CN101487302B - L形节能砌块砌筑自保温节能墙体工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业与民用自保温建筑节能墙体工艺方法，具体为用L形节能砌块砌筑高效节能墙体工艺方法。其特点是：(1)在基础或基础梁上表面按墙体厚度铺一层8-10mm厚的抗裂砌筑砂浆，抗裂砌筑砂浆下表面与基础或基础梁上表面粘结；(2)取第一块L形节能砌块按放线正砌放置，并在底平面凹槽处放置与凹槽等厚、等宽(50-70mm)，500-1000mm长的保温板，L形节能砌块底平面与抗裂砌筑砂浆上平面粘结，并在L形节能砌块一端平面沟槽处抹抗裂砌筑砂浆(俗称打碰头灰)后依次延长砌至要求长度。

Description

L形节能砌块砌筑自保温节能墙体工艺方法

技术领域：

本发明涉及工业与民用自保温建筑节能墙体工艺方法，具体为用L形节能砌块砌筑自保温节能墙体工艺方法。

背景技术：

我国已大范围禁止使用粘土实心砖，同时建筑节能标准向65％推进，并将持续提高。目前，大多采用墙体内、外保温技术。但存在造价高、施工复杂、耐久性差等缺点。因此，用节能砌块或用节能砌块(砌筑外墙)与轻集料(珍珠岩、粉煤渣等)自保温砌块(砌筑内墙)砌筑墙体不需再做内或外保温的节能墙体的技术已成为市场的强烈要求。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种规范操作、操作简捷、专业化生产的L形节能砌块砌筑自保温节能墙体工艺方法。L形节能砌块同层正砌、反砌组合砌筑形成组合层并与保温板、静止空气层或保温材料、抗裂砌筑砂浆、外墙抗裂抹面砂浆、内墙抗裂抹面砂浆共同形成的带有静止空气层或保温材料，并自切断水平砌筑缝、垂直砌筑缝热桥的L形节能砌块砌筑自保温节能墙体工艺方法。本发明的目的是这样实现的：

砌筑节能墙体第一组合层：

(1)、在基础或基础梁上表面按墙体厚度铺一层8-10mm厚的抗裂砌筑砂浆，抗裂砌筑砂浆的下表面与基础或基础梁上表面粘结；

(2)、取第一块L形节能砌块按放线正砌放置，并在底平面凹槽处放置与凹槽等厚、等宽，500-1000mm长的保温板，L形节能砌块的底平面与抗裂砌筑砂浆上平面粘结，并在L形节能砌块一端平面沟槽处抹抗裂砌筑砂浆后依次延长砌至要求长度；

(3)、取L形节能砌块1半块反砌放置，与第一块L形节能砌块正砌、反砌组合砌筑，以斜面凸台定位，形成设计墙体厚度及垂直于地面8-15mm宽的静止空气层或在其内填塞保温材料，同时垂直砌筑缝相互错开砌块长度的50％，即错半位；

(4)、取整块L形节能砌块，在L形节能砌块一端平面沟槽处抹抗裂砌筑砂浆，反砌放置与第一块半块L形节能砌块粘结，并依次延长砌至要求长度，完成节能墙体第一组合层砌筑；

(5)、将50-70mm宽、20mm厚、500-1000mm长的保温板放置在第一组合层反砌砌块底平面凹槽内，封闭静止空气层或封盖保温材料，切断水平砌缝热桥，并形成第二组合层砌块定位作用控制砌体立面平整度；

砌筑节能墙体第二组合层：

(1)、以保温板外露高度10mm为基准在保温板两侧均匀铺一层10mm厚抗裂砌筑砂浆；

(2)、取一块半块L形节能砌块正砌与第一组合层L形节能砌块错半位，按压至抗裂砌筑砂浆厚度5-7mm有效粘结，保温板伸入到底平面凹槽内，并依次延长砌至与第一组合层长度一致；

(3)、取L形节能砌块，重复第一组合层砌筑工艺，完成节能墙体第二组合层砌筑；砌筑节能墙体第三组合层以上时：重复第一、二组合层砌筑方法，如此往复完成墙体砌筑；当墙体砌筑完成后，在外墙抹外墙抗裂抹面砂浆、在内墙抹内墙抗裂抹面同一组合层两相同形状砌块正砌、反砌组合砌筑，以斜面凸台横向自锁定位自然保证墙体设计厚度和墙体表面平整度并形成两道垂直于地面的8-15mm宽的静止空气层或填塞保温材料(EPS、XPS、PU等)，强化保温效果。两相同形状砌块正砌、反砌组合砌筑，形成的两组合层间水平砌筑缝中50-70mm宽的凹槽空腔内填塞等宽且厚度为20mm保温板，用以封闭静止空气层或保温材料并切断砌筑热桥；用其厚度控制抗裂砌筑砂浆涂铺厚度且均匀一致，同时有效控制相邻两组合层砌体立面平整度。两相同形状砌块正砌、反砌组合砌筑时错半位，形成切断垂直砌筑缝热桥。墙体全部用L形节能砌块砌筑，或者墙体外侧用L形节能砌块，内侧用没有空心孔的形状完全相同的轻集料(珍珠岩、粉煤灰等)自保温砌块相互结合砌筑形成更高节能标准的墙体。L形节能砌块一端平面沟槽处抹抗裂砌筑砂浆以增强粘结强度。两道垂直于地面的8-15mm宽的静止空气层处，可以填塞保温材料，强化保温效果。本发明的优点是：用L形节能砌块、保温板、抗裂砌筑砂浆、外墙抗裂抹面砂浆、内墙抗裂抹面砂浆砌筑墙体时，1.同组合层内两相同形状砌块正砌、反砌组合砌筑，以自锁斜面凸台自然保证墙体设计厚度并形成两道垂直于地面的8-15mm宽的静止空气层或保温材料，强化保温效果；2.两组合层相接的水平砌筑缝中50-70mm宽的空腔内填塞等宽且厚度为20mm保温板，用以封闭静止空气层或保温材料并切断砌筑缝热桥。并用其厚度控制抗裂砌筑砂浆涂抹厚度并均匀一致，同时又能有效控制相邻两组合层砌体立面平整度。3.同组合层内两相同形状砌块正砌、反砌组合砌筑时错半位，切断垂直砌筑缝热桥；4.墙体可全部用节能砌块砌筑，也可以是墙体外侧用节能砌块、内侧用没有空心孔的形状完全相同的轻集料自保温砌块砌筑，达到墙体厚度不变条件下的更高节能标准要求。充分发挥外侧节能砌块高强度，内侧自保温砌块高保温性能的优势互补作用，而达到持续提高保温标准目的。本墙体构造，可以在不同合理厚度下满足各类地区节能50％及更高节能标准要求而不需再做墙体内、外保温层。同时砌筑简单，以砌块形状和两组合层间断热桥保温板共同形成有效保证墙体厚度和墙面平整度，并自然形成静止空气层或填塞保温材料，利用8-15mm宽的静止空气层或保温材料绝热功能而强化保温效果，自切断水平、垂直砌筑缝热桥多种作用，具有良好的抗裂性、耐候性、稳定性并与建筑主体同寿命及性价比合理，大大缩短墙体工程施工期等经济技术特点。

附图说明：

图1是本发明L形节能砌块砌筑墙体结构剖面原理示意图；图2是本发明L形节能砌块与L型无空心孔自保温砌块砌筑墙体结构剖面原理示意图；图3是本发明砌筑节能墙体第一组合层结构原理示意图；图4是本发明砌筑节能墙体第二组合层结构原理示意图；图5是本发明L形节能砌块整块结构原理示意图；图6是本发明L形节能砌块半块结构原理示意图；图7是本发明L形节能砌块斜面凸台结构原理示意图；图8是本发明L形节能砌块底平面凹槽结构原理示意图；图9是本发明L形节能砌块端平面沟槽结构原理示意图；图10是本发明L型无空心孔自保温砌块整块结构原理示意图；图11是本发明L型无空心孔自保温砌块半块结构原理示意图；图12是本发明垂直于地面8-15mm宽的静止空气层或保温材料C处位置结构原理放大示意图；图13是本发明50-70mm宽、20mm厚、500-1000mm长的保温板D处位置结构原理放大图示意。

具体实施方式：

砌筑节能墙体第一组合层：L形节能砌块1同层正砌、反砌组合砌筑并与保温板7、静止空气层8或保温材料8a、抗裂砌筑砂浆9、外墙抗裂抹面砂浆10、内墙抗裂抹面砂浆11共同形成的带有静止空气层8或保温材料8a，并自切断水平砌筑缝、垂直砌筑缝热桥；

具体做法如下：

砌筑节能墙体第一组合层：

(1)、在基础或基础梁上表面按墙体厚度铺一层8-10mm厚的抗裂砌筑砂浆9，抗裂砌筑砂浆9的下表面与基础或基础梁上表面粘结；

(2)、取第一块L形节能砌块1按放线正砌放置，并在底平面凹槽3处放置与凹槽3等厚、等宽(50-70mm)、500-1000mm长的保温板7，L形节能砌块1的底平面与抗裂砌筑砂浆9上平面粘结，并在L形节能砌块1一端平面沟槽4处抹抗裂砌筑砂浆9后依次延长砌至要求长度；

(3)、取L形节能砌块1半块反砌放置，与第一块L形节能砌块1正砌、反砌组合砌筑，以斜面凸台2定位，形成设计墙体厚度及垂直于地面8-15mm宽的静止空气层8或在其内填塞保温材料8a，同时垂直砌筑缝相互错开砌块长度的50％，即错半位；

(4)、取整块L形节能砌块1，在L形节能砌块1一端平面沟槽4处抹抗裂砌筑砂浆9，反砌放置与第一块半块L形节能砌块1粘结，并依次延长砌至要求长度，完成节能墙体第一组合层砌筑；

(5)、将50-70mm宽、20mm厚、500-1000mm长的保温板7放置在第一组合层反砌砌块底平面凹槽3内，封闭静止空气层8或封盖保温材料8a，切断水平砌缝热桥，并形成第二组合层砌块定位作用，控制砌体立面平整度；

砌筑节能墙体第二组合层：

(1)、以保温板7外露高度10mm为基准在保温板7两侧均匀铺一层10mm厚抗裂砌筑砂浆9；

(2)、取一块半块L形节能砌块1正砌与第一组合层L形节能砌块1错半位，按压至抗裂砌筑砂浆9厚度5-7mm有效粘结，保温板7伸入到底平面凹槽3内，并依次延长砌至与第一组合层长度一致；

(3)、取L形节能砌块1，重复第一组合层砌筑工艺，完成节能墙体第二组合层砌筑；砌筑节能墙体第三组合层以上时：重复第一、二组合层砌筑方法，如此往复完成墙体砌筑；当墙体砌筑完成后，在外墙抹外墙抗裂抹面砂浆10、在内墙抹内墙抗裂抹面砂浆11。同一组合层两相同形状砌块正砌、反砌组合砌筑，以斜面凸台2横向自锁定位自然保证墙体设计厚度和墙体表面平整度并形成两道垂直于地面的8-15mm宽的静止空气层8或填塞保温材料8a。两相同形状砌块正砌、反砌组合砌筑，形成的两组合层间水平砌筑缝中50-70mm宽的空腔平面凹槽3内填塞等宽且厚度为20mm保温板7，用以封闭静止空气层8或保温材料8a并切断砌筑热桥；用其厚度控制抗裂砌筑砂浆9涂铺厚度且均匀一致，同时有效控制相邻两组合层砌体立面平整度。两相同形状砌块正砌、反砌组合砌筑时错半位，形成切断垂直砌筑缝热桥。墙体全部用L形节能砌块1砌筑，或者是墙体外侧用L形节能砌块1，内侧用没有空心孔6的形状完全相同的自保温(加气混凝土等)砌块1a相互结合砌筑形成更高节能标准的墙体。L形节能砌块1一端平面沟槽4处抹抗裂砌筑砂浆9以增强粘结强度。

Claims (6)

1.一种L形节能砌块砌筑自保温节能墙体工艺方法，其特征在于：L形节能砌块同层正砌、反砌组合砌筑并与保温板、静止空气层或保温材料、抗裂砌筑砂浆、外墙抗裂抹面砂浆、内墙抗裂抹面砂浆共同形成的带有静止空气层或保温材料，并自切断水平砌筑缝、垂直砌筑缝热桥的墙体；

具体做法如下：

砌筑节能墙体第一组合层：

(1)、在基础或基础梁上表面按墙体厚度铺一层8-10mm厚的抗裂砌筑砂浆，抗裂砌筑砂浆的下表面与基础或基础梁上表面粘结；

(2)、取第一块L形节能砌块按放线正砌放置，并在底平面凹槽处放置与凹槽等厚、等宽、500-1000mm长的保温板，L形节能砌块的底平面与抗裂砌筑砂浆上平面粘结，并在L形节能砌块一端平面沟槽处抹抗裂砌筑砂浆后依次延长砌至要求长度；

(3)、取L形节能砌块半块反砌放置，与第一块L形节能砌块正砌、反砌组合砌筑，以斜面凸台定位，形成设计墙体厚度及垂直于地面8-15mm宽的静止空气层或在其内填塞保温材料，同时垂直砌筑缝相互错开砌块长度的50％，即错半位；

(4)、取整块L形节能砌块，在L形节能砌块一端平面沟槽处抹抗裂砌筑砂浆，反砌放置与第一块半块L形节能砌块粘结，并依次延长砌至要求长度，完成节能墙体第一组合层砌筑；

(5)、将50-70mm宽、20mm厚、500-1000mm长的保温板放置在第一组合层反砌砌块底平面凹槽内，封闭静止空气层或封盖保温材料，切断水平砌缝热桥，并形成第二组合层砌块定位作用，控制砌体立面平整度；

砌筑节能墙体第二组合层：

(1)、以保温板外露高度10mm为基准在保温板两侧均匀铺一层10mm厚抗裂砌筑砂浆；

(2)、取一块半块L形节能砌块正砌与第一组合层L形节能砌块错半位，按压至抗裂砌筑砂浆厚度5-7mm有效粘结，保温板伸入到底平面凹槽内，并依次延长砌至与第一组合层长度一致；

(3)、取L形节能砌块，重复第一组合层砌筑工艺，完成节能墙体第二组合层砌筑；砌筑节能墙体第三组合层以上时：重复第一、二组合层砌筑方法，如此往复完成墙体砌筑；当墙体砌筑完成后，在外墙抹外墙抗裂抹面砂浆、在内墙抹内墙抗裂抹面砂浆。

2.根据权利要求1所述的L形节能砌块砌筑自保温节能墙体工艺方法，其特征在于：同一组合层两相同形状砌块正砌、反砌组合砌筑，以斜面凸台横向自锁定位自然保证墙体设计厚度和墙体表面平整度并形成两道垂直于地面的8-15mm宽的静止空气层或填塞保温材料。

3.根据权利要求1所述的一种L形节能砌块砌筑自保温节能墙体工艺方法，其特征在于：两相同形状砌块正砌、反砌组合砌筑，形成的两组合层间水平砌筑缝中50-70mm宽的空腔平面凹槽内填塞等宽且厚度为20mm保温板，用以封闭静止空气层或保温材料并切断砌筑热桥；用其厚度控制抗裂砌筑砂浆涂铺厚度且均匀一致，同时有效控制相邻两组合层砌体立面平整度。

4.根据权利要求1所述的一种L形节能砌块砌筑自保温节能墙体工艺方法，其特征在于：两相同形状砌块正砌、反砌组合砌筑时错半位，形成切断垂直砌筑缝热桥。

5.根据权利要求1所述的一种L形节能砌块砌筑自保温节能墙体工艺方法，其特征在于：墙体全部用L形节能砌块砌筑，或者是墙体外侧用L形节能砌块，内侧用没有空心孔的形状完全相同的自保温砌块相互结合砌筑形成更高节能标准的墙体。

6.根据权利要求1所述的一种L形节能砌块砌筑自保温节能墙体工艺方法，其特征在于：L形节能砌块一端平面沟槽处抹抗裂砌筑砂浆以增强粘结强度。

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