CN101526159A - 一种超大口径非开挖用pe排污管材及其制备方法 - Google Patents

一种超大口径非开挖用pe排污管材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101526159A
CN101526159A CN200910301474A CN200910301474A CN101526159A CN 101526159 A CN101526159 A CN 101526159A CN 200910301474 A CN200910301474 A CN 200910301474A CN 200910301474 A CN200910301474 A CN 200910301474A CN 101526159 A CN101526159 A CN 101526159A
Authority
CN
China
Prior art keywords
excavation
super large
pollution discharge
large caliber
tubular product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910301474A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101526159B (zh
Inventor
吴念
黄楠伟
钱冰瑜
殷皖军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Youyi Pipes Co.,Ltd.
Original Assignee
ZHEJIANG YOUNIKE PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG YOUNIKE PIPE INDUSTRY Co Ltd filed Critical ZHEJIANG YOUNIKE PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN2009103014749A priority Critical patent/CN101526159B/zh
Publication of CN101526159A publication Critical patent/CN101526159A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101526159B publication Critical patent/CN101526159B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种超大口径非开挖用PE排污管材及其制备方法,该管材是采用如下几种材料,按质量百分比配比后,经造粒,再挤出成型制成;PE100管道专用料60~85%;超细碳酸钙5~15%;三元共混改性树脂7~22%;高分子聚乙烯蜡1~3%;氟聚合物0.2~2%。先取占总添加量20~30%的PE100管道专用料与其他组分按比例混合均匀,经挤出、造粒得到母料,然后将余量的PE100管道专用料与母料和着色剂混合均匀,并于60~80℃下干燥2~4小时,然后经挤出、真空定径、冷却、切割得到定长管材。管材具有一体化特征,管道为热熔接,具有优良的挠性和抵抗刮痕开裂能力,用于非开挖工程拖拉施工,具有更为独特的技术经济优势。

Description

一种超大口径非开挖用PE排污管材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种非开挖拖拉施工用的排污管材及其制备方法。
背景技术
地下管线是城市赖以生存和发展的重要基础设施,它担负着传送重要信息和输送能量的工作,被称为城市的血管。然而随着世界经济的持续发展,人口数量的迅速增长,城市化进程的不断加快,原有管线设计容量与运行能力已不能满足现代城市要求,管线需要不断新建、改建、修复和扩容。如果采用大开挖施工,将造成交通堵塞,绿化园林的毁坏,有时还因为河道、水网、立交桥、铁路、机场等建筑物的存在,给施工带来诸多不便、受到许多限制,甚至会大大增加建设成本,并且存在施工质量隐患。为了解决上述弊端,改变挖挖填填造成的“马路拉链”现象,孕育和产生了地下管线建设非开挖技术。非开挖施工有如下优点:
1、节能、环保、文明施工、无噪音、无灰尘。
2、施工周期明显缩短,最长一次性拖拉施工可达2600米。
3、工程质量好、不渗漏,管用50年。
4、可避开所有地下管网,最深可达40米。
5、保护现有建筑、道路、绿化不受到破坏损失。
6、综合成本低,社会效益明显。
非开挖地下管线施工技术是指利用各种粘土钻掘的技术手段,在地表不开沟(槽)的条件下铺设,更换或修复各种地下管线的施工技术。与传统的挖槽施工方法相比,非开挖施工技术具有不影响交通,不破坏环境,施工周期短,综合施工成本低且社会效益明显等优点。非开挖施工技术种类较多,可用于铺设新管线,更新和修复旧管线(原位更换)。
由于PE管材在拖拉过程中与泥土的摩擦较大,所承受的拉伸力和冲击强度均较大,而传统的标准HDPE管材无法满足上述条件。现有的非开挖施工用PE管材是采用PE材料添加改性剂等材料制成。如公开号为CN101358005的发明专利申请《高密度聚乙烯中空壁缠绕管的制造方法》,以及公开号为CN1657562的发明专利申请《大口径塑料排污管道专用料》。由于上述管材所采用的组分和添加量难于控制、制备工艺过于简略,使各项性能指标难于满足,管材的环刚度、抗裂性无法达到最佳,且管材在施工中摩擦阻力大,不利于超大口径PE排污管的施工。
发明内容
本发明提供一种超大口径非开挖用PE排污管材及其制备方法,要解决以填补超大口径非开挖PE排污管生产、研发的空白的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种超大口径非开挖用PE排污管材,其特征在于:该管材是采用如下几种材料,按
质量百分比配比后,经造粒,再挤出成型制成;
PE100管道专用料        60~85%;
超细碳酸钙             5~15%;
三元共混改性树脂       7~22%;
高分子聚乙烯蜡         1~3%;
氟聚合物               0.2~2%。
上述管材配比的优选质量百分比如下:
PE100管道专用料        70~80%
超细碳酸钙             6~12%
三元共混改性树脂       9~17%
高分子聚乙烯蜡         1.2~2.5%
氟聚合物               0.8~1.5%。
所述超细碳酸钙是由高纯度白晶砂经水磨而成,纯度为99.9%,白度≥98%,细度≤3000目。
所述管材所用材料中还可以添加有2.5~3.5%的色母。
一种超大口径非开挖用PE排污管材的制备方法,其特征在于:
先取占总添加量20~30%的PE100管道专用料与其他组分按比例混合均匀,经挤出、造粒得到母料,然后将余量的PE100管道专用料与母料和着色剂混合均匀,并于60~80℃下干燥2~4小时,然后经挤出、真空定径、冷却、切割得到定长管材。
所述着色剂可为质量百分比3%的碳黑色母。
本发明的有益效果如下:
本发明的超大口径非开挖PE排污实壁管以PE100管道专用料为主要原料,采用刚性粒子有增强聚乙烯的原理,添加适量经偶联剂处理的无机超细颗粒,以及适量加工改性剂,润滑剂等经造粒后,再挤出成型。聚乙烯管道具有一体化特征,管道连接方法为热熔接,具有优良的挠性和良好的抵抗刮痕开裂的能力,因而用于非开挖工程拖拉施工法,具有更为独特的技术经济优势。
超细碳酸钙选自高纯度白晶砂经水磨而成,具有高纯度(99.9%),高白度(≥98%),高细度(≤3000目)。其作用是改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐热稳定性,同时产生“海岛效应”提高或调节制品的冲击强度、弯曲模量、以及断裂强度。
高分子聚乙烯蜡可采用进口高纯度聚乙烯蜡,具有粘度低、分散性好、热稳定性好,高温挥发性低,既有极优的外部润滑性,有效地降低PE管材在拖拉过程中与泥土的摩擦系数又有较强的内部润滑作用,提高塑料加工的生产效率。
三元共混改性树脂(HDPE2480,BaSO4,SiO2)是一种新型改性树脂,它改善了普通树脂与无机填料结合困难等缺点。其作用是改善改性母料的界面特性,提高改性母料的表面亲和力,从而提高对接熔焊质量,解决无机填料与管材基料结合困难的难题。
氟聚合物的作用是降低聚合物熔体表观粘度、降低挤出压力和加工温度,能有效的提高加工性能。
本管材使用挤塑成型工艺分步加工,具体地说先取部分PE100管道专用料与其他组分混合均匀,经挤出、造粒得到母料,然后将余量PE100管道专用料与母料和着色剂混合均匀,然后经挤出、真空定径、冷却、切割得到定长管材。
本管材经质检部门检测,结果如下:
Figure A20091030147400061
由以上检测结果可知,使用本管材与标准HDPE管材比较有如下优点:
1、环刚度提高了1.5倍。
2、提高了表面光洁度和硬度,改善了管材抵抗划伤的能力。
3、熔接性能不变,焊缝拉伸强度,断裂伸长率不降低,韧性破坏状态不改变。
4、管材内、外壁光滑,既减少了施工中的摩擦阻尼,又增加了流体的流通能力;耐腐蚀性和柔韧性好。适用于一级管网以上的非开挖工程(管径≥630以上的管网)。
具体实施方式
以下各实施例中:称PE100管道专用料为A,超细碳酸钙为B,高分子聚乙烯蜡为C,三元共混改性树脂为D,氟聚合物为E,其添加量按质量百分比配比为:
实施例1、取A 62%,B 14%,C 20.9%,D 1.3%,E 1.8%。
实施例2、取A 68%,B 12%,C 16.8%,D 1.7%,E 1.5%。
实施例3、取A 72%,B 10%,C 14.7%,D 2.1%,E 1.2%。
实施例4、取A 75%,B 8.0%,C 13.6%,D 2.4%,E 1.0%。
实施例5、取A 80%,B 7.0%,C 9.6%,D 2.6%,E 0.8%。
实施例6、取A 84%,B 5.0%,C 7.6%,D 2.9%,E 0.5%。
以上各实施例的PE管材的加工方法如下:
先取占总添加量20~30%的PE100管道专用料与其他组分按比例混合均匀,经挤出、造粒得到母料,然后将余量的PE100管道专用料与母料和质量百分比2.5~3.5%的着色剂混合均匀,并于60~80℃下干燥2~4小时,然后经单螺杆挤出机塑化挤出、真空定径、冷却、切割得到定长管材。
上述着色剂可为质量百分比3%的炭黑色母,或其他颜色的色母。

Claims (6)

1.一种超大口径非开挖用PE排污管材,其特征在于:该管材是采用如下几种材料,按质量百分比配比后,经造粒,再挤出成型制成;
PE100管道专用料    60~85%;
超细碳酸钙         5~15%;
三元共混改性树脂   7~22%;
高分子聚乙烯蜡     1~3%;
氟聚合物           0.2~2%。
2.根据权利要求1所述的一种超大口径非开挖用PE排污管材,其特征在于:上述管材配比的优选质量百分比如下:
PE100管道专用料    70~80%;
超细碳酸钙         6~12%;
三元共混改性树脂   9~17%;
高分子聚乙烯蜡     1.2~2.5%;
氟聚合物           0.8~1.5%。
3.根据权利要求1或2所述的一种超大口径非开挖用PE排污管材,其特征在于:所述超细碳酸钙是由高纯度白晶砂经水磨而成,纯度为99.9%,白度≥98%,细度≤3000目。
4.根据权利要求1或2所所述的一种超大口径非开挖用PE排污管材,其特征在于:所述管材所用材料中还添加有2.5~3.5%的色母。
5.一种超大口径非开挖用PE排污管材的制备方法,其特征在于:
先取占总添加量20~30%的PE100管道专用料与其他组分按比例混合均匀,经挤出、造粒得到母料,然后将余量的PE100管道专用料与母料和着色剂混合均匀,并于60~80℃下干燥2~4小时,然后经挤出、真空定径、冷却、切割得到定长管材。
6.根据权利要求5所述的一种超大口径非开挖用PE排污管材的制备方法,其特征在于:所述着色剂为质量百分比3%的碳黑色母。
CN2009103014749A 2009-04-10 2009-04-10 一种超大口径非开挖用pe排污管材及其制备方法 Expired - Fee Related CN101526159B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009103014749A CN101526159B (zh) 2009-04-10 2009-04-10 一种超大口径非开挖用pe排污管材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009103014749A CN101526159B (zh) 2009-04-10 2009-04-10 一种超大口径非开挖用pe排污管材及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101526159A true CN101526159A (zh) 2009-09-09
CN101526159B CN101526159B (zh) 2011-02-02

Family

ID=41094176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009103014749A Expired - Fee Related CN101526159B (zh) 2009-04-10 2009-04-10 一种超大口径非开挖用pe排污管材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101526159B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103044739A (zh) * 2012-09-18 2013-04-17 青岛宇通管业有限公司 一种聚乙烯排水管材及其制备方法
CN103467812A (zh) * 2013-08-16 2013-12-25 安徽省振云塑胶有限公司 一种复合pe给水管
CN103467809A (zh) * 2013-08-16 2013-12-25 安徽省振云塑胶有限公司 一种高抗冲击pe给水管
CN103554609A (zh) * 2013-10-30 2014-02-05 安徽国通高新管业股份有限公司 一种含硼铁的高硬质波纹管
CN103554809A (zh) * 2013-10-30 2014-02-05 安徽国通高新管业股份有限公司 一种地下排水排污用管材
CN103923372A (zh) * 2014-04-16 2014-07-16 福建博大塑业新材料有限公司 一种pe管材及其制备方法和设备
CN105646982A (zh) * 2014-11-13 2016-06-08 中国石油天然气股份有限公司 橙色混配料组合物及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103044739A (zh) * 2012-09-18 2013-04-17 青岛宇通管业有限公司 一种聚乙烯排水管材及其制备方法
CN103467812A (zh) * 2013-08-16 2013-12-25 安徽省振云塑胶有限公司 一种复合pe给水管
CN103467809A (zh) * 2013-08-16 2013-12-25 安徽省振云塑胶有限公司 一种高抗冲击pe给水管
CN103467809B (zh) * 2013-08-16 2016-02-24 安徽省振云塑胶有限公司 一种高抗冲击pe给水管
CN103554609A (zh) * 2013-10-30 2014-02-05 安徽国通高新管业股份有限公司 一种含硼铁的高硬质波纹管
CN103554809A (zh) * 2013-10-30 2014-02-05 安徽国通高新管业股份有限公司 一种地下排水排污用管材
CN103923372A (zh) * 2014-04-16 2014-07-16 福建博大塑业新材料有限公司 一种pe管材及其制备方法和设备
CN103923372B (zh) * 2014-04-16 2017-05-17 福建博大塑业新材料有限公司 一种pe管材及其制备方法和设备
CN105646982A (zh) * 2014-11-13 2016-06-08 中国石油天然气股份有限公司 橙色混配料组合物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101526159B (zh) 2011-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101526159B (zh) 一种超大口径非开挖用pe排污管材及其制备方法
CN109734988B (zh) 一种高环刚度内肋增强波纹管及其制备方法
CN103756088B (zh) 高强度耐温耐磨的聚乙烯管材
CN103254500B (zh) 一种以回收聚丙烯为基体改性的复合材料及其制备方法
CN102719011B (zh) 一种聚丙烯双壁波纹管及其制备方法
CN103304934B (zh) Pvc排水管材及其制备方法
CN102199321B (zh) 一种高导热聚乙烯管道
CN100497468C (zh) 一种高阻尼聚氯乙烯材料及用于制备管材的方法
CN105318116B (zh) 一种覆塑带增强中空壁缠绕管及其制造方法
CN101358008A (zh) 一种埋地聚乙烯排水管材专用料的制备方法
CN101974177B (zh) 多功能聚乙烯管材和制造方法
CN103497396A (zh) 一种大口径双壁波纹管
CN104212046B (zh) 多孔梅花管及其制备方法
CN101781430A (zh) 改进型环保pvc-u高强度管材
CN107778618A (zh) 抗菌高抗冲性pe给水管及其生产方法
CN101125941B (zh) 一种非开挖牵引法施工用聚乙烯管材
CN105153531A (zh) 一种耐高温pe波纹管填充母料及其制备方法
CN103470866A (zh) 一种改性hdpe双壁波纹管及其制作方法
CN111471228A (zh) 一种非开挖铺设用高密度聚乙烯排水管及其制备方法
CN108795011A (zh) 一种高分子陶瓷复合3d打印荧光材料及其制备方法
CN109099223B (zh) 一种高承压能力的pvc排水管
CN102942732B (zh) 一种复合管材及其制造方法
CN104479193A (zh) 一种纳米晶须改性pe管材及其制备方法
CN104004318B (zh) 一种塑料电缆井
CN111518327A (zh) 一种埋地用聚乙烯结构壁管道专用料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Anhui Youyi Pipes Co.,Ltd.

Assignor: Zhejiang Younike Pipe Industry Co., Ltd.

Contract record no.: 2011340000471

Denomination of invention: Super large caliber and non-excavation-use PE pollution discharge tubular product and manufacturing method thereof

Granted publication date: 20110202

License type: Exclusive License

Open date: 20090909

Record date: 20111215

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ANHUI YOUYI PIPE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ZHEJIANG YOUNIKE PIPE INDUSTRY CO., LTD.

Effective date: 20120112

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 311814 SHAOXING, ZHEJIANG PROVINCE TO: 237000 LU'AN, ANHUI PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120112

Address after: 237000 Anhui Province, Lu'an City Economic Development Zone

Patentee after: Anhui Youyi Pipes Co.,Ltd.

Address before: 311814, Zhejiang City, Zhuji Province town, Hai Liang, Third Industrial Park

Patentee before: Zhejiang Younike Pipe Industry Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110202

Termination date: 20180410

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee