CN101560031B - 氯霉素废水的辐照处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在氯霉素药物生产过程中排出的含有高浓度氯霉素有机废水的辐照处理方法,属于有机废水处理和环境保护技术领域。本发明利用专用的废水辐照处理装置,通过高能量的电子束辐照,使废水中的氯霉素分子降解,分解成无害小分子,使废水达到国家排放标准的要求。本发明方法主要利用废水处理装置,该装置包括有电子加速器、废水反应池和鼓风系统;并且制用反应池内设置的曝气装置即玻璃砂芯以达到均匀鼓风曝气,在电子加速器产生的电子束辐照下,提高废水受辐射降解的效果。本发明工艺简单,操作方便,能高效低耗处理高浓度的难降解的有毒有机废水。

Description

氯霉素废水的辐照处理方法
技术领域
本发明涉及一种在氯霉素药物生产过程中排出的含有高浓度氯霉素有机废水的辐照处理方法,属于有机废水处理和环境保护技术领域。
背景技术
氯霉素是一种价廉、广谱抗生素,被广泛用于人、畜多种传染性疾病的治疗。研究发现氯霉素对人的造血系统、消化系统具有严重的毒性反应,毒副作用明显,其残渣被人体吸收后会造成肠胃功能紊乱、红血球减少等症状。在欧盟EEC No 2377/90的附录四中,氯霉素被列为动物性食品生产中的禁用药。在我国也将其列入农业部《食品动物禁用的兽药及其它化合物清单》公告,规定在所有动物性产品中氯霉素不得检出。
对于含氯霉素等兽药的废水,能够采用的控制技术众多,可以分为三类:生物法、物理法(包括吸附法和膜技术)和化学法(催化氧化技术)。辐射技术用于控制动物性食品中的氯霉素残留具有明显优势。首先,由于它的杀菌效果明显,已经在农产品加工与贮藏领域得到了广泛应用,在辐照灭菌的过程中完成对氯霉素的降解,一举多得。其次,由于射线的强穿透能力,对于包装好的食品能够达到彻底处理效果,与臭氧降解处理相比,操作简单,易控制,经济省力,适于大规模加工。
本发明提出了一种氯霉素废水的辐照处理方法。电子束是由电子加速器产生的高能电磁辐射,通过控制电子束的能量可使电子的穿透力适应于多种用途。电离辐射主要是通过间接效应,即通过水受高能电子激发产生羟基自由基·OH、氢自由基·H和水合电子eaq -与氯霉素类废水中的有机物质发生氧化还原反应而达到降解有机物,降低废水毒性的目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种氯霉素废废水的辐照处理方法。
本发明一种氯霉素废水的辐照处理方法,其特征在于具有以下的过程和步骤:
首先将氯霉素类药物废水流入一调节池进行预处理,调节池内加有碱液;将经过水质调节的氯霉素类药物废水流入一沉淀池,使其中大颗粒物质沉淀后,然后进入反应池,并在反应池上方使用电子加速器产生的电子束对废水进行辐照;同时在其底下采用鼓风将空气送入,进行均匀曝气,同时起到搅拌作用;氯霉素废水与高能量电子束流的完全接触,在辐照能动作用下,使氯霉素分解成无害的水分子,矿化成二氧化碳和水等小分子;最后再经沉淀处理后,使排放的废水达到国家排放标准的要求。
所述的电子加速器加速电子的能量为1MeV,电子束流强度为1mA,处理时间为20~30秒。
一种氯霉素废水的辐照处理方法中所用的专用装置,该装置包括有:加药池、阀门、调节池、沉淀池、电子加速器、反应池、玻璃砂芯、初次沉淀池、二次沉淀池和鼓风系统;其特征在于反应池的上方设置有电子加速器,对下面的反应池构成一定的辐照区域,并对流入的氯霉素废水进行辐照处理;在反应池的底部设置有与鼓风系统相连的管道,和通过管道相连接的玻璃砂芯装置,该玻璃砂芯装置为一扁平圆形的玻璃体,其中间含有许多微小气孔,其孔径为0.08~0.12mm,可使输入的空气产生均匀的曝气,同时起到搅拌作用。
本发明的机理和原理如下所述:
在水受高能电子激发作用下产生自由基活性粒子,活性粒子与氯霉素分子反应,使之逐步分解成无害小分子,从而达到降解有机物,降低废水毒性。
本发明的优点和效果是:经过本发明方法的处理过程,特别是通过电子束辐照,将废水中的氯霉素类药物降解,最后降低毒性,达到了国家规定的废水排放标准的要求。
本发明方法,工艺简单,操作方便,其效果较好,并有利于环境保护。
附图说明
图1为本发明的废水辐照处理装置示意图。
图2为本发明实施例1中的氯霉素模拟废水电子束辐照前后的总离子流图。其中(a)为氯霉素模拟废水辐照前图谱,(b)为氯霉素模拟废水辐照后图谱。
图3为本发明实施例2中的兽药厂废水电子束辐照处理前后的总离子流图。其中(a)为兽药厂废水辐照前图谱,(b)为兽药厂废水辐照后图谱。
具体实施方式
现将本发明的具体实施例叙述于后。
本发明的实施例中利用了本发明的专用装置,该装置如附图中图1所示,图1为本发明的氯霉素废水辐照处理装置的示意图。
该装置包括有:加药池1、阀门2、调节池3、沉淀池4、电子加速器5、反应池6、玻璃砂芯7、初次沉淀池8、二次沉淀池9和鼓风系统10。整个专用装置的各部件或各部分按常规作业流程自左往右进行安装布置。在反应池6的上方设置有电子加速器5,对下面的反应池6构成一定的辐照区域,并对流入的氯霉素废水进行辐照处理,;在反应池6的近底部处设置有与鼓风系统10相连的管道,和通过管道相连接的玻璃砂芯装置7,该玻璃砂芯装置7为一个扁平圆形的玻璃体,其中间含有许多微小气孔可使输入的空气产生均匀的曝气,同时起到搅拌作用。
实施例1
本实施例利用了上述的专用装置来运作的。
本实施例中的试验对象为模拟氯霉素废水。
实施例1:针对实验室模拟氯霉素废水,氯霉素水溶液浓度为100mg/L,加速器加速电子的能量为1MeV,电子束流强度为1mA,处理时间20秒。处理后氯霉素残留量低于检出限(0.010ml/L),达到国家标准。
实施例2
本实施例利用了上述的专用装置来运作的。
本实施例中的试验对象为某兽药厂的氯霉素废水。
实施例2:针对某兽药厂废水,加速器加速电子的能量为1MeV,电子束流强度为1mA,处理时间30秒。处理后氯霉素残留量低于检出限,达到国家标准。
对实施例中试样的仪器检测
采用气相色谱—质谱联用仪(GC/MS)进行检测。使用的气相色谱—质谱仪的型号为GCMS-QP2010,其制造商是日本岛津(Shimadzu。)
实施例1和实施例2的检测结果分别参见附图中的图2和图3。
图2为该模拟废水辐照前后GC/MS总离子流图。(a)为氯霉素模拟废水辐照前图谱,其中氯霉素出峰时间为23.958min,含量为100mg/L;(b)为氯霉素模拟废水辐照后图谱,经过电子束辐照后,废水中氯霉素含量均低于检出限0.010mg/L,达到国家标准。
图3为该药厂废水辐照前后GC/MS总离子流图。其中(a)为辐照前废水的总离子流图,氯霉素出峰时间为24.525min,含量为3.325mg/L;同时检测出的还有甲砜霉素,出峰时间为28.875min;含量为10.391mg/L;(b)为辐照后废水的总离子流图,经过电子束辐照后,废水氯霉素和甲砜霉素含量均低于检出限0.010mg/L,达到国家标准。
附注:
我国对水体中氯霉素检出限规定为“不得检出”,欧盟由原来的10μg/L改为1μg/L,继而又降至0.1μg/L,比原地要求提高了100倍;美国食品和药物管理局规定的检出限也由原来的5μg/L改为1μg/L,限将降为0.3μg/L。

Claims (1)

1.一种氯霉素废水的辐照处理方法,其特征在于具有以下的过程和步骤:首先将氯霉素废水流入一调节池进行预处理,调节池内加有碱液;将经过水质调节的氯霉素废水流入一沉淀池,使其中大颗粒物质沉淀后,然后进入反应池,并在反应池上方使用电子加速器产生的电子束对废水进行辐照;同时在其底下采用鼓风将空气送入,进行均匀曝气,同时起到搅拌作用;氯霉素废水与高能量电子束流的完全接触,在辐照能动作用下,使氯霉素分解成无害的小分子,矿化成二氧化碳和水;最后再经沉淀处理后,使排放的废水达到国家排放标准的要求;所述的电子加速器加速电子的能量为1MeV,电子束流强度为1mA,处理时间为20~30秒。
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