CN101492924A - 挖掘机械的伸缩斗杆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挖掘机械的伸缩斗杆装置，包括上斗杆、下斗杆、伸缩油缸；上斗杆套装在下斗杆中，伸缩油缸的活塞杆头部与下斗杆中部铰接，伸缩油缸的后悬耳与下斗杆的后端铰接，伸缩斗杆装置的内侧还设有上斗杆导向移动机构，伸缩斗杆装置的后侧还设有上斗杆锁定机构。上斗杆被锁定时，锁定板位于上斗杆锁定座之内，锁定座与锁定板铰接。导轨压板分别固定设置在下斗杆的纵向两内侧，支撑垫块分别设置在下斗杆的底部内侧，上斗杆通过其两侧的导轨嵌装在下斗杆的支撑垫块和压紧垫块之间。本发明通过操纵手柄就可使上斗杆在伸缩油缸的驱动下，从下斗杆中向外作一定范围的伸缩，从而扩大了挖掘装载机的挖掘范围。

Description

挖掘机械的伸缩斗杆装置

技术领域

本发明涉及一种挖掘机械的斗杆装置，特别涉及一种能改变斗杆长度的装置，属于工程机械技术领域。

背景技术

目前，随着国民经济的高速发展，基本建设的规模越来越大，无论是高速铁路、公路、港口等建设工程，还是工业、农业、水利工程、市政工程、住宅建设等都离不开挖掘机进行土方作业，挖掘机械作为一种多功能的工程机械得到越来越广泛的应用。现有的挖掘机械斗杆的长度是不可变的，施工时挖掘深度也是不可变的；若要增加挖掘深度，只有更换更大型号的挖掘机械，既增大了施工成本，又影响了施工进度。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构较简单、成本较低、可靠性高的挖掘机械的斗杆装置。当需要增加挖掘深度时，不用更换更大型号的挖掘机械，用同一台挖掘机械的斗杆长度的伸长来增加挖掘深度。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种挖掘机械的伸缩斗杆装置，包括上斗杆、下斗杆、伸缩油缸，所述上斗杆套装在下斗杆中，所述伸缩油缸的活塞杆头部通过前横销与下斗杆中部铰接，所述伸缩油缸的后悬耳通过后横销与下斗杆的后端铰接；所述伸缩斗杆装置的内侧还设有上斗杆导向移动机构、所述伸缩斗杆装置的后侧还设有上斗杆锁定机构。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的挖掘机械的伸缩斗杆装置，其中所述上斗杆导向移动机构包括上斗杆导轨、导轨压板、支撑垫块、横向调整垫片、压紧垫块、压紧螺栓和横向调整螺栓；所述上斗杆导轨分别固定设置在上斗杆下部的纵向两外侧，所述导轨压板分别固定设置在下斗杆的纵向两内侧；所述支撑垫块分别设置在下斗杆的底部内侧，所述横向调整垫片分别设置在支撑垫块的外侧，所述压紧垫块分别设置在所述导轨压板与所述上斗杆导轨之间；所述压紧螺栓穿过导轨压板与压紧垫块固定连接，所述横向调整螺栓分别与下斗杆的纵向外侧螺纹连接。

前述的挖掘机械的伸缩斗杆装置，其中所述上斗杆锁定机构包括锁定板、锁定座、上斗杆锁定销和锁圈；所述锁定板垂直设置在伸缩油缸的后悬耳上侧，所述锁定座垂直设置在下斗杆的后端上侧；上斗杆被锁定时，所述锁定板位于上斗杆锁定座之内，所述锁定座与锁定板通过上斗杆锁定销铰接。

前述的挖掘机械的伸缩斗杆装置，其中所述上斗杆导轨的横向两侧分别与支撑垫块斜面接触，该斜面与上斗杆导轨顶面的夹角为35°～50°。

前述的挖掘机械的伸缩斗杆装置，其中所述锁定板上端设有腰圆孔，所述腰圆孔的长轴方向垂直于伸缩油缸轴线。

本发明操作简单、使用方便。由于本发明的斗杆能够伸长，可以增加挖掘机械的挖掘深度。当需要增加斗杆的长度时，先解除上斗杆的锁定，去除锁定销，操作者在驾驶室内操纵手柄就可使上斗杆在伸缩油缸的驱动下，从下斗杆中向外作一定范围的伸长，从而扩大挖掘机械的挖掘范围。

当装上锁定销将上、下斗杆锁定时，伸缩油缸被锁定不动，此时，伸缩斗杆与标准斗杆的长度相同，这样，本发明的挖掘范围与标准挖掘机一致，本发明能实现加长斗杆与标准斗杆之间的切换。

本发明的上斗杆导轨与支撑垫块之间斜面接触，组成稳定的V形工作面，支撑住上斗杆。通过调节横向调整螺栓的位置，增加对支撑垫块的横向压紧力，在接触斜面挤压产生的法向力的作用下，使上斗杆导轨与支撑垫块、压紧垫块在水平、垂直两个方向接触良好，上、下斗杆之间配合间隙合适，提高了上、下斗杆相对移动时的导向精度。由于支撑垫块、压紧垫块均采用与上斗杆导轨不同的减摩材料，减小了上、下斗杆相对移动阻力，当支撑垫块、压紧垫块有少量磨损时，还可以通过拧紧横向调整螺栓的方式使上下斗杆之间再次得到合适的配合间隙。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的立体图；

图4是本发明的伸缩油缸的主视图；

图5是图1的A-A剖视放大图；

图6是图1的B-B剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1～图4所示，本发明包括上斗杆1、下斗杆2、伸缩油缸3，上斗杆1套装在下斗杆2中，伸缩油缸3的活塞杆头部31通过前横销32与下斗杆2的中部铰接，伸缩油缸3的后悬耳33通过后横销34与下斗杆2的后端铰接。本发明的内侧还设有上斗杆导向移动机构4、后侧还设有上斗杆锁定机构5。

如图5所示，上斗杆导向移动机构4包括上斗杆导轨41、导轨压板42、支撑垫块43、横向调整垫片44、压紧垫块45、压紧螺栓46和横向调整螺栓47。本实施例的上斗杆导轨41焊在上斗杆1下部的两侧，导轨压板42分别焊接在下斗杆2的纵向两内侧，支撑垫块43分别设置在下斗杆2的底部内侧，其两相对斜面组成稳定的V形支撑面支撑住上斗杆1，本实施例的上斗杆导轨41横向两侧分别与支撑垫块43斜面接触，该斜面与上斗杆导轨41顶面的夹角为45°，支撑垫块43与上斗杆导轨41之间的斜面挤压产生了法向力，该法向力分解产生的垂直分力和水平分力大小相等，这样，斜面挤压时对上斗杆导轨41的垂直提升作用也相同。横向调整垫片44分别设置在支撑垫块43的外侧，压紧垫块45分别设置在导轨压板42与上斗杆导轨41之间的空间内，压紧螺栓46穿过导轨压板42与压紧垫块45固定连接，横向调整螺栓47分别与下斗杆2的纵向外侧螺纹连接，横向调整螺栓47用来调整上斗杆导轨41和支撑垫块43、压紧垫块45之间的间隙，使上斗杆1移动时得到可靠的导向，支撑垫块43、压紧垫块45的材质均为减摩材料，减小了上、下斗杆之间的相对移动阻力，横向调整垫片44可使支撑垫块43受到均匀的压力而不至于损坏。

如图6所示，上斗杆锁定机构5包括锁定板51、锁定座52、上斗杆锁定销53和锁圈54，锁定板51垂直焊接在伸缩油缸3的后悬耳33上侧，为了便于上斗杆锁定销53的装配，在锁定板51上端设有腰圆孔511，其长轴方向垂直于伸缩油缸3的轴线。锁定座52垂直焊接在下斗杆2的后端上侧，锁定座52为一对座板，其上开有两个孔521、522，当上斗杆1被锁定时，锁定板51位于上斗杆锁定座52之内，上斗杆锁定销53穿过孔521、腰圆孔511，锁定座52与锁定板51通过上斗杆锁定销53铰接。上斗杆锁定销53的两端分别用锁圈54锁住，以防止上斗杆锁定销53脱落。当上斗杆1被锁定时，即使操作者在驾驶室内有误操作，上斗杆1也不会移动。当上斗杆1被解除锁定时，上斗杆锁定销53插入孔522中，可以防止上斗杆锁定销53遗失。

如图5所示，装配时，先将支撑垫块43和横向调整垫片44装入下斗杆2的底部内，再将横向调整螺栓47拧入上斗杆1的侧壁，然后将上斗杆1插入下斗杆2，支撑垫块43分别设置在下斗杆2的底部内侧，其两相对斜面组成稳定的V形支撑面支撑住上斗杆1。再将压紧垫块45装到导轨压板42与上斗杆导轨41之间的空间内，压紧垫块45上开有螺纹孔，压紧螺栓46穿过导轨压板42与压紧垫块45固定连接，通过改变横向调整螺栓47的旋入深度，推动横向调整垫片44和支撑垫块43向内运动，从而得到上斗杆1与下斗杆2的合适的配合间隙和摩擦力，若上、下斗杆之间的相对移动比较合适，则拧紧螺母48使横向调整螺栓47固定。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种挖掘机械的伸缩斗杆装置，其特征在于，包括上斗杆、下斗杆、伸缩油缸，所述上斗杆套装在下斗杆中，所述伸缩油缸的活塞杆头部通过前横销与下斗杆中部铰接，所述伸缩油缸的后悬耳通过后横销与下斗杆的后端铰接；所述伸缩斗杆装置的内侧还设有上斗杆导向移动机构、所述伸缩斗杆装置的后侧还设有上斗杆锁定机构。

2.如权利要求1所述的挖掘机械的伸缩斗杆装置，其特征在于，所述上斗杆导向移动机构包括上斗杆导轨、导轨压板、支撑垫块、横向调整垫片、压紧垫块、压紧螺栓和横向调整螺栓；所述上斗杆导轨分别固定设置在上斗杆的纵向两外侧，所述导轨压板分别固定设置在下斗杆下部的纵向两内侧；所述横向支撑垫块分别设置在下斗杆的底部内侧，所述横向调整垫片分别设置在支撑垫块的外侧，所述压紧垫块分别设置在所述导轨压板与所述上斗杆导轨之间；所述压紧螺栓穿过导轨压板与压紧垫块固定连接，所述横向调整螺栓分别与下斗杆的纵向外侧螺纹连接，其头部分别顶在横向调整垫片的外侧。

3.如权利要求1所述的挖掘机械的伸缩斗杆装置，其特征在于，所述上斗杆锁定机构包括锁定板、锁定座、上斗杆锁定销和锁圈；所述锁定板垂直设置在伸缩油缸的后悬耳上侧，所述锁定座垂直设置在下斗杆的后端上侧；上斗杆被锁定时，所述锁定板位于上斗杆锁定座之内，所述锁定座与锁定板通过上斗杆锁定销铰接。

4.如权利要求2所述的挖掘机械的伸缩斗杆装置，其特征在于，所述上斗杆导轨的横向两侧分别与支撑垫块斜面接触，该斜面与上斗杆导轨顶面的夹角为35°～50°。

5.如权利要求3所述的挖掘机械的伸缩斗杆装置，其特征在于，所述锁定板上端设有腰圆孔，所述腰圆孔的长轴方向垂直于伸缩油缸轴线。

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