CN101524796A - 煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝 - Google Patents

煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝 Download PDF

Info

Publication number
CN101524796A
CN101524796A CN200910074146A CN200910074146A CN101524796A CN 101524796 A CN101524796 A CN 101524796A CN 200910074146 A CN200910074146 A CN 200910074146A CN 200910074146 A CN200910074146 A CN 200910074146A CN 101524796 A CN101524796 A CN 101524796A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding wire
welding
steel plate
special
strength steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910074146A
Other languages
English (en)
Inventor
金秋生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Xinyu Welding Industry Co., Ltd.
Original Assignee
金秋生
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 金秋生 filed Critical 金秋生
Priority to CN200910074146A priority Critical patent/CN101524796A/zh
Publication of CN101524796A publication Critical patent/CN101524796A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明属于焊丝技术领域,公开了一种煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝。其技术方案为,该焊丝含有下列重量百分比的元素:碳:0.06-0.15、硅:0.40-1.00、锰:1.40-2.10、钛:0.02-0.20、硫≤0.025、磷≤0.025,余量为铁及其不可避免的杂质构成。经实验,利用该专用焊丝焊接Q460、Q550或Q460+Q550钢板时冷裂纹出现率为零,并具有焊接强度高和成本低的优点。

Description

煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝
技术领域
本发明属于焊丝技术领域,尤其涉及一种煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝。
背景技术
煤矿机械在采用Q460、Q550或Q460+Q550钢板焊接时,采用型号为H08Mn2SiMoA的焊丝焊接。利用该焊丝在焊接Q460时,特别是为中厚度(在30毫米以上)的钢板时,易产生冷裂纹;当焊接Q460+Q550钢板时,冷裂纹的产生率在30%以上;另外,但利用该焊丝在二氧化碳作保护气体焊接Q550、Q620或Q550+Q620钢板,其焊接缝的抗拉强度只能达到660Mpa,存在着强度低的缺点;另外,由于H08Mn2SiMoA的焊丝中包含了构成比例分别在0.3-0.8%的金属钼,增加了焊丝的使用成本。
发明内容
本发明的目的,就是提供专门用于焊接Q460、Q550或Q460+Q550钢板即煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝。
实现本发明目的的技术方案为:
煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝,由下列重量百分比的元素:碳C:0.06-0.15、硅Si:0.40-1.00、锰Mn:1.40-2.10、钛Ti:0.02-0.20、硫S≤0.025、磷P≤0.025,余量为铁及其不可避免的杂质构成。
另外,构成所述的焊丝中含有小于0.50%的铜元素。
本发明所提供的煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝具有以下优点:其一,经实验,利用该专用焊丝焊接Q460、Q550或Q460+Q550钢板时没有冷裂纹出现——其中被弯试验的裂纹率为零,小铁研试验的裂纹率也为零,大大提高了焊接质量;其二,经检测,利用二氧化碳作为保护气体分别对Q460之间及Q550之间焊接的抗拉强度在550-580Mpa之间,对Q460与Q550焊接的抗拉强度则达到580Mpa以上,因此具有焊接强度高的优点;其三,由于构成该焊丝中,没有含贵重的金属钼和镍,每吨的生产成本比普通的替代焊丝减少5000多元以上。
具体实施方式
实施例1
选用S和P均小于0.025重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.09、Si:1.00、Mn:1.80、Ti:0.15,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.01的杂质。
实施例2
选用S和P均小于0.025重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.06、Si:0.50、Mn:1.90、Ti:0.02,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.40的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.5。
实施例3
选用S和P均小于0.015重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.10、Si:0.90、Mn:2.10、、Ti:0.08,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.10的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.3。
实施例4
选用S和P均小于0.025重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.12、Si:0.40、Mn:1.40、Ti:0.10,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.30的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.5。
实施例5
选用S和P均小于0.005重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.08、Si:0.80、Mn:1.60、Ti:0.05,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.10的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.3。
实施例6
选用S和P均小于0.015重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.15、Si:0.60、Mn:1.70、Ti:0.20,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.30的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.4。

Claims (2)

1、煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝,其特征在于:由下列重量百分比的元素:碳C:0.06-0.15、硅Si:0.40-1.00、锰Mn:1.40-2.10、钛Ti:0.02-0.20、硫S≤0.025、磷P≤0.025,余量为铁及其不可避免的杂质构成。
2、根据权利要求1所述的煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝,其特征在于:构成所述的焊丝中含有小于0.50%的铜元素。
CN200910074146A 2009-04-13 2009-04-13 煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝 Pending CN101524796A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910074146A CN101524796A (zh) 2009-04-13 2009-04-13 煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910074146A CN101524796A (zh) 2009-04-13 2009-04-13 煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101524796A true CN101524796A (zh) 2009-09-09

Family

ID=41092950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910074146A Pending CN101524796A (zh) 2009-04-13 2009-04-13 煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101524796A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114340837A (zh) * 2019-09-17 2022-04-12 株式会社神户制钢所 气体保护电弧焊用焊丝
CN114616072A (zh) * 2019-11-07 2022-06-10 株式会社神户制钢所 气体保护电弧焊用焊丝

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114340837A (zh) * 2019-09-17 2022-04-12 株式会社神户制钢所 气体保护电弧焊用焊丝
CN114616072A (zh) * 2019-11-07 2022-06-10 株式会社神户制钢所 气体保护电弧焊用焊丝
CN114616072B (zh) * 2019-11-07 2023-10-10 株式会社神户制钢所 气体保护电弧焊用焊丝

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101244495A (zh) 90公斤级低焊接裂纹敏感性高强度钢板用焊丝
CN101745755B (zh) 耐候钢气体保护焊用药芯焊丝
CN101524797A (zh) 煤矿机械专用70公斤高强度钢板专用焊丝
CN109321847B (zh) 一种可大线能量焊接eh420级海洋工程用厚钢板及其制备方法
CN101234457A (zh) 高强度高韧性气体保护焊丝
CN101905392B (zh) 一种高韧性低合金实芯焊丝
CN101352786B (zh) 一种不锈钢用埋弧焊焊丝
CN101157166A (zh) 80公斤级低焊接裂纹敏感性高强度钢板专用焊丝
CN102441746B (zh) 一种x70等级管线钢焊接用电焊条
CN101987403A (zh) 一种900MPa级高性能气体保护焊丝
CN102528319A (zh) 一种高强度高韧性埋弧焊丝
CN102873465B (zh) 重型机械用700MPa低合金高强度焊丝及其使用方法
CN102794583A (zh) 一种无预热焊条及其制备方法和应用
CN101182622A (zh) 一种高强度、耐腐蚀、高韧性的系泊链用钢及其生产工艺
CN101633085B (zh) 一种不锈钢焊丝及其焊接工艺
CN100423880C (zh) 用于焊接高强钢的气体保护焊丝
CN101905393B (zh) 一种高韧性结构钢用实芯焊丝
CN103100801A (zh) 一种高强高韧低合金调质压力容器钢用自动埋弧横焊焊丝
CN111843291A (zh) 一种高强度耐蚀的低镍焊条
CN101549442A (zh) 一种高韧性金属芯气体保护焊丝及其制造方法
CN101664863B (zh) 耐海水腐蚀埋弧焊丝
CN102441745B (zh) 一种用于高速列车转向架的耐候气体保护焊丝
CN103495812A (zh) 矿山机械用900MPa高强度焊丝及使用方法
CN101524796A (zh) 煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝
CN102296241A (zh) 低碳合金铸钢及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HEBEI XINYU WELDDING INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JIN QIUSHENG

Effective date: 20130705

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20130705

Address after: 061600 Hebei Dongguang County No. 38 Jianshe Road Hebei Xinyu Welding Industry Co. Ltd.

Applicant after: Hebei Xinyu Welding Industry Co., Ltd.

Address before: 061600 Hebei Dongguang County No. 38 Jianshe Road Hebei Xinyu Welding Industry Co. Ltd.

Applicant before: Jin Qiusheng

C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20090909