CN101514610A - 宽叶片可夹持式螺旋钻杆 - Google Patents

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CN101514610A CNA2009100218369A CN200910021836A CN101514610A CN 101514610 A CN101514610 A CN 101514610A CN A2009100218369 A CNA2009100218369 A CN A2009100218369A CN 200910021836 A CN200910021836 A CN 200910021836A CN 101514610 A CN101514610 A CN 101514610A
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田东庄
龚城
牟培英
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Abstract

本发明涉及一种宽叶片可夹持式螺旋钻杆。在松软突出煤层矿井进行螺旋钻进时,钻杆叶片为窄叶片,不能用钻机回转器和夹持器直接夹持,必须使用普通的外平主动钻杆与之连接,并用稳定器支撑,方可进行钻进工作,且钻孔内壁容易被叶片刮伤,导致钻孔成孔不稳定,相对钻进效率低下。本发明包括公接头、中间杆、母接头、螺旋叶片,从上到下依次设置公接头、中间杆、母接头构成外平芯杆,外平芯杆外壁设置螺旋叶片,螺旋叶片的轴向宽度与径向高度之比范围为大于1小于200。本发明钻进时,可采用回转器与夹持器直接夹持,并利用二者联动功能连接或拆卸钻杆,同时减少螺旋叶片对钻孔内壁的刮研作用,提高钻孔成孔稳定性及钻进效率。

Description

宽叶片可夹持式螺旋钻杆
技术领域
本发明涉及一种用于松软突出煤层螺旋钻进的钻杆,具体涉及一种宽叶片可夹持式螺旋钻杆。
技术背景
现有技术中,螺旋钻进技术是解决松软突出煤层瓦斯抽采的有效手段之一,它具有钻进效率高、对环境污染小等优点。
目前,在松软突出煤层矿井进行螺旋钻进时,使用的螺旋钻杆叶片为窄叶片,这种叶片的轴向宽度小于其径向高度。钻进过程中,由于叶片轴向宽度尺寸小,径向高度尺寸大,不能采用钻机回转器和夹持器直接夹持,必须使用普通的外平主动钻杆与之连接,并用稳定器支撑,方可进行钻进工作,同时钻孔内壁容易被刮伤,导致钻孔成孔不稳定,总体钻进效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种宽叶片可夹持式螺旋钻杆,钻进时,钻杆可以采用回转器与夹持器直接夹持,并利用二者联动功能连接或拆卸钻杆,同时减少螺旋叶片对钻孔内壁的刮研作用,提高螺旋钻进钻孔成孔率与钻进效率。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明的特殊之处在于:所述的宽叶片可夹持式螺旋钻杆包括公接头、中间杆、母接头、螺旋叶片,从上到下依次设置公接头、中间杆、母接头构成外平芯杆,外平芯杆外壁设置螺旋叶片,螺旋叶片的轴向宽度与径向高度之比范围为大于1小于200。
上述的螺旋叶片的轴向宽度与径向高度之比范围为大于3小于100。
上述的公接头与母接头的连接方式是螺纹式或插销式。
上述的公接头与母接头分别摩擦焊接在中间杆的两端。
上述的公接头、中间杆和母接头外径尺寸相同。
本发明相对于现有技术,其优点如下:
钻杆具有螺旋叶片轴向宽度大于其径向高度,且径向高度尺寸小的特点,钻进时,钻杆可以采用回转器与夹持器直接夹持,并利用二者联动功能进行连接或拆卸钻杆,同时减少螺旋叶片对钻孔内壁的刮研作用,提高螺旋钻进钻孔成孔率与钻进效率,适应松软突出煤层螺旋钻进工艺的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明钻杆用于松软突出煤层螺旋钻进钻杆,由公接头1、中间杆2、母接头3和螺旋叶片4构成,螺旋叶片4焊接在由公接头1、中间杆2和母接头3组成的外平芯杆上;外平芯杆外壁设置螺旋叶片4,螺旋叶片4的轴向宽度与径向高度之比范围为大于1小于200;公接头1与母接头3之间的连接方式为螺纹式或插销式。
本发明钻杆的螺旋叶片4的轴向宽度大于其径向高度,为支护钻孔内壁提供了技术保障。
本发明钻杆的螺旋叶片4的径向高度尺寸小,可采用钻机回转器和夹持器直接夹持。
本发明钻杆的公接头1和母接头3分别摩擦焊接在中间杆2的两端。
本发明钻杆的公接头1、中间杆2和母接头3外径尺寸一致,利于焊接螺旋叶片,同时减小了钻进过程中的排粉阻力。
本发明钻杆的螺旋叶片4是一条连续的螺旋带,并连续地焊接在由公接头1、中间杆2和母接头3组成的外平芯杆上,利于钻进过程中螺旋钻杆连续地排粉。
实施例1:螺旋叶片4轴向宽度为15mm,径向高度为5mm,这种规格钻杆已加工成功。
实施例2:螺旋叶片4轴向宽度为100mm,径向高度为1mm,在螺旋叶片4上加工过这种规格的螺旋槽。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1、宽叶片可夹持式螺旋钻杆,其特征在于:所述的宽叶片可夹持式螺旋钻杆包括公接头(1)、中间杆(2)、母接头(3)、螺旋叶片(4);所述的公接头
(1)、中间杆(2)和母接头(3)从上到下依次设置构成外平芯杆,外平芯杆外壁设置螺旋叶片(4),螺旋叶片(4)的轴向宽度与径向高度之比范围为大于1小于200。
2、根据权利要求1所述的宽叶片可夹持式螺旋钻杆,其特征在于:所述的螺旋叶片(4)的轴向宽度与径向高度之比范围为大于3小于100。
3、根据权利要求1或2所述的宽叶片可夹持式螺旋钻杆,其特征在于:所述的公接头(1)与母接头(3)的连接方式是螺纹连接式或插销连接式。
4、根据权利要求3所述的宽叶片可夹持式螺旋钻杆,其特征在于:所述的公接头(1)与母接头(3)分别摩擦焊接在中间杆(2)的两端。
5、根据权利要求4所述的宽叶片可夹持式螺旋钻杆,其特征在于:所述的公接头(1)、中间杆(2)、母接头(3)组成的外平芯杆的外径尺寸一致。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090826