CN101561278B - 光纤涂覆层的连续去除与裸纤绕制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤陀螺用光纤涂覆层的连续去除与裸纤绕制装置。在底座上依次安装第一电机、第二电机、平行导轨、第三电机，平行导轨上安装有滑块、溶解腔，溶解腔通过两个液体导管与液体容器和液体泵相连；第一电机的前侧面上安装第一转轴，第一转轴通过第一电机带动转动，第一转轴上装有第一挡板和预备环；第二电机的前侧面安装带螺纹的第二转轴，带螺纹的第二转轴通过第二电机带动转动，带螺纹的第二转轴穿过滑块中部，溶解腔内装有两个滑轮和溶解液；第三电机的前侧面上安装第三转轴，第三转轴通过第三电机带动转动，第三转轴上装有第二挡板和待绕环架；本发明用来连续去除光纤涂覆层并将裸纤绕制成光纤环。

Description

光纤涂覆层的连续去除与裸纤绕制装置

技术领域

本发明涉及光纤绕制装置，尤其是涉及一种光纤陀螺用光纤涂覆层的连续去除与裸纤绕制装置。

背景技术

光纤陀螺仪作为新一代惯性导航系统的关键角度传感器，因其无可比拟的抗冲击、抗干扰、高精度、大动态而备受关注，发展迅速。虽然现有光学陀螺仪相比机械式已在重量、体积等方面大大缩减，但仍不能满足新一代惯导系统对体积、重量近于苛刻的微型化要求。因此微型光纤陀螺应运而生，它可以在不降低性能指标的前提下很好满足惯导系统微型化的发展趋势。要制作微型光纤陀螺首先需要将占陀螺体积大部分的光纤环微型化。本发明正是为了解决绕制微型光纤环的问题而提出了一套将光纤覆层去除并进行绕制的装置。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中绕制微型光纤环的问题，提供一种光纤陀螺用光纤涂覆层的连续去除与裸纤绕制装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

光纤陀螺用光纤涂覆层的连续去除与裸纤绕制装置是在底座上依次安装第一电机、第二电机、平行导轨、第三电机，平行导轨上依次安装有滑块、溶解腔，溶解腔通过两个液体导管与液体容器和液体泵相连；第一电机的前侧面上安装第一转轴，第一转轴通过第一电机带动转动，第一转轴上装有第一挡板和预备环；第二电机的前侧面安装带螺纹的第二转轴，带螺纹的第二转轴通过第二电机带动转动，带螺纹的第二转轴穿过滑块中部；溶解腔内装有第一滑轮、第二滑轮和溶解液；第三电机的前侧面上安装第三转轴，第三转轴通过第三电机带动转动，第三转轴上装有第二挡板和待绕环架；从预备环拉出的光纤与第一转轴垂直、从第二滑轮拉出的光纤与第三转轴垂直、从预备环拉出的光纤与从第二滑轮拉出的光纤在同一平面上。

所述的溶解腔内安装有第一滑轮、第二滑轮，第一滑轮由第一单边挡板固定在溶解腔内、第二滑轮由第二单边挡板固定在溶解腔内。溶解腔的上表面中部开有一个狭缝，以能将光纤置于腔内的两个滑轮上。溶解腔内的溶解液为丙酮。

本发明由液体泵使溶解腔内的溶解液在两个液体导管、液体容器中流动、循环，从而持续的溶解光纤涂覆层。使用液体容器是为了保证溶解液的量，防止因为溶解液饱和而不能持续溶解光纤涂覆层。

本发明可以连续去除光纤涂覆层并将裸纤绕制在光纤环架上，解决了绕制微型光纤环的问题，应用本装置，在使用标准单模光纤的情况下，可将同等绕制长度的光纤环体积缩小8倍。

附图说明

图1是光纤涂覆层的连续去除与裸纤绕制装置的原理结构示意图；

图2(a)是本发明溶解腔上表面示意图，

图2(b)是本发明溶解腔侧面示意图，

图2(c)是本发明溶解腔剖视图；

图3是本发明带滑轮的单边挡板结构示意图；

图中：底座1、第一电机2、第二电机3、平行导轨4、滑块5、溶解腔6、带螺纹的第二转轴7、第三电机8、液体导管9、液体容器10、液体泵11、第一转轴12、第一挡板13、预备环14、第三转轴15、第二挡板16、待绕环架17、第一单边挡板18、第一滑轮19、第二单边挡板20、第二滑轮21、光纤22。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、2、3所示，光纤陀螺用光纤涂覆层的连续去除与裸纤绕制装置是：在底座上1依次安装第一电机2、第二电机3、平行导轨4、第三电机8，平行导轨4上依次安装有滑块5、溶解腔6，溶解腔6通过两个液体导管9与液体容器10和液体泵11相连；第一电机2的前侧面上安装第一转轴12，第一转轴12通过第一电机2带动转动，第一转轴12上装有第一挡板13和预备环14；第二电机3的前侧面安装带螺纹的第二转轴7，带螺纹的第二转轴7通过第二电机3带动转动，带螺纹的第二转轴7穿过滑块5中部；溶解腔6内装有第一滑轮19、第二滑轮21和溶解液；第三电机8的前侧面上安装第三转轴15，第三转轴15通过第三电机8带动转动，第三转轴15上装有第二挡板16和待绕环架17。所述的溶解腔6内的溶解液为丙酮，但本发明不限于此，溶解液可为其它能溶解光纤涂覆层的化学试剂。

如图2(a)、图2(b)所示，溶解腔6的上表面中部开有一个狭缝，以能将光纤22置于腔内的两个滑轮上。

如图2(c)、图3所示，溶解腔6内安装有第一滑轮19、第二滑轮21，第一滑轮19由第一单边挡板18固定在溶解腔6的上壁、第二滑轮21由第二单边挡板20固定在溶解腔6的上壁，以方便的将光纤22安置在第一滑轮19下面、第二滑轮21上面，但本发明不限于此，第一单边挡板18、第二单边挡板20可固定在溶解腔6的侧壁。预备环14上的光纤22经第一滑轮19下面、第二滑轮21上面绕制到待绕环架17上。从预备环14拉出的光纤与第一转轴12垂直、从第二滑轮21拉出的光纤与第三转轴15垂直、从预备环14拉出的光纤与从第二滑轮21拉出的光纤在同一平面上。

装置使用方法与操作步骤：

首先，将预备环14安装在第一转轴12上，待绕环架17安装在第三转轴15上，将从预备环14拉出的光纤22通过溶解腔6上表面的狭缝依次安装在第一滑轮18的下面、第二滑轮21的上面，将光纤22连接在待绕环架17上，调整预备环14和待绕环架17的位置，使从预备环14拉出的光纤与第一转轴12垂直、从第二滑轮21拉出的光纤与第三转轴15垂直、从预备环14拉出的光纤与从第二滑轮21拉出的光纤在同一平面上，将预备环14、待绕环架17分别固定在第一转轴12、第三转轴15上。

其次，开启液体泵11，使溶解腔6内的溶解液在液体导管9、液体容器10中循环流动；

再次，设定电动机的转动速率，所设定的转动速率应使溶解腔6中的溶解液能充分且均匀的溶解光纤涂覆层。例如，设定第一电机2的转动速率为0.2圈/秒、预备环14的半径为30mm、待绕环架17的半径为50mm、带螺纹的第二转轴的螺距为1mm、裸纤的直径为125μm，第一电机2和第三电机8的线速度相同，则第三电机8的转动速率为：

0.2×(30mm/50mm)＝0.12圈/秒

第二电机3的转动速率为：

0.12×(0.125mm/1mm)＝0.015圈/秒

然后，，开启第一电机2、第二电机3、第三电机8，电机按照设定速率转动，绕制开始；等到预备环14上的光纤22即将绕完时，关闭电机，使用粘胶固定待绕环架17上的光纤，并将尚未绕制的光纤从装置上取下，手工完成绕制。

最后，待绕环架17绕制结束后，关闭三个电机和液体泵11，并取下待绕环架17及预备环14的环架。

Claims (3)

1.一种光纤陀螺用光纤涂覆层的连续去除与裸纤绕制装置，其特征在于：在底座上(1)依次安装第一电机(2)、第二电机(3)、平行导轨(4)、第三电机(8)，平行导轨(4)上依次安装有滑块(5)、溶解腔(6)，溶解腔(6)通过两个液体导管(9)与液体容器(10)和液体泵(11)相连；第一电机(2)的前侧面上安装第一转轴(12)，第一转轴(12)通过第一电机(2)带动转动，第一转轴(12)上装有第一挡板(13)和预备环(14)；第二电机(3)的前侧面安装带螺纹的第二转轴(7)，带螺纹的第二转轴(7)通过第二电机(3)带动转动，带螺纹的第二转轴(7)穿过滑块(5)中部；溶解腔(6)内装有第一滑轮(19)、第二滑轮(21)和溶解液；第三电机(8)的前侧面上安装第三转轴(15)，第三转轴(15)通过第三电机(8)带动转动，第三转轴(15)上装有第二挡板(16)和待绕环架(17)；从预备环(14)拉出的光纤与第一转轴(12)垂直、从第二滑轮(21)拉出的光纤与第三转轴(15)垂直、从预备环(14)拉出的光纤与从第二滑轮(21)拉出的光纤在同一平面上。

2.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺用光纤涂覆层的连续去除与裸纤绕制装置，其特征在于：所述的溶解腔(6)内安装有第一滑轮(19)、第二滑轮(21)，第一滑轮(19)由第一单边挡板(18)固定在溶解腔(6)内、第二滑轮(21)由第二单边挡板(20)固定在溶解腔(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺用光纤涂覆层的连续去除与裸纤绕制装置，其特征在于：所述的溶解腔(6)内的溶解液为丙酮。

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