CN101558271A - 空调的泄漏检查 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于维护空调、尤其是机动车空调的方法，其中在对排空制冷剂的空调制冷剂循环系统进行密封性检验的范围内以预定压力向空调施加检验气体。本发明的任务在于，尽可能建立这样一种方法，其是高度自动化的，并且能够快速且不会损害环境地执行。本发明的任务如下解决，将氮气和氢气构成的气体混合物应用作为检验气体，并且在记录到制冷剂循环系统的压力下降之后采用氢气探头进行查找。

Description

空调的泄漏检查

技术领域

本发明涉及一种用于维护空调、尤其是机动车空调的方法，其中在对排空了制冷剂的制冷剂循环系统进行密封性检验时以预定压力向空调施加检验气体并且在一定的时间间隔上记录和评价该压力的改变。

背景技术

在检修机动车空调时，要使用所谓的空调维护设备。该空调维护设备在连接到空调之后允许尽可能自动化的维护。维护空调时始终都要进行密封性检验，这是因为机动车空调通常变得不密封。在制冷剂循环系统中的泄漏使得制冷剂逸出，这直接地且间接地(由于能耗上升)破坏了大自然。

空调维护设备的一个重要方面是处理的自动化程度。在理想情况下，这些空调维护设备在连接之后完全自动地工作，这使得车间工作变得高效。在检漏方面，目前使用真空试验、借助氮气的压力试验以及填充荧光检漏添加剂作为自动化综合处理的一部分。

在真空试验中，通过真空泵在机动车空调的制冷剂循环系统中产生真空。随后观察在制冷剂循环系统中低压是否降低超过了允许的尺度，这能够揭示由于泄漏而向环境空气的排放。

这种密封性检验方式是极不精确的。仅能够发现非常大的泄漏。在没有给该空调填充附加检漏介质(如下述的荧光检漏添加剂)的情况下，不可能找到泄漏的位置。

一种改进的密封性检验方法是采用氮气进行压力检查。在此，不将空调抽真空，而是向其施加氮气。随后，记录压力随时间的变化并进行分析。如果压力下降到允许的尺度之下，那么这意味着存在泄漏，于是为了堵住必须仔细确定泄漏位置。

为了确定位置，人们采用了被喷涂到制冷剂循环系统上的检漏喷雾。在非密封的位置处，检漏喷雾会产生泡沫，这就好像将非密封的自行车内胎沉入水桶内一样。借助检漏喷雾进行检漏的缺点是，这里也仅能够看到极大的泄漏。尽管空调维护设备指示存在泄漏，但是查找定位仍然需要手动进行。如果非密封位置不能通过检漏喷雾来找到，那么必须将氮气从空调排出，转而使用更精确的检漏方法。对于修理车间来说，这意味着损失大量时间，进而产生高昂成本。

为了精确定位非密封位置，借助荧光检漏添加剂进行检漏。为此，将在紫外线辐射下显现荧光的液体填充到机动车空调中。随后，采用紫外线灯照亮制冷剂循环系统，这使得可以看到非密封位置。在同一个申请人的DE 102006036697A1中对在空调制冷剂循环系统中填充荧光检漏添加剂的方法进行了说明。

采用荧光检漏添加剂进行检漏的缺点在于，荧光检漏添加剂首先必须在空调中分散，以确保荧光检漏添加剂能够抵达泄漏处。空调必须为此较长时间地工作。另外，发荧光的介质会对环境造成损害。

发明内容

从上述现有技术出发，并且尤其是从借助于氮气进行压力检验的方法出发，本发明的任务在于给出一种进行密封性检测的方法，其具有很高的自动化程度，并且能够尽可能快速地完成，而且对环境造成的破坏较小。

本发明的任务如下解决，将氮气和氢气构成的气体混合物应用作为检验气体，并且在记录到制冷剂循环系统的压力下降之后采用氢气探头进行查找。

本发明还利用了借助于氮气进行超压密封性检验的提及的方法。在填充了氮气之后，可以完全自动化地在一段时间内对压力变化进行观察。本发明的基本思想在于，如此改变所设定的检验气体，即，其同时也适于确定可能已被探测到的泄漏的位置。为此，将氢气混入氮气中，借助氢气探头的帮助能够以必要的精度证实氢气。

特别的优点首先在于节约时间，这是因为在确定泄漏之后无需独立地添加检漏添加剂。另外，也不必保持空调工作，以便将检漏添加剂分散到制冷剂循环系统中，这是因为这通过所填充的检验气体混合物的超压得到了保证。最后，氮气和氢气的气体混合物是不太危险、比较廉价并且不损害环境的，这里优选建议混合95％的氮气和5％的氢气。因此可以在成功地进行了密封性检验之后直接将检验气体排放到环境中，而当采用荧光检漏添加剂时必须要尽量避免这种排放。轻的氢气快速地通过极小的泄漏处，并且能够借助探头良好地证实。因此，检验气体中5％的氢气含量是适当的，结果是点燃的危险是极其小的，并且点燃的危险还被氮气降低了。

清楚的是，本发明的方法也可以不是完全自动化的，这是因为必须借助氢气探头手动地确定泄漏的位置。然而，泄漏的密封无论如何也是要手动实现的，从而借助氢气探头对制冷剂循环系统进行探测不会造成显著的开销。如果空调没有泄漏，那么该方法是全自动的(除了连接空调维护设备之外)。

在空调的制冷剂循环系统中，不仅制冷剂在循环，而且润滑压缩机所需的制冷机油也在循环。在排出制冷剂之后，通常制冷机油还停留在制冷剂循环系统中。然而，制冷机油的一部分仍然可能在排出检验气体时从制冷剂循环系统中被带出，结果是，低于所必需的填充量。为了避免损坏压缩机，并且为了避免制冷机油损害环境地逸出，本发明建议，将被带出的制冷机油从放出的检验气体中分离出来，并且将分离出的这些制冷机油重新输入到制冷剂循环系统中。所述分离是能在结构上安装在空调维护设备内的油分离器中实现的。在经过油分离器之后，可以将检验气体释放到环境中。

需要指出，重新返回到制冷剂循环系统中的不是所分离出的制冷机油本身，而仅需要返回所分离出的制冷机油的量。在实践中可以将带出的制冷机油回收，并且给空调填充新的制冷机油。将分离出的制冷机油重新填充返回也是一样好的。通过该措施避免了分离出的物质的回收。

然而，如果应该填充新的制冷机油，那么必须确定分离出的制冷机油的量。为此，称重是适当的。

具体实施方式

下面将对一种维护空调的方法进行说明，该方法既能够用于本发明的密封性检验，也可以用于根据本发明地返回制冷机油。

该方法可以借助于空调维护设备来执行。在该空调维护设备上连接有压力瓶，其具有由95％的氮气和5％的氢气构成的检验气体。检验气体承受压力地保存在瓶内，于是不必在现场进行所必需的检验压力。

然后将空调维护设备的填充软管与空调连接，并且将检验气体瓶的压力调节器设定为5巴。空调维护设备首先从制冷剂循环系统中吸取制冷剂，并且自动地将检验气体填充到空调内。空调维护设备在一定时间内对空调内存在的压力进行记录，并对其进行分析。此时自动地检查，压力是否降低到允许的尺度之下。

如果没有降低到允许的尺度之下，那么将检验气体从空调维护设备中排出。在此，对连同检验气体一起带出的制冷机油进行分离并称重。在随后的制冷机油填充处理期间，自动地将相应的量重新返回到空调内。

然而，如果控制技术设备记录下了快速的压力下降，那么空调的该压力检验就指示失败。空调维护设备终止原本的维护处理，并且要求维护技术人员借助独立氢气探头的帮助对制冷剂循环系统进行检查并且确定泄漏的位置，所述氢气探头被构造为手动的移动式的检查装置，该检查装置具有长的弹性的检查管。氢气探头是十分灵敏的，于是元需采用其他的泄漏查找介质就能够探测到极小的泄漏。

在维护技术人员找到泄漏的位置之后，他可以通过按下空调维护设备上的按键进行确认，并且经由排出阀将检验气体从空调中排出。

在此，对连同检验气体一起带出的制冷机油进行分离并称重，于是随后能够将相应量的制冷机油重新填充返回。可以对现在被排空后的空调进行修理。

Claims (4)

1.用于维护空调、尤其是机动车空调的方法，在该方法中，在对空调的排空制冷剂的制冷剂循环系统进行密封性检验的范围内以确定压力向空调施加检验气体，并且在一段时间内对所述压力进行记录和分析，其特征在于，所述检验气体是由氮气和氢气构成的气体混合物，并且在记录到制冷剂循环系统的压力下降之后采用氢气探头进行查找。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检验气体是由95％的氮气(N₂)和5％的氢气(H₂)构成的气体混合物。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在密封性检验结束之后，从制冷剂循环系统中排出检验气体，从所排出的检验气体中分离出被一同带出的制冷机油，并且将所分离出的制冷机油的量重新返回到制冷剂循环系统中。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所分离出的制冷机油的量通过称重确定。