CN101558274B - 冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于冷却装置(1)的门(7)中的铰链轴承(3)。本发明的目的在于实现一种冷却装置(1)，其包括铰链轴承(3)，该铰链轴承(3)易于制造且便宜并同时抵抗在以隔热材料填入冷却装置(1)门(7)的内部期间所产生的强度变化的压力。

Description

冷却装置

【技术领域】

本发明涉及一种冷却装置，其中隔热材料例如聚亚安酯(Polyurethane)等被防止伸出。

【背景技术】

材料(例如聚亚安酯)在冷却装置的门中被用于在外表面和内表面之间进行隔热。所以冷却装置的隔热性能将相当高地依赖于门的外表面和内表面之间的此区域被填以隔热材料例如聚亚安酯，所余最小腔体状态的情况如何。因此通过压力将这些材料注入门内以填满门内的腔体。

但是，没有支撑点来阻止被固定于外壳中的铰链轴承(y)的脱离，该外壳被布置于门(K)上用于通过铰链专门将门(K)固定于橱柜(图2)。因此有时它被移位，不能抵抗聚亚安酯的压力且由此聚亚安酯从该点伸出并导致在冷却装置门上的损坏，致使成本增加和生产延误。

在现有技术中，聚苯乙烯(Styropor)或者橡皮塞被放入保留于门内的外壳部分，铰链轴承被布置于其中以防止轴承脱位。但是，这些耳状物有时被移位并且聚亚安酯伸出。而且使用这种类型的塞子会增加生产时间和成本。

在美国专利文件No.US54955675描述的现有技术中，铰链轴承被描绘成被安装于圆筒形的开口中。这些铰链轴承通过其中内藏的铰链销从门外朝向门内被安装于开口中，该门被填以隔热材料。

在另一个美国专利文件No US3065035描述的现有技术中，铰链轴承被说明在侧面上有用于防止向上运动的金属板。

但是，在现有技术中所说明的铰链轴承不具有足够的耐久性以防其中聚亚安酯施加超量压力。在超压条件下，轴承可以被移位并可能导致隔热材料例如聚亚安酯等从冷却装置门伸出。

【发明内容】

本发明的目的是为了实现一种包括铰链轴承的冷却装置，该铰链轴承在以隔热材料于门内部发泡期间抵抗被施加的不同强度压力。

为了获得本发明的目的而被实现的冷却装置在权利要求中予以说明。在本发明的冷却装置中，门通过铰链被固定于冷却装置的橱柜。布置于橱柜上的铰链的轴被固定于外壳中，该外壳位于门上并由此使得门围绕着该轴枢转运动。

外壳被设置于轴将被固定于其中的门上。将铰链轴承放置于这些外壳中，这些外壳最好是具有一个开放底座的圆筒形本体。该本体在其邻近封闭底座的末端具有突出物。与现有技术相反，铰链轴承是匹配于被从侧面而非从其外面被填以聚亚安酯的门上的外壳。当突出物具有比外壳外部的外壳支柱更大的直径且将其固定于环绕该外壳的门内表面上时，将本体的剩余部分完全插入外壳中。于是当门内部被填以聚亚安酯时，由聚亚安酯施加于铰链轴承底座的压力通过突出物和突出物靠于其上的门内表面而抵消。所以突出物防止铰链轴承朝向门外运动。由于突出物具有比外壳更大的直径，尽管有聚亚安酯施加的压力铰链轴承不能穿过外壳并伸出门外，并且聚亚安酯不伸出门的内体积。

在本体开放底座的侧面上，设置耳状物以将铰链轴承锁定于门上。耳状物阻止铰链轴承向门内部运动。耳状物具有斜体，该斜体不阻止铰链轴承被固定于外壳中，但是一旦被固定就不允许从外壳脱离。当将铰链轴承固定于外壳中时，轴承末端包括耳状物，该耳状物从外壳突出并在门外侧被固定于外壳的边上，防止轴承落入门内部。

在本发明的另一个实施方案中，将肋状物设置于本体的侧面上。这些肋状物阻止由于门的运动而产生的铰链轴承运动。

【附图说明】

为了获得本发明的目的而被实现的冷却装置被说明于附图，其中：

图1是本发明的冷却装置的透视图。

图2是在现有技术中当将铰链轴承布置于门上时铰链轴承的横截面视图。

图3是在本发明的一个实施方案中门和在被布置于门上之前的铰链轴承的横截面视图。

图4是在本发明的一个实施方案中当铰链轴承被布置于门上时铰链轴承的横截面视图。

图5是在本发明的一个实施方案中铰链轴承的透视图。

图6是在本发明的一个实施方案中铰链轴承的侧视图。

将图中说明的部件数字标记如下：1.冷却装置2.本体3.铰链轴承4.耳状物5.突出物6.肋状物7.门8.外壳9.轴

【具体实施方案】

本发明的冷却装置(1)包括：-舱室，预被冷却的物品被放置于其中，-门(7)，其被布置于该舱室上，该门提供从外部进入该舱室的入口，其内部(P)被填以隔热材料，-至少一轴(9)，其被固定于该舱室上，用于将该门(7)固定于该舱室上通过构成其枢转轴而选择被打开或被关闭，-至少一外壳(8)，其被固定于该门(7)上并朝向该门(7)的内部(P)延伸，-至少一铰链轴承(3)，其被放置于该轴(9)被插入其中的该外壳(8)中(图1、图3)。

在将该隔热材料填入该门(7)之前，该铰链轴承(3)被从该门(7)的内侧安装于该外壳(8)(图3)。

该铰链轴承(3)包括：-本体(2)，其被固定于该外壳(8)的内部，-耳状物(4)，其被布置于该本体(2)上，该耳状物(4)通过被固定于外壳(8)的孔上阻止该外壳(8)落入该门(7)的内部，该孔通向该门(7)的外部，-突出物(5)，其被布置于该本体(2)上，该突出物(5)大于该外壳(8)这样它不会落入该外壳(8)的孔中并通过在该门(7)的该内侧(P)的该外壳(8)边上的轴承阻止该外壳(8)从该门(7)向外伸出，该孔通向该门(7)的该内侧(P)，该门(7)以后将被填以隔热材料。

在本发明的一个实施方案中，本体(2)是具有开放底座的圆筒体。耳状物(4)在开放底座的侧面上，它从侧面朝向本体(2)外部突出(图4、5)。耳状物(4)处于外壳(8)的孔上，该孔朝向门(7)外部并防止铰链轴承(3)落向将被填以隔热材料的门(7)的内部。突出物(5)被布置于本体(2)封闭底座的侧面上并足够大到不会放进铰链轴承(3)将被安装于其中的外壳(8)。如此，无论从门(7)内部施加何种类型的压力，由于突出物(5)被固定于外壳(8)的孔上，该外壳(8)朝向被填以隔热材料的门(7)内部，外壳(8)被阻止朝向门(7)的外部释放。因为突出物(5)大于外壳(8)的孔，该外壳(8)朝向被填以隔热材料的门(7)内部(P)，即使当由聚亚安酯或者其他隔热材料施加压力时它将不会放进外壳(8)中，并且它将防止轴承(3)被移出门(7)外并将由此阻止隔热材料伸出(图4)。

在本发明的一个实施方案中，铰链轴承(3)包括至少一个肋状物(6)，将该肋状物(6)布置以在圆筒形状的本体(2)的侧面上生成突出物(图6)。当轴(9)在铰链轴承(3)中转动时，肋状物(6)提供与外壳(8)的壁的摩擦并阻止外壳(8)内的轴承(3)转动。

与现有技术相反，铰链轴承(3)是匹配于被从侧面而非从其外面被填以聚亚安酯的门(7)上的外壳(8)。耳状物(4)被配置成斜体以被插入外壳(8)而不允许从其脱离。当将铰链轴承(3)放置于外壳(8)中时，耳状物(4)被固定于朝向外的外壳(8)的孔上并阻止轴承(3)落入被填以隔热材料的门(7)内部。

在本发明的冷却装置(1)中，生产铰链轴承(3)简单且便宜。轴承(3)被确保不脱离位置并且也不要求使用附加部件(例如聚苯乙烯、塞子等)。

Claims (3)

1.一种冷却装置(1)，其包括：

舱室，于其中放置要被冷却的物品，

门(7)，其被布置于所述舱室上，该门提供从所述舱室的外部进入所述舱室的入口，所述门的内部(P)被填以隔热材料，

至少一轴(9)，其被固定于所述舱室上，用于将所述门(7)固定于所述舱室上以通过构成其枢转轴而选择被打开或被关闭，

至少一外壳(8)，其被固定于所述门(7)上并朝向所述门(7)的内部(P)延伸，以及

至少一铰链轴承(3)，其被放置于所述轴(9)被插入其中的所述外壳(8)中，并且其特征在于被从所述门(7)的内部安装于该外壳(8)的铰链轴承(3)，且所述铰链轴承(3)具有

本体(2)，其被安装于所述外壳(8)的内部，

耳状物(4)，其被布置于所述本体(2)上，该耳状物(4)通过被安装于所述门(7)的通向所述门(7)的外部的孔上阻止所述铰链轴承(3)落入所述门(7)的内部，

突出物(5)，其被布置于所述本体(2)上，该突出物(5)大于所述外壳(8)这样它不会落入所述外壳(8)的通向所述门(7)的所述内部(P)的孔中，并通过支撑在所述门(7)的所述内部(P)的所述外壳(8)边上阻止所述铰链轴承(3)从所述门(7)向外伸出，其中所述门(7)的内部(P)以后将被填以隔热材料。

2.根据权利要求1所述的冷却装置(1)，其特征在于，其包括呈具有开放底座的圆筒体形状的所述本体(2)和从所述开放底座的侧面朝向所述本体(2)的外部伸出的所述耳状物(4)。

3.根据权利要求1或2所述的冷却装置(1)，其特征在于，所述铰链轴承(3)包括所述本体(2)和至少一肋状物(6)，该肋状物(6)被布置以在所述本体(2)的侧面上生成突出物，当所述轴(9)在所述铰链轴承(3)中转动时，所述肋状物(6)提供与所述外壳(8)的壁的摩擦以阻止所述铰链轴承(3)转动。

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