CN101475909B - 利用嗜盐菌处理腌制废水的方法 - Google Patents

利用嗜盐菌处理腌制废水的方法 Download PDF

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Abstract

一种嗜盐菌的培养方法,准备好嗜盐菌种培养液,将自来水和腌制废水混合形成调和液,然后将调和液与嗜盐菌种培养液混合,形成混合液,混合液中腌制废水的质量百分比为10%;之后观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比因此增加20%直至混合液中腌制废水的质量百分比为90%。采用该方法培养处的好氧嗜盐菌和厌氧嗜盐菌可用于处理腌制废水。

Description

利用嗜盐菌处理腌制废水的方法
(-)技术领域
[0001] 本发明涉及一种嗜盐菌培养方法以及一种处理腌制废水的方法。
(二)背景技术
[0002] 腌制废水主要出自蔬菜腌制加工企业,包括腌池废水和腌制品冲洗废水及加工场 地冲洗水。各种废水混合后的综合废水含有高浓度有机污染物、氨氮和少量污泥,并含有 4〜6%的盐度。蔬菜腌制企业的传统做法是将每天数十吨的废水直接排放到自然环境系 统,使厂区周围大自然空气发臭,河水发黑。为使污水不直接排放,常规的方法有两种:一 种是类似晒盐工艺,需大面积的晒场,靠太阳暴晒蒸发水分,余下干污泥外运外理。这种方 法的致命缺陷是浪费大量土地资源,遇到阴雨天或冬季蒸发量小时无法处理;另一种方法 是采用烘干工艺,用煤炉或电炉烘烤蒸发水分,余下干污泥外运外理。这种方法消耗大量能 源,处理成本极高,且用煤用电造成另一种空气污染。
(三)发明内容
[0003] 为了克服现有处理腌制废水的方法的上述不足,本发明提供一种利用嗜盐菌处理 腌制废水的方法,占地面积小、节约能源。
[0004] 本发明解决其技术问题的技术方案是:利用嗜盐菌处理腌制废水的方法:
[0005] A.嗜盐菌的培养:
[0006] 将自来水和腌制废水混合并调节pH值与嗜盐菌种培养液的pH值相等从而形成调 和液,然后将调和液与嗜盐菌种培养液混合,形成混合液,混合液中腌制废水的质量百分比 为 10% ;
[0007] 之后观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为30% ;
[0008] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为50% ;
[0009] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为70% ;
[0010] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为90%,直至混 合液中嗜盐菌的密度与原菌种的密度相等;
[0011] B.利用步骤A中培养的嗜盐菌处理腌制废水:
[0012] 腌制废水首先通过格栅拦除水中的粗大杂物,然后进入均质池,在均质池中,加入 嗜盐酵母菌,通过向均质池内的废水鼓风使废水均勻,同时调节均质池中的废水的PH值至 5〜7 ;
[0013] 之后废水进入到厌氧处理池中,厌氧处理池内投放有步骤A培养出的厌氧嗜盐 菌,由嗜盐菌将长链有机污染物有效降解为可生化性较好、且容易被微生物吸收的短链小分子物质,同时经过嗜盐菌吞噬作用,腌制废水中的氨氮等污染物浓度得到有效降低,嗜盐 菌的投入量为足够量,即嗜盐菌的数量足够将长链有机污染物降解;在厌氧处理池中的废 水停留40〜80小时后进入到好氧处理池中,好氧处理池内投放有步骤A培养出的好氧嗜 盐菌,嗜盐菌吸收腌制废水中的大部分有机物和氨氮,使好氧处理池出水的有机污染物和 氨氮含量低于排放标准,嗜盐菌的投入量为足够量,即嗜盐菌的数量足够吸收腌制废水中 的有机污染物和氨氮。为提高好氧嗜盐菌的活力,可向好氧处理池内的废水鼓风以增加废 水的氧含量;在好氧处理池中的废水停留20〜70小时后进入膜处理池中,膜处理池内设有 膜处理组件,通过了膜处理组件的清水直接抽出。
[0014] 本发明的有益效果在于:1.占地面积少,建一座日处理能力20〜60吨的废水处 理站,占地仅需300〜400平方米;2.投资省,日吨废水处理能力投资一般在1〜2万元之 间;3.能耗低,吨废水仅耗电约4千瓦时左右;4.自动化程度高,操作简便,日常仅需一人 兼职管理即可;5.废水处理后无废料、废渣。
(四)具体实施方式
[0015] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0016] 实施例一
[0017] 一种处理腌制废水的方法:腌制废水首先通过格栅拦除水中的粗大杂物,然后进 入均质池,在均质池中,通过向均质池内的废水鼓风使废水均勻,同时调节均质池中的废水 的PH值至6 ;
[0018] 之后废水进入到厌氧处理池中,厌氧处理池内投放有厌氧嗜盐菌,由嗜盐菌将长 链有机污染物有效降解为可生化性较好、且容易被微生物吸收的短链小分子物质,同时经 过嗜盐菌吞噬作用,腌制废水中的氨氮等污染物浓度得到有效降低,嗜盐菌的投入量为足 够量,即嗜盐菌的数量足够将长链有机污染物降解;在厌氧处理池中的废水停留40小时后 进入到好氧处理池中,好氧处理池内投放有好氧嗜盐菌,嗜盐菌吸收腌制废水中的大部分 有机物和氨氮,使好氧处理池出水的有机污染物和氨氮含量低于排放标准,嗜盐菌的投入 量为足够量,即嗜盐菌的数量足够吸收腌制废水中的有机污染物和氨氮;为提高嗜盐菌的 活力,可向好氧处理池内的废水鼓风以增加废水的氧含量;在好氧处理池中的废水停留40 小时后进入膜处理池中,膜处理池内设有膜处理组件,通过了膜处理组件的清水直接抽出。
[0019] 嗜盐菌必须进过特殊培养,使其适应在腌制废水中能继续生存繁殖,本发明的嗜 盐菌的培养方法是:准备好嗜盐菌种培养液,将自来水和腌制废水混合并调节PH值使其pH 值与嗜盐菌种培养液的PH值相等从而形成调和液,然后将调和液与嗜盐菌种培养液混合, 形成混合液,混合液中腌制废水的质量百分比为10% ;
[0020] 之后观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为30% ;
[0021] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为50% ;
[0022] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为70% ;
[0023] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为90%,直至混 合液中嗜盐菌的密度与原菌种的密度相等,此时嗜盐菌培养完成,可将嗜盐菌投入到厌氧 处理池和好氧处理池中。
[0024] 实施例二
[0025] 一种处理腌制废水的方法:腌制废水首先通过格栅拦除水中的粗大杂物,然后进 入均质池,在均质池中,通过向均质池内的废水鼓风使废水均勻,同时调节均质池中的废水 的PH值至5 ;
[0026] 之后废水进入到厌氧处理池中,厌氧处理池内投放有厌氧嗜盐菌,由嗜盐菌将长 链有机污染物有效降解为可生化性较好、且容易被微生物吸收的短链小分子物质,同时经 过嗜盐菌吞噬作用,腌制废水中的氨氮等污染物浓度得到有效降低,嗜盐菌的投入量为足 够量,即嗜盐菌的数量足够将长链有机污染物降解;在厌氧处理池中的废水停留60小时后 进入到好氧处理池中,好氧处理池内投放有好氧嗜盐菌,嗜盐菌吸收腌制废水中的大部分 有机物和氨氮,使好氧处理池出水的有机污染物和氨氮含量低于排放标准,嗜盐菌的投入 量为足够量,即嗜盐菌的数量足够吸收腌制废水中的有机污染物和氨氮;为提高嗜盐菌的 活力,可向好氧处理池内的废水鼓风以增加废水的氧含量;在好氧处理池中的废水停留20 小时后进入膜处理池中,膜处理池内设有膜处理组件,通过了膜处理组件的清水直接抽出。
[0027] 嗜盐菌必须进过特殊培养,使其适应在腌制废水中能继续生存繁殖,本发明的嗜 盐菌的培养方法是:准备好嗜盐菌种培养液,将自来水和腌制废水混合并调节PH值使其pH 值与嗜盐菌种培养液的PH值相等从而形成调和液,然后将调和液与嗜盐菌种培养液混合, 形成混合液,混合液中腌制废水的质量百分比为10% ;
[0028] 之后观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为30% ;
[0029] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为50% ;
[0030] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为70% ;
[0031] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为90%,直至混 合液中嗜盐菌的密度与原菌种的密度相等,此时嗜盐菌培养完成,将嗜盐菌投入到厌氧处 理池和好氧处理池中。
[0032] 实施例三
[0033] 一种处理腌制废水的方法:腌制废水首先通过格栅拦除水中的粗大杂物,然后进 入均质池,在均质池中,通过向均质池内的废水鼓风使废水均勻,同时调节均质池中的废水 的PH值至7 ;
[0034] 之后废水进入到厌氧处理池中,厌氧处理池内投放有厌氧嗜盐菌,由嗜盐菌将长 链有机污染物有效降解为可生化性较好、且容易被微生物吸收的短链小分子物质,同时经 过嗜盐菌吞噬作用,腌制废水中的氨氮等污染物浓度得到有效降低,嗜盐菌的投入量为足 够量,即嗜盐菌的数量足够将长链有机污染物降解;在厌氧处理池中的废水停留50小时后 进入到好氧处理池中,好氧处理池内投放有好氧嗜盐菌,嗜盐菌吸收腌制废水中的大部分有机物和氨氮,使好氧处理池出水的有机污染物和氨氮含量低于排放标准,嗜盐菌的投入 量为足够量,即嗜盐菌的数量足够吸收腌制废水中的有机污染物和氨氮;为提高好氧嗜盐 菌的活力,可向好氧处理池内的废水鼓风以增加废水的氧含量;在好氧处理池中的废水停 留60小时后进入膜处理池中,膜处理池内设有膜处理组件,通过了膜处理组件的清水直接 抽出。
[0035] 嗜盐菌必须进过特殊培养,使其适应在腌制废水中能继续生存繁殖,本发明的嗜 盐菌的培养方法是:准备好嗜盐菌种培养液,将自来水和腌制废水混合并调节PH值使其pH 值与嗜盐菌种培养液的PH值相等从而形成调和液,然后将调和液与嗜盐菌种培养液混合, 形成混合液,混合液中腌制废水的质量百分比为10% ;
[0036] 之后观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为30% ;
[0037] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为50% ;
[0038] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为70% ;
[0039] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为90%,直至混 合液中嗜盐菌的密度与原菌种的密度相等,此时嗜盐菌培养完成,可将嗜盐菌投入到厌氧 处理池和好氧处理池中。
[0040] 实施例四
[0041] 一种处理腌制废水的方法:腌制废水首先通过格栅拦除水中的粗大杂物,然后进 入均质池,在均质池中,通过向均质池内的废水鼓风使废水均勻,同时调节均质池中的废水 的PH值至7 ;
[0042] 之后废水进入到厌氧处理池中,厌氧处理池内投放有厌氧嗜盐菌,由嗜盐菌将长 链有机污染物有效降解为可生化性较好、且容易被微生物吸收的短链小分子物质,同时经 过嗜盐菌吞噬作用,腌制废水中的氨氮等污染物浓度得到有效降低,嗜盐菌的投入量为足 够量,即嗜盐菌的数量足够将长链有机污染物降解;在厌氧处理池中的废水停留80小时后 进入到好氧处理池中,好氧处理池内投放有好氧嗜盐菌,嗜盐菌吸收腌制废水中的大部分 有机物和氨氮,使好氧处理池出水的有机污染物和氨氮含量低于排放标准,嗜盐菌的投入 量为足够量,即嗜盐菌的数量足够吸收腌制废水中的有机污染物和氨氮;为提高嗜盐菌的 活力,可向好氧处理池内的废水鼓风以增加废水的氧含量;在好氧处理池中的废水停留50 小时后进入膜处理池中,膜处理池内设有膜处理组件,通过了膜处理组件的清水直接抽出。
[0043] 嗜盐菌必须进过特殊培养,使其适应在腌制废水中能继续生存繁殖,本发明的嗜 盐菌的培养方法是:准备好嗜盐菌种培养液,将自来水和腌制废水混合并调节PH值使其pH 值与嗜盐菌种培养液的PH值相等从而形成调和液,然后将调和液与嗜盐菌种培养液混合, 形成混合液,混合液中腌制废水的质量百分比为10% ;
[0044] 之后观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为30% ;
[0045] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液的嗜盐菌密度相等时再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为50% ;
[0046] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为70% ;
[0047] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为90%,直至混 合液中嗜盐菌的密度与原菌种的密度相等,此时嗜盐菌培养完成,可将嗜盐菌投入到厌氧 处理池和好氧处理池中。
[0048] 实施例五
[0049] 一种处理腌制废水的方法:腌制废水首先通过格栅拦除水中的粗大杂物,然后进 入均质池,在均质池中,通过向均质池内的废水鼓风使废水均勻,同时调节均质池中的废水 的PH值至6 ;
[0050] 之后废水进入到厌氧处理池中,厌氧处理池内投放有厌氧嗜盐菌,由嗜盐菌将长 链有机污染物有效降解为可生化性较好、且容易被微生物吸收的短链小分子物质,同时经 过嗜盐菌吞噬作用,腌制废水中的氨氮等污染物浓度得到有效降低,嗜盐菌的投入量为足 够量,即嗜盐菌的数量足够将长链有机污染物降解;在厌氧处理池中的废水停留70小时后 进入到好氧处理池中,好氧处理池内投放有好氧嗜盐菌,嗜盐菌吸收腌制废水中的大部分 有机物和氨氮,使好氧处理池出水的有机污染物和氨氮含量低于排放标准,嗜盐菌的投入 量为足够量,即嗜盐菌的数量足够吸收腌制废水中的有机污染物和氨氮;为提高嗜盐菌的 活力,可向好氧处理池内的废水鼓风以增加废水的氧含量;在好氧处理池中的废水停留70 小时后进入膜处理池中,膜处理池内设有膜处理组件,通过了膜处理组件的清水直接抽出。
[0051] 嗜盐菌必须进过特殊培养,使其适应在腌制废水中能继续生存繁殖,本发明的嗜 盐菌的培养方法是:准备好嗜盐菌种培养液,将自来水和腌制废水混合并调节PH值使其pH 值与嗜盐菌种培养液的PH值相等从而形成调和液,然后将调和液与嗜盐菌种培养液混合, 形成混合液,混合液中腌制废水的质量百分比为10% ;
[0052] 之后观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为30% ;
[0053] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为50% ;
[0054] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为70% ;
[0055] 再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液 的嗜盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为90%,直至混 合液中嗜盐菌的密度与原菌种的密度相等,此时嗜盐菌培养完成,可将嗜盐菌投入到厌氧 处理池和好氧处理池中。

Claims (1)

1.利用嗜盐菌处理腌制废水的方法,其特征在于:A.嗜盐菌的培养:将自来水和腌制废水混合并调节PH值与嗜盐菌种培养液的PH值相等从而形成调和 液,然后将调和液与嗜盐菌种培养液混合,形成混合液,混合液中腌制废水的质量百分比为 10% ;之后观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液的嗜 盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为30% ;再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液的嗜 盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为50% ;再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液的嗜 盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为70% ;再次观察混合液中嗜盐菌的密度,当混合液中嗜盐菌的密度与原嗜盐菌种培养液的嗜 盐菌密度相等时,再次加入调和液,使混合液中腌制废水的质量百分比为90%,直至混合液 中嗜盐菌的密度与原菌种的密度相等;B.利用步骤A中培养的嗜盐菌处理腌制废水:腌制废水首先通过格栅拦除水中的粗大杂物,然后进入均质池,在均质池中,加入嗜盐 酵母菌,通过向均质池内的废水鼓风使废水均勻,同时调节均质池中的废水的pH值至5〜 7 ;之后废水进入到厌氧处理池中,厌氧处理池内投放有步骤A培养出的厌氧嗜盐菌;在 厌氧处理池中的废水停留40〜80小时后进入到好氧处理池中,好氧处理池内投放有步骤 A培养出的好氧嗜盐菌;在好氧处理池中的废水停留20〜70小时后进入膜处理池中,膜处 理池内设有膜处理组件,通过了膜处理组件的清水直接抽出。
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Assignee: Zhejiang Jiangneng Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Assignor: Fang Huajiang

Contract record no.: 2011330001042

Denomination of invention: Method for cultivating halophilic bacteria and method for treating salting wastewater by using halophilic bacteria cultivated thereby

Granted publication date: 20110615

License type: Exclusive License

Open date: 20090708

Record date: 20110803

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Effective date of registration: 20170721

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Patentee after: Zhejiang Jiangneng Environmental Protection Technology Co., Ltd.

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Patentee before: Fang Huajiang

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