CN101503271A - 一种污泥深度脱水方法 - Google Patents
一种污泥深度脱水方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101503271A CN101503271A CNA2009100965916A CN200910096591A CN101503271A CN 101503271 A CN101503271 A CN 101503271A CN A2009100965916 A CNA2009100965916 A CN A2009100965916A CN 200910096591 A CN200910096591 A CN 200910096591A CN 101503271 A CN101503271 A CN 101503271A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solvent
- tower
- sludge
- dehydration
- dehydration tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title claims abstract description 51
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 88
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical group CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 12
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 claims description 8
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007269 microbial metabolism Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种污泥深度脱水方法。含水污泥由第一泵输送至脱水塔顶部进入脱水塔，溶剂罐内溶剂通过第二泵输送至脱水塔底部进入脱水塔，在脱水塔内污泥脱水后由塔底部排出，再由第三泵输送到压滤机内压滤脱去溶剂，压滤脱除的溶剂返回至溶剂罐循环使用，压滤后的滤饼进入干燥塔，干污泥从干燥塔底部排出，溶剂蒸汽从干燥塔顶部排出经冷凝后返回到溶剂罐循环使用；从脱水塔顶部出来的是水和溶剂，进入到溶剂再生塔，废水从溶剂再生塔底部排出，溶剂从溶剂再生塔顶部排出经冷凝后返回到溶剂罐循环使用。可以将污泥中的水分脱除至30％(质量百分比)以下，达到污泥减量化、稳定化目的，同时采用易挥发溶剂可以减小热能的需要量达到节能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及污泥的处理方法，尤其是涉及一种污泥深度脱水方法。
背景技术
污泥是由各种工业废水和市政生活污水在处理过程中产生的一种含水率很高的絮状泥粒，它实际上是由污水中的悬浮物，微生物及所吸附的有机物以及微生物代谢活动产物所形成的聚集体。随着我国工业化水平的不断发展以及农村城镇化规模不断扩大，污泥的数量也以惊人的速度增长。污泥的安全处理处置已成为我国当前亟需解决的环境问题之一。
污泥稳定化、无害化、减量化、资源化是污泥处理处置的发展方向。而污泥的减量化(即将污泥脱水减少体积)是关键技术。现有减量化技术：1.污泥干化法，是通过蒸发污泥中的水分使污泥脱水，分为自然蒸发法和热能干燥法。2.机械脱水法有：真空过滤法，脱水后的污泥的含水率约为80％；加压过滤法，脱水后污泥含水率为70～85％；离心分离法，脱水后污泥含水率为70～85％，离心分离法的优点是容易操作，比真空过滤法和加压过滤法节省运行费用，但分离液中仍有50～60％的悬浮物，会给后续处理造成一定困难。
污泥减量化技术中，自然蒸发法需要大的场地和良好的自然条件；热能干燥法耗能高；机械脱水法含水率仍然过高。
发明内容
本发明的目的是提供一种污泥深度脱水的方法，将污泥的水分降至30％以下，解决了污泥减量化的关键技术。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
该方法的工艺流程为：含水污泥由第一泵输送至脱水塔顶部进入脱水塔，溶剂罐内溶剂通过第二泵输送至脱水塔底部进入脱水塔，在脱水塔内污泥脱水后由塔底部排出，再由第三泵输送到压滤机内压滤脱去溶剂，压滤脱除的溶剂返回至溶剂罐循环使用，压滤后的滤饼进入干燥塔，干污泥从干燥塔底部排出，溶剂蒸汽从干燥塔顶部排出经冷凝后返回到溶剂罐循环使用；从脱水塔顶部出来的是水和溶剂，进入到溶剂再生塔，废水从溶剂再生塔底部排出，溶剂从溶剂再生塔顶部排出经冷凝后返回到溶剂罐循环使用。
所述的溶剂罐内溶剂为丙酮、甲乙酮、丁酮、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇。
本发明具有的有益的效果是：
可以将污泥中的水分脱除至30％以下，达到污泥减量化、稳定化目的，同时采用易挥发溶剂可以减小热能的需要量达到节能的目的。
附图说明
附图是污泥深度脱水工艺流程图。
图中：1、第一泵，2、溶剂罐，3、第二泵，4、脱水塔，5、第三泵，6、压滤机，7、干燥塔，8、溶剂再生塔。
具体实施方式
如附图所示，本发明含水污泥由第一泵1输送至脱水塔4顶部进入脱水塔4，溶剂罐2内溶剂通过第二泵3输送至脱水塔4底部进入脱水塔4，在脱水塔4内污泥脱水后由塔底部排出，再由第三泵5输送到压滤机6内压滤脱去溶剂，压滤脱除的溶剂返回至溶剂罐2循环使用，压滤后的滤饼进入干燥塔7，干污泥从干燥塔7底部排出，溶剂蒸汽从干燥塔7顶部排出经冷凝后返回到溶剂罐2循环使用；从脱水塔4顶部出来的是水和溶剂，进入到溶剂再生塔8，废水从溶剂再生塔8底部排出，溶剂从溶剂再生塔8顶部排出经冷凝后返回到溶剂罐2循环使用。
所述的溶剂罐内溶剂为丙酮、甲乙酮、丁酮、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇。
实施例1：(文中浓度均指质量百分比)
含水80％的市政污泥以1吨/小时由泵1输送至脱水塔4顶部进入脱水塔4，溶剂罐2内含丙酮98％的溶剂以1吨/小时由泵3输送至脱水塔4底部进入脱水塔4，在脱水塔4内污泥脱水后由塔底部以0.92吨/小时质量流率排出(其中含丙酮76.1％，水2.2％，污泥21.7％)，再由泵5输送到压滤机6内压滤脱去丙酮(流率0.61吨/小时，含丙酮98％，水2％)，压滤脱除的丙酮返回至溶剂罐2循环使用，压滤后的滤饼(流率0.31吨/小时，含丙酮32％，水3％，污泥65％)进入干燥塔7，干污泥(流率0.21吨/小时，含水5％，污泥95％)从干燥塔7底部排出，丙酮蒸汽(流率0.1吨/小时)从干燥塔7顶部排出经冷凝后返回到溶剂罐2循环使用；从脱水塔4顶部出来的是水和丙酮(流率1.08吨/小时，含丙酮26％，水74％)，进入到溶剂再生塔8，废水从溶剂再生塔8底部排出(流率0.8吨/小时)，丙酮从溶剂再生塔8顶部排出(流率0.28吨/小时)经冷凝后返回到溶剂罐2循环使用。
实施例2：
含水85％的印染污泥以1.5吨/小时由泵1输送至脱水塔4顶部进入脱水塔4，溶剂罐2内含甲醇99％的溶剂以1.5吨/小时由泵3输送至脱水塔4底部进入脱水塔4，在脱水塔4内污泥脱水后由塔底部以1.408吨/小时质量流率排出(其中含甲醇80.3％，水3.8％，污泥15.9％)，再由泵5输送到压滤机6内压滤脱去甲醇(流率0.99吨/小时，含甲醇99％，水1％)，压滤脱除的甲醇返回至溶剂罐2循环使用，压滤后的滤饼(流率0.34吨/小时，含甲醇29.4％，水2.9％，污泥67.7％)进入干燥塔7，干污泥(流率0.268吨/小时，含水16％，污泥84％)从干燥塔7底部排出，甲醇蒸汽(流率0.15吨/小时)从干燥塔7顶部排出经冷凝后返回到溶剂罐2循环使用；从脱水塔4顶部出来的是水和甲醇(流率1.592吨/小时，含甲醇22.3％，水77.7％)，进入到溶剂再生塔8，废水从溶剂再生塔8底部排出(流率1.237吨/小时)，甲醇从溶剂再生塔8顶部排出(流率0.355吨/小时)经冷凝后返回到溶剂罐2循环使用。
实施例3：
含水82％的造纸污泥以1.2吨/小时由泵1输送至脱水塔4顶部进入脱水塔4，溶剂罐2内含乙醇95％的溶剂以1.2吨/小时由泵3输送至脱水塔4底部进入脱水塔4，在脱水塔4内污泥脱水后由塔底部以1.3吨/小时质量流率排出(其中含乙醇72.3％，水11.1％，污泥16.6％)，再由泵5输送到压滤机6内压滤脱去乙醇(流率0.82吨/小时，含乙醇94％，水6％)，压滤脱除的乙醇返回至溶剂罐2循环使用，压滤后的滤饼(流率0.48吨/小时，含乙醇35.4％，水19.6％，污泥45％)进入干燥塔7，干污泥(流率0.3吨/小时，含水28％，污泥72％)从干燥塔7底部排出，乙醇蒸汽(流率0.18吨/小时，含乙醇94.4％，水5.6％)从干燥塔7顶部排出经冷凝后返回到溶剂罐2循环使用；从脱水塔4顶部出来的是水和乙醇(流率1.1吨/小时，含乙醇18.2％，水81.8％)，进入到溶剂再生塔8，废水从溶剂再生塔8底部排出(流率0.89吨/小时)，乙醇从溶剂再生塔8顶部排出(流率0.21吨/小时，含乙醇95％，水5％)经冷凝后返回到溶剂罐2循环使用。
Claims (2)
1、一种污泥深度脱水方法，其特征在于：该方法的工艺流程为含水污泥由第一泵输送至脱水塔顶部进入脱水塔，溶剂罐内溶剂通过第二泵输送至脱水塔底部进入脱水塔，在脱水塔内污泥脱水后由塔底部排出，再由第三泵输送到压滤机内压滤脱去溶剂，压滤脱除的溶剂返回至溶剂罐循环使用，压滤后的滤饼进入干燥塔，干污泥从干燥塔底部排出，溶剂蒸汽从干燥塔顶部排出经冷凝后返回到溶剂罐循环使用；从脱水塔顶部出来的是水和溶剂，进入到溶剂再生塔，废水从溶剂再生塔底部排出，溶剂从溶剂再生塔顶部排出经冷凝后返回到溶剂罐循环使用。
2、根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水方法，其特征在于：所述的溶剂罐内溶剂为丙酮、甲乙酮、丁酮、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009100965916A CN101503271A (zh) | 2009-03-09 | 2009-03-09 | 一种污泥深度脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009100965916A CN101503271A (zh) | 2009-03-09 | 2009-03-09 | 一种污泥深度脱水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101503271A true CN101503271A (zh) | 2009-08-12 |
Family
ID=40975663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2009100965916A Pending CN101503271A (zh) | 2009-03-09 | 2009-03-09 | 一种污泥深度脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101503271A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102452784A (zh) * | 2010-11-03 | 2012-05-16 | 四川四通欧美环境工程有限公司 | 城市污泥资源化利用干化装置 |
| CN103253846A (zh) * | 2012-02-16 | 2013-08-21 | 浙江绿色时代环保科技有限公司 | 污泥高效脱水系统 |
| CN105036518A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-11 | 复旦大学 | 一种城市污水厂剩余污泥的深度脱水方法 |
| CN105330124A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-17 | 东南大学 | 一种用于生物固体物质的微波辐射溶剂萃取联用深度脱水的方法及装置 |
| CN105330125A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-17 | 东南大学 | 一种用于生物固体物质的超声波辐射溶剂萃取联用深度脱水的方法及装置 |
| CN105972939A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-09-28 | 韩志学 | 一种物料脱水装置 |
| CN106082575A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-11-09 | 湖南警察学院 | 一种利用污泥脱水热解气化发电的方法 |
| WO2019201313A1 (zh) * | 2018-04-19 | 2019-10-24 | 北京中科国通环保工程技术股份有限公司 | 处理含水物质的方法和装置 |
-
2009
- 2009-03-09 CN CNA2009100965916A patent/CN101503271A/zh active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102452784A (zh) * | 2010-11-03 | 2012-05-16 | 四川四通欧美环境工程有限公司 | 城市污泥资源化利用干化装置 |
| CN103253846A (zh) * | 2012-02-16 | 2013-08-21 | 浙江绿色时代环保科技有限公司 | 污泥高效脱水系统 |
| CN103253846B (zh) * | 2012-02-16 | 2014-04-23 | 浙江绿色时代环保科技有限公司 | 污泥高效脱水系统 |
| CN105036518A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-11 | 复旦大学 | 一种城市污水厂剩余污泥的深度脱水方法 |
| CN105330124A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-17 | 东南大学 | 一种用于生物固体物质的微波辐射溶剂萃取联用深度脱水的方法及装置 |
| CN105330124B (zh) * | 2015-11-25 | 2018-04-24 | 东南大学 | 一种用于生物固体物质的微波辐射溶剂萃取联用深度脱水的方法及装置 |
| US10661320B2 (en) | 2015-11-25 | 2020-05-26 | Southeast University | Method and apparatus for dewatering biological solid material employing both microwave irradiation and solvent extraction |
| CN105330125A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-17 | 东南大学 | 一种用于生物固体物质的超声波辐射溶剂萃取联用深度脱水的方法及装置 |
| CN105330125B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-05-15 | 东南大学 | 一种用于生物固体物质的超声波辐射溶剂萃取联用深度脱水的方法及装置 |
| CN105972939A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-09-28 | 韩志学 | 一种物料脱水装置 |
| CN106082575A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-11-09 | 湖南警察学院 | 一种利用污泥脱水热解气化发电的方法 |
| WO2019201313A1 (zh) * | 2018-04-19 | 2019-10-24 | 北京中科国通环保工程技术股份有限公司 | 处理含水物质的方法和装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101503271A (zh) | 一种污泥深度脱水方法 | |
| CN203498238U (zh) | 一种污泥脱水机 | |
| CN108503181A (zh) | 一种含油污泥无害化集成处理方法 | |
| CN104531327B (zh) | 废油环保再生装置 | |
| CN103043789A (zh) | 厌氧反应器和棉浆生产废水的处理方法 | |
| CN103253846B (zh) | 污泥高效脱水系统 | |
| CN101519853B (zh) | 造纸工艺中碱法制浆黑液的处理方法 | |
| CN211770907U (zh) | 一种污泥脱水干化一体设备 | |
| CN218372065U (zh) | 一种污泥脱水系统 | |
| CN203904178U (zh) | 一种旋转式污泥干化系统 | |
| CN214654418U (zh) | 一种污泥高效脱水系统 | |
| CN103771611B (zh) | 纤维素乙醇发酵废液的固液分离方法 | |
| CN105565598A (zh) | 一种木薯酒糟废水和工业污泥的综合处理及利用方法 | |
| CN115304235A (zh) | 一种污泥脱水系统及其应用 | |
| CN101560239A (zh) | 用催化溶剂法从黄姜提取皂素的生产工艺 | |
| CN201553674U (zh) | 带式污泥浓缩脱水一体机 | |
| CN112723710A (zh) | 一种污泥高效脱水系统及脱水方法 | |
| CN101560025A (zh) | 糠醛废水再利用工艺方法 | |
| CN203173941U (zh) | 一种大蒜加工废水处理装置 | |
| CN206828310U (zh) | 一种高盐污水处理系统 | |
| CN102153223A (zh) | 羧甲基纤维素钠工业污水回收利用装置 | |
| CN105972939A (zh) | 一种物料脱水装置 | |
| CN117361832B (zh) | 低电耗污泥深度脱水干化处理工艺 | |
| CN208948878U (zh) | 一种制药废水处理系统 | |
| CN205347128U (zh) | 一种废水污泥处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090812 |