CN101476752A - 电磁高频感应发热导热芯 - Google Patents
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Abstract
电磁高频感应发热导热芯，它涉及供热供暖器材。它解决了电磁高频感应供热的发热、蓄热、散热问题，它由高频感应线圈(1)、耐火保温纤维(2)、高频感应发热管(3)、导热管(4)、管道导热翅片(5)(6(7)(8)(9)(10)(11)(12)组成，其高频感应发热管(3)与导热管(4)分别为导磁体(钢铁)和非导磁体(纯铜)焊合成套，导热管(4)内置管道导热翅片(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)，并镀有纳米铝涂层，以增高发热导热效率，实现节能高效目标。
Description
技术领域
本发明涉及供热供暖器材。
背景技术
电磁高频感应供热系统若替代传统的锅炉式供热，它必须具有高效抗腐的发热导热芯体，否则无法实现环保、节能的目标，但在本发明之前这一难题尚未解决，致使传统供热方式依旧媒煤消耗浪费严重，污染无法彻底根除。
发明内容
本发明为了解决现有供热方式，热效低，污染严重，成本日趋增大的问题，提供了一种电磁高频感应发热导热芯，解决技术问题的具体方式如下：
本发明包含高频感应线圈(1)、耐火保温纤维(2)、高频感应发热管(3)、导热管(4)、管道导热翅片(5)(6(7)(8)(9)(10)(11)(12)组成。导热管(4)和高频感应发热管(3)分别为非导磁体(纯铜)与导磁体(钢铁)，并且焊合成套，导热管(4)内设有管道导热翅片(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)并镀有纳米铝，以增强散热效果。
本发明由于采用导磁与非导磁体的结构，导热效果更突出，突破电磁加热电停热断的障碍，蓄热、发热、散热三者兼具，既有电加热迅速的优势，又不失传统的蓄热、散热的优点，充分发挥电、热转换快捷的功效，彻底实现环保、节能、高效的目标，形成换代技术。
附图说明
附图为本发明的电磁高频感应发热导热芯的示意图：
其中图(1)是高频感应线圈，图(2)是耐火保温纤维，图(3)是高频感应发热管，图(4)是导热管，图(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)是管道导热翅片。
具体实施方式
具体实施方式一：结合附图描述本实施方式。本实施方式由高频感应线圈(1)、耐火保温纤维(2)、高频感应发热管(3)、导热管(4)、管道导热翅片(5)(6(7)(8)(9)(10)(11)(12)组成。高频感应发热管(3)为导磁体，导热管(4)为非导磁体，高频感应发热管(3)与导热管(4)焊合成套，导热管(4)内置管道导热翅片(5)(6(7)(8)(9)(10)(11)(12)，在管道导热翅片(5)(6(7)(8)(9)(10)(11)(12)上镀有纳米铝，当高频感应线圈(1)为高频感应发热管(3)及介质供热时，高频感应发热管(3)、导热管(4)及管道导热翅片(5)(6(7)(8)(9)(10)(11)(12)形成发热、蓄热、散热连环体，使热效率利用率提高至90％以上，由于采用导磁体与非导磁体套合结构，本发明的电磁高频感应发热导热芯，既有电磁发热快捷，又保留传统导热体的蓄热、散热功能，彻底改变旧式供热方式，既实现技术重大突破，并能够与更重介质配套，伸缩自由，根据不同的的需要加减电磁高频感应发热导热芯，采用全自动电脑程控，安全可靠，节能环保。
Claims (2)
1、一种电磁高频感应发热导热芯，它包含高频感应线圈(1)、耐火保温纤维(2)、高频感应发热管(3)、导热管(4)、管道导热翅片(5)(6(7)(8)(9)(10)(11)(12)组成。该高频电磁感应发热导热芯，可采用电脑程控，安全可靠，其特征在于高频感应发热管(3)、导热管(4)分别采用导磁体(钢铁)和非导磁体(纯铜)焊合成套，导热管(4)内设有管道导热翅片(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)，形成发热导体，具有发热、蓄热、散热的功效。
2、根据权利要求1所述的电磁高频感应发热导热芯其特征在于导热管(4)内设有管道导热翅片(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)上镀有纳米铝散热涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200910000820XA CN101476752A (zh) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 电磁高频感应发热导热芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200910000820XA CN101476752A (zh) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 电磁高频感应发热导热芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101476752A true CN101476752A (zh) | 2009-07-08 |
Family
ID=40837500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNA200910000820XA Pending CN101476752A (zh) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 电磁高频感应发热导热芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101476752A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101983823A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-03-09 | 常州尖能光伏科技有限公司 | 太阳能组件汇流条的焊接装置和焊接方法 |
| CN105423406A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 郑东润 | 一种利用优秀电力效率及高频诱导加热的采暖系统 |
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2009
- 2009-01-19 CN CNA200910000820XA patent/CN101476752A/zh active Pending
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| CN105423406A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 郑东润 | 一种利用优秀电力效率及高频诱导加热的采暖系统 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090708 |