CN101561141A - 耐受火焰稳定事件的燃料喷嘴和形成该燃料喷嘴的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及耐受火焰稳定事件的燃料喷嘴和形成该燃料喷嘴的方法。喷嘴(1)包括：外部环形空间(10)，由外壁(11)和内壁(12)限定且包括空气入口(80)，空气通过空气入口(80)流到燃料混合区(16)和燃烧区(50)；内部环形空间(20)，安置于内壁(12)内且包括燃料容积D和空气流动管线(40)，燃料被给送到燃料容积D的远端(23)，远端(23)邻近燃烧区(50)并与燃烧区(50)隔离，空气流动管线安置于燃料容积D与内壁(12)之间，空气穿过空气流动管线流到燃烧区(50)，空气流动管线(40)与燃烧区(50)与燃料容积D隔离；以及，熔断器(100)，配置成在火焰稳定事件期间熔化从而形成缺口，燃料通过缺口从燃料容积D流动，绕过燃料混合区(16)到在燃料混合区(16)下游的燃料烧耗区(17)。

Description

耐受火焰稳定事件的燃料喷嘴和形成该燃料喷嘴的方法
技术领域
本发明的方面涉及预混合燃烧系统，并且尤其涉及采用预混合燃烧系统以及在其它情形下的预混合燃烧系统的燃气涡轮燃烧室(gasturbine combustor)。
背景技术
一般而言，燃气涡轮燃烧室采用被设计成在燃烧之前完全混合空气与燃料的预混合燃烧系统。以此方式，燃气涡轮燃烧室能实现比相比较的扩散燃烧系统系统更低的排放，在扩散燃烧系统中，燃料和空气随着它们烧耗而混合。
但是，燃气涡轮燃烧室的预混合燃烧系统会遭遇被称作火焰稳定(flameholding)的故障模式。在火焰稳定中，火焰开始出现且然后在计划用于燃料混合但非烧耗的燃烧室区中持续。详言之，在正常操作期间，火焰在喷嘴的排出区或烧耗区中持续(参看图1中的区域A)，但在异常操作期间，诸如在火焰稳定事件期间，火焰在预混合环形空间中持续(参看图1中的区域B)，其中火焰可造成损坏以及燃料喷嘴的低排放功能的无效。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供一种避免由于在形成火焰并且火焰持续过度靠近喷嘴硬件时发生的火焰稳定事件造成的过度损坏的喷嘴，且该喷嘴包括：外部环形空间(outer annulus)，该外部环形空间由外壁和内壁限定，该外部环形空间包括空气入口，空气通过该空气入口流到在外部环形空间内的燃料混合区和燃烧区(combustion zone)；内部环形空间，该内部环形空间安置于外部环形空间的内壁内且包括燃料容积(fuel volume)和空气流动管线，燃料可被供给到该燃料容积内直到其远端，该远端邻近燃烧区并与燃烧区隔离，该空气流动管线安置于燃料容积与内壁之间，空气通过该空气流动管线流到燃烧区，且空气流动管线和燃烧区与燃料容积隔离；以及，熔断器。该熔断器安置于外部环形空间的内壁上且被配置成在火焰稳定事件期间熔化，且由此形成缺口，燃料通过该缺口从燃料容积的远端流到在外部环形空间内和燃料混合区下游的燃料烧耗区(fuel burning zone)。
根据本发明的另一方面，提供一种避免由于在形成火焰并且火焰持续过度靠近喷嘴硬件时发生的火焰稳定事件造成的过度损坏的喷嘴，且该喷嘴包括：外部环形空间，该外部环形空间由外壁和内壁限定且包括空气入口，空气通过空气入口流到外部环形空间内的燃料混合区和燃烧区；内部环形空间，该内部环形空间安置于外部环形空间的内壁内且包括燃料容积和空气流动管线，燃料被给送到燃料容积内直到其远端，该远端邻近燃烧区并与燃烧区隔开，该空气流动管线安置于燃料容积与内壁之间，空气通过空气流动管线流到燃烧区；隔壁，其包括第一通道和第二通道，空气通过第一通道从空气流动管线提供到燃烧区，该隔壁被配置成使空气流动管线和燃烧区与燃料容积隔离；以及，熔断器。该熔断器安置于外部环形空间的内壁上且被配置成在火焰稳定事件期间熔化且从而形成缺口，燃料通过该缺口经由隔壁的第二通道从燃料容积的远端流到在外部环形空间内且在燃烧混合区下游的燃料烧耗区内。
根据本发明的另一方面，提供一种避免由于在形成火焰并且火焰持续过度靠近喷嘴硬件时发生的火焰稳定事件造成的过度损坏的喷嘴，且该喷嘴包括：燃料容积，该燃料容积由喷嘴的环形空间的壁限定，燃料给送到该燃料容积内直到其远端，该远端邻近喷嘴的燃烧区并与喷嘴的燃烧区隔离；空气流动管线，其安置于燃料容积外部，空气通过该空气流动管线流到燃烧区，且空气流动管线和燃烧区与燃料容积隔离；以及，熔断器，其安置于燃料容积的壁内，该熔断器被配置成在火焰稳定事件期间熔化且从而形成缺口，燃料通过该缺口从燃料容积的远端流到位于喷嘴的燃料混合区下游的喷嘴的燃料烧耗区。
附图说明
被认为是本发明的主题在所附权利要求书中特别地指出并明确地要求保护。通过结合附图来理解下文具体实施方式，本发明的前述和其它目的、特点和优点将变得明显，在附图中：
图1是根据本发明的示范性实施例的喷嘴的截面图；
图2是图1的喷嘴的分解截面图；
图3是根据本发明的示范性实施例的喷嘴的区段的透视图；以及
图4是根据本发明的示范性实施例的形成喷嘴的方法的透视说明。
部件列表
喷嘴                1
烧耗区              A
火焰持续的区域      B
外部环形空间        10
外圆筒壁            11
内圆筒壁            12
第一端              13
第二端              14
空气入口部          15
燃料混合区          16
燃料烧耗区          17
内部环形空间        20
圆筒容积            21
远端                23
波纹管              25
内部壁                    30
燃料容积                  D
涡旋叶片                  E
燃料喷射器孔              F
空气流动管线              40
圆筒壁                    41
扩散燃烧区                50
供应口                    60
口                        70
空气入口                  80
熔断器                    100
厚度                      T1
厚度                      T2
管                        110
第一隔壁                  120
第二隔壁                  130
传感器                    150
隔壁                      300
接缝                      301
主体                      310
第一通道                  330
第二通道                  320
T切割机                   500
具体实施方式
参看图1和图2，提供喷嘴1，其能够耐受(withstanding)或另外包容火焰稳定事件，其中过于接近喷嘴1硬件形成火焰。如上文所述，在正常操作期间，火焰在喷嘴1的排出或烧耗区持续(参看图1的区域A)，而在异常操作期间，诸如在火焰稳定事件期间，火焰在图1的区域B内持续，其中火焰可造成喷嘴1的损坏以及喷嘴1的低排放功能的无效。
喷嘴1包括外部环形空间10，其具有大体上由外圆筒壁11和内圆筒壁12(在下文中被称作“外壁11”和“内壁12”)所限定的形状。外部环形空间10包括一组空气入口80，空气通过空气入口80流到在外部环形空间10内所限定的燃料混合区16且然后到烧耗区A。
喷嘴1还包括大体上安置于外部环形空间10的内壁12与内部环形空间的内部壁30之间的内部环形空间20。内部环形空间20在燃料容积D内包含燃料，燃料容积D一直延伸到喷嘴1的远端23。在燃料容积D内的燃料通常流到涡旋叶片E内的预混合燃料供应口60内，且通过涡旋叶片E侧部的燃料喷射孔F从而与外部环形空间10中的空气流混合。
内部环形空间20还包括安置于内部壁30与外部环形空间10的内壁12之间的空气流动管线40，空气通过空气流动管线40流到扩散燃烧区50。此处，空气流动管线40与燃烧区50各与燃料容积D隔离。空气流动管线40由基本上圆筒壁41与燃料容积D分隔。波纹管(bellows)25沿着圆筒壁41安置以允许在圆筒壁41与内部壁30之间的差热增长(differential thermal growth)。空气经由口70进入到空气流动管线40，口70从外壁11的外侧穿过涡旋叶片E，口70基本上被加压空气包围。
在内部环形空间20的内部壁30中的是在喷嘴中心线的圆筒容积21，圆筒容积21可容纳与本发明并不直接相关且在图1中未示出的各种装置。这些装置可包括额外的燃料喷射器件以向扩散燃料区50提供燃料。
外部环形空间10还包括第一端13和第二端14。空气入口80安置于第一端13的空气入口部15内。涡旋叶片E也安置于第一端13内，涡旋叶片E被配置成在燃料混合区16内产生湍流空气流。燃料烧耗区17安置于第二端14内。在正常操作下，火焰不应该存在于燃料烧耗区17内。
参看图2，熔断器100安置于外部环形空间10的内壁12上。熔断器100被配置成在火焰稳定事件期间熔化且从而在内壁12中形成缺口，然后，燃料能够通过该缺口从燃料容积D的远端23流到在外部环形空间10内且在燃料混合区16下游的燃料烧耗区17内。
根据本发明的实施例，圆筒壁41和第一隔壁120被配置成合作地使燃料容积D与空气流动管线40隔离。同样，第二隔壁130被配置成使燃料容积D与扩散燃烧区50隔离。一组管110从第一隔壁120延伸到第二隔壁130以允许从空气流动管线40向扩散燃烧区50提供空气。熔断器100安置于外部环形空间10的内壁12内对应于管110的轴向位置的位置，且包括具有厚度T1的内壁12的一部分，该部分比具有厚度T2的内壁12的另一部分更薄。即，熔断器100的厚度被确定成使得在火焰稳定事件期间，与在厚度T2的内壁12达到其熔化温度所需的时间相比，熔断器100在显著更短的时间熔化。
一旦熔断器100熔化，就形成缺口并允许燃料从燃料容积D逸出，且由此绕开燃料喷射孔F。一旦燃料绕开燃料喷射孔F，在混合区内的燃料-空气混合物不再富集到足以烧耗的程度，且火焰熄灭，从而防止造成进一步的硬件损坏。虽然燃料喷嘴可在熔断器的缺口中受到轻微的损坏，但避免了由于内壁12熔化所造成重大损坏。
在本发明的一实施例中，一组4个熔断器100彼此等距隔开且绕内壁12的圆周安置。此处，每个熔断器100占据内壁12的周长的大约30°。此外，每个熔断器100的厚度T1可为大约0.043-0.058cm厚，而在熔断器100边缘外部的内壁12的柱厚度T2可为至少大约1.87-1.94cm厚。
在本发明的一实施例中，可采用一组大约20个管110来允许从空气流动管线40向燃烧区50提供空气。在此情况下，管110可彼此周向间隔开大约18°。
当然，应了解熔断器100可以其它方式且利用与内壁12的材料不同的材料形成。举例而言，与内壁12相比，熔断器100可具有相同或更大厚度，但是却由被设计成在火焰稳定事件期间较低温度熔化的材料形成。此处，该材料仍必须另外能够维持内壁12的完整性。
参看图3，根据本发明的另一实施例，隔壁300可安装于内部环形空间20内且在接缝301处附连至其上，附连可通过焊接或钎焊进行。隔壁300包括主体310，穿过主体310限定第一通道330和第二通道320。在此实施例中，经由第一通道330从空气流动管道40向燃烧区50提供空气，且熔断器100以如上文所述类似的方式操作。因此，一旦熔断器100熔化并形成缺口，燃料从燃料容积D的远端23经由隔壁300的第二通道320流到外部环形空间10内的燃料烧耗区17。
此处，可采用一组大约8个第一通道330和第二通道320。第一通道330可在周向彼此以大约45°分开而第二通道320也可彼此以大约45°在周向分开。
在本发明的一实施例中，传感器150(参看图2)可通过操作联接到熔断器100以感测熔断器的熔化或者缺口的存在。此处，传感器150可生成已发生火焰稳定事件的信号。然后该信号可被输出给操作者，操作者然后可判断是否需要关闭相应喷嘴1。或者，信号可直接输出到控制器(未图示)，控制器然后可自动地关闭相应喷嘴1。
参看图4，形成耐受火焰稳定的喷嘴的方法包括在喷嘴的1的内部环形空间20内形成两个隔壁120和130以使每个隔壁邻接限定内部环形空间20的形状的内壁12。因而隔壁的形成使空气流动管线40、燃料容积D和燃烧区50在内部环形空间20内彼此隔离。然后在位于隔壁120与130之间的位置从内壁12的内表面移除材料。在这个位置，内壁12与燃料容积连通。一旦移除了材料，就可提供从空气流动管线40到扩散燃烧区50的空气连通。
根据本发明的实施例，从壁的内表面移除材料包括利用(例如)“T”切割机500加工壁的内表面，例如，“T”切割机500从前侧插入到内部环形空间20内。另外，提供空气流动管线与燃烧区之间的连通包括穿过两个隔壁钻出孔口并从空气流动管线40到扩散燃烧区50使管110穿过孔口安装。
虽然仅结合有限数量的几个实施例详细地描述了本发明，但应容易地了解到本发明并不限于这些公开的实施例。而是，本发明可被修改以结合许多在上文中未描述的变型、更改、替代或等效布置，但这些变型、更改、替代或等效布置应与本发明的精神和范畴相适应。上文所述的尺寸和区域特定地针对于有限数量的几个实施例且并不限制本发明的范畴。此外，虽然已描述了本发明的各种实施例，但应了解本发明的方面可包括仅所述实施例中的某些实施例。因此，本发明不应被理解为受到前文描述的限制而是仅受到所附权利要求的范畴限制。

Claims (10)

1.一种避免由于在形成火焰并且火焰持续过度靠近喷嘴硬件时发生的火焰稳定事件造成的过度损坏的喷嘴(1)，所述喷嘴(1)包括：
外部环形空间(10)，由外壁(11)和内壁(12)限定，且包括空气入口(80)，空气通过所述空气入口(80)流到所述外部环形空间(10)内的燃料混合区(16)和燃烧区(50)；
内部环形空间(20)，安置于所述外部环形空间(10)的所述内壁(12)内且包括：
燃料容积D，燃料被给送到所述燃料容积D的远端(23)内，所述远端(23)邻近所述燃烧区(50)并与所述燃烧区(50)隔离；和
空气流动管线(40)，安置于所述燃料容积D与所述内壁(12)之间，空气穿过所述空气流动管线(40)流到所述燃烧区(50)，且所述空气流动管线(40)和所述燃烧区(50)与所述燃料容积D隔离；以及
熔断器(100)，安置于所述外部环形空间(10)的所述内壁(12)上且被配置成在所述火焰稳定事件期间熔化从而形成缺口，燃料通过所述缺口从所述燃料容积D的远端(23)流到在所述外部环形空间(10)内并在所述燃料混合区(16)下游的燃料烧耗区(17)。
2.根据权利要求1所述的喷嘴(1)，其特征在于还包括：
第一壁(41)和第一隔壁(120)，被配置成合作地使所述燃料容积D与所述空气流动管线(40)隔离；以及
第二隔壁(130)，被配置成使所述燃料容积D与所述燃料区(50)隔离。
3.根据权利要求2所述的喷嘴(1)，其特征在于还包括一组管(110)，所述管(110)从所述第一隔壁(120)延伸到第二隔壁(130)，以允许从所述空气流动管线(40)向所述燃烧区(50)提供空气。
4.根据权利要求3所述的喷嘴(1)，其特征在于，所述熔断器(100)在与所述管(110)的位置对应于的位置安置于所述外部环形空间的所述内壁(12)内。
5.根据权利要求1所述的喷嘴(1)，其特征在于还包括传感器(150)，所述传感器(150)被配置成感测所述熔断器(110)的熔化和所述缺口的存在中的至少一个情况并生成表示所述感测的信号。
6.一种避免由于在形成火焰并且火焰持续过度靠近喷嘴硬件时发生的火焰稳定事件造成的过度损坏的喷嘴(1)，所述喷嘴(1)包括：
外部环形空间(10)，由外壁(11)和内壁(12)限定，所述外部环形空间(10)包括空气入口(80)，空气通过所述空气入口(80)流到所述外部环形空间(10)内的燃料混合区(16)和燃烧区(50)；
内部环形空间(20)，安置于所述外部环形空间(10)的所述内壁(12)内且包括：
燃料容积D，燃料被给送到所述燃料容积D的远端(23)内，所述远端(23)邻近所述燃烧区(50)并与所述燃烧区(50)隔离；和
空气流动管线(40)，安置于所述燃料容积D与所述内壁(12)之间，空气通过所述空气流动管线流到所述燃烧区(50)；
隔壁(300)，包括第一通道(330)和第二通道(320)，空气通过所述第一通道(330)从所述空气流动管线(40)提供到所述燃烧区(50)，所述隔壁(300)被配置成使所述空气流动管线(40)和所述燃烧区(50)与所述燃料容积D隔离；以及
熔断器(100)，安置于所述外部环形空间(10)的所述内壁(12)上且被配置成在所述火焰稳定事件期间熔化从而形成缺口，燃料通过所述缺口经由所述隔壁(300)的第二通道(320)从所述燃料容积D的远端(23)流到在所述外部环形空间(10)内并在所述燃料混合区(16)下游的燃料烧耗区(17)。
7.根据权利要求6所述的喷嘴(1)，其特征在于，所述熔断器(100)在与所述隔壁(300)的位置对应的位置安置于所述外部环形空间(10)的内壁(12)内。
8.根据权利要求6所述的喷嘴(1)，其特征在于，所述熔断器(100)包括所述外部环形空间(10)的所述内壁(12)的一部分，所述部分足够薄使得在所述火焰稳定事件期间，与所述环形空间的所述内壁到达其熔化温度所需的时间相比，所述熔断器在显著更短的时间熔化。
9.根据权利要求6所述的喷嘴(1)，其特征在于还包括传感器(150)，所述传感器(150)被配置成感测所述熔断器(100)的熔化和所述缺口的存在中的至少一个情况并生成表示所述感测的信号。
10.一种避免由于在形成火焰并且火焰持续过度靠近喷嘴硬件时发生的火焰稳定事件造成的过度损坏的喷嘴(1)，所述喷嘴(1)包括：
燃料容积D，其由所述喷嘴(1)的环形空间(20)的壁限定，燃料被给送到所述燃料容积D的远端(23)内，所述远端(23)邻近所述喷嘴(1)的燃烧区燃烧区(50)并与所述燃烧区(50)隔离；
空气流动管线(40)，安置于所述燃料容积D的外部，空气穿过所述空气流动管线(40)流到所述燃烧区(50)，且所述空气流动管线(40)和所述燃烧区(50)与所述燃料容积D隔离；以及
熔断器(100)，安置于所述燃料容积D的壁中，其被配置成在所述火焰稳定事件期间熔化从而形成缺口，燃料通过所述缺口从所述燃料容积D的远端(23)流到位于所述喷嘴(1)的燃料混合区(16)的下游的喷嘴(1)的燃料烧耗区(17)。
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