CN101508610B - 环境友好型缓释长效复合肥料及其制备方法 - Google Patents
环境友好型缓释长效复合肥料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101508610B CN101508610B CN2009100201052A CN200910020105A CN101508610B CN 101508610 B CN101508610 B CN 101508610B CN 2009100201052 A CN2009100201052 A CN 2009100201052A CN 200910020105 A CN200910020105 A CN 200910020105A CN 101508610 B CN101508610 B CN 101508610B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fertilizer
- compound fertilizer
- parts
- environmental friendly
- acting compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 34
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 title claims description 29
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 title claims description 29
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 24
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 11
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 8
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 230000012010 growth Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 abstract description 7
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 abstract description 5
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-);silicon(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 4
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 4
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 3
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明是一种环境友好型缓释长效复合肥料及其生产方法，属于多元复合肥料。包括如下原料组分(重量份)：磷矿粉10-40，钾长石10-40，煤矸石15-40，菱镁矿粉10-20，氮肥10-30，膨润土8-18，硅藻土1-3，微量元素0.3-1；上述组分中的磷矿粉、钾长石、煤矸石与适量焦炭在500℃-800℃温度下焙烧8-16小时、冷却；粉碎过60目筛。提供了一种保护环境、节约能源、改良土壤，肥料有效成分全面，缓慢释放、肥料利用率高。而且，适用于各种土壤、各种农作物生长的环境友好型缓释长效复合肥料及其制备方法。解决了现有技术中的肥料利用率低、污染环境、土壤板结、制造成本高等诸多问题。
Description
技术领域
本发明是一种环境友好型缓释长效复合肥料及其生产方法。属于多元复合肥料。特别涉及直接采用磷矿石、钾长石、煤矸石、菱镁矿粉为原料组分生产的环境友好型缓释长效复合肥料及其制备方法。
背景技术
化学肥料为农作物生长提供必要的营养成分，对农产品的产量及其品质起到至关重要的作用，在农业产业投资中占有较大份额，易于对土壤环境和自然环境产生不利影响。近年来，化学肥料的大量无序的使用所产生的弊端已很明显。例如：分解速度快造成的肥料利用率低；分解产物释放对于大气、水体所造成的污染；导致土壤板结、使作物生长的土壤生态环境遭到破坏等等。
现有技术中，人们采用添加氮肥缓释剂等技术方案，在减缓氮肥释放，提高氮肥利用率方面发挥一定作用，但是只采用市场销售的各种成品肥料和化工原料为原料的复合或混合，制造多元肥料；仅局限于氮肥缓释，对其他肥料组分的缓释增效作用甚微；对环境保护和土壤改良无能为力。而且价格昂贵，增加了肥料的制造成本和农业生产成本。
一种保护环境、节约能源、改良土壤，肥料有效成分全面，缓慢释放、肥料利用率高。而且适用于各种不同地质条件的土壤、不同农作物生长的环境友好型缓释长效复合肥料是人们所期待的。
发明内容
本发明的目的在于避免以上现有技术的不足之处而提供一种保护环境、节约能源、改良土壤，肥料有效成分全面，缓慢释放、肥料利用率高。而且适用于各种不同地质条件的土壤、不同农作物生长的环境友好型缓释长效复合肥料。
本发明的目的还在于提供一种直接采用天然矿石为原料组分，工艺简单、设备投资省、成本较低的本发明的复合肥料的制备方法；
本发明的目的还在于利用工业废弃物为原料制备优质的环境友好型缓释长效复合肥料。变废为宝、治理污染、保护环境。
本发明的目的可以通过如下措施来达到：
本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于包括如下原料组分(重量份)：
磷矿粉 10-40
钾长石 10-40
煤矸石 15-40
菱镁矿粉 10-20
氮肥 10-30
膨润土 8-18
硅藻土 1-3
微量元素 0.3-1；
另外，上述组分中的磷矿粉、钾长石、煤矸石与适量焦炭在500℃-800℃温度下焙烧8-16小时、冷却；粉碎过60目筛；得到的焙烧后的混合物作为本发明的组分。
本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之焙烧后混合物的粒度在60-200目之间。
本发明的配方直接采用天然矿石为原料组分，经低温焙烧活化、混合造粒而成。简化了制备工艺，降低了生产成本。而且保留了天然矿物中的农作物生长所需要的大量有机、无机肥力资源。
煤矸石是煤矿开采和加工过程中产生的固体废弃物，堆积如山，占用土地、污染环境；煤矸石中含有P、K、Mg、Cu、Zn、Mn、S、Al、Fe、Ba、Ca、Ti、Si等多种农作物生长所必须的微量元素和微生物肥料成分，是优良的肥料添加剂组分。陪同肥料进入土壤对于提高土壤肥力、提高土壤的保水、保肥能力，改良土壤结构，使之维持和恢复自然土壤生态环境效果良好。而且具有很好的吸附能力。对于增加肥效、提高缓释性能等方面有突出贡献。
本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之磷矿粉是含P2O520％以下的低品位磷矿石。拓宽了低品位磷矿资源的开发利用的途径。
本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之菱镁矿粉是在菱镁矿开采时，产出的粒径＜25mm的小粒径或粉状菱镁矿石。由于目前煅烧菱镁矿石制备氧化镁工艺要求原料菱镁矿石的粒径＞25mm，而菱镁矿开采时，同时采出粒径＜25mm的小粒径或粉状菱镁矿占总开采量的40％-45％，采出后，堆积如山，污染环境，浪费矿产资源。用于本发明的肥料组分，对提高肥效、增强缓释性能发挥了显著的协同效果。
本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之菱镁矿粉的粒度在60-200目之间。
本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之氮肥包括如下组分(wt％)：
尿素 30-80
硫酸铵 0-20
氯化铵 0-20
硝酸铵 10-20。
本发明原料组分中的膨润土、硅藻土具有特殊的孔径结构，与组分中磷矿粉、钾长石、煤矸石、菱镁矿粉等组分复合、协同，对于来自肥料和土壤的作物生长所需要的N、P、K、Ca、Mg、S、B、Si、Cu、Fe、Mn、Mo、Zn、稀土金属氧化物等多种微量元素和酸根基团极强的吸附能力。把肥料中的元素、化合物、酸根基团等肥效成分吸附于其空隙中，慢慢释放。起到缓释作用。而且，这些组分本身也含有丰富的有机质和诸多微量元素，是理想的肥料缓释剂和土壤改良剂组分。
本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于包括如下原料组分(重量份)：
磷矿粉 20
钾长石 20
煤矸石 20
菱镁矿粉 10
尿素 10
硫酸铵 1
氯化铵 1
硝酸铵 8
膨润土 8
硅藻土 1
硫酸锌 0.5
硼砂 0.5。
7.一种权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
a.焙烧、粉碎：将磷矿石、钾长石、煤矸石和适量焦炭装入焙烧窑内，控制温度在500℃-800℃之间，焙烧8-16小时；降温后，粉碎，过60目筛，备用；
b粉碎：分别将原料菱镁矿粉、膨润土、硅藻土粉碎，过60目筛；备用；
c.配料、混合、造粒：按照拟定配方准确称取各组分，混匀；造粒、干燥、筛分；
d.质检、包装：质量检验，合格后包装。
本发明的技术方案相比现有技术有如下优越性和积极效果：
1.提供了一种保护环境、改良土壤，肥料有效成分全面，缓慢释放、肥料利用率高；节约资源，保护环境，改良土壤；而且适用于各种不同地质条件的土壤、不同农作物生长的环境友好型缓释长效复合肥料；
2.提供了一种工艺简单、设备投资省、制造成本较低的本发明的复合肥料的制备方法；
3.利用工业废弃物煤矸石、菱镁矿粉为原料组分，制备优质环境友好型缓释长效复合肥料。变废为宝、治理污染、保护环境；
4.直接采用磷矿石、钾长石、菱镁矿粉等天然矿石为原料组分，经低温焙烧活化、混合造粒而成。简化了制备工艺，节约了能源，降低了生产成本；而且保留了天然矿物中的农作物生长所需要的大量有机、无机肥力资源；
5.以低品位磷矿石为原料，拓宽了低品位磷矿资源的开发利用途径；
6.配方严谨、科学合理，肥效高、营养全面，缓慢释放，提高肥料利用率10％-25％；降低了农业生产成本；
7.改良土壤生态环境、稳定土壤地质结构，有利于农业生产的持续发展。
具体实施方式
本发明下面将结合实施例作进一步详述：
实施例1本发明的一种环境友好型缓释长效复合肥料的制备方法
a.焙烧、粉碎：将磷矿石20重量份、钾长石20重量份、煤矸石20重量份和适量焦炭装入焙烧窑内，控温在500℃-800℃之间，焙烧8-16小时；降温后，粉碎，过60目筛，备用；
b粉碎：分别将原料菱镁矿粉、膨润土、硅藻土粉碎，过60目筛；备用；
c.配料、混合、造粒：准确称取经步骤b处理的菱镁矿粉10重量份、尿素10重量份、硫酸铵1重量份、氯化铵1重量份、硝酸铵8重量份、膨润土8重量份、硅藻土1重量份，以及硫酸锌0.5重量份、硼砂0.5重量份，与经步骤a.焙烧粉碎后的产物，混匀；造粒、干燥、筛分；
d.质检、包装：质量检验，合格后包装。
实施例2-实施例7
按照实施例1的方法和步骤，按照表1的配方制备本发明的环境友好型缓释长效复合肥料。
表1
| 原料 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 |
| 磷矿粉 | 40 | 15 | 10 | 20 | 15 | 10 |
| 钾长石 | 10 | 10 | 10 | 30 | 15 | 40 |
| 煤矸石 | 15 | 15 | 40 | 20 | 25 | 15 |
| 菱镁矿粉 | 10 | 20 | 10 | 10 | 15 | 10 |
| 尿素 | 8 | 18 | 13 | 5 | 10 | 9 |
| 硫酸铵 | 2 | 5 | ||||
| 氯化铵 | 2 | 2 | ||||
| 硝酸铵 | 2 | 2 | 3 | 2 | 5 | 3 |
| 膨润土 | 11.5 | 16 | 9 | 10 | 8.3 | 8 |
| 硅藻土 | 3 | 1.2 | 2.5 | 2 | 1 | 2 |
| 硫酸锌 | 0.3 | 0.4 | 0.2 | 0.6 | 0.4 | 0.3 |
| 硼砂 | 0.2 | 0.4 | 0.3 | 0.4 | 0.3 | 0.7 |
Claims (7)
1.一种环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于包括如下以重量份数计的原料组分：
另外，上述组分中的磷矿粉、钾长石、煤矸石与适量焦炭在500℃-800℃温度下焙烧8-16小时、冷却；粉碎过60目筛；得到的煅烧后的混合物作为原料组分。
2.按照权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之焙烧后混合物的粒度在60-200目之间。
3.按照权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之磷矿粉是含P2O520％以下的低品位磷矿石。
4.按照权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之菱镁矿粉是在菱镁矿开采时，产出的粒径＜25mm的小粒径或粉状菱镁矿石。
5.按照权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之菱镁矿粉的粒度在60-200目之间。
6.按照权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于包括如下以重量份数计的原料组分：
7.一种权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
a.焙烧、粉碎：将磷矿石、钾长石、煤矸石和适量焦炭装入焙烧窑内，控制温度在500℃-800℃之间，焙烧8-16小时；降温后，粉碎，过60目筛，备用；
b粉碎：分别将原料菱镁矿粉、膨润土、硅藻土粉碎，过60目筛；备用；
c.配料、混合、造粒：按照拟定配方准确称取各组分，混匀；造粒、干燥、筛分；
d.质检、包装：质量检验，合格后包装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100201052A CN101508610B (zh) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | 环境友好型缓释长效复合肥料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100201052A CN101508610B (zh) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | 环境友好型缓释长效复合肥料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101508610A CN101508610A (zh) | 2009-08-19 |
| CN101508610B true CN101508610B (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=41001164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100201052A Expired - Fee Related CN101508610B (zh) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | 环境友好型缓释长效复合肥料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101508610B (zh) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101838168B (zh) * | 2010-03-25 | 2012-09-12 | 辽宁方兴绿色产业集团有机肥有限公司 | 一种多元素活性营养剂 |
| RU2444501C1 (ru) * | 2010-07-05 | 2012-03-10 | Российская Академия Сельскохозяйственных Наук Государственное Научное Учреждение Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Пивоваренной, Безалкогольной И Винодельческой Промышленности | Способ получения органо-минерального удобрения |
| CN102173919B (zh) * | 2011-01-07 | 2013-01-30 | 四川大学 | 泥岩岩石边坡绿化基质的制备方法 |
| CN103343010B (zh) * | 2013-06-03 | 2015-08-05 | 南阳永富达矿产品有限公司 | 一种新型土壤改良剂 |
| CN103351250A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-10-16 | 肇东市庆东肥业有限责任公司 | 有机食品专用生物有机肥及其制作方法 |
| CN103694021A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-02 | 焦伸 | 一种基于煤矸石的硅肥 |
| CN104099100B (zh) * | 2014-06-24 | 2017-10-10 | 武汉工程大学 | 一种土壤改良剂及其制备方法 |
| CN104119143A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-29 | 姜玉军 | 一种能提高地温调节土壤酸碱度的有机肥 |
| CN105367156B (zh) * | 2014-08-27 | 2019-01-11 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 含硅藻土的肥料及其制备方法与使用方法 |
| CN104774060A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-15 | 黄成博 | 一种含有镁矿粉的长效氮磷复合肥 |
| CN105154101B (zh) * | 2015-09-02 | 2017-05-24 | 山东农大肥业科技有限公司 | 一种酸性土壤调理剂的生产方法及连续蒸压装置 |
| CN105367357A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-02 | 贵州省化工研究院 | 一种有机无机复混肥及其制备方法 |
| CN106116787A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-16 | 国乃胜 | 一种长效包膜控释肥料 |
| CN106698674B (zh) * | 2016-12-06 | 2020-05-29 | 广州富生源环保工程有限公司 | 一种调控养殖水体环境的多元复合微生物调控剂 |
| CN107162743A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-15 | 宁夏正邦知识产权管理有限公司 | 一种固定养分壮根肥料及其制备方法 |
| CN107556062A (zh) * | 2017-07-21 | 2018-01-09 | 辽宁东萌肥业科技有限公司 | 从粉煤灰中淬取水溶性硅制备多元素硅肥的方法 |
| CN109134089A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-04 | 哈尔滨尚仕生物科技有限公司 | 一种眠孢接种生物有机肥料及其制备方法 |
| CN114538988B (zh) * | 2022-03-01 | 2023-01-24 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种利用无机多孔材料活化钙镁磷肥及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003006135A2 (en) * | 2001-07-13 | 2003-01-23 | Benchmark Research & Technology, Inc. | Suspensions of particles in non-aqueous solvents |
| CN2771202Y (zh) * | 2003-04-21 | 2006-04-12 | 冯树杰 | 双包裹层、双包膜层球形肥料 |
| CN1772715A (zh) * | 2005-10-11 | 2006-05-17 | 山东省农业科学院土壤肥料研究所 | 一种包裹型缓释肥料及其制备方法 |
-
2009
- 2009-03-24 CN CN2009100201052A patent/CN101508610B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003006135A2 (en) * | 2001-07-13 | 2003-01-23 | Benchmark Research & Technology, Inc. | Suspensions of particles in non-aqueous solvents |
| CN2771202Y (zh) * | 2003-04-21 | 2006-04-12 | 冯树杰 | 双包裹层、双包膜层球形肥料 |
| CN1772715A (zh) * | 2005-10-11 | 2006-05-17 | 山东省农业科学院土壤肥料研究所 | 一种包裹型缓释肥料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李耀华.用煤矸石生产微生物肥.《江西煤炭科技》.1996,(第4期),37，46. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101508610A (zh) | 2009-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101508610B (zh) | 环境友好型缓释长效复合肥料及其制备方法 | |
| CN104355943B (zh) | 烟气脱硫石膏改性制备的盐碱地改良专用肥及其制备方法 | |
| CN102180750B (zh) | 一种降低轻度污染农田玉米镉铅含量的复混肥及制备方法 | |
| CN103787796B (zh) | 一种颗粒状的酸性或酸化土壤调理剂及其制备方法 | |
| CN108484243A (zh) | 一种多效枸溶性硅肥及其制备方法和应用 | |
| CN104710212A (zh) | 一种富硒有机肥及其制备方法 | |
| CN104387206A (zh) | 一种硅钙钾镁土壤调理剂的制备方法 | |
| CN101781564B (zh) | 一种利用菱镁尾矿的设施菜田土壤改良剂及其制备方法 | |
| CN102807459A (zh) | 生物炭为基质的混配型设施菜田土壤调理剂及其制备方法 | |
| CN105001020A (zh) | 一种具备钝化重金属作用的复混肥及其制备方法和用途 | |
| CN107586228A (zh) | 一种生产富含硅钙镁钾营养成分的酸性土壤调理剂的方法 | |
| CN102050654B (zh) | 铁矿尾砂矿物肥 | |
| CN103305224A (zh) | 土壤团粒结构促进增效剂及其制备方法和应用 | |
| CN103539585A (zh) | 一种增效肥料及其制备方法 | |
| CN102617227A (zh) | 一种缓释磁化复混肥料及其制备方法 | |
| CN108383661A (zh) | 一种土壤改良剂及其制备方法 | |
| CN107926610A (zh) | 一种水稻育苗有机基质 | |
| CN110447504A (zh) | 一种植物营养土及其制作方法 | |
| CN101638342A (zh) | 一种大白菜专用肥料及其制备方法 | |
| CN102503711A (zh) | 含硒缓释肥料及其制备方法和应用 | |
| CN106348965A (zh) | 一种增产提质腐植酸硅钙型土壤调理剂及其制备方法 | |
| CN103936504B (zh) | 一种微纳米矿物硒肥料的制备方法 | |
| CN102674937A (zh) | 一种有机-无机复合肥 | |
| CN104725163B (zh) | 一种伊利石复合肥料 | |
| CN101328091B (zh) | 一种铁矿尾砂矿物肥及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120613 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |