CN101515043A - 基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片及制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片及制作装置。本发明轴对称相位延迟片材料为交联的偶氮苯聚合物薄膜。偶氮苯聚合物当被线偏振光照射时，会发生光致异构产生双折射，其在光存储、光通讯和光学器件的制作等领域具有广泛的应用。本发明装置包括激发光机构、实时检测机构、精密旋转台、光电探测器、锁相放大器和计算机；激发光机构包括氦镉激光器和同轴间隔设置的平面全反射镜、二分之一孔径光阑片、偏振片、二分之一波片和柱透镜；实时检测机构包括半导体激光器和同轴间隔设置的检测孔径光阑片、前偏振片、精密旋转台、后偏振片和光电探测器；精密旋转台中部设有中间通孔，操作时将偶氮苯聚合物薄膜放置在精密旋转台中心即可。

Description

基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片及制作装置

技术领域

激光光束偏振转换领域，特别涉及一种特殊的偏振光束转换器件——轴对称相位延迟片及其制作装置。

背景技术

偏振是激光的一个重要的性质。通常意义下的偏振光是指线偏振光、圆偏振光和一般椭圆偏振光。这些偏振光，在与其光束传播方向相垂直的每一个波阵面都只有一个方向的偏振矢量，称为偏振均匀的偏振光。轴对称偏振光是近几年发展起来的一种新型的偏振非均匀的偏振光，与传统的偏振光不同，轴对称偏振光在每一个波阵面上具有关于中心对称的各个方向的偏振矢量。根据波阵面上偏振矢量分布的不同，轴对称偏振光可以分为径向偏振光、角向偏振光和一般轴对称偏振光。径向偏振光是指偏振矢量沿着波阵面上光斑的半径分布的轴对称偏光；角向偏振光是指偏振矢量沿着以光斑中心轴为圆心的圆周分布的轴对称偏振光；一般轴对称偏振光是指偏振矢量与光斑的半径的夹角为0到90度之间的轴对称偏振光。径向偏振光在聚焦时具有极强的纵向矢量和极小的横向光斑；角向偏振光聚焦时只有角向的偏振矢量；一般轴对称偏振光在偏振矢量与光斑半径成特殊的角度(24°)时，其聚焦光斑产生平顶聚焦的现象。这些性质使得轴对称偏振光在光操纵，光波导，激光材料加工和高分辨率显微测量等领域具有广泛的应用前景。

对于轴对称偏振光的产生，目前出现的方法有高双折射晶体法、全光纤装置法，液晶偏振转换器件法，马赫-曾特(Mach-Zehnder)干涉法，全息图法，亚波长光栅法，激光谐振腔法和轴对称偏振片法等方法。这些方法的缺点是能量利用率低、器件制作成本高和实验操作极其复杂。德国马普研究所的G.LEUCHS研究组利用将八块二分之一波片组合成的一个主轴在空间上呈特定分布的偏振转换器件将线偏振光转换成径向偏振光。这种方法具有很高的能量的利用率，但是对各块波片的形状和主轴分布方向要求很高，制作困难，另外，这种偏振转换器件在将光斑分成八个区域，生成的轴对称偏振光的偏振态也分成八个区域，在各个区域内偏振态为均匀分布，即这种方法生成的轴对称偏振光并不是真正意义的轴对称偏振光。美国罗切斯特大学的Thomas G.Brown研究组在美国国家专利US2007/0115551中提出利用一种压致双折射的器件把线偏振光转换成轴对称偏振光的方法。这种方法通过在一个圆形的压致双折射的晶体边缘间隔120度施加一个向圆心的作用力，从而在晶体内部产生一定分布的双折射，通过控制作用力的大小使晶体的双折射达到可以使待转换的偏振光的相位延迟达到180°，再通过和二分之一波片的组合实现将线偏振光转换成为轴对称偏振光。这种方法的缺点是对晶体的材料要求很高，且在作用力的控制上很难掌握准确。美国专利US6972906B2提出的一种基于亚波长光栅的偏振转换方法，这种方法利用电子书直写的方法在砷化镓薄膜上刻写空间分布的亚波长光栅，可以实现将圆偏振光转换成为轴对称偏振光。这种方法的缺点是在光栅的参数要求很高，设计较难，并且采用电子束刻写，成本高效率低。

偶氮苯聚合物是一种新型的有机材料，通常情况下其分子以稳定的反式结构存在，材料对外表现各向同性。当材料被其吸收光谱内的线偏振光照射时，内部偶氮苯分子将发生光致异构并重取向，由反式结构变成顺式结构，并垂直于线偏振光的偏振方向重新取向。此时，材料对外表现各向异性的性质。但是，偶氮薄膜材料在发生光致异构和重取向的同时，其表面会发生质量迁移，从而产生薄膜表面起伏，这样会影响所制作的光学器件的性能。为了解决这个问题，在合成材料时引进交联机制，通过在材料中形成可交联的自由基结构，在薄膜制备时，加入相关的交联步骤，使材料薄膜中偶氮苯分子相互交联成网状结构。这种材料具有较高的玻璃温度和良好的机械性能，可以大大提高材料的光学和热学稳定性。

发明内容

为了解决现有的轴对称偏振光的产生方法能量利用率低，关键器件制作复杂等问题，本发明提供一种制作简单、能量利用率高和柔性大的基于偶氮苯聚合物轴对称相位延迟片的产生方法，主要涉及其关键器件轴对称相位延迟片的制作。

实现上述目的的技术解决方案如下：

基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片材料为交联的偶氮苯聚合物薄膜，可交联的偶氮苯聚合物化学结构式如下：

将可交联的偶氮苯聚合物5克溶解在体积为100ml的环戊酮溶液，形成质量体积百分比浓度为5％的溶液，并在溶液中加入2克的偶氮二异丁腈(AIBN)作为引发剂；将配好的溶液滴涂在盖玻片上形成薄膜；在氮气的环境下，温度120℃，持续加热2小时，即制得交联的偶氮苯聚合物薄膜。

激发光机构、实时检测机构、精密旋转台、光电探测器、锁相放大器和计算机；

所述激发光机构包括氦镉激光器(1)和同轴间隔设置的平面全反射镜(5)、孔径光阑(6)、偏振片(7)、二分之一波片(8)和柱透镜(9)，平面全反射镜(5)的法向方向与氦镉激光器出射光之间的夹角为30度；

所述实时检测机构包括由半导体激光控制器(13)控制的半导体激光器(10)和同轴间隔设置的检测孔径光阑(11)、前偏振片(12)、精密旋转台(3)、后偏振片(18)和光电探测器(17)；精密旋转台(3)位于前偏振片(12)和后偏振片(18)之间，精密旋转台(3)中部设有中间通孔，精密旋转台(3)的工作面上同轴设有扇形窗板(2)，扇形窗板(2)上设有扇形窗口，扇形窗口的圆心与精密旋转台(3)的圆心重合；精密旋转台的电机控制器(16)通过导线连接着计算机(14)；

光电探测器(17)通过导线连接着锁相放大器(15)，锁相放大器(15)通过导线分别连接着由半导体激光控制器(13)控制的半导体激光器(10)和计算机(14)。

所述氦镉激光器出射的线偏振光的波长为441.6nm，功率为300mw/cm²，光斑直径为1.4mm。

所述半导体激光器型号为TDG650-3-G2，其出射波长为650nm。

所述精密旋转台型号为UD008990500001，其中间通孔直径为30毫米；精密旋转台的电机控制器为五相步进马达驱动器，其型号为PMM33BH2-C16。

所述扇形窗口的中心角度为10度，扇形窗口的角平分线为水平方向。

所述前偏振片(12)和后偏振片(18)的主轴方向相互正交。

所述光电探测器型号为UltraFast 20XX。

所述锁相放大器型号为7265 DSP Lock-in-Amplifier。

本发明的轴对称相位延迟片采用线偏振光对偶氮苯材料薄膜直接照射制作而成。

偶氮苯聚合物常态下其内部分子以无序的形态存在，如图5(a)所示，这种情况下，薄膜材料对外表现各向同性。通过控制二分之一波片8的主轴方向，在图3所示的装置上，可以诱导形成不同的分子排布的相位延迟片，如图5(b)、(c)和(d)给出了线偏振光为垂直偏振，-45°角方向偏振和水平偏振时偶氮分子的排列情况。

将交联的偶氮苯聚合物薄膜放置在一个精密旋转台中心，诱导光源为波长为441.6nm的氦镉(He-Cd)激光器，经过偏振片和二分之一波片等器件的转化形成具有特定偏振方向的线偏振光。再经过一个柱透镜扩束成一个椭圆型的光斑，后照射在精密旋转台的半径方向，为保证照射强度的均匀性，在精密旋转台上交联的偶氮苯聚合物薄膜前方放置一个扇形窗。制作过程开始时，精密旋转台在五相步进电机的带动下旋转，偶氮苯聚合物材料薄膜跟随旋转，线偏振光保持不变，则在交联的偶氮苯聚合物薄膜中将形成关于中心对称的分子分布。在上述的光路系统中加入了对光致双折射进行实时测量的检测光路，检测光路的光源采用对偶氮苯材料不敏感的波长650nm的半导体激光。在交联的偶氮苯聚合物薄膜前后放置两块主轴方向相互正交的偏振片，实验开始时，半导体激光先后经过薄膜和正交偏振系统，其出射光强度体现光致双折射的大小，此光强信号用一个光电探测器接收，并转化成电信号进入一个锁相放大器，与同时接入的来自半导体激光器控制器的参考信号进行相关运算得到去噪声的透射信号，进一步转换得到双折射大小和相位延迟。通过对相位延迟的实时测量，我们可以控制照射偏振光的强度和照射时间，实现照射过程的闭环控制。通常情况下，需要得到相位延迟为π/2的轴对称相位延迟片，所以当实时测得圆周方向的相位延迟均达到π/2时，就停止照射。

为了检验轴对称相位延迟片内部的主轴分布，本发明搭建了主轴测量平台。测量平台的光源仍为半导体激光器，半导体激光经过光阑整形后由偏振片和四分之一波片组合转换成为圆偏振光，再扩束成一个直径为14mm的圆形光斑，入射到一个偏振片上后再入射到轴对称相位延迟片上，样品后放一个偏振片，最后的出射光强分布由CCD成像得到，CCD得到的图像可以用以分析轴对称相位延迟片的主轴分布。

本发明提出一种利用轴对称相位延迟片将圆偏振光转化为轴对称偏振光的方法。其过程为：待转化的半导体激光经过偏振片和四分之一波片后转化成为左旋(或右旋)圆偏振光后再扩束并入射到轴对称相位延迟片上，则可以得到偏振方向特定分布的轴对称偏振光。在轴对称相位延迟片后放置两块二分之一波片，通过控制其中一块波片的主轴方向，可以得到任意偏振角度的轴对称偏振光，包括径向偏振光、角向偏振光和一般轴对称偏振光。

参见图1，各种偏振光的偏振态分布情况如下：图1a是P偏振光的偏振态分布图，在光斑内部，其具有平行于工作平面的偏振矢量，且随着光波的传输，在不同的波阵面上，光波均具有相同的偏振矢量；类似地，图1b是S偏振光的偏振态分布图，在光斑内部，其具有垂直于工作平面的偏振矢量，随着光波的传输的不同波阵面上，光波均具有相同的偏振矢量；图1c是圆偏振光的偏振态分布图，圆偏振光是偏振矢量螺旋着前进的偏振光，在每一波阵面上，偏振矢量也是一个均匀矢量。图1d、e、f是轴对称偏振光的偏振态分布图，其在一个波阵面上具有各个方向的偏振矢量。根据偏振方向的不同，可以分为径向偏振光(图1d，偏振方向为半径方向)，角向偏振光(图1e，偏振方向为圆周方向)和一般轴对称偏振光(图1f，偏振矢量与半径成一定的角度)

本发明与现有技术相比的有益技术效果是：

1、采用交联的有机材料偶氮苯聚合物作为光学转换器件的制作材料，制作成本较低，可以达到很高的光致双折射，并且具有较高的光学、热学稳定性。

2、轴对称相位延迟片的制作采用线偏振光直接照射的方法，操作简单、对制作设备的要求低。

3、轴对称相位延迟片对通过由直接照射形成的双折射改变光束的偏振态，理论上没有能量损失，能量利用率高(可以达到100％)。

4、照射激光可以通过改变柱透镜的角度和位置任意扩束，扩束尺寸可以根据要求确定。制作过程柔性高。

附图说明

图1为各种不同偏振光的偏振态分布情况图，

图2为可交联偶氮苯聚合物化学结构图，

图3本发明结构示意图，

图4图3的K向视图，

图5为偶氮苯聚合物材料薄膜上几种偶氮苯分子排列情况图，

图6为轴对称相位延迟片的主轴分布测量平台图，

图7为利用轴对称相位延迟片产生轴对称偏振光平台图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步地说明。

实施例1：

轴对称相位延迟片材料为交联的偶氮苯聚合物，可交联的偶氮苯聚合物材料的化学结构图见图2。将可交联的偶氮苯聚合物5克溶解在体积为100ml的环戊酮溶液，形成质量体积百分比浓度为5％的溶液，并在溶液中加入2克的偶氮二异丁腈(AIBN)作为引发剂。将配好的溶液滴涂在盖玻片上形成薄膜；在氮气的环境下，温度120℃，持续加热2小时，即制得交联的偶氮苯聚合物薄膜。

偶氮苯聚合物分子里含有氮氮双键(N＝N)的结构，氮氮双键(N＝N)可以以两种形态存在：顺式结构和反式结构。通常情况下，材料以稳定的反式结构存在，并呈无序分布，宏观上表现为各向同性。当被线偏振光照射时，材料内部的分子发生顺反异构，由常态下的反式结构变化为顺式结构，并垂直于线偏振光偏振方向重新取向，达到平衡后宏观上表现为各向异性。但是，被线偏振光照射时，在发生光致异构、分子重取向的同时，偶氮材料内部会发生质量迁移，在表面产生起伏结构。为了抑制质量迁移，在偶氮苯聚合物中引进碳碳双键(C＝C)的结构，在制作薄膜的过程，加入交联步骤，可以得到高光学和热学稳定性的交联的偶氮苯聚合物薄膜。通过控制滴涂溶液的体积可以控制薄膜的厚度。

实施例2：

在本实施例中，所用交联的偶氮苯聚合物薄膜厚度为3.6um。

参见图5(a)，偶氮苯聚合物常态下其内部分子以无序的形态存在，这种情况下，薄膜材料对外表现各向同性。

参见图3，基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片的制作装置包括激发光机构、实时检测机构、精密旋转台、光电探测器、锁相放大器和计算机；

激发光机构包括激发光源氦镉激光器1和同轴间隔设置的平面全反射镜5、孔径光阑6、偏振片7、二分之一波片8和柱透镜9，平面全反射镜5的法向方向与氦镉激光器1出射光之间的夹角为30度。氦镉激光器(He-Cd)1出射的线偏振光的波长为441.6nm，功率为300mw/cm²，光斑直径为1.4mm。

实时检测机构包括具有半导体激光控制器13的半导体激光器10、半导体激光控制器13和同轴间隔设置的检测孔径光阑11、前偏振片12、精密旋转台3、后偏振片18和光电探测器17，半导体激光器型号为TDG650-3-G2，其出射波长为650nm，交联的偶氮苯聚合物薄膜材料对650nm的激光吸收极少。精密旋转台3位于前偏振片12和后偏振片18之间，精密旋转台型号为UD008990500001，其中心设有通孔，通孔直径为30毫米；精密旋转台的电机控制器16为五相步进马达驱动器，其型号为PMM33BH2-C16。精密旋转台3的工作面上同轴安装有扇形窗板2，扇形窗板2上开有扇形窗口，扇形窗口的圆心与精密旋转台3的圆心重合，扇形窗口的中心角度为10度，扇形窗口的角平分线为水平方向。上述前偏振片12和后偏振片18的主轴方向相互正交。

光电探测器17通过导线连接着锁相放大器15，锁相放大器15通过导线分别连接着半导体激光器10的控制器13的和计算机14。光电探测器型号为UltraFast 20XX，锁相放大器型号为7265DSP Lock-in-Amplifier。

为了获得图5(b)的偶氮苯聚合物薄膜分子排布状态可按如下步骤操作：

1、将厚度为3.6um交联的偶氮苯聚合物薄膜固定于精密旋转台3台面的中心通孔处。

2、调节前偏振片12和后偏振片18使它们的主轴与水平方向的夹角分别为正45°和负45°。

3、打开计算机14，锁相放大器15，半导体激光器10。

4、调节孔径光阑11使半导体激光器出射光的散斑尽量少；半导体激光器10出射的光束经过孔径光阑11后形成直径为1mm的圆形光斑，经过偏振片12起偏后入射到扇形窗口上，通过可交联的偶氮苯聚合物薄膜后由偏振片18检偏，出射信号由光电探测器17接收并转化成电信号进入锁相放大器15。

5、顺时针旋转二分之一波片8，使其主轴与水平方向夹角为负45°。

6、调节偏振片7使其主轴为水平方向。

7、打开氦镉激光器1，先用不透光挡片挡在平面全反射镜5和二分之一孔径光阑玻片6之间，使氦镉(He-Cd)线偏振光不能照射到交联的偶氮苯聚合物薄膜上(此时氦镉(He-Cd)线偏振光，即写入光尚未稳定)。

8、待写入光稳定(光斑不闪烁，且明亮)时，打开精密旋转台的电机控制器16控制精密旋转台3旋转，同时移开挡片。

氦镉激光器1发出的He-Cd线偏振光经过全反射镜5后入射到偏振片7和二分之一波片8上，偏振片7用于提高线偏振光的偏振度，二分之一波片8用于控制其偏振方向。由二分之一波片8出射的线偏振光经过柱透镜9扩束成一个长轴方向在水平方向的椭圆形光束，然后再照射在精密旋转台3的半径方向上。其中椭圆形光斑的一端紧靠在精密旋转台3的中心。紧靠着可交联的偶氮苯聚合物薄膜放置一个具有中心角度为10度扇形窗口的扇形窗板2，这个扇形窗口用于保证可交联的偶氮苯聚合物薄膜的各个区域能够被激光均匀照射。扇形窗板2和交联的偶氮苯聚合物薄膜4的位置关系见图5所示，扇形窗口的圆心与旋转台3的圆心重合，中心角平分线为水平方向。经过柱透镜9扩束后的椭圆形偏振光照射在扇形窗口上，透过光束光斑为扇形，这样就保证了随着精密旋转台3的旋转，在所照射的一个圆区域内各局域的光强密度一致，进一步保证所制作的基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片的相位延迟在空间上的均匀性。

9、由半导体激光器控制器13发出的调制信号作为参考信号进入锁相放大器15，与光电探测器17的信号做相关运算得到低噪声的携带相位延迟信息的信号进入计算机14，并通过计算得到相应的相位延迟。当实时测得圆周方向的相位延迟均达到π/2时，停止照射，则通过图3的光路，即可制得图5(b)中所描述状态的基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片。

为检验所制造的轴对称相位延迟片的主轴分布情况而搭建的检测检测平台如图6所示。检测光源650nm波长的半导体激光器。将所制作的轴对称相位延迟片放在两个主轴方向相互正交的偏振片24、26之间。半导体激光19出射的激光经过孔径光阑20后形成之间为2mm的光斑，由偏振片21(主轴方向0°)和四分之一波片22(主轴方向45°)转化成圆偏振光。再由扩束器23扩束成直径为20mm的圆型光斑，后入射到有主轴方向相互垂直的偏振片24，26组成的偏振系统内。从检偏器26透射出的光斑通过一个透镜成像后由CCD接收，最后再连接到电脑采集图像。测量时，轴对称相位延迟片25保持位置不变，旋转起偏器22的主轴角度，同时保证检偏器26和起偏器22主轴方向保持正交，对每一个角度组合下的出射图，利用图像采集系统采集下来。理论上，如果我们采用的轴对称相位延迟片具有图5c的分子排布，其具有与半径成45°夹角的主轴分布，在每一个起偏器和检偏器的角度组合下，在起偏器和检偏器的主轴方向透射光强应为最大，CCD上的图像应为最亮，而在其平分线上光强为0，CCD上图像最暗。则在起偏器和检偏器同步旋转时，出射光强的图像应同步旋转。图像的对称性说明了轴对称相位延迟片主轴分布关于中心对称分布。

上面制成的轴对称相位延迟片，可以利用它来产生轴对称偏振光。

图7给出了一个利用轴对称相位延迟片将圆偏振光转换成轴对称偏振光的原理图。待转换的半导体激光器29出射的经过光阑30、偏振片31(主轴方向0°)和四分之一波片32(主轴方向45°)后形成一个光斑直径为2mm的圆偏振圆形光斑，经过扩束器33后形成直径为20mm的圆形光斑，后入射到轴对称相位延迟片34上(尽量保证光斑的中心和轴对称相位延迟片的中心重合)，则可以得到轴对称偏振光。如果采用的轴对称相位延迟片为图5c所示的情况，即主轴方向为-45°方向，并且轴对称相位延迟片具有π/2的相位延迟，当圆偏振光为右旋圆偏振光时，出射的偏振光应为角向偏振光；若入射圆偏振光为左旋圆偏振光，我们可以得到径向偏振光。在轴对称相位延迟片和入射光确定的情况下，则可以如图7加入两个二分之一波片35、36，保持波片35主轴方向不变，通过改变波片36的主轴方向，就可以实现改变出射光的偏振态，得到偏振方向与半径成任意角度的轴对称偏振光。

利用该轴对称偏振片产生的轴对称偏振光为图1(f)所示情况，其偏振方向与半径成45°角。

实施例3：

在本实施例中，所用可交联的偶氮苯聚合物薄膜厚度为4.0um。

为了获得图5(c)的偶氮苯聚合物薄膜分子排布状态，调整实施例2中第五步骤：即顺时针旋转二分之一波片8，使其主轴与水平方向夹角为负22.5°。其他步骤同实施例2。则通过图3的光路，即可制得图5(c)中所描述状态的基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片。

利用该轴对称偏振片产生的轴对称偏振光为图1(e)，其偏振方向与半径成90°角。

实施例4：

在本实施例中，所用可交联的偶氮苯聚合物薄膜厚度为3.0um。

为了获得图5(d)的偶氮苯聚合物薄膜分子排布状态，调整实施例2中第五步骤：即顺时针旋转二分之一波片8，使其主轴与水平方向夹角为0°。其他步骤同实施例2。则通过图3的光路，即可制得图5(d)中所描述状态的基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片。

利用该轴对称偏振片产生的轴对称偏振光为图1(f)所示情况，其偏振方向与半径成负45°角。

Claims (9)

1、基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片，其特征在于：所述轴对称相位延迟片材料为交联的偶氮苯聚合物薄膜，可交联的偶氮苯聚合物化学结构式如下：

将可交联的偶氮苯聚合物5克溶解在体积为100ml的环戊酮溶液，形成质量体积百分比浓度为5％的溶液，并在溶液中加入2克的偶氮二异丁腈(AIBN)作为引发剂；将配好的溶液滴涂在盖玻片上形成薄膜；在氮气的环境下，温度120℃，持续加热2小时，即制得交联的偶氮苯聚合物薄膜。

2、根据权利要求1所述的基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片的制作装置，其特征在于：激发光机构、实时检测机构、精密旋转台、光电探测器、锁相放大器和计算机；

所述激发光机构包括氦镉激光器(1)和同轴间隔设置的平面全反射镜(5)、孔径光阑(6)、偏振片(7)、二分之一波片(8)和柱透镜(9)，平面全反射镜(5)的法向方向与氦镉激光器出射光之间的夹角为30度；

所述实时检测机构包括由半导体激光控制器(13)控制的半导体激光器(10)和同轴间隔设置的检测孔径光阑(11)、前偏振片(12)、精密旋转台(3)、后偏振片(18)和光电探测器(17)；精密旋转台(3)位于前偏振片(12)和后偏振片(18)之间，精密旋转台(3)中部设有中间通孔，精密旋转台(3)的工作面上同轴设有扇形窗板(2)，扇形窗板(2)上设有扇形窗口，扇形窗口的圆心与精密旋转台(3)的圆心重合；精密旋转台的电机控制器(16)通过导线连接着计算机(14)；

光电探测器(17)通过导线连接着锁相放大器(15)，锁相放大器(15)通过导线分别连接着半导体激光器(10)的控制器(13)和计算机(14)。

3、根据权利要求2所述的基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片的制作装置，其特征在于：所述氦镉激光器出射的线偏振光的波长为441.6nm，功率为300mw/cm²，光斑直径为1.4mm。

4、根据权利要求2所述的基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片的制作装置，其特征在于：所述半导体激光器型号为TDG650-3-G2，其出射波长为650nm。

5、根据权利要求2所述的基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片的制作装置，其特征在于：所述精密旋转台型号为UD008990500001，其中间通孔直径为30毫米；精密旋转台的电机控制器为五相步进马达驱动器，其型号为PMM33BH2-C16。

6、根据权利要求2所述的基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片的制作装置，其特征在于：所述扇形窗口的中心角度为10度，扇形窗口的角平分线为水平方向。

7、根据权利要求2所述的基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片的制作装置，其特征在于：采用实时相位延迟检测系统，系统的前偏振片(12)和后偏振片(18)的主轴方向相互正交。

8、根据权利要求2所述的基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片的制作装置，其特征在于：所述光电探测器型号为UltraFast 20XX。

9、根据权利要求2所述的基于偶氮苯聚合物的轴对称相位延迟片的制作装置，其特征在于：所述锁相放大器型号为7265 DSP Lock-in-Amplifier。

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