CN101545264A - 半圆型沉箱安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种半圆型沉箱安装工艺，采用安装船进行安装，其安装步骤包括安装船抛锚定位、安装船注水坐底、半圆型沉箱拖运及靠安装船、半圆型沉箱安装和安装船起浮移位。本发明采用安装船进行坐底式安装，由于安装船坐底稳定性好，定位准确，不会产生侧移；在安装半圆型沉箱时，沉箱的外趾紧贴安装船上的导向杆下沉坐底，定位误差很小，不仅效率高、质量好，而且施工安全得到了保障；且沉箱拖运时采用拖轮直接接靠，节省了方驳改造和锚系设施费用，提高了接靠拖轮的利用率，节省了港驰的有效时间。
Description
技术领域
本发明涉及码头沉箱的安装，具体涉及一种半圆型沉箱的安装工艺。
背景技术
传统的沉箱安装通常采用滑轮组安装法、起重船吊安法和定位方驳安装法。滑轮组安装法，顺岸式和突堤式沉箱码头，都有一排矩形沉箱组成，沉箱一般由一端开始向另一端安装，当沉箱进入安装位置时，系上缆，待潮落至沉箱底距基床顶0.3～0.5m左右时，通过滑轮组用人力收、放缆，陆上设经纬仪直接观测安装轴线偏差，沉箱随潮落自沉或打开进水阀门注水下沉，边下沉边收揽对位；起重船吊安法，对于墩式码头的矩形沉箱或圆形沉箱(指水平截面)，一般在沉箱顶面预埋吊耳，采用起重船——吊装架的方法吊安沉箱；定位方驳安装法，在沉箱安装位置附近，用缆绳将沉箱绑定在定位方驳的一侧，通过收、放定位方驳的锚缆调整船位，使沉箱准确就位。
上述三种传统的沉箱安装工艺适合于码头工程海况条件较好、安装强度较低的情况，但在安装半圆型沉箱时，由于安装区域在外海，现场风大、浪高、流急，采用上述传统的沉箱安装工艺定位十分困难。滑轮组安装法，由于半圆型沉箱顶面呈圆弧状，使滑轮组缆索定位和箱顶人工操作均极为困难，而且，沉箱在飘浮状态不可避免的纵倾和横倾很难直观发现，略为倾斜的沉箱在箱顶轴线准确定位后落坐到水平的基床上轴线将发生偏移，再次起浮纠偏难度极大；起重船吊安法，由于施工现场海况恶劣，起重船稳定性差，作业效率低，不仅沉箱在安装过程中容易碰损，而且起重船台班费昂贵，施工成本加大；定位方驳安装法，由于半圆型沉箱的侧面为圆弧，趾脚又较长，因此不能像矩形沉箱那样将沉箱绑定在定位方驳侧面，通过移动定位方驳使沉箱准确就位，只能先固定船位，通过收、放沉箱与定位方驳间的缆绳，使沉箱逐步就位，因此，安装效率低，而且受风浪影响大。
发明内容
本发明的目的针对半圆型沉箱安装存在的上述不足，提供了一种采用安装船安装沉箱的半圆型沉箱安装工艺。
本发明的技术方案为：一种半圆型沉箱安装工艺，采用安装船进行安装，其安装步骤如下：
(1)安装船抛锚定位
计算安装船坐底位置的控制坐标，通过拖轮将安装船拖至预定位置抛锚；
(2)安装船注水坐底
向压载舱注水，直到船体下沉坐底；
(3)半圆型沉箱拖运及靠安装船
a.沉箱拖运
沉箱拖运选择在落潮期间，顺流而下；拖运期间，主拖轮在沉箱前面牵引，辅助拖轮在沉箱后面顶推；当沉箱与主拖轮距离缩短时，主拖轮转向逆流拖航，拖带沉箱向安装船靠拢；
b.沉箱靠安装船
当沉箱到达安装位置时，主拖轮停车，安装拖轮横向顶推沉箱靠安装船；
(4)半圆型沉箱安装
沉箱注水口通过弹簧胶管与安装船上的注水阀门连接，对沉箱进行注水，沉箱的外趾紧贴安装船上的导向杆下沉；当沉箱吃水线超过沉箱上的通水阀门位置后，通过通水阀对沉箱进行注水，直至沉箱坐在基床上；
(5)安装船起浮移位
当沉箱安装完后，安装船排水上浮，移位到下一个船位进行沉箱的安装。
优选的是，所述的沉箱拖运，拖运前，沉箱通过斜架车溜放到起浮位置等待涨潮，涨潮期间，当沉箱吃水深度即将达到起浮吃水深度时，接靠拖轮顶流顺沉箱轴线靠近沉箱带缆，根据流速、流向控制拖轮与沉箱保持相对静止，直至沉箱完全起浮，斜架车撤离，主拖轮带缆完成，接靠拖轮解缆离开。
本发明的有益效果为：本发明采用安装船进行坐底式安装，由于安装船坐底稳定性好，定位准确，不会产生侧移；在安装半圆型沉箱时，沉箱的外趾紧贴安装船上的导向杆下沉坐底，定位误差很小，不仅效率高、质量好，而且施工安全得到了保障；且沉箱拖运时采用拖轮直接接靠，节省了方驳改造和锚系设施费用，提高了接靠拖轮的利用率，节省了港驰的有效时间。
具体实施方式
本发明的具体实施例，一种半圆型沉箱安装工艺，采用安装船进行安装，其安装步骤如下：
(1)安装船抛锚定位
安装船就位，就位前，计算安装船坐底位置的控制坐标，计算无误后，输入微机，生成安装船坐底位置的电子地图，拖轮在电子地图的指导下，将安装船拖至预定的坐底位置抛锚，下锚时将锚下在软体排外侧；安装船大致就位后，在电子地图指导下，通过操作中央集控室内的锚机的主令控制器控制锚机，调整锚缆，移动船位，使安装船的显示船位与设定船位重合，准备注水压载。
(2)安装船注水坐底
安装船注水下沉时，操作人员通过中央控制台上的压载监控系统向压载舱注水，直到船体下沉坐底；由于考虑到船位在注水下沉的过程中容易产生偏差，因此，在操作过程中，操作人员必须密切注意显示屏上船位的变化，随时调整船位以确保准确定位坐底；坐底后，当船位各参数不再有较大变化时，坐底完成，打开海底阀门，松开锚缆。
(3)半圆型沉箱拖运及靠安装船
a.沉箱拖运
拖运前，沉箱通过斜架车溜放到起浮位置等待涨潮；由于沉箱中间部分为中空状态，所以沉箱可以漂浮在水面，涨潮期间，当沉箱吃水深度即将达到起浮吃水深度时，接靠拖轮顶流顺沉箱轴线靠近沉箱带缆，根据流速、流向控制拖轮与沉箱保持相对静止，直至沉箱完全起浮，斜架车撤离，主拖轮带缆完成，接靠拖轮解缆离开。
沉箱拖运选择在落潮时间，顺流而下；沉箱拖运期间，主拖轮在沉箱前面牵引，辅助拖轮在沉箱后面顶推，到达安装现场下游1海里处，主拖轮减速，收紧拖缆，当沉箱与主拖轮的距离由120m缩短为80m，即沉箱与主拖轮的距离缩短40m时，主拖轮转向成逆流拖航，在转向过程中拖带沉箱向安装船靠拢。
b.沉箱靠安装船
当沉箱到达安装位置时，主拖轮停车，安装拖轮横向顶推沉箱靠安装船；安装船放下缆绳与沉箱上的带缆扣连接，主拖轮和辅助拖轮解缆离开，安装船收紧缆绳使沉箱贴近。
(4)半圆型沉箱安装
a.导向杆调整
安装船坐底后沉箱接靠前，根据泥面标高、基床标高和潮位计算出导向杆下降至基床顶面的深度，按照导向杆上的刻度尺下降导向杆至基床顶面以上5～10cm除锁紧；根据沉箱安装轴线计算出导向杆自安装船向舷外伸出的长度，启动缩在舷外桁架内的两个导向杆的四个液压缸，按照外伸长度控制液压缸行程，使两根导向杆形成一个与导堤轴线平行的垂直面，该面即沉箱安装的控制面。
b.沉箱安装
当沉箱贴近安装船后，安装船上的工作人员登上沉箱，连接8根弹簧胶管至沉箱注水口后，打开安装船上的注水阀门开始注水，当沉箱吃水线超过沉箱上的通水阀门位置后，打开通水阀门注水，关闭安装船注水阀门。当沉箱底部距离基床，直至沉箱坐在基床上顶面50～70cm时，调节缆绳，使半圆型沉箱外趾贴紧导向杆。通过架设在已安装沉箱上的全站仪控制沉箱轴线偏位情况，加缝板做缝，收紧缆绳，使沉箱紧靠已安沉箱并调整沉箱轴线和纵横倾斜。发现偏差要及时调整，用缆绳和缝板进行纠正，确保沉箱的平面位置无误后继续注水，保持沉箱均匀、平稳下沉，直至坐在基床上。
(5)安装船起浮移位
当沉箱安装完后，对沉箱进行充砂；在充砂作业完成后，安装船排水上浮，移位到下一个船位进行沉箱的安装。
Claims (2)
1.一种半圆型沉箱安装工艺，其特征在于：采用安装船进行安装，其安装步骤如下：
(1)安装船抛锚定位
计算安装船坐底位置的控制坐标，通过拖轮将安装船拖至预定位置抛锚；
(2)安装船注水坐底
向压载舱注水，直到船体下沉坐底；
(3)半圆型沉箱拖运及靠安装船
a.沉箱拖运
沉箱拖运选择在落潮期间，顺流而下；拖运期间，主拖轮在沉箱前面牵引，辅助拖轮在沉箱后面顶推；当沉箱与主拖轮距离缩短时，主拖轮转向逆流拖航，拖带沉箱向安装船靠拢；
b.沉箱靠安装船
当沉箱到达安装位置时，主拖轮停车，安装拖轮横向顶推沉箱靠安装船；
(4)半圆型沉箱安装
沉箱注水口通过弹簧胶管与安装船上的注水阀门连接，对沉箱进行注水，沉箱的外趾紧贴安装船上的导向杆下沉；当沉箱吃水线超过沉箱上的通水阀门位置后，通过通水阀对沉箱进行注水，直至沉箱坐在基床上；
(5)安装船起浮移位
当沉箱安装完后，安装船排水上浮，移位到下一个船位进行沉箱的安装。
2.根据权利要求1所述的半圆型沉箱安装工艺，其特征在于：所述的沉箱拖运，拖运前，沉箱通过斜架车溜放到起浮位置等待涨潮；涨潮期间，当沉箱吃水深度即将达到起浮吃水深度时，接靠拖轮顶流顺沉箱轴线靠近沉箱带缆，根据流速、流向控制拖轮与沉箱保持相对静止，直至沉箱完全起浮，斜架车撤离，主拖轮带缆完成，接靠拖轮解缆离开。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810126712A CN101545264A (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 半圆型沉箱安装工艺 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200810126712A CN101545264A (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 半圆型沉箱安装工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101545264A true CN101545264A (zh) | 2009-09-30 |
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ID=41192622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN200810126712A Pending CN101545264A (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 半圆型沉箱安装工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101545264A (zh) |
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2008
- 2008-06-20 CN CN200810126712A patent/CN101545264A/zh active Pending
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