CN101477107B - 织物抗皱性能检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种织物抗皱性能检测方法，属于检测方法技术领域，包括以下步骤：①将待检织物裁剪成检测用试样，平整后分别拍摄记录测试织物的四侧面图像；②待第一次拍摄完毕后，将织物送入一个用于模仿织物自然起皱的织物起皱机构内，织物起皱后，让织物在重力作用下自由落到检测平台上的第一次拍摄位置，并分两次拍摄记录织物的四个侧面图像，③将步骤①、步骤②中三次拍摄记录的12张织物的四侧面图像分别导入CAD软件，求取每张图像上五个织物厚度峰相对值，并计算织物起皱前后厚度五峰峰值平均值，得到织物起皱厚度差异率来评价织物的起皱性能。本发明具有操作简单、检测精度高的优点。

Description

织物抗皱性能检测方法

技术领域

本发明涉及一种检测方法，具体而言是指一种织物抗皱性能检测方法。

背景技术

现在国内外广泛采用的织物的抗皱性能评价方法主要分为：主观方法与客观方法。

(1)主观评价方法

目前最为成熟的主观评价织物抗皱性能的方法是AATCC的林克尔试验仪外观法，将织物上下两边旋转一周压缩，除压放置后评价折皱状态，采用目测评级的方法评级。参照样为平挺度测试方法中采用样照AATCC 128-2003。共有1、2、3、4、5五个级别，织物与参照样对比，确定织物的抗皱等级，测试结果用DP表示。从1级到5级抗皱性能越来越好，一般来说，DP大于3.5级的织物为抗皱性能良好的织物。采用这种方法比较评价织物的抗皱等级，比较接近服装使用状态时折皱状况，因而被广泛地采用。

(2)客观评价方法

客观评价方法是利用各种仪器设备，根据被认可的标准，对织物的折皱状况进行评价。随着计算机技术的发展，对织物折皱状态进行评价方法的研究进展非常迅速，有多元化发展的趋势。

目前，最为广泛采用的客观评价抗皱性能的方法就是折皱回复角法，GB/T 3819-1997和AATCC66-2003。两种标准测量原理相同，不同的是AATCC采用的载荷是可调的，GB/T 3819-1997是不可调的。

GB/T 3819-1997：先将试样裁剪成规定的“凸”字形，按照规定对折织物，在规定的压力下静置一段时间，然后测量织物回复的角度，有急性回复角和缓弹性回复角。

KESF测量方法：KESF是织物风格仪的简称。KESF主要测量织物在微力状态下的物理机械性能，共由4个部分组成，测量织物的13个物理机械性能，包括织物的弯曲性能等指标。KESF测量的弯曲性能，除了上述的织物抗弯刚度外，还包括弯曲滞后矩，从一般意义上来讲，织物的弯曲刚度越大，弯曲滞后矩越小，则织物的弹性越好，抗皱性能也越好。所以通过KESF测量，可以间接了解织物的抗皱性能。但是，织物的抗皱性能还可以体现在一段时间内折皱回复的情况，而KESF在测试过程中的时间间隔较短，不能体现织物这一特性，所以不能全面表达织物抗皱性。另外，KESF测量结果为弯曲刚度与弯曲滞后矩两个数值，不够直观表达织物的抗皱性。

采用上述织物抗皱性能检测方法存在以下几方面的问题：

第一、主观评价方法方法存在一个明显的不足，就是采用人的主观判断来对织物的折皱状况进行评价，偏差较大，尤其在DP值达到3.5以上的时候，样照之间的差异小是很明显，判断起来难度较大。

第二、客观评价方法中通用测量方法GB/T 3819-1997和AATCC66-2003存在两个问题，一是测量的精度难以保证。仪器和读数的误差较大，二是测量的方法与实际使用情况有一定差距。在实际使用过程中，由于织物的折皱状况通常都是三维的，而测量织物的折皱回复角的方法只是一个方向上的情况，所以测试结果未必能够准确地反映织物的抗皱性能。

至于KESF测量方法，织物的抗皱性能还可以体现在一段时间内折皱回复的情况，而KESF在测试过程中的时间间隔较短，不能体现织物这一特性，所以不能全面表达织物抗皱性。另外，KESF测量结果为弯曲刚度与弯曲滞后矩两个数值，不够直观表达织物的抗皱性。

发明内容

针对现有技术所存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种操作简单、检测精度高的织物抗皱性能检测方法。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为，一种织物抗皱性能检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

①、将待检织物裁剪成检测用试样，将织物试样熨烫平整后，平铺在检测平台上，通过设置在检测平台四周的摄像机构分别拍摄记录测试织物的四侧面图像；

②、待第一次拍摄完毕后，将织物送入一个用于模仿织物自然起皱的织物起皱机构内，织物起皱后，让织物在重力作用下自由落到检测平台上的第一次拍摄位置，并分两次拍摄记录织物的四个侧面图像，

③、将步骤①、步骤②中三次拍摄记录的12张织物的四侧面图像分别导入CAD软件，求取每张图像上五个织物厚度峰相对值，并计算织物起皱前后厚度五峰峰值平均值，得到织物起皱厚度差异率来评价织物的起皱性能。

本发明的进一步设置如下：

所述检测平台为一块表面光滑的圆形平面板。

所述织物起皱机构包括钢管、塑料盖子、活塞及砝码，其中，上方开口的钢管用支架固定在作为检测平台的平面板的正上方，钢管的圆心和平面板的圆心保持在同一垂直线上；在钢管的下端安装有一个塑料盖子，塑料盖子一端与钢管铰接固定，一端与钢管扣合，从而使钢管的下端保持打开或封闭的状态，待检织物可通过钢管上方开口处塞入钢管，活塞和砝码安装在钢管内用于压紧待检织物。

所述圆形平面板的直径为110cm，织物平台设置于平面板中心对应钢管的圆心位置，织物平台高度为3cm、直径20cm，钢管为内径5cm的光滑圆柱形钢管，平面板距离钢管下端的塑料盖子的垂直距离为10cm，待检织物裁剪成直径20cm的圆形试样，活塞为表面平滑、直径4.95cm、高度1cm的轻质圆柱塑料活塞，砝码为直径3cm的圆柱形砝码，质量可选50cN，100cN，200cN，500cN，1000cN中任意一个或多个。

所述摄像机构为调整好焦距的A710IS数码相机，共设置有四台，分别通过四个相机架设置在织物平台的东、南、西、北四方向距离平面板中心50cm处。

所述用来支撑圆柱形钢管的支架设置在平面板的边缘，位于织物平台正东北和正西南方向，以有利于检测并不妨碍摄相工作。

砝码的压置重量与压置时间与人体穿着服装一天时间相当，压置重量为500cN砝码，压置时间为16小时。

在织物起皱后5分钟和30分钟后迅速用相机分别拍摄记录织物的四侧面图像，以得到更为准确的测试结果。

本发明的有益效果如下：本发明针对现有织物抗皱性能检测方法只检测织物经、纬向折皱弹性回复角，无法检测织物其他方向折皱性能的缺陷，采取压皱法，将织物在起皱机构处理下，模拟人体实际穿着过程中的折皱过程，并通过记录折皱前后的图象对比，最终获得织物抗皱性能指标，具有操作简单、检测精度高的优点。

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的织物折皱弹性性能检测装置结构示意图；

图2为本发明的织物折皱弹性性能检测装置平面板示意图；

图3为平整织物侧面图像示意图；

图4为起皱织物侧面图像示意图。

具体实施方式

本发明的织物抗皱性能检测方法所涉及的装置和设备如图1、图2，所示，包括一块作为检测平台用的平面板6，本发明选用一块直径为110cm，表面光滑的圆形平面板6；平面板6材料为有机玻璃板或其他材料板材均可，上方开口、内径为5cm的光滑圆柱形钢管1用支架9固定在平面板6的正上方，钢管1的圆心和平面板6的圆心保持在同一垂直线上；织物平台8设置于平面板6中心对应钢管1的圆心位置，织物平台8高度为3cm，直径为20cm；在钢管1的下端安装有一个塑料盖子2，塑料盖子2一端与钢管铰接固定，一端与钢管扣合，从而使钢管1的下端保持打开或封闭的状态；平面板6距离盖子2下端垂直距离为10cm，织物5通过钢管1上方开口处塞入钢管1；表面平滑、直径4.95cm、高度1cm的轻质圆柱塑料活塞3压在织物上方；直径为3cm，质量可选50cN，100cN，200cN，500cN，1000cN中任意一个或多个圆柱形砝码4放置于活塞3上方。这样，钢管1、塑料盖子2、活塞3及砝码4组成一个织物起皱机构，在平面板6上还设置有四个相机架7，分别设置在织物平台8的东、南、西、北四方向距离平面板6中心50cm处，用来安装摄相装置，如在相机架7上可放置一台调整好焦距的A710IS数码相机；用来支撑圆柱形钢管1的支架9优选设置在平面板6的边缘，位于织物平台8正东北和正西南方向，这样可以有利于检测并不妨碍摄相工作。

本发明的织物抗皱性能检测方法，包括以下步骤：

①、将待检织物5裁剪成检测用试样，其大小和形状应与钢管1相适配，本实施例中，剪成直径20cm的圆形试样，将织物试样熨烫平整后，平铺在织物平台8上，通过设置在织物平台8四周的相机分别拍摄记录测试织物的四侧面图像；

②、待第一次拍摄完毕后，用塑料盖子2将检测用钢管1下端封闭，将织物试样从钢管1的上方开口处塞入，用活塞3压在织物试样上，根据织物厚薄情况(织物厚重选择重压，轻薄织物选择轻压)选择相应的砝码4压在活塞3正上方，砝码4的压置重量与压置时间应与人体穿着服装一天时间相当，以让织物起皱，本实施例中选择500cN砝码压置16小时，压置后分别取下砝码和活塞，将钢管1下方的塑料盖子2打开，让织物5在重力作用下自由落到织物平台8上，分别在织物5落到织物平台8后分两次间隔一段时间拍摄记录织物5的四个侧面图像，本实施例中，选择在5分钟和30分钟后迅速用相机分别拍摄记录织物5的四侧面图像，这样可以得到更为准确的测试结果；

③、将步骤①、步骤②中三次拍摄记录的12张织物5的四侧面图像分别导入CAD软件，求取每张图像上五个织物厚度峰相对值。并计算织物起皱前后厚度五峰峰值平均值W0和W1，用织物起皱厚度差异率δ＝(W1-W0)/W0的值评价织物5的起皱性能。

如图3、图4所示，8为织物平台，5为织物，10为从图象上捕捉的织物五个最高厚度值，测出四个图像上织物五个厚度峰值后，将四个图像共20个厚度峰值平均，得到织物总的厚度峰值平均值。

如W1为5分钟后图像，计算值δ可表示织物急弹性回恢复率；W1为30分钟后图像，计算值δ可表示织物缓弹性回恢复率，δ＝(W1-W0)/W0，δ越大表示织物起皱回复性能越差。

Claims (8)

1.一种织物抗皱性能检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

①、将待检织物裁剪成检测用试样，将织物试样熨烫平整后，平铺在检测平台上，通过设置在检测平台四周的摄像机构分别拍摄记录测试织物的四侧面图像；

②、待第一次拍摄完毕后，将织物送入一个用于模仿织物自然起皱的织物起皱机构内，织物起皱后，让织物在重力作用下自由落到检测平台上的第一次拍摄位置，并分两次拍摄记录织物的四个侧面图像，

③、将步骤①、步骤②中三次拍摄记录的12张织物的四侧面图像分别导入CAD软件，求取每张图像上五个织物厚度峰相对值，并分别计算织物起皱前后厚度五峰峰值平均值，得到织物起皱前后的厚度差异率来评价织物的起皱性能。

2.如权利要求1所述的一种织物抗皱性能检测方法，其特征在于：所述检测平台为一块表面光滑的圆形平面板(6)，所述圆形平面板(6)的直径为110cm，织物平台(8)设置于圆形平面板(6)中心对应钢管(1)的圆心位置。

3.如权利要求2所述的一种织物抗皱性能检测方法，其特征在于：织物起皱机构包括钢管(1)、塑料盖子(2)、活塞(3)及砝码(4)，其中，上方开口的钢管(1)用支架(9)固定在作为检测平台的圆形平面板(6)的正上方，钢管(1)的圆心和圆形平面板(6)的圆心保持在同一垂直线上；在钢管(1)的下端安装有一个塑料盖子(2)，塑料盖子(2)一端与钢管(1)铰接固定，一端与钢管(1)扣合，从而使钢管(1)的下端保持打开或封闭的状态，待检织物可通过钢管(1)上方开口处塞入钢管(1)，活塞(3)和砝码(4)安装在钢管(1)内用于压紧待检织物。

4.如权利要求3所述的一种织物抗皱性能检测方法，其特征在于：织物平台(8)高度为3cm、直径20cm，钢管(1)为内径5cm的光滑圆柱形钢管，圆形平面板(6)距离钢管(1)下端的塑料盖子(2)的垂直距离为10cm，待检织物裁剪成直径20cm的圆形试样，活塞(3)为表面平滑、直径4.95cm、高度1cm的轻质圆柱塑料活塞，砝码(4)为直径3cm的圆柱形砝码，质量选自50cN，100cN，200cN，500cN，1000cN中任意一个或多个。

5.如权利要求4所述的一种织物抗皱性能检测方法，其特征在于：所述摄像机构为调整好焦距的A710IS数码相机，共设置有四台，分别通过四个相机架(7)设置在织物平台(8)的东、南、西、北四方向距离圆形平面板(6)中心50cm处。

6.如权利要求3所述的一种织物抗皱性能检测方法，其特征在于：所述用来支撑圆柱形钢管(1)的支架(9)设置在圆形平面板(6)的边缘，位于织物平台(8)正东北和正西南方向，以有利于检测并不妨碍摄相工作。

7.如权利要求3所述的一种织物抗皱性能检测方法，其特征在于：砝码(4)的压置重量与压置时间与人体穿着服装一天时间相当，压置重量为500cN砝码，压置时间为16小时。

8.如权利要求1所述的一种织物抗皱性能检测方法，其特征在于：在织物起皱后5分钟和30分钟后迅速用相机分别拍摄记录织物的四侧面图像，以得到更为准确的测试结果。

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