CN101511486B - 带框架的板式过滤器 - Google Patents

Abstract

提供了一种板式过滤器框架及板式过滤器。板式过滤器框架由整体冲切的材料毛坯制成，冲切的毛坯包括整体连接的一个格栅部分、四个侧壁板部分和四个折片部分。冲切的毛坯的多个部分在折叠线连接。当冲切的毛坯绕折叠线折叠和借助在冲切的毛坯的端接的折叠部分形成的多个锁定接收器使毛坯的多个部分固定在折叠位置时，形成所述的框架。

Description

带框架的板式过滤器

技术领域

本发明总的涉及空气过滤器，更具体地涉及板式空气过滤器。

背景技术

板式空气过滤器一般用于在加压的空气系统如炉子或通风系统中过滤空气。板式空气过滤器总的包括由纸板框架包住及支承的过滤器介质板。用在板式过滤器中一个通常类型的过滤器介质是包括多个蜂和谷的带褶的过滤器介质。在大多数现有技术的实施中，带褶的过滤器介质已经用一个半刚性支承结构而不是框架保持峰和谷的形状和防止褶塌陷或成为异形。例如，已经用插在褶之间的三角形的楔块。或者，支承结构可包括一个丝网，该丝网常认为是与褶同褶的一个纤维制品，并有记住其形状的记忆及增加褶的刚性和支承。

还已知自支承的板式过滤器，其中，带褶的过滤器介质不带纤维制品或间隙的楔块(也就是只通过纸板框架本身)保持其形状及受到支承。例如，本受让人在商标X-treme名下制造及销售并为2005年6月20日申请的美国专利申请系列号11/156,811覆盖的“带褶的板式过滤器”，该文件的整个公开内容结合作为本发明的参考。虽然并不是限制于，但本发明提供了该设计的改进。

板式过滤器的框架通常由一块或多块折叠和粘结的纸板块形成。遗憾的是，在制造时，当粘结剂固化时，折叠的框架板倾向松弛，这会影响框架的形状和结构强度。虽然有企图锁住折叠的框架板，但这些企图很复杂，导致过份的制造成本或效率低，和/或不可用到整体的冲切框架。这种现有技术远比需要的更复杂，并且不必要地使比防止粘结结固化时折叠板移动要求的更多的材料。

在现有技术中，有很多实例涉及板式过滤器的框架的教导。一个这种实例是授与Wysocki的US 4561587。587’专利教导有多个在折叠线连结的折叠板的整体纸板框架。但是，587’专利要求使用很多不必要板的复杂形状，这增加了纸板毛坯要求的材料量及装配框架件的时间。另外，可折叠成板式过滤器框架的整体纸板毛坯的另一个实例包括授予Wysocki的US 4570844。844’专利包括在都在折叠线连结的主板的各侧的四个分开的折叠板。在主板相邻侧的折叠板连接以把框架固定在折叠位置。但是，通过使用在各侧上的四块主板，当板折叠时，这些板提供了基本垂直主板延伸的板的重叠。这个结构还使用了增加的材料量及使设计复杂。附加地，纸板板式过滤器框架的另一个实例包括授予Shearin的US 4324379。该专利的框架提供了基本细长带，该带包着一个过滤器介质块的周边并且不从属于包括一个整体的格栅或延伸过过滤器介质表面的主板的一个整体冲切框架。

因此，在技术上存在要求设计简单、容易制造和使用最少的材料和可折叠的折片同时提供锁住的板的一个整体板式过滤器框架和板式过滤器。另外，在技术上存在要求带改进框架的带褶的过滤器，其中带褶的过滤器介质是自支承的、不用附加的刚性材料或插入的支承件，进一步降低板式过滤器的复杂性。

发明内容

本发明的目的是提供一种简单的板式过滤器框架，该框架包括在制造时保持框架装配的锁定特点和特别应用于但不限于整体冲切框架和自支承介质应用。可在相邻的端接的端折片的相应的折叠部分提供锁定特点，并且该特点可取实例提出的许多不同形式，但不限于这些实例。与现有技术的一些实例不同，可以以最少的改型及有少量的或没有必要的附加的框架材料来完成本发明。本发明另外的附属的特点是一个或多个折片中的一个或多个缝形成角部锁定特点。缝可容易地敲到端折片中，只要很小的模具改变及移去一些或不移去纸板材料使得在非装配状态，缝边可均匀地相互接触。在装配时，缝可接收相邻的折片的边，在折片的搭接部分之间的粘结剂固化时把折片保持在一起。

按照本发明的一个方面，板式过滤器框架包括一个整体冲切的毛坯，冲切的毛坯包括矩形面板、四个侧壁板和四个折片。面板有四个侧边。四个侧壁板的单个的侧边沿第一折叠线与面板的单个的侧边连接。四个折片沿第二折叠线与侧壁板中的一个单独连接。各折片在与第二折叠线相对侧上有端边。另外，至少一个折片有安排成当板式过滤器框架沿折叠线折叠时，机械地锁定该至少一个折片与相邻的另一个折片的端部锁定结构。

按照本发明的另一方面，一个板式过滤器框架包括整体的冲切的材料毛坯，该毛坯包括一个矩形的主板和四个折叠板。各折叠板与矩形主板的另一侧连接，并包括一个侧壁部分及一个端折片部分。相应的折叠板的侧壁部分和端折片部分在第一折叠线连接，折叠板在第二折叠线与矩形主板的侧边连接。相应的折叠板的第一折叠线和第二折叠线以基本平行于矩形的主板的侧边的关系延伸。在非折叠状态，端折片部分基本限定横切毛坯的最外面的边界。在折叠状态，端折片部分总的与主板平行且隔开，并且侧壁部分基本垂直地在主板和侧片部分之间延伸。至少一个端折片部包括在其折叠的端部形成的接合接收器，用于接合邻近的一个端折片部分的相应的搭接的端部。

本发明的另一方面提供了一个板式过滤器，该过滤器有自支承的带褶的过滤器介质和带一个格栅、四个侧壁板、四个折片，其中折片搭接且在端部相互锁住的整体冲切板形成的改进的框架。格栅有四个侧边并包括由网格件限定的多个空气通道孔。四个侧壁板沿第一折叠线与格栅的一侧连接。四个折片中各个沿第二折叠线与一个侧壁板连接。各折片在与第二折叠线的相对侧上有端边。另外，至少一个折片包括形成在该折片的端部的角部锁定结构，用当整体的冲切的毛坯沿折叠线折叠形成框架时机械锁定该折片与相邻的另一个折片。相邻的折片的端部相互搭接。在折叠及固定状态，格栅、折片和板限定一个连续的槽，该槽接收过滤器介质的边。并且，过滤器介质粘结固定在框架内，并且多个褶的峰粘结到网格件的表面。

通过下面结合附图的详细说明可更加明白本发明的其它方面、目的和优点。

附图说明

结合并形成说明书一部分的附图示出了本发明的一些方面，附图及说明书用来说明本发明的原理，附图中：

图1是示出可形成可折叠并粘结形成一个按照本发明的教导的板式过滤器框架的横切的毛坯的第一实施例的顶视图；

图2是示出图1的冲切的毛坯的角部的放大的局部图；

图3是示出内连的容器的一个实施例的、绕折叠线折叠使得横切的毛坯形成一个板式过滤器框架的、图1的冲切的毛坯的透视图；

图4是示出被连接的相邻的折片部分的、图3的板式过滤器框架的角部的局部透视图；

图5是示出可折叠及粘结形成按照本发明教导的板式过滤器框架的、冲切的毛坯的另一实施例的顶视图；

图6是示出图5中的冲切的毛坯的角部的局部放大图；

图7是绕折叠线折叠使得冲切的毛坯形成一个板式过滤器框架的、图5的冲切的毛坯的透视图；

图8是示出被连接的相邻的折片部分的、图7的板式过滤器框架的角部的局部透视图；

图9是示出可折叠及粘结形成按照本发明教导的板式过滤器框架的、冲切的毛坯的另一实施例；

图10是图9的冲切的毛坯的角部的局部放大图；

图11是可绕折叠线折叠使得冲切的毛坯形成一个板式过滤器框架的、图9的冲切的毛坯的透视图；

图12是示出被连接的相邻的折片部分的、图11的板式过滤器械框架的角部的局部透视图；

图13是可折叠及粘结形成按照本发明教导的板式过滤器框架的、冲切的毛坯的另一实施例的顶视图；

图14是示出图13的冲切的毛坯的角部的局部放大图；

图15是绕折叠线折叠使得冲切的毛坯形成一个板式过滤器框架的、图13的冲切的毛坯的透视图；

图16是示出被连接的相邻的折片部分的、图15的板式过滤器框架的角部的局部透视图；

图17是有按照图1实施例的框架的板式过滤器的透视图，板式过滤器有固定在板式过滤器框架内的带褶的过滤器介质；和

图18是示出固定在框架内的过滤器介质的、沿图17的线18-18剖切的、板式过滤器的剖面图。

虽然本发明将结合一些优选实施例进行说明，但本发明并不限于这些实施例。相反地，本发明旨在覆盖包括在由所附的权利要求书限定的本发明的精神和范围内的所有变换方案、改型及等同物。

具体实施方式

参考附图，图1示出当操作折叠时形成用于支承类似形状的带褶的过滤器介质12块(见图17和18)的板式过滤器框架14(见图3)的、整体冲切的毛坯10的举例实施例。图1的冲切的毛坯10总的包括一个基本矩形的格栅部分20、四个侧壁部分22、24、26、28和四个折片部分32、34、36、38，这些部分由整体的材料板整体形成。在把冲切的毛坯10折叠形成框架14前，冲切的毛坯是基本平的，并且可由纸板、布纹纸板、波面纸板、牛皮纸、薄塑料板等制成。优选地，但不是必须的，材料是有提供美观的外观及可印有商标、广告和产品信息的至少一层的多层材料。对于这种过滤器，纸板常是典型及优选的。优选地，该层是层压件或形成提供光滑表面的材料外表面的其它涂层。但是，光滑的表面应是对标准印刷技术合适的或相容的。材料的相对侧优选地接纳或粘有粘结剂。

格栅部分20包括多个孔40，当冲切的毛坯10折叠形成带固定在里面的过滤器介质12的板式过滤器框架14时，这些孔40允许空气通过格栅部分20。肋或网格件42提供孔40以帮助支承过滤器介质12的带褶的形状的作用，如图18所示。褶13的顶部或峰15用胶17或其它粘结技术粘到网格件42。通过把褶粘结到格栅部分20，可防止褶13损坏、粉碎或成畸形。在使用中当空气流过介质和穿过介质形成压差(虽然在典型的应用中是很小的)时，格栅部分20还支承过滤器介质。另外，褶13的相对侧可粘结到折片部分34的内侧。

转回图1，所示出的孔40是多个矩形或三角形，但是也可使用其它形状的孔，如圆形、椭圆形、菱形孔等。另外，代替相对侧壁22-28及折片部分32-38成对角线延伸，格栅件42可垂直或平行上述部分延伸。

各侧壁部分22-28与格栅部分20的一侧及四个折片部分32-38中的一个的一侧成整体地及可折叠地连接。这样，侧壁部分22-28必然地插在格栅部分20和折片部分之间。所有的侧壁部分22-28相互类似，并且所有的折片部分相互类似，以及将首先参照侧壁部分22和相应地与其整体连接的折片部分32进行说明。

侧壁部分22在第一折叠线50与格栅部分20的一个细长侧边连接，而在第二折叠线52与折片部分32连接。作为参考，在非折叠状态用虚线示出折叠线。当冲切的毛坯14可操作地折叠形成框架14时(见图3)，折叠线50、52起到整体铰链的作用。优选地，所有的折叠线由刻痕形成以便于容易及精确的折叠。刻痕开包括打孔、不连续的切出的刻痕、压出的刻痕、模压刻痕、粘结剂刻痕等。另外，刻痕可延伸折叠线的整个长度或仅仅部分长度，以及完全通过冲切的毛坯的厚度。上述的所有方法或其它类似的方法可产生折叠线。侧壁部分22和相应的折片部分32基本是矩形的，并以总的平行的关系沿着格栅部分20的侧边延伸。

折片部分32包括与第一和第二折叠线50、52平行延伸的端边56。端边56提供了冲切的毛坯14的端边或端侧的一部分。这样，在一个实施例中，折片部分32是折叠框架14的端接的折叠件。

参见图1，位于格栅部分20的相对侧的两个侧壁部分22、26包括侧壁搭接部分60。侧壁搭接部分60以第三折叠线62与侧壁部分22、26的相对端可折叠地连接。侧壁搭接部分60总体呈矩形并包括三个自由边64。在所示的实施例中，另两个侧壁部分24、28不包括侧壁搭接部分。但是，在一个实施例中，各侧壁部分在端部可包括搭接部分或没有搭接部分。

参见图1-4，冲切的毛坯10(图1)可沿折叠线50、52、62折叠形成板式过滤器框架14(图3)用于夹持及支承类似形状的过滤器介质12(见图17)。当操作折叠冲切的毛坯10形成板式过滤器框架14时，侧壁部分22-28基本相对格栅部分20、折片部分32-38及相互相对垂直延伸。在该结构中，折片部分32-38与格栅部分20间隔开，在它们中间形成一槽68。槽68适于并且其尺寸设成可接收过滤器介质12(见图18)。在所示的实施例中，槽68是连续的，由于它绕着格栅部分20。

典型地，由侧壁部分22-28基本决定的、槽68的宽度定尺寸接近于过滤器介质插入块的厚度，更具体地，该宽度通常等于或稍小于过滤器介质插入块的厚度。槽68的宽度尺寸等于或稍小于过滤器介质插入块12的厚度是因为槽68的内表面典型地涂覆着粘结剂以把过滤器介质12固定在其中。另外，粘结剂施加到网格件42的内表面以进一步把过滤器介质12固定到板式过滤器框架14。典型地，粘结剂与带褶的过滤器介质12的顶部15接触。粘结剂可是任何合适的粘结材料和可包括热粘结剂。

如最好地示于图4的局部放大图，一个侧壁部分26的搭接部分60与相邻的侧壁部分28的一部分搭接(搭接状态由隐蔽的虚线示出的搭接部分60示出)。优选地，搭接部分60和相邻的侧壁部分28最终粘结在一起把两个侧壁部分26、28固定在一起。另外，相邻的折片部分36、38的端部72、74分别类似地搭接，如虚线所示。优选地，相邻的折片部分36、38的搭接的端部72、74用粘结剂粘结以进一步固定板式过滤器框架14的结构及增加其刚性。

如图1可见，及更清楚地示于图2，折片部分38包括延伸进折片部分38的端部74的一对缝78。缝78以相对自由边的角α从折片部分38的自由边59朝第二折叠线52延伸。特别是，缝78的与自由边59相交的端部位于靠近折片部分38的端部，而缝78的终端80位于离折片部分38的端部较远。另外，缝78至少部分位于折片部分38的端部74中。在一个实施例中，角α为约25-75度，优选地为约45度。另外，在一个实施例中，缝78的长度为约0.15英寸至约0.5英寸。

如图3和4所示，在冲切的毛坯10在形成框架14的折叠位置，折片部分38的缝78通过接合及接收邻近的折片部分36的自由边58起到折片接收器的作用。更具体地，在折叠位置，折片部分38的端部74是总的与邻近的折片部分36的端部72搭接的、折片部分38的部分。在两个端部72、74搭接的情形下，邻近的折片部分36的自由边58固定在缝78里面。特别地，邻近的折片部分36的端部72定位使得一些折片部分38位于邻近的折片部分36的各侧上。这样，在邻近的折片部分36插在缝78的情形下，端部72的自由边58的一部分隐蔽着，而端部72的自由边58的另一部分暴露着。这个结构把两个折片部分36、38锁定在一起，因而增加了框架的结构强度和刚性。

在所示的实施例中，在格栅部分20相对侧的折片部分34、38在接近折片部分34、38的相对端包括缝78，而另两个折片部分32、36没有任何缝，并且基本是连续或刚性的。这样，包括缝78的折片部分34、38的相对端部接纳地接合另两个折片部分32、36。但是在一个实施例中，各折片部分包括一个单一的缝，并接合一个单一的相邻的折片部分，同时类似地被另一个邻近的折片部分接合。缝78的机械锁定的特点进一步便于通过固定相互接近的折片部分32-38同时因此在折片部分32-38的搭接端部和侧壁部分22-28之间的粘结层来制造。由于缝78在冲切过程中很容易制造，这一锁定结构是很经济有效的。

图5-8示出类似前面实施例的、本发明的另一个实施例。这样，将说明与前面实施例不同的特点及结构。在该实施例中，锁定结构使用在冲切的毛坯110的折片部分134、138中形成的缝178。但是，在该实施例中的缝178不与形成缝的折片部分134、138的自由边157、159相交。代替之，如最好地示于图8，缝178总的是弧形的，并在第一端181开始，延伸到第二端183，并包括与自由边157、159平行延伸的腿。在所示的实施例中，第二缝部179基本与弧形缝178横向于并总的平分弧形缝178。另外，当弧形缝178朝着形成缝178的折片部分134的端部185延伸时，缝178的弧形或非线性形状形成一对舌片部分184。只要缝178限定柔性的舌片，缝178不要求是弧形的。

当冲切的毛坯110折叠形成板式过滤器框架114(见图7)时，缝178起到锁定接收器的作用。特别参见图8，在折片部分134的端部172折叠在邻近的折片部分132的端部174上，邻近的折片部分132的自由边接纳在缝178内并插于一个舌片部分184的外表面和折片部分134的端部172的其余部分的内表面之间。如最好地示于图7，在格栅部分120的相对侧上的折片部分134、138在它们的相对的端部各包括两个缝178用来接合邻近的折片部分132、136的自由边156、158以把板式过滤器框架114完全锁定及固定在折叠位置。另外，粘结剂优选地用于进一步把板式过滤器114的部分固定在折叠位置。另外，缝178和相应的舌片184可设置成使得各折片部分包括仅仅一个单一的缝178。另外，这对舌片184不需要单独设置，并可替换地是一个单一的、非等分的舌片。

图9-12示出用于形成按照本发明教导的板式过滤器框架214的冲切的毛坯210的另一个替换的实施例。在该实施例中，锁定结构包括在相对的折片部分232、236中的孔286和在搭接的邻近的折片部分234、238中的相应的可折叠的舌片284。在该实施例中，孔286是梯形的，更具体地说，是规则的梯形。舌片284是类似的形状，并定位成使得舌片284可折叠入邻近的折片部分的相应的孔286中因而把两个邻近的折片部分锁定在一起。各舌片284由折片部分234、238的三边缝278形成。折叠线288提供舌片284的第四边。折叠线的侧边长度比舌片284的相对侧短以提供梯形以在折叠进孔286时增加舌片284的固定作用。

如图12所示，在有舌片284设在其中的、折片部分234的端部272与有孔286形成在其中的、相邻的折片部分232的端部274搭接的情形下，这两个类似的梯形结构搭接。当舌片284绕折叠线288折叠进孔286中时，梯形舌片284的长侧边插入孔286。在长侧边位于孔286的情形下，舌片284的锥形产生一个干扰配合使得没有首先绕折叠线288枢转的情形下舌片不能从孔286中移出。因此，设在相邻的折片部分的端部内的相应的孔286和相应的舌片284锁住相邻的折片部分。各折片部分232-238可包括一个孔和一个舌片而不是两个舌片或两个孔。另外，可使用替换的形状，如倒圆形、矩形等。

图13-16可折叠进按照本发明教导的板式过滤器框架314的冲切的毛坯310的另一个实施例。图13和14示出未折叠的冲切的毛坯，而图15和16示出折叠成板式过滤器框架314的冲切的毛坯。在该实施例中，各相邻的折片部分332-336包括分别建立倒圆的舌片393、394的锁定凹口391或锁定凹口392。锁定凹口391、392基本类似，并且基本是三角形的。各锁定凹口391、392分别建立的舌片393、394总的相互平行延伸。这样，锁定舌片393基本垂直于连接整体形成舌片393的折片部分332的折叠线350、352延伸。舌片394基本平行于把整体形成舌片394的折片部分338连到格栅部分320的折叠线350、352延伸。

如最好地示于图16，两个相邻的折片部分332、338的凹口部分391、392相互接合及锁住以把相邻的折片部分332、338相互固定。如图14所示，由相互相对以角β延伸的冲切的边形成凹口部分391、392。优选地，角β为约45度。另外，在所示的实施例中，凹口391的一个边基本垂直把折片部分332连接到侧壁部分322的折叠线352延伸。并且凹口392的一个边与把折片部分338连接到侧壁部分328的折叠线基本平行地延伸。该平行及垂直的定向允许相邻的折片部分的舌片393、394和凹口391、392容易接合及交织以把板式过滤器框架314固定在折叠位置。为了便于分别交织相邻的折片部分332、338的舌片393、394及分别防止在折叠冲切的毛坯310时在交织的舌片393、394和折片部分338、332之间的干扰，凹口391与连接到折片部分332的折叠线352隔一段距离，而另一个交织的凹口，凹口392定位在接近连接到折片部分338的折叠线352。有一个凹口定位在自由边的里面而另一个接近自由边的结构使得在折叠位置，两舌片相互偏开，如最好地示于图16。

参见图17和18，板式过滤器9包括由聚脂材料形成的，有多个峰和谷的带褶的过滤器介质12。优选地，带褶的过滤器介质12是自支承的使得介质不需要使用编织的纤维材料或间隙的楔块。为提供自支承的褶13，在一个实施例中，介质12是刻痕的，随后沿着刻痕线折叠以形成交替的峰和谷。可用现有技术中合适的形式如用转动刻痕器或热刻痕器来提供刻痕。

为了增加介质12的自支承的特性，板式过滤器9包括由粘结剂的滴或点固定到褶的峰上的多个增强带21，粘结剂可包括热熔粘结或其它已知的粘结剂。增强带21粘结到褶上稳定和支承了褶13使得它们不活动及压缩。增强带21基本垂直褶13延伸并且在折片部分32和36固定到框架14。增强带21在与格栅部分20相对的面上接触过滤器介质12。这样，褶插入在格栅部分20和增强带21的面之间并粘结地固定在这两部分的面上。

虽然本发明并非限制于此，但板式过滤器9的实施例可有宽度为约6英寸和30英寸之间，高度为约15英寸和30英寸之间和深度为约1.5英寸和2.5英寸之间。更优选地，板式过滤器9可有宽度为约16英寸和24英寸之间，高度为约20英寸和25英寸之间和深度为约2英寸。

这里引用的包括出版物、专利申请和专利等所有参考文献因而结合作为参考，其范围与各文献单独或指定作为结合参考一样并且整个列出。

这里在说明本发明的上下文中(特别在权利要求书的上下文中)使用的术语“一个”和“该”和类似的引用是考虑包括单数及复数两者，除非这里另外指出和由上下文清楚地限定。术语“包括”，“有”，“包含”及“含有构造为开放式术语(也就是意味“包括，但不限于...”)，除非专门标明。这里引用的范围值仅用于单独涉及落在范围中的各分开的值的一个缩短的表达方法，和各分开的值结合在说明书中好象是这里单个引用的。这里说明的所有方法可以任何合适的顺序实施，除非这里另外指出和由上下文另外清楚地阻定。使用的任何及所有的实例或这里提供的举例的语言(也就是“例如”)仅打算更好地说明本发明而不是对本发明范围的限制，除非另外申明。在说明书中没有语言应考虑作为指出对本发明实践重要的任何非要求保护的元件。

这里说明了本发明的优选实施例，包括发明人已知的实施本发明的最好模式。在阅读上面的说明书后，本专业的技术人员可明白这些优选实施例的变型。因此，如应用的法律允许的，本发明包括在所附的权利要求书中引用的主题的所有改型和等同物。另外，在所有可能的变型中上述元件的任意组合被本发明包含，除非另外指出及为上下文另外清楚地限定。

Claims (22)

1.一种板式过滤器框架，包括：

一个整体冲切的毛坯，所述的毛坯包括：

(a)有四个侧边的矩形面板；

(b)四个侧壁板，各所述的侧壁板沿第一折叠线与四个所述的侧边中的一个连接；

(c)四个折片，各所述的折片沿第二折叠线与所述的侧壁板中的一个连接，各所述的折片在与第二折叠线的相对侧上有端边；并且

(d)至少一个所述的折片具有形成在所述的至少一个折片的一个端部的角部锁定结构，所述的角部锁定结构安排成当所述的整体冲切的毛坯沿所述的折叠线折叠时，机械地锁定所述的至少一个折片与相邻的另一个折片，使得所述的至少一个折片的端部与所述的相邻的折片的端部搭接和相互接合。

2.按照权利要求1所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的角部锁定结构是在所述的至少一个折片中切出的缝，当所述的整体冲切的毛坯在折叠状态时，所述的缝可滑动地接收所述的相邻的折片的端部的端边。

3.按照权利要求2所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的折片包括一个第一面和一个相对的第二面，并且当所述的相邻的折片插进所述的缝时，所述的相邻的折片定位成与所述的至少一个折片的第一面和第二面两者的一部分接触。

4.按照权利要求2所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的缝在所述的至少一个折片的端边开始，并以相对所述的第二折叠线成一角度朝所述的第二折叠线延伸，并且在折叠状态，所述的缝把所述的相邻的折片的端边分成一个暴露部分和一个隐蔽部分。

5.按照权利要求3所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的缝是一个介于所述的第二折叠线和所述的至少一个折片的端边之间并且脱开所述的第二折叠线和所述的至少一个折片的端边的一个非线性缝，所述的缝限定至少一个柔性舌片，所述的相邻的折片收容在所述的缝内，而且在所述的舌片和所述的至少一个折片的端部的其余部分之间。

6.按照权利要求1所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的角部锁定结构是一个孔，且所述的相邻的折片包括在所述的端部由一个单一连续的冲切的缝形成的类似形状的舌片，所述的孔的定位在所述的至少一个折片的端部，以在所述的折叠状态时接收所述的舌片，当所述的舌片折入所述的孔中时，所述的舌片锁住相邻的折片。

7.按照权利要求1所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的四个折片中的第一个包括两个角部锁定结构，且所述的四个折片中的第二个另外包括两个角部锁定结构，所述的第一和第二折片定位在所述的矩形面板的相对侧边上，并且在折叠位置，各所述的第一和第二折片的角部锁定结构中的一个接合第三折片，而各所述的第一和第二折片的角部锁定结构中的另一个接合第四折片，所述的第三折片和所述的第四折片是在所述的矩形面板的相对侧上。

8.按照权利要求7所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的矩形面板形成其中有多个冲切的孔的格栅，且所述的板式过滤器框架材料有美学的修整面及未修整的粘结剂接收面。

9.按照权利要求1所述的板式过滤器框架，其特征在于各所述的折片包括邻近各所述的折片的相对端的角部锁定结构，所述的角部锁定结构是在所述的折片的端部的凹口，并且所述的端部还包括部分地限定所述的凹口的一个舌片，所有的所述的舌片沿基本平行的方向延伸，并且相邻的折片的相邻的端的角部锁定结构相互接合，使得各相邻的所述的凹口的一边在折叠状态基本对齐，并且相连的舌片以基本平行的关系相互延伸开。

10.按照权利要求1所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的折叠线是刻痕的，在折叠状态，各所述的侧壁板与所述的面板、所述的四个折片相互成大致垂直的关系延伸，并且各所述侧壁板相互成大致垂直的关系延伸。

11.一种板式过滤器框架，包括：

一个整体冲切的材料毛坯，包括：

(a)一个矩形的主板；

(b)与所述的主板的第一侧连接的第一可折叠板，与所述的主板的相对的第二侧连接的第二可折叠板，与所述的主板的第三侧连接的一个第三可折叠板，与所述的主板的第四侧连接的第四可折叠板，所述的第一和第二可折叠板在所述的主板的相对侧上，所述的第三和第四可折叠板与所述的第一和第二可折叠板相邻，并且在所述的主板的相对侧上，各所述的可折叠板包括在第一折叠线与端接的折片部分连接的一个侧壁部分，所述的端接的折片部分限定与所述的第一折叠线基本平行延伸的自由边；

(c)在第二折叠线与所述的主板的相应侧连接的所述的可折叠板与所述的主板的相应侧及第一折叠线平行地延伸；

(d)所述的端接的折片部分基本限定所述的冲切的毛坯的最外面的边界；

(e)当所述的冲切的毛坯在折叠状态，所述的端接的折片部分大致与所述的主板平行且隔开，并且所述的侧壁部分基本垂直地在所述的主板和所述的端接的折片部分之间延伸；并且

(f)至少一个所述的端接的折片部分在其搭接的端部包括一个接合接收器，用于接合邻近的一个所述的端接的折片部分的搭接的端部。

12.按照权利要求11所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的接合接收器是从所述的至少一个端接的折片部分的自由边以相对于自由边为约25度至75度的轨迹延伸的斜缝，当所述的冲切的毛坯在折叠状态，所述的缝接收相邻的所述的端接的折片部分的自由边。

13.按照权利要求11所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的接合接收器是由所述的自由边和所述的至少一个端接的折片部分的相应的第一折叠线之间插入的一个非线性的缝限定的柔性的舌片，在折叠状态，所述的相邻的端接折片部分的自由边接收在所述的柔性舌片和所述的至少一个端接的折片部分的搭接的端部之间，提供所述的柔性的舌片。

14.按照权利要求13所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的非线性缝包括把柔性的舌片分成两个舌片的一个二等分的缝。

15.按照权利要求11所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的接合接收器是设在所述的至少一个端接的折片部分的搭接的端部中的一个孔，并且所述的相邻的端接的折片部分包括由缝形成的一个与所述的孔的形状类似的可折叠舌片，当所述的冲切的毛坯固定在折叠状态时，所述的舌片折叠进所述的孔中。

16.按照权利要求11所述的板式过滤器框架，其特征在于所述的相邻的端接的折片部分包括形状类似的接合接收器，所述的接合接收器是在所述的端接的折片部分的搭接的端部中的凹口，凹口限定在基本平行延伸的所有的舌片的搭接的端部中的舌片，并且一个相邻的所述的端接的折片部分的舌片在折叠状态定位在所述的舌片和所述的相邻的折片部分的第一折叠线之间，且在所述的折叠状态，所述的相邻的接合接收器的各凹口的一个边大致对齐。

17.一种板式过滤器，包括：

一个大致为矩形的带褶的过滤器介质板材；

折叠成一个框架的一个整体的冲切的板材，包括：

(a)有四个侧边及由网格件限定的多个孔的矩形格栅；

(b)四个侧壁板，各所述的侧壁板在第一折叠线与四个所述的侧边中的一个连接；

(c)四个折片，各所述的折片在第二折叠线与所述的侧壁板中的一个连接，各所述的折片在与第二折叠线的相对侧上有端边；

(d)至少一个所述的折片具有形成在所述的至少一个折片的一个端部的角部锁定结构，用于当所述的整体的冲切的板材沿所述的折叠线折叠时机械锁定所述的至少一个折片与相邻的另一个折片，所述的至少一个折片的端部与所述的相邻的折片的端部搭接和相互接合；

当折叠时，所述的格栅、所述的折片和所述的板限定一个连续的槽，所述的槽接收所述的过滤器介质的边；并且

所述的过滤器介质粘结固定到所述的框架的里面，并且多个所述的褶的峰粘结到网格件的表面。

18.按照权利要求17所述的板式过滤器，其特征在于所述的带褶的过滤器介质是不带楔块或纤维材料面而自支承的，并且还包括在所述的框架的相对侧之间和在所述的过滤器介质与所述的格栅相对的面上延伸的支承带，并且所述的带粘结到多个褶的峰上。

19.按照权利要求17所述的板式过滤器，其特征在于所述的角部锁定结构是形成在所述的至少一个折片中的缝，所述的缝从所述的至少一个折片的端边沿一个角度延伸，所述的端边基本与连接所述的折片与相应的侧壁板的第二折叠线平行，所述的缝接收一个相邻的折片的端部，因而在折叠状态连接相邻的折片。

20.按照权利要求17所述的板式过滤器，其特征在于所述的角部锁定结构是形成在所述的至少一个折片的端部中的一个缝，所述的缝形成插于所述的至少一个折片的端边和连接所述的至少一个折片与相应的侧壁板的第二折叠线之间的一个柔性的舌片，所述的相邻的折片的端部位于一个柔性舌片和所述的至少一个折片的端部之间，因而在折叠状态连接所述的相邻的折片。

21.按照权利要求17所述的板式过滤器，其特征在于所述的角部锁定结构是形成在所述的至少一个折片的端部的一个孔，所述的相邻的折片的端部包括可折叠地接收在所述的孔中并锁住相邻的折片的一个可折叠舌片。

22.按照权利要求17所述的板式过滤器，其特征在于所述的角部锁定结构是在所述的至少一个折片的端部的一个凹口，所述的凹口限定在所述的端部的一个舌片，所述的相邻的折片的端部包括与所述至少一个折片的凹口和舌片的形状类似的凹口和舌片，相邻的折片的各凹口相交错，使得相邻的折片的各舌片是相平行的，并且在折叠状态相互延伸开。

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