CN101507913A - 一种净化有机废气的茶叶粉末的制备方法及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸附净化含苯、甲苯有机废气的茶叶粉末的制备和使用方法。方法的步骤如下:先收集茶叶,用水洗净后,放入烘箱烘干;然后将烘干的茶叶磨碎后,用热水反复浸泡至茶汤为无色;再将经过上述处理的茶叶放入烘箱烘干,最后把烘干茶叶碾磨过10~100目筛,得到茶叶粉末。将上述茶叶粉末置于含苯、甲苯有机废气环境中,即可实现吸附效果,其对苯、甲苯的饱和吸附量分别达到526mg/g和180mg/g。本发明制作方法简单,所用原料是废弃的茶渣或茶树老叶,属于废弃资源的再利用,制得的茶叶粉末对苯、甲苯的吸附净化效果好,可作为一种经济高效的吸附剂,用于净化含苯、甲苯有机工业废气。
Description
技术领域
本发明涉及一种环境净化介质的制备方法及使用方法,尤其是指一种用茶叶渣去除含苯、甲苯的有机废气的粉末吸附剂的制备方法及使用方法。
技术背景
工业企业排放的有机废气对人体健康危胁日益加剧。苯和甲苯是两种常见的苯系物,常作为有机溶剂而在工业领域普遍应用。1993年,苯被世界卫生组织确定为致癌物,长期接触苯可引起骨髓与遗传损害,造成白细胞、血小板减少,导致再生障碍性贫血,甚至发生白血病。苯的同系物,甲苯也会对人体造成潜在危害。因此,经济高效去除含苯、甲苯有机废气的环保技术一直是环境科学与工程领域的研究热点。
茶叶是全球消费量最大的软饮料之一,年消费量可达300多万吨。泡茶后的茶渣一般纳入生活垃圾进行处理。另外,茶园每年均需多次修剪茶树,修剪下来的茶叶以老叶为主,常被茶农弃去。这些废弃的茶渣与老叶,不仅容易造成环境卫生问题,也是一种资源浪费。研究表明,茶叶中气孔多,表面积大,有望作为一种经济高效的吸附剂用于净化有机废气。鉴于此,本发明开发了一种茶叶粉末用于吸附处理含苯、甲苯的有机废气。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提出了一种通过废物利用、再去除有害气体的吸附剂的制备方法。
本发明是通过下述技术方案得以实现的:
一种净化含苯、甲苯有机废气的茶叶粉末的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)收集茶叶,用水洗干净后,放入烘箱,在90~125℃下烘至干燥;在本发明中,所收集的茶叶不仅是指我们平常泡茶可喝的茶叶,还包括每年茶园需要修剪而得到的茶树老叶。所以,一般的茶叶渣、茶树老叶都可以在本发明中作为最原始的原料来使用;作为优选,在此步骤中,烘箱干燥的时间为1~5小时;
(2)将烘干的茶叶磨碎后,用水反复浸泡至茶汤为无色清液;本发明中用水浸泡,可以把茶叶更进一步清洗干净;
(3)将经过上述浸泡处理的茶叶放入烘箱,90~125℃下烘干燥;作为优选,在此步骤中烘箱干燥的时间为10~24小时;
(4)将烘干后的茶叶碾磨过10~100目筛,得到茶叶粉末。
作为优选,上述的制备方法中所述的洗净茶叶的水为蒸馏水或去离子水。蒸馏水或去离子水是较纯净的水,在水中所含杂质较少,在洗涤过程中,不会污染茶叶。
作为优选,上述的制备方法中,在步骤(1)、(3)中烘箱在103~107℃下对茶叶进行烘干。
作为优选,上述的制备方法中,在步骤(2)中对茶叶进行反复浸泡的水为85℃以上热水,这样可以更好把茶叶中的物质溶解出来,更好地把茶叶的吸附功能体现出来。
本发明所制备的茶叶粉末,在处理含苯、甲苯有机废气的茶叶粉末的使用方法是:将干燥的茶叶粉末置于含苯、甲苯有机废气环境中,茶叶粉末即可对苯、甲苯进行吸附。其中,茶叶粉末置于含苯、甲苯有机废气环境中,其对苯、甲苯的饱和吸附量分别达到526mg/g和180mg/g。
有益效果:本发明制作方法简单,所用原料是废弃的茶渣或茶树老叶,属于废弃资源的再利用,制得的茶叶粉末对苯、甲苯的吸附净化效果好,可作为一种经济高效的吸附剂,用于净化含苯、甲苯有机工业废气。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施作具体说明:
实施例1
1)收集龙井茶茶树老叶,蒸馏水洗干净后,放入烘箱,105℃下烘1个小时;2)将烘干的茶叶磨碎后,用95℃水反复浸泡至茶汤为无色;
3)将经过上述处理的茶叶放入烘箱,105℃下烘12个小时;
4)将烘干后的茶树老叶碾磨过10~100目筛,得到茶叶粉末;
5)用称量瓶称取50mg上述茶叶粉末放入装有饱和苯蒸汽的干燥器中,于72小时后对茶叶粉末进行称重,计算得茶叶的吸附量达480mg/g。
实施例2
1)收集龙井茶茶树老叶,蒸馏水洗干净后,放入烘箱,95℃下烘2个小时;2)将烘干的茶叶磨碎后,用85℃水反复浸泡至茶汤为无色;
3)将经过上述处理的茶叶放入烘箱,110℃下烘15个小时;
4)将烘干后的茶树老叶碾磨过10~100目筛,得到茶叶粉末;
5)用称量瓶称取50mg上述茶叶粉末放入装有饱和苯蒸汽的干燥器中,于96小时后对茶叶粉末进行称重,计算得茶叶的吸附量达526mg/g。
实施例3
1)收集龙井茶茶树老叶,蒸馏水洗干净后,放入烘箱,115℃下烘1个小时;2)将烘干的茶叶磨碎后,用100℃去离子水反复浸泡至茶汤为无色;
3)将经过上述处理的茶叶放入烘箱,95℃下烘18个小时;
4)将烘干后的茶树老叶碾磨过10~100目筛,得到茶叶粉末;
5)用称量瓶称取50mg上述茶叶粉末放入装有饱和苯蒸汽的干燥器中,于122小时后对茶叶粉末进行称重,计算得茶叶的吸附量达525mg/g。
实施例4
1)收集龙井茶茶树老叶,蒸馏水洗干净后,放入烘箱,90℃下烘4.5个小时;
2)将烘干的茶叶磨碎后,用90℃水反复浸泡至茶汤为无色;
3)将经过上述处理的茶叶放入烘箱,105℃下烘24个小时;
4)将烘干后的茶树老叶碾磨过10~100目筛,得到茶叶粉末;
5)用称量瓶称取100mg上述茶叶粉末放入装有饱和苯蒸汽的干燥器中,于72小时后对茶叶粉末进行称重,计算得茶叶的吸附量达433mg/g。
实施例5
1)收集龙井茶茶树老叶,用去离子水洗干净后,放入烘箱,105℃下烘4个小时;
2)将烘干的茶叶磨碎后,用95℃蒸馏水反复浸泡至茶汤为无色;
3)将经过上述处理的茶叶放入烘箱,105℃下烘16个小时;
4)将烘干后的茶树老叶碾磨过10~100目筛,得到茶叶粉末;
5)用称量瓶称取200mg上述茶叶粉末放入装有饱和苯蒸汽的干燥器中,于72小时后对茶叶粉末进行称重,计算得茶叶的吸附量达419mg/g。
实施例6
1)收集龙井茶茶渣,蒸馏水洗干净后,放入烘箱,105℃下烘2个小时;
2)将烘干的茶叶磨碎后,用95℃蒸馏水反复浸泡至茶汤为无色;
3)将经过上述处理的茶叶放入烘箱,105℃下烘13个小时;
4)将烘干后的茶渣碾磨过10~100目筛,得到茶叶粉末;
5)用称量瓶称取50mg上述茶叶粉末放入装有饱和甲苯蒸汽的干燥器中,于72小时后对茶叶粉末进行称重,计算得茶叶的吸附量达茶叶的吸附量达到145mg/g。
实施例7
1)收集龙井茶茶渣,蒸馏水洗干净后,放入烘箱,105℃下烘2个小时;
2)将烘干的茶叶磨碎后,用98℃蒸馏水反复浸泡至茶汤为无色;
3)将经过上述处理的茶叶放入烘箱,105℃下烘20个小时;
4)将烘干后的茶渣碾磨过10~100目筛,得到茶叶粉末;
5)用称量瓶称取100mg上述茶叶粉末放入装有饱和甲苯蒸汽的干燥器中,于72小时后对茶叶粉末进行称重,计算得茶叶的吸附量达147mg/g。
实施例8
1)收集龙井茶茶渣,蒸馏水洗干净后,放入烘箱,107℃下烘4个小时;
2)将烘干的茶叶磨碎后,用85℃蒸馏水反复浸泡至茶汤为无色;
3)将经过上述处理的茶叶放入烘箱,100℃下烘16个小时;
4)将烘干后的茶渣碾磨过10~100目筛,得到茶叶粉末;
5)用称量瓶称取200mg上述茶叶粉末放入装有饱和甲苯蒸汽的干燥器中,于72小时后对茶叶粉末进行称重,计算得茶叶的吸附量达152mg/g。
Claims (7)
1、一种净化有机废气的茶叶粉末的制备方法及使用方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)收集茶叶,用水洗干净后,放入烘箱,在90~125℃下烘至干燥;
(2)将烘干的茶叶磨碎后,用水反复浸泡至茶汤为无色清液;
(3)将经过上述经浸泡处理的茶叶放入烘箱,90~125℃下烘干燥;
(4)将烘干后的茶叶碾磨过10~100目筛,得到茶叶粉末。
2、根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(1)中烘箱干燥的时间为1~5小时。
3、根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于洗净茶叶的水为蒸馏水或去离子水。
4、根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(1)、(3)中烘箱在103~107℃下对茶叶进行烘干。
5、根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(3)中烘箱干燥的时间为10~24小时。
6、根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(2)中对茶叶进行反复浸泡的水为85℃以上热水。
7、一种净化有机废气的茶叶粉末的使用方法,其特征在于:将干燥的茶叶粉末置于含苯、甲苯有机废气环境中,茶叶粉末即可对苯、甲苯进行吸附。
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