CN101495274A - 具有标识插入件的刮刀手柄 - Google Patents

Abstract

一种用于刮刀的手柄，所述刮刀具有拥有切削刃和与所述切削刃相对的附接边的刀片，所述手柄包含具有远端和近端的手柄芯，所述近端与所述附接边相关联，所述芯界定一凹部，且至少一个标识插入件可插入所述手柄芯凹部中。

Description

具有标识插入件的刮刀手柄

技术领域

本发明一般涉及手工工具，且更特定地说，涉及用于修整壁板构造凸出物的类型的刮刀。

背景技术

具有变化的刀片宽度的刮刀或工具(所述术语被认为是可互换的)用于修整壁板构造凸出物，并在邻接的壁板表面之间形成平滑的过渡。在壁板面板处于适当的位置后，一般使用较小的(例如，4-6英寸)刮刀将可凝固的接合剂和干饰面内墙胶带施加于由邻接的壁板表面形成的接合处。在此阶段，还必须将未安置的钉子最终固定到壁板和支撑螺栓中。当接合剂变干后，使用逐渐加大的(例如，8英寸-14英寸)刀将更多的接合剂施加于所述接合区域。重复此步骤，并伴有断续的打磨步骤，直到所述接合处充分平坦和平滑为止。

本发明的刮刀常使用木材或塑料(例如填充玻璃的尼龙或聚烯烃)来用作手柄。然而，常规手柄的光滑外表面上的低摩擦系数使得刀在使用者的手中滑动，尤其在手出汗或接触粘合剂而变湿时滑动。同样，具有较小的手的使用者难以在长期使用期间握住常规的刮刀。

虽然已知在手柄的末端处给刮刀提供锤子元件以用于固定钉子或其它物件，但许多常规的刀不具有此类锤子元件，且具有锤子元件的刀通常脱离手柄。使用常规刮刀的许多工人将在涂覆接合剂之前通过用手柄的垂直于钉子的一侧敲击钉子，而不是如预期使用工具那样相对于手柄轴向地敲击钉子来固定钉子。此不适当的使用可导致手柄破裂，从而需要更换刀。而且使用者的手常在锤击操作期间在手柄上滑动，且在工具与墙壁之间被夹到。

执行壁板接合处修整工作一般需要使用若干如上所述的刮刀，且依据工程的大小，还可包括雇用若干干饰面内墙工人。在有其它熟练工匠的情况下，壁板刮工常很在意他们的工具。当一个工作中有多个刮工时，刮刀可能变得难以由其使用者在工作地点识别，因为它们倾向于看起来彼此非常类似。另外，尤其在长期使用后，将难以识别刮刀的制造商，因为刮刀在外观上较相似。

因此，房屋修缮和/或房屋装修业需要一种解决上文识别的缺陷的具有改进的抓握特征标识系统的改进的刮刀以及标识系统。

发明内容

本发明的刮刀符合或超越上文列举的需要，本发明的刮刀的特征在于可插入刮刀的手柄中以用于识别目的的标识插入件。所述插入件优选具有预先选定的颜色，使得使用者可容易地识别他/她的特定的刮刀。

更具体来说，用于包含具有切削刃和与所述切削刃相对的附接边的刀片的刮刀的本发明的手柄具有一种手柄，所述手柄包含具有远端和近端的手柄芯，所述近端与所述附接边相关联，所述芯界定一凹部，且至少一个标识插入件可插入所述手柄芯凹部中。

还提供用于本发明刮刀的标识套件，所述标识套件包含具有多个标识插入件的刀，每个插入件可单独插入手柄芯凹部中。

附图说明

图1是手柄中带有标识插入件的本发明刮刀的前视图，其中出于清楚起见省略了若干部分；

图2是沿着图1中所示的线2-2截取的在一般指示的方向上的横截面；

图3是本发明刮刀的分解俯视透视图；

图4是锤子元件的俯视透视图；

图5是手柄中带有标识插入件的本发明刮刀的俯视透视图；

图6是沿着图1中所示的线6-6截取的在一般指示的方向上的横截面；

图7是可插入本发明刮刀的手柄中的插入件的侧视图；

图8是图7的插入件的俯视图；以及

图9是当图7的插入件出现在本发明刮刀的替代实施例的手柄中时的俯视图。

具体实施方式

参看图1和图5，一般指定为10的刮刀优选由平坦金属刀片12、加固垫板14、手柄16和锤子元件18构成。刀片12具有切削刃20和与所述切削刃20相对的附接边22。虽然涵盖其它材料，但刀片12优选由蓝钢制成，且加固垫板14由铝制成。刀片12的形状如图1中所示，但可想象出，手柄16可与具有弯曲的附接边22′(图1中的虚线所示)的较短刀片12′一起使用，并缺少此项技术中众所周知的加固垫板14。此外，可涵盖其它刀片形状，其可具有或不具有加固垫板14。

手柄16具有至少一个直径D，且包含远端26和近端28以及主体30，近端28与所述附接边22相关联。本发明的刀10的特征是锤子元件18的配置，锤子元件18与远端26相关联，且优选但不必由相对于手柄16较硬的材料制成。此处，“与……相关联”意指锤子元件18将附接到远端26。然而，可预见，锤子元件18和远端26可能不直接接触。相同情况适用于近端28。

锤子元件18的圆周32在径向上延伸大于手柄主体30的至少一个直径D。这提供更多的表面区域以用于敲击干饰面内墙紧固件，或由使用者(例如壁板刮工或其它工匠)执行的其它锤击任务。另外，加大型的锤子元件18充当在敲击墙壁时用于最终使用者的手的缓冲器，从而减少夹到手的可能性。应注意，“棒球球棒”类型的手柄和锤子配置的大小可变化，以适合特定应用。

上文所述的且在图1中最佳可见的手柄16可具有至少一个直径D，其包含从远端26延伸到近端28的具有各种大小的多个直径。优选实施例的优点在于，所述多个直径中的最大直径D小于锤子元件18的圆周32。预期锤子元件18由若干不同硬材料构成，所述材料的特性包含强度、耐用度和低柔韧性以及延展性。可想象出，优选的锤子元件18由金属(优选锌)构成。

如图1中所示，锤子元件18的轴向长度H最优选为手柄16的轴向长度L的20-25％。然而，锤子元件18的轴向长度H优选在手柄16的轴向长度L的15-30％的大致范围中。

如图6中所示，手柄16具有大体椭圆形横截面以获得较佳的手柄舒适度。刮刀10的大体椭圆形横截面优选延伸到直接邻近于刀片12的附接边22的点。此特征虑及将手放置成较靠近刀片12以获得更大的控制和使用。

现在参看图1、2和3，近端28横向展开大于手柄主体30的宽度。此配置提供了手柄16与刀片12的增加的接触和支撑，从而加强了传统刮刀的故障点。如图2中所见，近端28包含两个唇缘36，所述唇缘在朝着刀片12的切削刃20的厚度上变窄。唇缘36在附接边22上延伸，并在垫板14的一部分上延伸，或在较窄的刀片中在刀片12的腹板37上延伸。

优选实施例包含芯38(见图2)，其由内芯40和外芯42(见图3)组成。内芯40具有远端44和近端46。同样，外芯42具有远端48和近端50。虽然涵盖其它常规的制造技术，但优选通过注射模制制成内芯40。优选通过在内芯40上过模制而一体地形成外芯42，且通过在外芯42上过模制而一体地形成有弹性的抓握区52。过模制技术在此项技术中是众所周知的。预期内芯40具有用于接纳外芯42的凹部形成54，以增加内芯与外芯之间的结合的强度。由于聚丙烯的强度、成本和可加工性属性，内芯40和外芯42都可由聚丙烯制成。涵盖所属领域的技术人员已知的其它等效材料。抓握区52可由商标为Santoprene的丁苯乙烯丁烯或此项技术中已知的其它可模制、有弹性的、类似橡胶的材料制成。

此外，有弹性的抓握区52优选例如通过褶皱或肋而具有纹理以获得改进的抓握特征，且可提供在一个以上部分中。带纹理的表面防止当手出汗或接触其它液体时变湿而发生滑动。

如图1中所示，手柄主体30的直径在从近端28到远端26的过程中增加。另外，近端28从手柄16的颈部56向外横向展开，以用于给刀片提供支撑，且还用于给使用者提供额外的抓握表面。锤子元件18还具有相对大的孔眼58，以允许在不使用刮刀10时将其悬挂在工具架、钩子或其它突出部上，或在使用后悬挂工具以促进其变干燥。

锤子元件18邻接远端26。本发明的刀10的特征在于，锤子元件18具有与远端26互锁的部分以允许对手柄的更大的保护，尤其是在使用者将手柄和锤子元件的一侧用作撞击工具(例如)来固定未安置的钉子时。在优选实施例中，锤子元件18以相对于远端26的末端至少一个钝角α邻接远端26，以用于在横向以及轴向上分散撞击力。另外，成角度的设计与无角度的设计相比还沿着手柄的长度进一步保护手柄16的一侧59。

在优选实施例中，锤子元件18的下部边60(图3中所示)具有三个区段(图4中所示)，中央区段62大体垂直于手柄的纵向轴线，且两个末端区段64、66每一者与中央区段62界定角度α。在优选实施例中，α为约135度，但涵盖其它角度。如图3中所见，远端44和48具备相应的相对的表面44a-c和48a-c，以确实地啮合锤子元件18的下部边60的上文识别的成角度的配置。

现在参看图3和图4，锤子元件18具备至少一个带倒钩的栓68，以用于将锤子元件18附接到内芯40。栓68上的倒钩将锤子元件18紧固地保持在芯40中的相应钻孔(未图示)中，且防止锤子元件在撞击后从内芯断开。而且内芯40包含从内芯40的远端44延伸的至少一个且优选两个未带倒钩的突缘70。所述两个未带倒钩的突缘70与锤子元件18中的相应孔71相配，且防止锤子元件围绕单个带倒钩的栓68旋转。

现在参看图1、3、5和7-9，本发明的刮刀10的另一特征在于，手柄16可经配置以使得使用者即使在长期使用后仍将能识别来源制造商。因此，手柄16具有标识插入件72，其包含：相对硬的部分74，其具有凸起的标志76和从所述相对硬的部分向下延伸的多个突起77；和弹性部分78，其环绕所述凸起的标志76以形成镶嵌的外观。弹性部分78可由类似橡胶的材料制成(如上文关于组装后的抓握区52所描述)，且与标志76的上表面80齐平。用相对硬的材料构造标志76允许标志能够维持较长时间，且由于其是由一体形成的塑料制成的而不是涂抹或印刷在手柄16上，这使得标志76在使用期间抗摩擦或磨损。因此，使用者将能在历时比常规刮刀长的时期中使工具与其制造商相关联。

另外，环绕标志76的弹性部分78在使用者的手握住刮刀10时给使用者的手提供舒适度。用弹性的类似橡胶的部分78环绕较硬的部分74与标识插入件72完全由硬材料制成相比更为舒适。弹性部分78可由商标为Santoprene的丁苯乙烯丁烯制成，且硬部分74可由聚丙烯制成。所属领域的技术人员熟悉上文识别的材料的等效替代物。

组装时，将附接边22插入加固垫板14中，接着使其卷曲和/或紧扣在适当的位置。接下来，将刀片12放置在模具中，且优选通过注射模制形成内芯40，然而，还涵盖其它制造技术。在模制期间，内芯40的近端28在加固垫板14和附接边22上流动，从而在不使用铆钉或其它紧固件的情况下将这些零件紧固在一起。此流动的塑料还防止在塑料手柄16与金属刀片12之间渗入湿气，已知这会导致常规刮刀中出故障。优选实施例消除了对铆钉的需要。

接着将内芯40和刀片12一起放置在模具中，且如通过在内芯40上进行注射模制类似地形成外芯42。其后，在外芯42上提供并形成由弹性材料制成的外覆盖物82，以为使用者提供较软的抓握表面。商标为Santoprene的丁苯乙烯丁烯或其它可模制的类似橡胶的材料可用于所述外覆盖物82。外覆盖物82还优选用于促进将内芯40附接到刀片12，且视情况附接到加固垫板14。虽然可在一个步骤中提供外覆盖物82以覆盖外芯42，但在优选实施例中，组装过程中的下一步骤是注射弹性抓握区52，如图3中可见。此抓握区52施加在外芯42上，且与外覆盖物82互锁。

通过形成具有标志76和多个突起77的相对硬的部分74而组装标识插入件72，且接着优选通过过模制在其周围形成弹性部分78。接着例如通过摩擦配合，使用化学粘合剂、超声波焊接或类似的技术将标识插入件72紧固在由手柄芯38界定的插入件接纳区域或凹部86中(图3)。最后，将锤子元件18紧扣到手柄16的远端26，且通过插入带倒钩的栓68进行紧固。

现在参看图7，为增强标识插入件72在手柄中的确实啮合，预期所述多个突起77包含至少一个圆柱形突起88和至少一个突舌状的突起90。然而应了解，突起的数目和类型可以变化，如此项技术中已知。

如图3中所示，手柄芯凹部86包含多个开口92，每一开口经配置以用于相配地啮合所述多个突起77中的相应一者。在压配合插入手柄凹部86中后，凸起的标志76和环绕的弹性部分78的上表面与标志的上表面80和手柄16的外表面94齐平(图9)。一旦安装好，预期在不损坏手柄16的情况下将不可移除标识插入件72。

参看图3和图7，相对硬的部分74进一步包含从凸起的标志76下垂的侧壁96。侧壁96包含多个坑道98，坑道98经配置以用于在过模制时接纳弹性部分78的指状部100。预期此布置将在相对硬的部分74与弹性部分78之间提供强结合，从而有助于防止在连续使用刮刀10之后弹性部分与相对硬的部分分离。然而，应认识到，例如化学粘合剂的其它常规结合技术可用于将弹性部分78紧固到相对硬的部分74。

参看图9，本发明插入件的替代实施例一般表示为102，且展示为插入替代的刮刀104中。刀104并入有与工具10相同类型的手柄构造，且相同的组件由相同的参考标号表示。在刀104中，手柄106的轮廓是从手柄16的轮廓修改而来。而且，锤子元件108相对于锤子元件18在外观上呈流线型，且不径向延伸超过手柄106。关于插入件102，其与插入件72之间的主要区别在于，其具有相配地啮合相应的凹部112的大体弓形或圆形的末端110，所述凹部112对应于凹部86。在插入件72中，各自的末端114具备大体成直角的隅角。

为进一步实现刮刀10的来源识别，预期提供标识插入件72、102，使得凸起的标志76是与弹性部分78不同的颜色。优选的是，带颜色的弹性部分78由与抓握区82不同的颜色制成。

为使得壁板刮工能更容易地识别或个性化他们的刮刀，提供标识套件，其包含多个标识插入件72，每个标识插入件可单独地插入手柄芯凹部86中，且每个插入件72具备不同的颜色。预期每个插入件72具备不同的颜色(尤其是在弹性部分78中)将使得使用者能容易地识别他/她的特定的刮刀10。因此增强了刮刀10的个性化，且防止刮刀所有权在工作地点混淆。还预期所述套件可仅与插入件72(作为替换套件)一起出售，或与刮刀10和插入件(即，作为标识系统)一起出售。

虽然在本文中已描述了具有标识插入件的本发明刮刀的特定实施例，但所属领域的技术人员将了解，在不脱离本发明的如所附权利要求书中陈述的更广泛的方面情况下，可对所述特定实施例作出改变和修改。

Claims (21)

1.一种用于刮刀的手柄，所述刮刀具有拥有切削刃和与所述切削刃相对的附接边的刀片，所述手柄包括：

具有远端和近端的手柄芯，所述近端与所述附接边相关联，所述芯界定一凹部；以及

标识插入件，其可插入所述手柄芯凹部中。

2.根据权利要求1所述的用于刮刀的手柄，其中所述手柄芯包含内芯和模制在所述内芯上的外芯。

3.根据权利要求1所述的用于刮刀的手柄，其中所述插入件包含相对硬的部分和弹性部分。

4.根据权利要求3所述的用于刮刀的手柄，其中所述插入件相对硬的部分包含凸起的标志和从所述相对硬的部分向下延伸的多个突起，所述弹性部分经配置以用于环绕所述凸起的标志以形成镶嵌的外观。

5.根据权利要求4所述的用于刮刀的手柄，其中所述多个突起包含圆柱形突起和突舌状突起中的至少一者。

6.根据权利要求5所述的用于刮刀的手柄，其中所述手柄芯凹部包含多个开口，每一开口经配置以用于与所述多个突起中的相应一者啮合。

7.根据权利要求6所述的用于刮刀的手柄，其中在插入所述手柄凹部中后，所述凸起的标志和所述环绕的弹性部分与所述手柄的外表面齐平。

8.根据权利要求4所述的用于刮刀的手柄，其中所述相对硬的部分进一步包含从所述凸起的标志下垂的侧壁。

9.根据权利要求8所述的用于刮刀的手柄，其中所述侧壁包含多个坑道，所述多个坑道经配置以用于接纳所述弹性部分的指状部。

10.一种用于刮刀的标识套件，所述刮刀具有具备切削刃和与所述切削刃相对的附接边的刀片、具有远端和近端以及芯的手柄，所述近端与所述附接边相关联，所述芯界定一凹部，所述标识套件包括：

多个视觉上可区分的标识插入件，每个所述插入件可单独地插入所述手柄芯凹部中。

11.根据权利要求10所述的标识套件，其中所述多个插入件中的每一者具备不同的颜色。

12.根据权利要求11所述的标识套件，其中所述多个插入件中的每一者包含相对硬的部分和弹性部分。

13.根据权利要求12所述的标识套件，其中所述相对硬的部分包含凸起的标志和从所述相对硬的部分延伸的多个突起，所述弹性部分经配置以用于环绕所述凸起的标志以形成镶嵌的外观。

14.根据权利要求13所述的标识套件，其中所述多个突起包含圆柱形突起和突舌状突起中的至少一者。

15.根据权利要求13所述的标识套件，其中所述手柄芯凹部包含多个开口，每一开口经配置以用于与所述多个插入件中的一者中的所述多个突起中的相应一者啮合。

16.根据权利要求12所述的标识套件，其中所述相对硬的部分进一步包含从所述凸起的标志延伸的侧壁，所述侧壁包含多个坑道，所述多个坑道经配置以用于接纳所述弹性部分的指状部。

17.一种刮刀，其包括：

刀片，其具有切削刃和与所述切削刃相对的附接边；

手柄，其具有远端和近端以及芯，所述芯具备内芯和模制在所述内芯上的外覆盖物，所述近端与所述附接边相关联，所述芯界定一凹部；以及

标识系统，其包含多个标识插入件，所述多个插入件中的每一者可独立地插入所述手柄芯凹部中，且所述多个插入件中的每一者具备不同的颜色。

18.根据权利要求17所述的刮刀，其中所述多个插入件中的每一者包含相对硬的部分和弹性部分，所述相对硬的部分包含凸起的标志和从所述相对硬的部分延伸的多个突起，所述弹性部分环绕所述凸起的标志以形成镶嵌的外观。

19.根据权利要求18所述的刮刀，其中所述相对硬的部分进一步包含从所述凸起的标志延伸的侧壁，所述侧壁包含多个坑道，所述多个坑道经配置以用于接纳所述弹性部分的指状部。

20.一种与刮刀一起使用的标识插入件，所述刮刀具有具备切削刃和与所述切削刃相对的附接边的刀片、具有远端和近端以及芯的手柄，所述芯具备内芯和模制在所述内芯上的外覆盖物，所述近端与所述附接边相关联，所述芯界定一凹部，所述插入件包括：

相对硬的部分，其具有凸起的标志；以及

弹性部分，其经配置以用于环绕所述凸起的标志以形成镶嵌的外观；

其中所述插入件可插入所述手柄芯凹部中。

21.根据权利要求20所述的插入件，其中所述相对硬的部分进一步包含从其延伸的多个突起和从所述突起的标志延伸的侧壁，所述侧壁具有多个坑道，所述多个坑道经配置以用于接纳所述弹性部分的指状部。

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