CN101540522B - 在用于隔爆型电机的电缆连接器中装配电缆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于隔爆型电机的电缆连接器，包括一金属本体、两块绝缘板及若干电缆引线，所述电缆引线排列有序地轴向穿越金属本体的内腔；所述电缆引线与金属本体的内腔壁之间及引线之间填充有绝缘材料；所述绝缘板分别封盖在金属本体的两端，它们的端面上相应电缆引线的分布位置开设用于电缆引线出入的通孔。一种在用于隔爆型电机的电缆连接器中装配电缆的方法，包括以下步骤：将多根引线以三根一组的方式分成若干组；将引线按组以排列有序的方式轴向穿越所述金属本体的内腔并在引线与金属本体的内腔壁之间及引线之间填充浇注绝缘材料；在所述绝缘板上相应电缆引线的分布位置开设引线出入的通孔；在金属本体的两端封盖绝缘板。
Description
技术领域
本发明涉及一种在用于隔爆型电机的电缆连接器中装配电缆的方法。
背景技术
在爆炸性环境中使用的电机不仅本身需要具有可靠的防爆安全性能，其使用的配件或附件，例如用于电缆间连接的接线盒也需要具备防爆安全性能。隔爆型电机上都附带有主接线盒和辅助接线盒，接线盒内均设有接线端子。辅助接线盒主要用于电机上测温元件的引线及加热器电缆的连接，而电缆连接器是用于电机定子绕组上测温元件引线与辅助接线盒上接线端子连接的过渡件。通常情况下，在电机定子绕组内设置六支测温元件铂热电阻PT100，每相两支，为了消除引接线自身电阻带来的测量误差，采用三线制进行修正，六支铂热电阻共计十八根引接线，为了保证十八根引接线引入到接线盒内，目前采用两种结构的连接形式：
第一种连接结构见图1和图2，采用接线端子结构，每一个接线端子1都是一个接线螺栓，如果有十八根引线，则需要十八个接线端子1，既浪费空间，又增加了接线盒2的隔爆接合面数量。
还有一种连接结构为在装配时将十八根引接线直接用隔爆塑封材料浇铸，这样虽然可以减少隔爆接合面数量，可是这种结构却给装配带来了麻烦，并且浇封质量不容易保证，浇封质量的检查和试验不容易进行。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种在用于隔爆型电机的电缆连接器中装配电缆的方法，它既能将多根引线集中在一个电缆连接器中，又能方便引线序号的识别。
实现上述目的一种技术方案是：一种用于隔爆型电机的电缆连接器，包括一金属本体、两块绝缘板及若干电缆引线，其中，所述金属本体为中空圆柱体；所述电缆引线排列有序地轴向穿越金属本体的内腔；所述电缆引线与金属本体的内腔壁之间及引线之间填充浇注有绝缘材料；所述绝缘板分别封盖在金属本体的两端，它们的端面上相应电缆引线的分布位置开设用于电缆引线出入的通孔。
上述的用于隔爆型电机的电缆连接器，其中，所述金属本体在长度方向依次分为定位部、配合部和锁定部；所述定位部的外周面通过一平面沿轴向切去一部分使其截面呈一单面扁圆；所述配合部的外周面的直径小于定位部的直径而长度大于定位部的长度，它和定位部的外周面之间呈台阶式过渡连接；所述锁定部的外周面上设有螺纹。
上述的任意一种用于隔爆型电机的电缆连接器，其中，所述金属本体的内腔直径为两头小中间大。
上述的任意一种用于隔爆型电机的电缆连接器，其中，所述电缆引线有十八根，其中六根引线均布在以金属本体的内腔中心为圆心的第一圆周线上，另外十二根引线均布在与第一圆周线同心且直径大于第一圆周线直径的第二圆周线上，所述第一圆周线上的任意一根电缆引线和与其最近距离的第二圆周线上的两根电缆引线分别位于六个均布的、与第一圆周线相切而于第二圆周线相交的第三圆周线上。
实现上述目的的另一种技术方案是：一种在用于隔爆型电机的电缆连接器中装配电缆的方法，所述电缆包括多根引线，所述方法包括以下步骤：
将多根引线以三根一组的方式分成若干组的步骤；
将引线按组以排列有序的方式轴向穿越所述金属本体的内腔并在引线与金属本体的内腔壁之间及引线之间填充浇注绝缘材料的步骤；
在所述绝缘板上相应电缆引线的分布位置开设引线出入的通孔的步骤；
在金属本体的两端封盖绝缘板的步骤；
上述的在用于隔爆型电机的电缆连接器中装配电缆的方法，其中，还包括将暴露在电缆连接器两端外的引线按每一组套置一根收缩管的步骤。
上述的在用于隔爆型电机的电缆连接器中装配电缆的方法，其中，所述电缆引线有十八根，共分为六个组并以颜色区别。
上述的在用于隔爆型电机的电缆连接器中装配电缆的方法，其中，所述引线按组以排列有序的方式轴向穿越所述金属本体的内腔为：将十八根引线中的六根引线均布在以金属本体的内腔心为圆心的第一圆周线上，另外十二根引线均布在与第一圆周线同心且直径大于第一圆周线直径的第二圆周线上，所述第一圆周线上的任意一根电缆引线和与其最近距离的第二圆周线上的两根电缆引线分别位于六个均布的、与第一圆周线相切而于第二圆周线相交的第三圆周线上。
由于采用了本发明的在用于隔爆型电机的电缆连接器中装配电缆的方法的技术方案，即电缆连接器作为一个用于电机的定子绕组上测温元件引线与辅助接线盒上接线端子连接的过渡件，可将多根引线排列有序地集中在一个电缆连接器中，方便引线序号的识别。
附图说明
图1为现有技术的一种固定在接线盒中的接线端子的正视图；
图2为现有技术的一种固定在接线盒中的接线端子的剖面图；
图3本发明的用于隔爆型电机上辅助元件引线的连接结构的示意图；
图4为本发明的用于隔爆型电机上辅助元件引线的连接结构的电缆连接器的正视图；
图5为本发明的用于隔爆型电机上辅助元件引线的连接结构的电缆连接器的侧视图(带剖面)。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：
请参阅图3至图5，本发明的用于隔爆型电机上辅助元件引线的连接结构，包括多根引线1、一接线盒2、若干接线装置3、相应数量的电缆连接器4及螺母5，其中：
接线盒2固定在电机的机座7上，它包括一盒座21及一盒盖22，盒座21的内腔分割成若干个独立腔体，每个独立腔体的底板上开设一电缆连接器4的引进孔20；盒盖22封盖在盒座21的上端面。
一个接线装置3通过螺钉安装在一个独立腔体中。
每个电缆连接器4包括一金属本体41、两块绝缘板42，金属本体1的材质可用黄铜或不锈钢，它为一中空圆柱体，金属本体41的外周直径与盒座21的引进孔20的直径匹配且安装在该引进孔40中而形成止口隔爆接合面或螺纹隔爆接合面；它的内腔410直径设计为两头小中间大，可起到绝缘材料浇封后不因热胀冷缩或承受爆炸压力而脱落，达到密封和隔爆的目的；金属本体41的外周面依次分为定位部411、配合部412和锁定部413；定位部411的外周面上设有防扭结构，用于防止电缆连接器4在装配到接线盒2时相对接线盒2的扭曲或转动，即定位部411的外周面通过一平面414沿轴向切去一部份使其截面呈一单面扁圆；配合部412的外周面与接线盒的引进孔20之间形成隔爆面，它的直径小于定位部411的直径，它和定位部411之间呈台阶形过渡连接；固定部413的外周面上设有螺纹，在电缆连接器4安装到接线盒2时用螺母5固定在接线盒2上，使其轴向定位；绝缘板42分别封盖在金属本体41的两端，它们的端面上相应引线1的分布位置开设用于引线1出入的通孔。
多根引线1通过电缆连接器4引入接线盒2中并连接到接线装置3上；引线1设置在电缆连接器4的金属本体41的内腔410中，它们排列有序地轴向穿越金属本体41的内腔410，电缆引线1与金属本体41的内腔410壁之间及各个引线1之间填充有绝缘材料43密封。
在一个实施例中，对定子绕组设置六个测温元件(铂热电阻PT100，每相两个)，采用每个元件三线制，目的是修正引线电阻带来的测温误差。六个测温元件共十八根引线，为了使十八根引线牢固有序排列，其中六根引线1均布在以金属本体的中心为圆心的第一圆周线61上，另外十二根引线1均布在与第一圆周线61同心且直径大于第一圆周线61直径的第二圆周线62上，第一圆周线61上的任意一根引线1和与其最近距离的第二圆周线62上的两根引线1分别位于六个均布的、与第一圆周线61相切而于第二圆周线62相交的第三圆周线63上。此时，两块绝缘板2上的开设的通孔位置也相应引线1的有序排列而布置，在绝缘材料43浇封后封盖在金属本体内腔410的两端，六个第三圆周线63上的三根引线1即为六个测温元件组别。
本发明的在用于隔爆型电机的电缆连接器中装配电缆的方法，电缆包括多根引线，该方法包括以下步骤：
将多根引线1以三根一组的方式分成若干组的步骤；引线1有十八根，共分为六个组并以颜色区别，其中一组中又分成两根引线1为同一种颜色，另一根引线1与其余两根引线1颜色不同；
将引线1按组以排列有序的方式轴向穿越金属本体41的内腔410并在引线1与金属本体41的内腔410壁之间及引线之间填充浇封绝缘材料43的步骤，将十八根引线1中的六根引线1均布在以金属本体41的内腔410中心为圆心的第一圆周线61上，另外十二根引线1均布在与第一圆周线61同心且直径大于第一圆周线61直径的第二圆周线62上，第一圆周线61上的任意一根引线1和与其最近距离的第二圆周线62上的两根引线分别位于六个均布的、与第一圆周线相切而于第二圆周线62相交的第三圆周线63上；
在绝缘板42上相应电缆引线1的分布位置开设引线1出入的通孔的步骤；
在金属本体41的两端封盖绝缘板41的步骤；及
将暴露在电缆连接器两端外的引线1按每一组套置一根收缩管的步骤。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (1)
1.一种在用于隔爆型电机的电缆连接器中装配电缆的方法，所述隔爆型电机的电缆连接器包括一金属本体和两块绝缘板，所述电缆包括多根引线，所述方法包括以下步骤：
将多根引线以三根一组的方式分成若干组的步骤；
将引线按组以排列有序的方式轴向穿越所述金属本体的内腔并在引线与金属本体的内腔壁之间及引线之间填充浇注绝缘材料的步骤；
在所述绝缘板上相应电缆引线的分布位置开设引线出入的通孔的步骤；
在金属本体的两端封盖绝缘板的步骤；
所述电缆引线有十八根，共分为六个组并以颜色区别；
所述引线按组以排列有序的方式轴向穿越所述金属本体的内腔为：将十八根引线中的六根引线均布在以金属本体的内腔心为圆心的第一圆周线上，另外十二根引线均布在与第一圆周线同心且直径大于第一圆周线直径的第二圆周线上，所述第一圆周线上的任意一根电缆引线和与其最近距离的第二圆周线上的两根电缆引线分别位于六个均布的、与第一圆周线相切而与第二圆周线相交的第三圆周线上。
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