CN101507896B - 基于脉冲式过滤及活性炭回用的脱除烟气中POPs的方法 - Google Patents
基于脉冲式过滤及活性炭回用的脱除烟气中POPs的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101507896B CN101507896B CN2009100963713A CN200910096371A CN101507896B CN 101507896 B CN101507896 B CN 101507896B CN 2009100963713 A CN2009100963713 A CN 2009100963713A CN 200910096371 A CN200910096371 A CN 200910096371A CN 101507896 B CN101507896 B CN 101507896B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filtration
- dust removal
- flue gas
- active carbon
- alkaline adsorbent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920005551 calcium lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 4
- RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L calcium;3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical group [Ca+2].COC1=CC=CC(CC(CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 2
- YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L disodium;(2r)-3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].COC1=CC=CC(C[C@H](CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L 0.000 claims description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M sodium;naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 11
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 abstract description 8
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 abstract description 6
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical group 0.000 abstract description 4
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 12
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxin Chemical compound O1C=COC=C1 KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 231100000770 Toxic Equivalency Factor Toxicity 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthene Chemical compound C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N phenanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- 208000031320 Teratogenesis Diseases 0.000 description 1
- 125000004054 acenaphthylenyl group Chemical group C1(=CC2=CC=CC3=CC=CC1=C23)* 0.000 description 1
- HXGDTGSAIMULJN-UHFFFAOYSA-N acetnaphthylene Natural products C1=CC(C=C2)=C3C2=CC=CC3=C1 HXGDTGSAIMULJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical class CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000219 mutagenic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003505 mutagenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于脉冲式过滤及活性炭回用的脱除烟气中POPs的方法，包括：抽取待处理烟气，经过二级过滤除尘后排放，第一级过滤除尘前向烟气中喷射改性碱性吸附剂，第二级过滤除尘前向烟气中喷射改性活性炭；喷射后的改性活性炭回流至第二级过滤除尘前循环使用；过滤除尘产生的飞灰定期脉冲清除。本发明方法通过改进多级过滤除尘系统，利用脉冲式过滤除尘，改良碱性吸附剂和活性炭喷射以及活性炭回流，实现多氯联苯、多环芳烃、二噁英等持久性有机污染物质的协同去除目标，达到尾气的清洁排放要求，适合各种垃圾焚烧尾气持久性有机污染物质的达标控制，尤其是危险废物如医疗垃圾焚烧尾气的持久性有机污染物质的达标控制。
Description
技术领域
本发明涉及各类固体废弃物焚烧处置过程中持久性有机污染物(Persistent Organic Pollutants，POPs)的排放控制的方法，特别是涉及一种基于脉冲式过滤除尘及活性炭回用脱除烟气中POPs的方法。
背景技术
随着人们物质生活水平的提高，固体废弃物的产生量逐年增多。以生活垃圾为例，2006年我国城镇生活垃圾的清运量为1.4亿吨；国外如美国每年的生活垃圾产生量为1.6亿吨，规模如此巨大的产生量使固体废弃物的处理成为亟待解决的难题。
固体废弃物的处理分为填埋、堆肥和焚烧，而以填埋为主。但是有限的土地资源使填埋为主的垃圾处理方法越来越不受欢迎。焚烧法处置固体废弃物，相对于其它处置方法而言，能较好地实现减容、减量和资源化的目标。过去焚烧法利用较少，但是近年来由于能源危机的迫近，以及焚烧技术的改进，越来越多的焚烧厂或焚烧电厂相继兴起。美国从80年代起，政府投资70亿美元兴建了100多座垃圾焚烧厂，年处理能力约为3000万吨。日本目前拥有垃圾焚烧厂共1899座，年焚烧垃圾量3086万吨，占垃圾总量的73％。我国于1988年在深圳建成第一座生活垃圾焚烧厂，至2006年底，已有焚烧厂69个，处理能力1138万吨。今后几年，将有更多的固体废弃物焚烧厂建成，将大大缓解环境压力。
然而，固体废弃物在焚烧过程中不可避免地会产生和排放污染物质，如氯化氢、多环芳烃、多氯联苯、二噁英、重金属等物质，而以二噁英为代表的持久性有机污染物由于具有致癌、致畸、致突变的毒性而受到研究者和公众的广泛关注。如何降低或控制固体废弃物焚烧过程中的二噁英类持久性有机污染物及重金属的排放已成为焚烧技术继续推广应用的瓶颈问题之一。
随着环保标准的不断提高，对固体废弃物焚烧尾气污染物排放的控制要求也越来越严格，以二噁英为例，美国的排放标准在0.2～0.5ngI-TEQ/Nm3，日本日处理大于4吨的垃圾焚烧厂排放标准为0.1ngI-TEQ/Nm3，欧盟国家的排放标准则为0.1ng I-TEQ/Nm3。我国由于对二噁英类持久性有机污染物的研究相对较晚，目前生活垃圾焚烧的二噁英排放控制标准为1ng I-TEQ/Nm3，但随着环保执行力度的不断加大，我国已在制定更为严格的排放标准，并逐步与国际标准接轨。因此，需要不断改进焚烧炉烟气排放控制装置和提升运行水平来降低持久性有机污染物的浓度，满足向大气排放的要求。
目前，已有很多研究利用过滤器除尘和吸附剂吸附有机污染物质的方法去除气态污染物质，在二噁英控制的技术上还有通过双布袋除尘降低二噁英含量的方法，收到了很好的效果，如中国发明专利申请CN101310832公开的一种固体废物焚烧烟气中二噁英的净化方法，但还是存在不少的缺点。如利用碱性吸附剂如Ca(OH)2吸附HCl的效果较好，但是这种吸附剂在自然状态下是极性的，对多环芳烃等非极性的有机污染物质具有较低的吸附能力；活性炭简单的喷吹吸附将使活性炭的耗量大大增加，增加了成本；飞灰附着在过滤器中，如不及时清理，将使飞灰中的有机污染物质重新生成，甚至转化为毒性更大的二噁英类物质。
发明内容
本发明提供了一种脱除烟气中持久性有机污染物的方法，通过改进碱性吸附剂的特性，改变活性炭的喷吹使用方法，引入了基于脉冲式过滤除尘及活性炭回用的多级过滤器系统来控制持久性有机污染物的排放，使烟气中有机污染物的浓度得到严格控制，达到烟气的清洁排放，同时履行国际公约(《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》)。
一种基于脉冲式过滤及活性炭回用的脱除烟气中POPs的方法，包括：抽取待处理烟气，经过二级过滤除尘后排放；第一级过滤除尘前向烟气中喷射改性碱性吸附剂，脱除烟气中的飞灰、盐酸及多氯联苯、多环芳烃等有机物质；第二级过滤除尘前向烟气中喷射改性活性炭，主要脱除烟气中的残留气相二噁英，喷射后的改性活性炭回流至第二级过滤除尘前循环使用，循环倍率大于20，增加活性炭的利用效率；过滤除尘产生的飞灰定期脉冲清除。
所述的改性碱性吸附剂为添加阴离子表面活性剂的碱性吸附剂，将碱性吸附剂和阴离子表面活性剂配制成水溶液，100℃左右干燥并研磨成粉状即可，碱性吸附剂与阴离子表面活性剂的质量比为1∶(0.8-1.5)。所述的碱性吸附剂可以为熟石灰、石灰石、生石灰等碱性吸附剂的任意一种，所述的阴离子表面活性剂为木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、烷基萘磺酸钠或β萘磺酸钠。碱性吸附剂如熟石灰在自然状态下是极性的，对多环芳烃等非极性的有机污染物质具有较低的吸附能力，但是通过改变表面特性能可以提高对非极性有机污染物的吸附特性。本发明通过在碱性吸附剂中添加阴离子表面活性剂提高有机污染物质的吸附能力。
所述的改性活性炭由活性炭在NaOH溶液中浸制后干燥研磨成粉末得到，C/Na摩尔比为20-30，所述的活性炭可采用目前市售的各类活性炭。
本发明的改性碱性吸附剂和改性活性炭都是粉状结构，通过微型绞龙喷射进料及改变进料量，改性碱性吸附剂进料量为0.75～2g/Nm3，改性活性炭进料量为0.15～1g/Nm3，两者通过变频电机调节，保证进料稳定。进料的喷射量都较小，在满足烟气中持续性有机污染物质排放要求的同时能节约资源，增加经济效益。
所述的待处理烟气为在焚烧炉的急冷塔出口中抽取的烟气，烟气量一般要求大于200Nm3/h，可以在实际工程运行中扩大烟气处理量。
过滤时过滤器内产生的飞灰利用脉冲定期清除，防止压力过大时阻塞系统，特别是防止有机污染物质如二噁英的再生成，保证系统持续稳定运行。定期脉冲清灰可以采用时间、温度、压力等十余种控制方式，比如第一级过滤除尘的脉冲清灰为压力控制，当压力超过400Pa时自动清灰；第二级过滤除尘的脉冲清灰为时间控制，当时间超过2h自动清灰。
所述的过滤除尘采用布袋除尘器，布袋材料为玻纤和特氟隆制成的复合毡，经过聚四氟乙烯浸渍后使用。
按照多级过滤系统要求，在处理不同焚烧垃圾时，可以在适当情况下增加过滤器来提高烟气中持久性有机污染物质的去除效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明主要通过改进多级过滤除尘系统，利用脉冲式过滤器，改良碱性吸附剂和活性炭喷射以及活性炭回流，实现多氯联苯、多环芳烃、二噁英等持久性有机污染物质的协同去除目标，达到尾气的清洁排放要求。本发明的工艺简单、操作简便、设备投资和运行成本低、处理效果好，适合各种垃圾焚烧尾气持久性有机污染物质的达标控制，尤其是危险废物如医疗垃圾焚烧尾气的持久性有机污染物质的达标控制。
附图说明
图1为实现本发明方法的装置的结构示意图。
附图标记：1烟气通道；2空压机；3储气罐；4第一级布袋除尘器；5第二级布袋除尘器；6卸灰阀；7脉冲控制仪；8引风机；9改性活性炭进料绞龙；10改性碱性吸附剂进料绞龙
具体实施方式
参考附图，下面将对本发明进行详细描述。
在焚烧炉的急冷塔出口的烟气通道1中抽取部分烟气，通过引风机8的变频器调节处理烟气量的大小，本实施例中的烟气量大于200Nm3/h。
布袋除尘器采用多级处理方式。第一级布袋除尘器4前通过改性碱性吸附剂进料绞龙10喷射碱性吸附剂后第一级布袋除尘；在第二级布袋除尘器5前通过改性活性炭进料绞龙9喷射改性活性炭后第二级布袋除尘，其中回收的改性活性炭回流至第二级布袋除尘器前与新喷射的活性炭一起参与作用，达到活性炭的循环利用，其循环倍率＞20。
布袋的材料为玻纤+特氟隆复合毡，经PTEE浸渍处理后使用。
在两个布袋除尘器前喷射改性碱性吸附剂和改性活性炭，因为进料较小，所喷射的吸附剂都为粉状结构。改性碱性吸附剂为木质素磺酸钙改性的粉状熟石灰，以熟石灰/H2O的质量比为1/10配制溶液，然后加入木质素磺酸钙，其质量占熟石灰溶液质量的10％，搅拌溶解，随后在100℃左右通风干燥并研磨成粉状；改性活性炭为NaOH浸制的粉状活性炭，按C/Na摩尔比为20将活性炭加入NaOH溶液中浸渍，然后用磁力搅拌机搅拌12h，随后在100℃左右通风干燥后研磨成粉状；两者喷射量分别为1g/Nm3和0.25g/Nm3。
第二级布袋除尘器5中的部分改性活性炭通过空压机2回流至第二级布袋除尘器5前，部分改性活性炭则通过卸灰阀6直接排出。而第一级布袋除尘器4中的改性熟石灰灰渣和飞灰则通过卸灰阀6直接排出。
两布袋中的飞灰通过脉冲控制仪自动清除。空压机2将空气压缩至储气罐3，利用脉冲控制仪7自动清灰。第一级布袋除尘器4中飞灰为压力控制，当压力超过400Pa时自动清灰；第二级布袋除尘器5中飞灰为时间控制，当时间超过2h自动清灰。
整个过程烟气通过引风机8引流，将烟气引流至双布袋联用除尘器除尘、吸附，最后清洁空气经引风机排出烟囱。
另外，本实例在第一级布袋除尘器4前、第二级布袋除尘器5前、第二级布袋除尘器后都安装了温度显示仪，对温度进行实时监控，使温度在180℃-120℃范围内，从而进一步控制二噁英的再合成。在第一级布袋除尘器前还安装了一压力显示仪，通过调节引风机压力来保持进口压力稳定。
本实例应用后的检测数据表明，经处理后的烟气中HCl含量＜10mg/m3，汞、镉含量＜0.05mg/m3，铅含量＜0.5mg/m3，多环芳烃(PAHs)如苊烯、菲、荧蒽的去除效率分别提高了45～55％、40～60％、40～60％，其它苯系物如甲苯和m-二甲苯的去除效率从0分别增加到50～70％和70～100％，烟气中二噁英含量＜0.06I-TEQ ng/m3。
Claims (4)
1.一种基于脉冲式过滤及活性炭回用的脱除烟气中POPs的方法，包括：抽取待处理烟气，经过二级过滤除尘后排放，第一级过滤除尘前向烟气中喷射改性碱性吸附剂，第二级过滤除尘前向烟气中喷射改性活性炭；喷射后的改性活性炭回流至第二级过滤除尘前循环使用；过滤除尘产生的飞灰定期脉冲清除；
所述的改性碱性吸附剂由添加阴离子表面活性剂的碱性吸附剂溶液干燥，研磨成粉末制得；所述的改性活性炭由活性炭在氢氧化钠溶液中浸制后干燥，研磨成粉末制得；
所述的改性碱性吸附剂的碱性吸附剂与阴离子表面活性剂的质量比为1∶(0.8-1.5)；所述的改性活性炭的C/Na摩尔比为20-30；
改性碱性吸附剂进料量为0.75～2g/Nm3，改性活性炭进料量为0.15～1g/Nm3；
所述的碱性吸附剂为熟石灰、石灰石或生石灰，所述的阴离子表面活性剂为木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、烷基萘磺酸钠或β萘磺酸钠。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：第一级过滤除尘的脉冲清灰为压力控制，当压力超过400Pa时自动清灰；第二级过滤除尘的脉冲清灰为时间控制，当时间超过2h自动清灰。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的待处理烟气为焚烧炉的急冷塔出口中抽取的烟气，烟气抽取量大于200Nm3/h。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的过滤除尘采用布袋除尘器，布袋材料为玻纤和特氟隆制成的复合毡，经过聚四氟乙烯浸渍后使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100963713A CN101507896B (zh) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | 基于脉冲式过滤及活性炭回用的脱除烟气中POPs的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100963713A CN101507896B (zh) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | 基于脉冲式过滤及活性炭回用的脱除烟气中POPs的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101507896A CN101507896A (zh) | 2009-08-19 |
| CN101507896B true CN101507896B (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=41000527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100963713A Active CN101507896B (zh) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | 基于脉冲式过滤及活性炭回用的脱除烟气中POPs的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101507896B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103406023B (zh) * | 2013-08-16 | 2015-06-24 | 中持新兴环境技术中心（北京）有限公司 | 一种POPs催化降解装置 |
| CN103785269B (zh) * | 2014-01-29 | 2016-01-27 | 北京创联伍杰科技有限公司 | 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置及提取方法 |
| CN107096311A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-29 | 广东昕旺环保科技发展有限公司 | 一种烟气处理系统及一种干法烟气治理方法 |
| CN107096315A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-08-29 | 北京首华科技发展有限公司 | 一种飞灰装车用除尘装置 |
| CN107965775A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-27 | 成都易态科技有限公司 | 减少垃圾焚烧排放的烟气中二恶英的方法和设备 |
| CN112221319A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-15 | 内蒙古工业大学 | 一种烟气污染物的反应式协同净化方法及其装置 |
| CN113230826A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-10 | 安徽徽柏环保科技有限公司 | 一种含镉烟气氧化镉重金属回收净化工艺 |
| CN114674160A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-06-28 | 无锡红旗除尘设备有限公司 | 一种电炉烟气处理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101099921A (zh) * | 2007-08-08 | 2008-01-09 | 孙泽云 | 固废焚烧尾气处理方法及装置 |
| CN101310832A (zh) * | 2008-02-26 | 2008-11-26 | 刘阳生 | 一种固体废物焚烧烟气中二噁英的净化方法及设备 |
-
2009
- 2009-02-24 CN CN2009100963713A patent/CN101507896B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101099921A (zh) * | 2007-08-08 | 2008-01-09 | 孙泽云 | 固废焚烧尾气处理方法及装置 |
| CN101310832A (zh) * | 2008-02-26 | 2008-11-26 | 刘阳生 | 一种固体废物焚烧烟气中二噁英的净化方法及设备 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 周长丽，李建锁.表面活性剂在湿法烟气脱硫除尘中的应用.《洁净煤技术》.2006,第12卷(第2期),试验原理部分. * |
| 张丽丹,赵晓鹏,马群,王琪,郭坤敏.改性活性炭对苯废气吸附性能的研究.《新型炭材料》.2002,第17卷(第2期),试验部分. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101507896A (zh) | 2009-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101507896B (zh) | 基于脉冲式过滤及活性炭回用的脱除烟气中POPs的方法 | |
| CN103551358B (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰烧结无害化资源化处理系统 | |
| CN102120130B (zh) | 一种半干法处理污泥焚烧尾气的成套装置及方法 | |
| CN111266394B (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰高效脱氯剂和脱氯方法及装置 | |
| CN101797575A (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰处理方法 | |
| CN109647849A (zh) | 垃圾焚烧废气和飞灰的协同处理系统 | |
| CN103880245B (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理方法 | |
| CN107159684B (zh) | 生活垃圾焚烧飞灰和废弃scr催化剂协同处理方法 | |
| CN104028087A (zh) | 一种脱除高温烟气中二恶英的方法及其装置 | |
| CN201701866U (zh) | 废弃物焚烧烟气净化系统 | |
| CN104275245A (zh) | 医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法 | |
| CN104722181A (zh) | 生活垃圾焚烧烟气的组合脱酸除尘方法和系统 | |
| CN201899980U (zh) | 一种半干法处理污泥焚烧尾气的成套装置 | |
| CN106642152A (zh) | 一种污泥和垃圾飞灰混合焚烧无害化处置及综合利用的方法 | |
| CN106039957B (zh) | 一种烟气净化系统及烟气净化方法 | |
| CN205717254U (zh) | 一种化工厂专用的高效环保尾气处理装置 | |
| CN106765159A (zh) | 一种工业有机固体废弃物与污泥高温焚烧无害化共处置的方法 | |
| CN104058564B (zh) | 一种污泥烧结制无土栽培基质处理方法 | |
| CN202555098U (zh) | 一种脱去烟气中POPs及重金属的装置 | |
| CN112797415A (zh) | 一种垃圾焚烧处理的方法与系统 | |
| CN116496071A (zh) | 一种飞灰低碳陶粒及其制备方法和生产系统 | |
| JP2008237959A (ja) | 燃焼排ガス処理方法及び処理装置 | |
| CN104722182A (zh) | 生活垃圾焚烧烟气增用反应助剂的无害化处理方法和系统 | |
| CN204522710U (zh) | 生活垃圾焚烧烟气增用反应助剂的无害化处理系统 | |
| Li et al. | Summary of flue gas purification and treatment technology for domestic waste incineration |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |