CN101559564B - 一种附加切削头花键轴安装结构 - Google Patents
一种附加切削头花键轴安装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101559564B CN101559564B CN2009100310083A CN200910031008A CN101559564B CN 101559564 B CN101559564 B CN 101559564B CN 2009100310083 A CN2009100310083 A CN 2009100310083A CN 200910031008 A CN200910031008 A CN 200910031008A CN 101559564 B CN101559564 B CN 101559564B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bevel gear
- nut
- spline shaft
- cutting head
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
本发明涉及一种附加切削头花键轴安装结构，包括花键轴、锥齿轮，锥齿轮轴芯部后段加工内花键，与花键轴连接，特征是：所述锥齿轮轴芯部前段加工有螺纹，弹簧放置在花键轴端部的圆槽内；螺母旋入锥齿轮螺纹部分，并压缩弹簧；拧入连接螺钉，将螺母与花键轴连接，再旋入锁紧螺母，将螺母与锁紧螺母连接。本发明结构简单、合理、安装方便；并提供了一种可靠的花键轴安装结构，保证了传动轴与锥齿轮的稳定连接，有利于加工中心自动更换附加切削头的顺利进行，降低了附加切削头的事故率，保证了附件头的加工稳定性，且可提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种附加切削头花键轴安装结构，具体地说是适用于五面体龙门加工中心中附加切削头主传动花键轴的安装，属于机械结构技术领域。
背景技术
随着我国机械工业的高速发展，尤其是重工业的发展，对五面体龙门加工中心等高精度金加工设备的需求越来越多，五面体龙门加工中心是在龙门式加工中心的基础上发展起来的一种多功能数控机床，通过自动更换各种附加切削头，可实现对大型机械零件的多面加工，通常一次装夹即可完成大型机械零件的全部或绝大部分加工工序，从而大幅度地提高生产效率，可比一般龙门加工中心提高工效3倍以上。同时，由于避免了多次装夹，消除了多次装夹引起的误差，有利于提高和保证加工精度。在附加切削头的设计中，主传动花键轴起到传递主轴输出扭矩与功率的作用；其上端装配锥柄、拉钉，与加工中心主轴配合；下端通过花键与锥齿轮配合，并将切削功率传递到附加切削头输出轴。
在已有技术中，传动轴与锥齿轮由于装配设计不合理，在附加切削头急停、正反向启动等动作的作用下，连接螺钉在惯性力的作用下，极易松动；一但螺钉松动后脱落，极易影响附加切削头箱体内齿轮的正常工作，甚至造成传动锥齿轮的损坏。同时由于连接螺钉松动，传动轴缺失轴向运动约束，使得自动更换附加切削头时，拉刀卡爪向上拉起时，仅仅是将传动轴拉起，并没有起到使整个附加切削头进入工作位置的目的，使得自动更换附加切削头的动作无法完成。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能有效的保证传动轴与锥齿轮的连接，同时加工安装简便、工作可靠，且可保证自动更换附加切削头顺利进行的一种附加切削头花键轴安装结构。
按照本发明提供的技术方案，一种附加切削头花键轴安装结构包括花键轴、锥齿轮，锥齿轮轴芯部后段加工内花键，与花键轴连接，特征是：所述锥齿轮轴芯部前段加工有螺纹，弹簧放置在花键轴端部的圆槽内；螺母旋入锥齿轮螺纹部分，并压缩弹簧；拧入连接螺钉，将螺母与花键轴连接，再旋入锁紧螺母，将螺母与锁紧螺母连接。
所述锁紧螺母上加工有六等分均布的平底沉孔，所述螺母上加工有六等分均布的螺纹孔。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、合理、安装方便；并提供了一种可靠的花键轴安装结构，保证了传动轴与锥齿轮的稳定连接，有利于加工中心自动更换附加切削头的顺利进行，降低了附加切削头的事故率，保证了附件头的加工稳定性，且可提高加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，包括花键轴1、锥齿轮2、连接螺钉3、弹簧4、螺母5、螺钉6和锁紧螺母7等。
本发明采用在锥齿轮2轴芯部后段加工内花键，与花键轴1连接，传递切削功率；锥齿轮2轴芯部前段加工螺纹。装配时先将弹簧4放置在花键轴1端部的圆槽内；螺母5旋入锥齿轮2螺纹部分，并压缩弹簧4；当螺母5旋到设计位置后，拧入连接螺钉3，将螺母5与花键轴1连接；在弹簧4弹簧力的作用下，螺母5与花键轴1有向相反方向运动的趋势，以此为连接螺钉3提供螺纹预紧力；然后旋入锁紧螺母7，锁紧螺母7上加工有六等分均布的平底沉孔，而螺母5上加工有六等分均布的螺纹孔；当锁紧螺母7旋入到与螺母5之间约1.5倍螺距间隙时，用6个螺钉6将螺母5与锁紧螺母7连接，螺钉6紧固后，锥齿轮2螺纹部分在旋合段内受压，构成螺纹连接副的纵向压紧，增加了螺母5、锁紧螺母7与锥齿轮2螺纹部分之间的摩擦力，从而起到防松的作用。
本发明通过螺母5与锁紧螺母7防松连接后，固定在锥齿轮2上的相应位置，并与花键轴1压缩弹簧4，通过弹簧力为连接螺钉3提供防松预紧力，从而形成一套合理的附加切削头花键轴安装方式，保证了花键轴1与锥齿轮2稳固连接。
Claims (3)
1.一种附加切削头花键轴安装结构，包括花键轴(1)、锥齿轮(2)，锥齿轮(2)轴芯部后段加工内花键，与花键轴(1)连接，其特征是：所述锥齿轮(2)轴芯部前段加工有螺纹，弹簧(4)放置在花键轴(1)端部的圆槽内；螺母(5)旋入锥齿轮(2)螺纹部分，并压缩弹簧(4)；拧入连接螺钉(3)，将螺母(5)与花键轴(1)连接，再旋入锁紧螺母(7)，将螺母(5)与锁紧螺母(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种附加切削头花键轴安装结构，其特征在于所述的锁紧螺母(7)上加工有六等分均布的平底沉孔，
3.根据权利要求1所述的一种附加切削头花键轴安装结构，其特征在于所述的螺母(5)上加工有六等分均布的螺纹孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100310083A CN101559564B (zh) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 一种附加切削头花键轴安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100310083A CN101559564B (zh) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 一种附加切削头花键轴安装结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101559564A CN101559564A (zh) | 2009-10-21 |
| CN101559564B true CN101559564B (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=41218630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100310083A Expired - Fee Related CN101559564B (zh) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 一种附加切削头花键轴安装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101559564B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU445189A3 (ru) * | 1968-01-23 | 1974-09-30 | Ля Телемеканик Электрик А.О. (Фирма) | Устройство для завинчивания винтов |
| CN86201676U (zh) * | 1986-03-22 | 1987-09-12 | 陈大勇 | 螺旋式差速器 |
| CN1153873A (zh) * | 1995-08-03 | 1997-07-09 | 有限会社村技术综合研究所 | 输出轴锁定装置 |
| JP2000097005A (ja) * | 1999-10-25 | 2000-04-04 | Mazda Motor Corp | エンジンの動弁装置 |
-
2009
- 2009-04-24 CN CN2009100310083A patent/CN101559564B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU445189A3 (ru) * | 1968-01-23 | 1974-09-30 | Ля Телемеканик Электрик А.О. (Фирма) | Устройство для завинчивания винтов |
| CN86201676U (zh) * | 1986-03-22 | 1987-09-12 | 陈大勇 | 螺旋式差速器 |
| CN1153873A (zh) * | 1995-08-03 | 1997-07-09 | 有限会社村技术综合研究所 | 输出轴锁定装置 |
| JP2000097005A (ja) * | 1999-10-25 | 2000-04-04 | Mazda Motor Corp | エンジンの動弁装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101559564A (zh) | 2009-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102490056B (zh) | 行星锥齿轮齿面定位精车夹具 | |
| CN208116911U (zh) | 一种高精度数控滚齿机 | |
| CN101797656A (zh) | 一种机床五面铣头 | |
| CN101386140B (zh) | 一种数控龙门铣床内置式松刀油缸结构 | |
| CN201446440U (zh) | 一种附加切削头花键轴安装结构 | |
| CN101559564B (zh) | 一种附加切削头花键轴安装结构 | |
| CN203245385U (zh) | 一种byb微调节镗孔头防松装置 | |
| CN200970645Y (zh) | 汽轮机低压缸轴承球面镗削设备 | |
| CN2895862Y (zh) | 一种可伸缩十字轴式万向联轴器的花键连接装置 | |
| CN201350521Y (zh) | 一种机床五面铣头 | |
| CN201783690U (zh) | 数控铣床快速手动换刀机构 | |
| CN101559565B (zh) | 一种附加切削头锥柄安装结构 | |
| CN102240819B (zh) | 自动松拉刀机构的防松结构 | |
| CN201659315U (zh) | 螺栓孔沉孔反锪刀具装置 | |
| CN204019231U (zh) | 机床附件延伸头拉刀结构 | |
| CN201446326U (zh) | 硬质合金螺纹孔加工装置 | |
| CN202021361U (zh) | 一种加工偏心锥孔专用镗床 | |
| CN216729914U (zh) | 一种高精密内螺纹自动成型装置 | |
| CN201415340Y (zh) | 一种附加切削头锥柄安装结构 | |
| CN102069414B (zh) | 具有提前预留淬火变形量功能的机加设备 | |
| CN202155534U (zh) | 自动松拉刀机构的防松结构 | |
| CN201871991U (zh) | 具有提前预留淬火变形量功能的机加设备 | |
| CN217941896U (zh) | 一种机械配件加工用高效车床 | |
| CN203124817U (zh) | 一种丝杠传动的滑台式动力头 | |
| CN220112826U (zh) | 一种自动换角度头与旋转角度头的六面钻 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101208 Termination date: 20150424 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |