CN101513732A - 用于动力工具的传动延长杆 - Google Patents

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CN101513732A CNA2008100808643A CN200810080864A CN101513732A CN 101513732 A CN101513732 A CN 101513732A CN A2008100808643 A CNA2008100808643 A CN A2008100808643A CN 200810080864 A CN200810080864 A CN 200810080864A CN 101513732 A CN101513732 A CN 101513732A
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Abstract

一种用于动力工具的传动延长杆,用以连接一动力工具的主夹具及工作头,其包含一外套管,用以结合于动力工具,且主夹具位于外套管中,其中外套管的外周面形成复数个贯通孔,分别容置一定位组件。一轴套,一端可转动地连接于外套管,且轴套的外周面形成至少一定位孔。一传动轴穿设于轴套中,一端连接于主夹具,另一端连接于辅助夹具,使辅助夹具夹持工作头转动。一前护盖组,用以固定自动喂给装置于轴套前端,且自动喂给装置可随轴套转动。多向定位装置用以压制定位组件,使定位组件固定地嵌入定位孔中而锁定轴套。

Description

用于动力工具的传动延长杆
技术领域
本发明为一种动力工具有关,特别是关于一种可延长动力工具长度,且可依据需求调整轴向角度的传动延长杆。
背景技术
手持动力工具是用以产生动力,驱动起子头、钻头等工作头转动以进行工作。一般而言,手持动力工具是利用电动马达或气动涡轮为动力,通过变速齿轮降低原始转速并放大扭力后,驱动一夹具转动。而工作头被夹具所夹持,而随着夹具转动。相对于手动工具而言,动力工具可以产生高转速及高扭力的输出,以提升工作效率。同时,在需要控制旋紧扭力的场合,例如螺丝必须被起子头以特定扭力锁紧时,动力工具也可以通过输出功率及转速的限定,来设定输出扭力值。
为了提升工作效率,使操作者利用动力起子快速地将螺丝锁紧于预定位置。公知技术中提出了多种螺丝自动供给器,可快速地将螺丝暂时性地固定于起子头前端。例如中国台湾公告M286750号发明专利,其包含了一可快速地结合于动力起子前端的自动喂给装置及一链带,螺丝预先固定于链带上,自动喂给器可带动链带使螺丝移动至起子头前端的预定位置,通过起子头相对于自动喂给器前端移动,起子头即可接触并推动螺丝离开链带,而抵触到工件预定被锁合的位置。
为了方便施力抓握动力工具,动力装置通常设计为手枪型,同时具备另一辅助握把供使用者进一步抓握。为了稳定的握持动力工具,使用者也会以其最习惯的操作姿势握持。在工作件上方具备足够空间时,使用者通常都可以保持良好的操作姿势。然而,在空间不足时,例如起子头必须深入狭缝中工作时,动力工具往往必须被转向调整,才能使位于动力工具前端的起子头到达工作点。此种情况造成使用者以无法稳定握持动力工具的姿势进行工作,造成工作效率下降。在起子头必须深入的距离过长时或是空间过于狭小时,使用者甚至无法让起子头到达工作点以锁合螺丝,导致动力工具无法使用,令操作者必须采用传统手持工具以较低的工作效率锁合部分的螺丝,一方面在朝下锁附于地板的操作状况下,操作者在长时间弯腰蹲下工作中,极易产生疲劳进而降低工作效率。
公知技术中,起子头及钻头等工作头直接固定于动力工具上,无法进一步延伸其工作距离,造成部份工作上的不便。同时,用于供应螺钉的自动喂给装置固定设置于动力工具上,在工作头进入狭小空间作业时,使用者必须改变握持动力工具的姿势才能使自动喂给装置顺利进入狭小空间中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于动力工具的传动延长杆。
为实现上述目的,本发明提供的用于动力工具的传动延长杆,用以连接一动力工具的主夹具及工作头,该传动延长杆包含:
一外套管,用以结合于该动力工具,且该主夹具位于该外套管中,其中该外套管的外周面形成复数个贯通孔,分别容置一定位组件;
一轴套,其一端可转动地连接于该外套管,其中该轴套的外周面形成至少一定位孔,且至少一定位组件嵌入该定位孔中;
一传动轴,穿设于轴套中,且一端连接于该主夹具;
一多向定位装置,用以锁定该轴套,包含:
一定位套环,套设于该外套管,该定位套环具有复数个沿轴向延伸的悬臂,且各该悬臂的前端形成一压制块,分别插入各该贯通孔中以弹性压制于各该定位组件;及
一转动套环,套设于该定位套环,其内侧面形成复数个压制结构,对应于各该悬臂,用以随该转动套环的转动而可选择地压制或释放于该些悬臂;
一前护盖组,设置于该轴套的另一端;
一辅助夹具,位于该前护盖组中且连接于该传动轴的另一端,用以夹持该工作头。
所述的传动延长杆,其中包含一套接件,固定于该动力工具的前端且被该主夹具穿过,该外套管是可拆卸地结合于该套接件。
所述的传动延长杆,其中该套接件的外周面形成至少一第一卡合结构,且该外套管具有一第一卡合块,用以结合于该第一卡合结构。
所述的传动延长杆,其中该第一卡合结构包含一端开放且沿轴向延伸的第一导引槽,以及沿着圆周延伸的第一定位槽,供该第一卡合块滑动于其中。
所述的传动延长杆,其中该外套管包含一连接主体,该第一卡合块形成于该连接主体,且该连接主体具有一连接孔,用以供该主夹具及该套接插入。
所述的传动延长杆,其中该套接件的外周面形成至少一第一卡掣槽,该外套管具有至少一第一卡掣件,枢设该连接主体,该第一卡掣件的前端用以嵌入该第一卡掣槽。
所述的传动延长杆,其中包含一中空的握把,一端固定于该外套管,另一端具有一可开启的端盖。
所述的传动延长杆,其中包含一护木,套设于该轴套。
所述的传动延长杆,其中各该悬臂的外侧面形成一受压结构,用以被该些压制结构所压制。
所述的传动延长杆,其中该外套管中设置一轴承,且该轴套插入该轴承中。
所述的传动延长杆,其中该外套管内部形成一环状的定位容室,且该轴套后端的外周面设置至少一固定件,容置于该定位容室中,于长轴方向固定该轴套。
所述的传动延长杆,其中包含一定位弹片,设置于该外套管的外周面,且该转动套环的开口边缘形成二凹口,该定位弹片用以随该转动套环的转动而可选择地嵌入该二凹口其中之一,并产生声响。
所述的传动延长杆,其中当该定位弹片嵌入该二凹口其中之一时,各该压制结构移动至其所对应的悬臂上方并压制住该悬臂。
所述的传动延长杆,其中该定位弹片的中端弯折成一定位凸点,用以可选择地嵌入该二凹口其中之一。
所述的传动延长杆,其中该传动轴的后端形成一耦合孔,用以供一转接杆插入,且该转接杆被该主夹具所夹持。
所述的传动延长杆,其中该轴套中设置若干个轴承,以承载该传动轴于该轴套中转动。
所述的传动延长杆,其中该前护盖组的外周面形成至少一第二卡合结构,用以结合一自动喂给装置于该前护盖组。
换言之,本发明的用于动力工具的传动延长杆,用以连接一动力工具的主夹具及工作头,传动延长杆包含一外套管、一轴套、一传动轴、一多向定位装置、一前护盖组、及一辅助夹具。外套管结合于动力工具的前端,使主夹具位于外套管中,且外套管的外周面形成复数个贯通孔,分别用以容置一定位组件。轴套的一端可转动地连接于外套管,且轴套的外周面形成至少一定位孔,用以供至少一该些定位组件嵌入定位孔中。传动轴穿设于轴套中,且一端连接于主夹具,而被动力工具驱转。多向定位装置用以锁定轴套,使轴套不相对于外套管转动,多项定位装置包含一定位套环及一转动套环。定位套环套设于外套管,且定位套环具有复数个沿轴向延伸的悬臂,各悬臂的前端形成一压制块,分别插入各贯通孔中以弹性压制于定位组件。转动套环套设于定位套环,具有复数个对应于各悬臂的压制结构,用以随转动套环的转动而可选择地压制于悬臂,使压制块压制并固定该定位组件于定位孔中而锁定轴套,使轴套不相对于外套管转动。前护盖组设置于轴套的另一端,用以供一自动喂给装置固定于其上,且自动喂给装置可随轴套的转动而转动。辅助夹具位于前护盖组中且连接于传动轴的另一端,用以夹持起子头等工作头,并通过自动喂给装置喂给螺钉,而进行螺钉锁合的作业。
本发明的效果在于,通过传动轴的延伸及辅助夹具的夹持,提升了工作头与动力工具之间的距离,增加动力工具的工作范围。同时,轴套可依据需求转动后进行锁定,使固定于轴套前端的自动喂给装置转动改变相对于动力工具的角度。由此,自动喂给装置可以改变角度以利进入狭长空间中,而使用者仍可维持惯用的姿势持握动力工具,增加操作舒适性提升工作效率及质量。
附图说明
图1为本发明实施例所公开的一种传动延长杆的立体图,用于连接动力工具及工作头,并供自动喂给器被固定于其上。
图2为本发明实施例中,传动延长杆的立体图。
图3为本发明实施例中,外套筒的分解示意图。
图4为本发明实施例中,外套筒的局部断面示意图。
图5为本发明实施例中,连接主体及套接件的分解示意图。
图6为本发明实施例中,连接主体与套接件结合的立体图。
图7为本发明实施例中,连接主体与套接件结合的剖面示意图。
图8为本发明实施例中,握把自外套筒分离的立体图;
图9为本发明实施例中,握把结合于外套筒的立体图。
图10为本发明实施例中,局部组件的剖面示意图。
图11为本发明实施例中,多向定位装置、轴杆、轴套的分解立体图。
图12A及图12B为本发明实施例中,局部组件沿长轴方向的剖面示意图,揭示多向定位装置锁定及释放轴套。
图13A及图13B为本发明实施例中,局部组件沿径向的剖面示意图,揭示多向定位装置锁定及释放轴套。
图14为本发明实施例中,辅助夹具、前护套组及轴套的立体图。
图15为本发明实施例中,自动喂给装置及传动延长杆的立体图。
附图中主要组件符号说明:
110后护盖组
111外套管
111a轴承座
111b定位容室
111c贯通孔
111d定位组件
112套接件
112a套接孔
112b第一卡合结构
112c第一导引槽
112d第一定位槽
112e第一卡掣槽
113连接主体
113a连接孔
113b第一卡合块
113c第一卡掣件
113d弹性组件
114螺合件
115握把
115a螺合段
115b端盖
116螺帽
117轴承
118定位弹片
118a定位凸点
120轴套
121定位件
122定位孔
130多向定位装置
131定位套环
131a悬臂
131b压制块
132转动套环
132a压制结构
132b凹口
132c锁定标记
132d解锁标记
140传动轴
141耦合孔
150前护盖组
151第二卡合结构
151a第二导引槽
151b第二定位槽
160辅助夹具
200动力工具
210主夹具
211转接杆
300工作头
400自动喂给装置
具体实施方式
请参照图1及图2所示,为本发明实施例所公开的一种用于动力工具的传动延长杆,用以连接一动力工具200的主夹具210及工作头300,工作头300可为一起子头或一钻头。于本实施例中,工作头300为一起子头,因此于传动延长杆前端进一步设置一自动喂给器400,以喂给螺丝至工作头300。传动延长杆包含一后护盖组110、一轴套120、多向定位装置130、一传动轴140、一前护盖组150、及一辅助夹具160。
请再参阅图1所示,主夹具210设置于动力工具200的前段,并且通过齿轮组连接动力工具内部的动力源(图中未示出)。动力源可为电动机或是气动涡轮,输出高功率及高转速的转动。齿轮组可降低输出转速并放大扭力,以使动力工具的转动输出符合工作头300的需求。
请再参阅图3、图4及图5所示,后护盖组110是用以可拆装方式固定传动延长杆于动力工具200前端,以使传动延长杆可接受动力工具200的动力输出。后护盖组110包含一外套管111及一套接件112,套接件112为常态地固定于动力工具200前端,且具有一套接孔112a,供动力工具200的主夹具210穿过。套接件112的外周面形成二第一卡合结构112b,各该第一卡合结构112b包含一端开放且沿轴向延伸的第一导引槽112c,以及沿着圆周延伸的第一定位槽112d。第一导引槽112c及第一定位槽112d互相连通,使第一卡合结构112b呈现L形态样。此外,套接件112的外周面还形成二第一卡掣槽112e。
参阅图3及图4所示,外套管111是用以可拆装方式结合于套接件112,而被固定于动力工具200的前端,使后护盖组110结合于动力工具200前端,并使主夹具210位于外套管111中。外套管111包含一连接主体113,以卡合关系结合于外套管111中,并被螺合件114进一步固定于外套管111内部。连接主体113具有一连接孔113a,用以供主夹具210及套接件112插入。连接主体113具有二第一卡合块113b,形成于连接孔113a的内壁,二第一卡合块113b分别对应于套接件112的二第一卡合结构112b。
参阅图5及图6所示,各第一卡合块113b可分别通过对应的第一卡合结构112b的第一导引槽112c,而进入第一定位槽112d中。通过外套管111相对于套接件112转动,第一卡合块113b可到达第一定位槽112d末端,使连接主体113卡合于套接件112,而固定外套管111于动力工具200的前端。
参阅图5、图6及图7所示,为了避免外套管111被外力移动,而带动连接主体113相对于套接件112转动并脱落,利用二第一卡掣件113c进一步限制外套管111的转动。二第一卡掣件113c是枢设连接主体113,且分别被一弹性组件113d推动,而使第一卡掣件113c的前端常态地穿过连接主体113并靠合于套接件112。当第一卡合块113b到达第一定位槽112d末端时,第一卡掣件113c的一端嵌入套接件112的第一卡掣槽112c,使连接主体113及外套管111无法相对于套接件112转动。第一卡掣件113c穿过外套管111的外露孔,而可被使用者按压,使第一卡掣件113c的前端脱离第一卡掣槽112c,就可以令外套管111转动而脱离套接件112。
参阅图8及图9所示,本发明还包含至少一握把115,其内部为中空。握把115之一端为一螺合段115a,另一端设置一可开启的端盖115b。螺合段115a用以锁合于外套管111的侧面的螺孔,以供使用者的手横向抓握。由于外套管111的材料通常以轻量的材料,例如塑料所制成,直接成形于外套管111容易受到金属螺纹破坏。因此螺合段115a锁合于外套管111的方式,并非直接以螺纹结合于外套管111。参阅图3所示,外套管111内部设置至少一螺帽116,握把115的螺合段115a穿过外套管111的穿孔后,结合于螺帽116,而固定于外套管111的侧面。螺帽116数量可为二个以上,以供握把115选择性地固定于不同位置,以配合使用者的惯用手势。握把115的端盖115b可被开启,供工作头300置放于中空的握把115中,以方便使用者携带及更换工作头300。
参阅图3、图4、及图10所示,外套管111内部的前段包含一或复数个轴承座111a及一环状的定位容室111b,轴承座111a用以供轴承117被设置于其中。此外,外套管111前段的外周面形成复数个贯通孔111c,分别用以容置一定位组件111d。
参阅图10及图11所示,轴套120的后端穿入外套管111内部,并插入轴承117中,使轴套120可转动地连接于外套管111。轴套120后端的外周面上,设置若干定位件121,例如直接锁附于轴套的螺丝,且定位件121位于外套管111的定位容室111b中,于长轴方向固定住轴套120,使轴套120可相对于外套管111转动而不会脱离外套管111,定位容室111b的侧壁设置有华司,以避免定位件121直接地接触定位容室111b内壁。轴套120的外周面形成一或复数个定位孔122,对应于外套管111的贯通孔111c。该些定位孔122可随轴套120相对于外套管111的转动,而重迭于外套管111的贯通孔111c。定位组件111d可为钢珠、柱体、或滑块,用以被嵌入定位孔122中,若定位组件111d被外力固定而无法自定位孔122脱出,则可锁定轴套120。此外,传动延长杆还包含一护木123,套设于轴套120,护木123表面形成止滑结构,用以供使用者握持,以利转动轴套120。
参阅图10及图11所示,多向定位装置130用以锁定轴套120,包含一定位套环131及一转动套环132。定位套环131套设于外套管111的前段,且定位套环131具有复数个沿轴向延伸的悬臂131a。悬臂131a的前端形成压制块131b,插入外套管111的贯通孔111c而弹性压制于各定位组件111d。此外,悬臂131a被压制后无法外张变形,使压制块131b压制定位组件111d而不会被定位组件111d向外推动。转动套环132套设于定位套环131,其内侧面形成复数个对应于于各悬臂131a的压制结构132b,例如突出的压制肋或压制凸块。转动套环132可相对定位套环131或外套管111进行小角度转动,使压制结构132a可选择地压制或释放悬臂131a。当压制结构132a压制悬臂131a时,随转动套环132的转动移动至悬臂131a上方并压制悬臂131a。
参阅图4、图11所示,转动套环132后端的开口处,形成二凹口132b,同时,外套管111上设置一定位弹片118,定位弹片118中段弯折形成定位凸点118a。定位凸点118a随转动套环132的转动而嵌入二凹口132b其中之一,同时产生声响提示使用者。当定位凸点118a嵌入二凹口132b其中之一时,压制结构132a移动至悬臂131a上方并压制住悬臂131a。而定位凸点118a嵌入另一凹口132b时,压制结构132a离开悬臂131a上方,使悬臂131a被释放。此外,定位凸点118a只能在二凹口132b之间相对滑动,因此可限定转动套环132相对于外套管111及定位套环131转动的角度。
参阅图11、图12A及图13A所示,当压制结构132a随着转动套环132的转动而移动至悬臂131a上方时,定位弹片118的定位凸点118a可嵌入二凹口132b其中之一,而产生声响提示使用者。转动套环132外表面设置一锁定标记132c,系于此时对准外套管111表面的定位标记,以提示使用者当前状态。转动套环132压制于受压结构131c或是直接压制悬臂131a,使悬臂131a无法外张变形,并以压制块131b牢牢地压制固定住定位组件111d。受到压制的定位组件111d无法脱离轴套120的定位孔122,使轴套120被定位组件111d所固定,而无法沿长轴方向转动。
参阅图11、图12B及图13B所示,当压制结构132a随着转动套环132的反向转动而释放悬臂131a,定位弹片118的定位凸点118a可嵌入另一凹口132b,而产生声响提示使用者。转动套环132外表面可设置一解锁标记132d,使其于此时对准外套管111表面的定位标记,以提示使用者当前的解锁状态。此时压制块131b只以悬臂131a的弹性力压制定位组件111d,且悬臂131a可受力外张变形。若轴套120被转动时,定位组件111d会脱离定位孔122,并推动压制块131b向外移动。随着轴套120持续转动,使另一定位孔122到达贯通孔111c下方时,悬臂131a的弹性力可使压制块131b再度推动定位组件111d嵌入该定位孔122中。此时再令转动轴套120顺向转动,使压制结构132a移动至悬臂131a上方进行压制,就可以再度锁定轴套120。
参阅图1及图11所示,传动轴140穿设于轴套120的中,用以传递动力工具200的输出。传动轴140的后端形成一耦合孔141。当后护盖组110结合于动力工具时,传动轴140及轴套120的后端对准主夹具210的中心轴线。此时,主夹具210上夹持一转接杆211,且转接杆211的前端嵌入耦合孔141,使传动轴140的后端连接于主夹具。为了使传动轴140平顺地于轴套120中转动,且避免传动轴140接触摩擦轴套120内壁,轴套120中设置若干个轴承,以承载传动轴140于轴套120中转动。
参阅图14及图15所示,前护盖组150亦设置于轴套120的前端,并外套于辅助夹具160。前护盖组150的外周面形成二第二卡合结构151,各该第二卡合结构151包含一端开放且沿轴向延伸的第二导引槽151a,以及沿着圆周延伸的第二定位槽151b。第二导引槽151a及第二定位槽151b互相连通,使第二卡合结构151呈现L型。此外,前护盖组150的外周面更形成二第二卡掣槽152,位于第二定位槽151b的外侧。
参阅图15及图16所示,辅助夹具160设置于轴套120的前端,而位于前护盖组150中。辅助夹具160连接于传动轴140,以通过传动轴140连接于动力工具200,而被动力工具200驱动而转动。辅助夹具160用以夹持工作头300,例如起子头或钻头等。
前护盖组150用以包覆轴套120前端及辅助夹具160顶端,避免轴套120与辅助夹具160衔接处的缝隙外露。同时,前护盖组150用以供自动喂给装置400结合,以将自动喂给装置400固定于轴套120前端,并使辅助夹具160穿过自动喂给装置400。自动喂给装置400的内侧,形成对应第二卡合结构151的第二卡合块410,以及对应于第二卡掣槽152的第二卡掣件420。当自动喂给装置400被套于前护盖组150后,第二卡合块410通过第二卡合结构151的第二导引槽151a。接着自动喂给装置400相对于前护盖组150转动,带动第二卡合块410到达第二卡掣槽152底端,就可以沿长轴方向限制自动喂给装置400,固定自动喂给装置400于前护盖组150上。自动喂给装置400的第二卡掣件420是用以扣入第二卡掣槽152,限定限制自动喂给装置400的转动,以使第二卡合块410不会脱离第二卡合结构151。
前述的第二卡合结构151,主要是用以与自动喂给装置400互相扣持,而固定自动喂给装置400于前护盖组150,亦即固定自动喂给装置400于轴套120前端。第二卡合结构151的型态并不限定于本实施例所公开内容,其依据自动喂给装置400的固定结构(固定块或其它型态固定组件)而设定。也就是说,只要置换不同形式的前护盖组150,即可固定不同型号的自动喂给装置400于轴套120前端。
传动延长杆延长了工作头300和动力工具200之间的距离,以利使用者将工作头300延伸至较长的距离外进行作业,并通过自动喂给装置400喂给螺丝、钉针等固定件,不需要再由使用者持握动力工具200接近工作件。在一些特定场合下,自动喂给装置400必须于长轴方向转向,以进入狭小工作空间。于此种场合下,本发明的使用者并不需要改变持握动力工具200的姿势(亦即于长轴方向旋转动力工具)。取而代之地,转动套环132先被转动至解锁状态,使定位套环131的悬臂131a及压制块131b不受到压制结构132a的压制。此时,传动延长杆100的轴套120可被转动,带动自动喂给装置400相对于动力工具200转动。接着定位组件111d再度嵌入其它的定位孔122,且自动喂给装置400也被转动到预定角度时,转动套环131再度被转动至锁定状态,使悬臂132a及压制块132b再度受到压制结构132a的压制,定位组件111d被压制块132b固定于定位孔122中,因此轴套120再度被固定而无法转动。

Claims (17)

1、一种用于动力工具的传动延长杆,用以连接一动力工具的主夹具及工作头,该传动延长杆包含:
一外套管,用以结合于该动力工具,且该主夹具位于该外套管中,其中该外套管的外周面形成复数个贯通孔,分别容置一定位组件;
一轴套,其一端可转动地连接于该外套管,其中该轴套的外周面形成至少一定位孔,且至少一定位组件嵌入该定位孔中;
一传动轴,穿设于轴套中,且一端连接于该主夹具;
一多向定位装置,用以锁定该轴套,包含:
一定位套环,套设于该外套管,该定位套环具有复数个沿轴向延伸的悬臂,且各该悬臂的前端形成一压制块,分别插入各该贯通孔中以弹性压制于各该定位组件;及
一转动套环,套设于该定位套环,其内侧面形成复数个压制结构,对应于各该悬臂,用以随该转动套环的转动而可选择地压制或释放于该些悬臂;
一前护盖组,设置于该轴套的另一端;
一辅助夹具,位于该前护盖组中且连接于该传动轴的另一端,用以夹持该工作头。
2、如权利要求1所述的传动延长杆,其特征在于,包含一套接件,固定于该动力工具的前端且被该主夹具穿过,该外套管是可拆卸地结合于该套接件。
3、如权利要求2所述的传动延长杆,其特征在于,该套接件的外周面形成至少一第一卡合结构,且该外套管具有一第一卡合块,用以结合于该第一卡合结构。
4、如权利要求3所述的传动延长杆,其特征在于,该第一卡合结构包含一端开放且沿轴向延伸的第一导引槽,以及沿着圆周延伸的第一定位槽,供该第一卡合块滑动于其中。
5、如权利要求4所述的传动延长杆,其特征在于,该外套管包含一连接主体,该第一卡合块形成于该连接主体,且该连接主体具有一连接孔,用以供该主夹具及该套接插入。
6、如权利要求5所述的传动延长杆,其特征在于,该套接件的外周面形成至少一第一卡掣槽,该外套管具有至少一第一卡掣件,枢设该连接主体,该第一卡掣件的前端用以嵌入该第一卡掣槽。
7、如权利要求1所述的传动延长杆,其特征在于,包含一中空的握把,一端固定于该外套管,另一端具有一可开启的端盖。
8、如权利要求1所述的传动延长杆,其特征在于,包含一护木,套设于该轴套。
9、如权利要求1所述的传动延长杆,其特征在于,各该悬臂的外侧面形成一受压结构,用以被该些压制结构所压制。
10、如权利要求1所述的传动延长杆,其特征在于,该外套管中设置一轴承,且该轴套插入该轴承中。
11、如权利要求1所述的传动延长杆,其特征在于,该外套管内部形成一环状的定位容室,且该轴套后端的外周面设置至少一固定件,容置于该定位容室中,于长轴方向固定该轴套。
12、如权利要求11所述的传动延长杆,其特征在于,包含一定位弹片,设置于该外套管的外周面,且该转动套环的开口边缘形成二凹口,该定位弹片用以随该转动套环的转动而可选择地嵌入该二凹口其中之一,并产生声响。
13、如权利要求12所述的传动延长杆,其特征在于,当该定位弹片嵌入该二凹口其中之一时,各该压制结构移动至其所对应的悬臂上方并压制住该悬臂。
14、如权利要求12所述的传动延长杆,其特征在于,该定位弹片的中端弯折成一定位凸点,用以可选择地嵌入该二凹口其中之一。
15、如权利要求1所述的传动延长杆,其特征在于,该传动轴的后端形成一耦合孔,用以供一转接杆插入,且该转接杆被该主夹具所夹持。
16、如权利要求1所述的传动延长杆,其特征在于,该轴套中设置若干个轴承,以承载该传动轴于该轴套中转动。
17、如权利要求1所述的传动延长杆,其特征在于,该前护盖组的外周面形成至少一第二卡合结构,用以结合一自动喂给装置于该前护盖组。
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