CN101486546A - 一种掺有导电材料的导电混凝土 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种掺有导电材料的导电混凝土，该混凝土由水泥、铁矿石、石墨、卵石和水混合后挤压成形，所述水泥、铁矿石、石墨、卵石和水的重量百分比为：水泥15－30％，铁矿石15－30％，石墨15－25％，卵石15－30％，水10－20％。本发明掺有导电材料的导电混凝土具有电阻率降低，同时抗压强度高的特点，该混凝土制成接地极可替代传统的金属接地极。

Description

一种掺有导电材料的导电混凝土
技术领域
本发明涉及一种混凝土，具体涉及一种掺有导电材料的导电混凝土。
背景技术
制备导电混凝土常用的导电填料主要有石墨、碳纤维、金属粉及金属纤维等。因碳纤维造价过高，金属粉及金属纤维在制做混凝土的过程中会锈蚀，一般不被采用。
普通混凝土的电阻率大约1.6×106Ω·m，在普通混凝土中添加一定量的石墨后，它的电阻率急剧下降。当石墨掺量达到25％时，它的电阻率可降至7.6Ω·m；当石墨掺量达到25％时，它的电阻率基本不再下降。而当在普通混凝土中添加25％的石墨后，混凝土的抗压强度由原来的44.2Mpa降低至1.46Mpa。
这种掺有25％石墨的混凝土如果应用于接地网的工程建设中，必须将它的电阻率降的更低，同时将它的抗压强度提高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种电阻率降低，同时抗压强度高的掺有导电材料的导电混凝土。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种掺有导电材料的导电混凝土，其特征在于该混凝土由水泥、铁矿石、石墨、卵石和水混合后挤压成形，所述水泥、铁矿石、石墨、卵石和水的重量百分比为：水泥15-30％，铁矿石15-30％，石墨15-25％，卵石15-30％，水10-20％。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明掺有导电材料的导电混凝土具有电阻率降低，同时抗压强度高的特点，该混凝土制成接地极可替代传统的金属接地极，其优点在于：
1、增大了接地极的接触面积，减少了接地极的接触电阻。与常规的接地装置相比可使接地网做的比较少、节省开挖土方、占地少、施工方便，在有限的施工面积下使接地网的接地电阻达到运行要求。
2、抗腐蚀能力远超过金属接地极，可使接地网运行寿命延长，其运行寿命等同于建筑物的寿命(70年以上)，普通金属接地极构成的接地网的运行寿命为10年，因此这种掺有导电材料的导电混凝土制成接地极后可大大减少接地网的运行维护及后续投资(改造)费用。
下面通过附图和实施例对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明制备导电混凝土的模具结构示意图。
图中：1-压力板，2-上模，3-侧模，4-下模，5-支架，6-混合料，7-电极。
具体实施方式
实施例1
按重量百分比计，将15％的水泥、25％的铁矿石、25％的石墨、15％的卵石和20％的水混合后，用水泥砂浆搅拌机搅拌3～5分钟后的混合料倒入如图1所示的模具中，盖上压力板1，对压力板1进行加压，压力板1的加压强度P为80-100kg/cm2，将混合料压制5～8秒后脱模，即制成导电混凝土。导电混凝土的抗压强度为17.2Mpa，同时它的电阻率为1.1×10-3Ω·m。
实施例2
按重量百分比计，将30％的水泥、15％的铁矿石、15％的石墨、30％的卵石和10％的水混合后，用水泥砂浆搅拌机搅拌3～5分钟后的混合料倒入如图1所示的模具中，盖上压力板1，对压力板1进行加压，压力板1的加压强度P为80-100kg/cm2，将混合料压制5～8秒后脱模，即制成导电混凝土。导电混凝土的抗压强度为23.3Mpa，同时它的电阻率为8.2×10-3Ω·m。
实施例3
按重量百分比计，将25％的水泥、20％的铁矿石、20％的石墨、20％的卵石和15％的水混合后，用水泥砂浆搅拌机搅拌3～5分钟后的混合料倒入如图1所示的模具中，盖上压力板1，对压力板1进行加压，压力板1的加压强度P为80-100kg/cm2，将混合料压制5～8秒后脱模，即制成导电混凝土。导电混凝土的抗压强度为20.9Mpa，同时它的电阻率为3.1×10-3Ω·m。
实施例4
按重量百分比计，将20％的水泥、20％的铁矿石、25％的石墨、20％的卵石和15％的水混合后，用水泥砂浆搅拌机搅拌3～5分钟后的混合料倒入如图1所示的模具中，盖上压力板1，对压力板1进行加压，压力板1的加压强度P为80-100kg/cm2，将混合料压制5～8秒后脱模，即制成导电混凝土。导电混凝土的抗压强度为20.4Mpa，同时它的电阻率为1.4×10-3Ω·m。
实施例5
按重量百分比计，将25％的水泥、28％的铁矿石、22％的石墨、15％的卵石和10％的水混合后，用水泥砂浆搅拌机搅拌3～5分钟后的混合料倒入如图1所示的模具中，盖上压力板1，对压力板1进行加压，压力板1的加压强度P为80-100kg/cm2，将混合料压制5～8秒后脱模，即制成导电混凝土。导电混凝土的抗压强度为18.4Mpa，同时它的电阻率为1.2×10-3Ω·m。
将上述实施例制成的掺有导电材料的混凝土接入电极7制成接地极可替代传统的金属接地极，其优点在于：
1、增大了接地极的接触面积，减少了接地极的接触电阻。与常规的接地装置相比可使接地网做的比较少、节省开挖土方、占地少、施工方便，在有限的施工面积下使接地网的接地电阻达到运行要求。
2、抗腐蚀能力远超过金属接地极，可使接地网运行寿命延长，其运行寿命等同于建筑物的寿命(70年以上)，普通金属接地极构成的接地网的运行寿命为10年，因此这种掺有导电材料的导电混凝土制成接地极后可大大减少接地网的运行维护及后续投资(改造)费用。

Claims (1)

1.一种掺有导电材料的导电混凝土，其特征在于该混凝土由水泥、铁矿石、石墨、卵石和水混合后挤压成形，所述水泥、铁矿石、石墨、卵石和水的重量百分比为：水泥15-30％，铁矿石15-30％，石墨15-25％，卵石15-30％，水10-20％。
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