发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种结构简单、合理,通过在袋体上增设一电触头控制开关的复位按键的电热袋;该电热袋具有方便人们直接手动复位;即:打开袋体排气阀排气的同时,手动按压复位按键,以继续使用;以及因复位按键外露,而保护控制开关,且提示袋腔过压需要先排气、再使用,以提高其使用的安全性。
本发明的目的是采用以下技术措施解决的:
带电触头控制开关复位按键的电热袋,包括袋体和电加热体,袋体具有袋腔,袋腔内设有液体及其电加热体,袋体上设有受袋腔气体压力过大而断电保护的电触头控制开关,所述袋体上还设有一控制开关复位按键。袋体内腔过压保护后,为方便使用,人们可以直接手动打开袋体上的排气阀排气的同时,手动按压复位按键,以继续使用;或因复位按键外露,而保护控制开关,且提示袋腔过压需要先排气、再使用。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决:
现有技术中,由于顶杆直接推动铜片而将动、静触头分离,被分离的动、静触头仍带有电,两者之间仅通过大气隔离,因此,容易造成拉弧现象,存在很大的安全隐患;再者,由于铜片是直接由推杆推动,铜片受很小的推力作用即可产生位移;例如:若推杆行程过短铜片容易被推开而使电加热体过早断电,影响袋体的正常使用;若推杆行程过长而未及时推开铜片,则影响袋体的防爆作用;因此,皮碗、推杆和铜片之间的安装配合,精确度要求很高,具有很高的工艺难道;更有的是,铜片长时间被推杆推顶,其受力点位置容易变形而影响防爆的精确度。为克服上述缺陷,所述电触头控制开关设置在袋体壁部的容置区间上,容置区间上设有与袋腔相连的、受加热气体压力而形变的密封弹性件,电触头控制开关上具有可控制电加热体电通断的一对电触头,容置区间内的密封弹性件与电触头控制开关的一对电触头之间还设有可被密封弹性件推动而插置在一对电触头之间的触头隔离杆。工作时,随着袋体受热不断膨胀,容置区间上的密封弹性件受袋腔内加热气体压力作用,朝向容置区间内形变并推动触头隔离杆,使触头隔离杆插置在控制开关的一对电触头之间,电加热体断电,袋体实现过压保护。由于电触头控制开关的一对电触头之间插置有绝缘的触头隔离杆,触头隔离杆可以由良好的绝缘材料制成,其比大气的绝缘效果更佳;而且,触头隔离杆具有预设的合理厚度,以便充分避免拉弧的现象,因此,降低了为克服拉弧现像,而要求各部件间精确配合的工艺难道要求。
作为触头隔离杆的实施,触头隔离杆由绝缘本体以及设置在绝缘本体上的导电体组成;上述结构的触头隔离杆,与两触头的位置关系,可以是:一、静态时,触头隔离杆上的导电体被夹持在控制开关的一对电触头之间;当袋体受热膨胀至一定程度,密封弹性件形变推动触头隔离杆移动,使触头隔离杆上的绝缘部位替代导电体位置,将两触头隔离开来,实现电加热体的断电保护;二、静态时,所述触头隔离杆设置在控制开关的一对电触头外;当袋体受热膨胀,密封弹性件形变推动触头隔离杆移动,使触头隔离杆上部的导电体插入两触头之间,此时,由于袋腔内的压力仍符合安全要求,导电体连通两触头,电加热体仍处于加热状态,直至袋体受热膨胀至一定程度,触头隔离体下部的绝缘部位替代导电体位置,将两触头隔离开来,实现电加热体的断电保护。
当然,上述的触头隔离杆也可以是单一绝缘体,其静态时,触头隔离杆设置在电触头控制开关的一对电触头外。
现有技术中,皮碗受袋腔内加热气体压力的不断增大影响,缓慢地推动推杆移动,推杆也慢慢地将铜片推开;即:动、静触头之间被缓慢地分离开来,因此,动、静触头在这个分离过程中,更易造成拉弧现像;为了防止两触头在分隔过程中,容易产生拉弧现象,所述密封弹性件与触头隔离杆之间还设有形变推片相连;由于形变推片具有受压形变的临界值,若形变推片的受压值未超过临界值时,即使密封弹性件形变,也不能使形变推片变形,即:触头隔离杆仍处于静止状态;只有形变推片的受压值到达或超过临界值时,形变推片瞬间变形并推动触头隔离杆,使两触头被触头隔离杆瞬间隔离,以克服两触头分离过程中,易造成拉弧的现像。
上述形为推片,实际上也可以设置在触头隔离杆与复位按键之间,并使两者相连;该结构同样能克服上述两触头分离过程中,易造成拉弧的现像。
作为容置区间的具体实施,所述袋壁上设置有座体,座体具有通腔,通腔构成容置区间,座体的通腔底部与袋腔相连,密封弹性件设置在通腔底部并密封所述通腔底部开口;密封弹性件是弹性形变膜体,弹性形变膜体复合在座体的通腔底部。
本实用型的有益效果是:
1)、本结构的电热袋,通过在袋体上设置电触头控制开关的复位按键,当袋体内腔过压保护后,为方便使用,人们可以直接手动打开袋体上的排气阀排气的同时,手动按压复位按键,以继续使用;或因复位按键外露,而保护控制开关,且提示袋腔过压需要先排气、再使用,以提高其一定的安全性;
2)、本发明的电热袋,还通过在电触头控制开关的一对电触头之间插置有绝缘的触头隔离杆,由于触头隔离杆可以由良好的绝缘材料制成,其比大气的绝缘效果更佳;而且,触头隔离杆具有预设的合理厚度,以便充分避免拉弧的现象,因此,降低了为克服拉弧现像,而要求各部件间精确配合的工艺难道要求;再者,触头隔离杆是直接插置在两触头之间的间隙内,克服了现有技术中,铜片因长时间被推杆推顶,其受力点位置容易变形而影响防爆的精确度的缺陷;
3)、本发明,还通过在密封弹性件与触头隔离杆之间;或触头隔离杆与复位按键顶部之间设有形变推片相连;由于形变推片具有受压形变的临界值,若形变推片的受压值未超过临界值时,即使密封弹性件形变,也不能使形变推片变形,即:触头隔离杆仍处于静止状态;只有形变推片的受压值到达或超过临界值时,形变推片瞬间变形并推动触头隔离杆,使两触头被触头隔离杆瞬间隔离,以克服两触头分离过程中,易造成拉弧的现像;
4)、本发明的电热袋,简单地将触头隔离杆作为分隔两电触头的隔离体,即可实现本发明的目的,其结构简单、合理;操作简易、方便。
具体实施方式
实施例1;如图1和图2所示,带电触头控制开关复位按键的电热袋,包括袋体1和电加热体2,袋体1具有袋腔3,袋腔3内设有液体4及其电加热体2,袋体1壁部设置有容置区间5,容置区间5内安装有与电加热体2串联的电触头控制开关6,电触头控制开关6上具有可控制电加热体2电通断的一对电触头601、602,容置区间5上设有与袋腔3相连的、受加热气体压力而形变的密封弹性件7,所述容置区间5内的密封弹性件7与控制开关6的一对电触头601、602之间还设有可被密封弹性件7推动而插置在一对电触头601、602之间的触头隔离杆8,其中,密封弹性件7与触头隔离杆8之间还设有形变推片9相连;所述容置区间5外部的袋壁上设置有电触头控制开关的复位按键10,复位按键10与触头隔离杆8相连。上述触头隔离杆8由绝缘本体801以及设置在绝缘本体801上的导电体802组成,静态时,触头隔离杆8设置在电触头控制开关6的一对电触头601、602之间,即,触头隔离杆8上的导电体802被夹持在控制开关的一对电触头601、602之间;当袋体1受热膨胀至一定程度,密封弹性件7形变推动触头隔离杆8移动,使触头隔离杆8上的绝缘部位801替代导电体802位置,将两触头601、602隔离开来,实现电加热体2的断电保护。所述袋壁上设置有座体11,座体11具有通腔,通腔构成容置区间5,座体11的通腔底部与袋腔3相连,密封弹性件7设置在通腔底部并密封所述通腔底部开口。所述密封弹性件7是PVC弹性形变膜体,PVC弹性形变膜体复合在座体11的通腔底部。当然,密封弹性件7的实施方式不仅限于PVC弹性形变膜体,还可以是其它材料的弹性形变膜体,或皮簧、或其它金属弹性体、或橡胶弹性体等等,只要其具有密封面积并受袋腔3加热气体压力而形变即可。
工作原理:袋体1受热其袋腔3不断膨胀,密封弹性件7受气压作用施加压力给形变推片9,当密封弹性件7旋加的压力到达或超过形变推片9临界值时,形变推片9瞬间变形并推动触头隔离杆8,使两触头601、602被触头隔离杆8瞬间隔离,实现电加热体2的断电保护;当袋体1内腔过压保护后,为方便使用,人们可以直接手动打开袋体1上的排气阀排气的同时,手动按压复位按键10,以继续使用;或因复位按键10外露,而提示袋腔3过压需要先排气、再使用。
实施例2:见图3所示,其结构与实施例1相似,不同点是,上述触头隔离杆8的另一种实施方式,上述由绝缘本体801以及设置在绝缘本体801上部位置的导电体802组成的触头隔离杆8,静态时,可以是将触头隔离杆8设置在控制开关的一对电触头601、602外;当袋体1受热膨胀,密封弹性件7形变推动触头隔离杆8移动,使触头隔离杆8上部的导电体802插入两触头601、602之间,此时,由于袋腔3内的压力仍符合安全要求,导电体802连通两触头601、602,电加热体2仍处于加热状态,直至袋体1受热膨胀至一定程度,触头隔离体8下部的绝缘本体801部位替代导电体802位置,将两触头601、602隔离开来,实现电加热体2的断电保护。当然,上述的触头隔离杆8也可以是单一绝缘体,其静态时,触头隔离杆8设置在控制开关的一对电触头601、602外。
另:为配合触头隔离杆8顺利插入两触头601、602之间,两触头601、602为一对相互对称的弓形弹簧片,其两触头601、602间的入口端近似八字状,出口端近似倒八字状。
实施例3:如图4所示,其区别与施例1在于,所述形变推片9为另一实施方式,其设置在触头隔离杆8与复位按键10之间,复位按键10通过形变推片9才能推动触头隔离杆8动作。