CN101475868A - 一种海洋环境绿色防锈脂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防锈脂，尤其是一种海洋环境使用的绿色防锈脂。具体为以防锈脂总量为基准，按重量百分比计，含有5－15％基础油，医用白凡士林62－75wt％，油溶性缓蚀剂19－22％和抗氧剂0.3－1％。所得的防锈脂防锈性能优异，施工方便，适合于途经海洋运输的出口机械、设备的封存防锈，也适合于沿海等盐雾潮湿地区及海洋环境等恶劣环境下的使用设备的防锈，还可以用于海洋环境中钢铁包覆防蚀的内层涂敷。另外，制备的防锈脂基础油使用白油，芳香烃、含氮、氧、硫等物质含量近似于零，油溶性缓蚀剂不含重金属，不会对生态环境产生破坏，不会危及人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及防锈脂，尤其是一种海洋环境绿色防锈脂。
背景技术
海洋环境是一个腐蚀性很强的灾害环境，各种材料在海洋环境中极易发生腐蚀破坏。腐蚀给人类和社会环境带来巨大的经济损失和社会危害。据统计，由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2～4％，其中海洋腐蚀的损失约占总腐蚀的1/3。因为海水是一种复杂的含有多种盐类的强电解质，所以，金属在海洋环境中的腐蚀是非常严重的。腐蚀还引起社会安全性，地球资源保护，能源保护和自然环境保护等问题。目前各国都采用各种防护工作，包括正确选材，腐蚀环境处理和控制，电化学保护，涂覆层保护等，以减少金属腐蚀的损失。作为一种暂时性防腐方法，防锈脂的使用得到广泛的应用。防锈脂的作用是使金属表面与腐蚀介质隔离，以保护金属不受环境中腐蚀介质的影响，防止金属腐蚀。使用防锈脂作为暂时性防护是一种较理想、有效的防护方法，具有效果好、使用方便、成本低廉、易施工、操作简便和易去除等优点。
现有的防锈脂较多的为热涂型产品，在海洋环境施工不便，成本也大大地增加。另外，这些产品抗盐雾性能较差，不能用于沿海等盐雾潮湿地区及海洋环境的封存防锈，也不能用于途经海洋运输的出口机械、设备的封存防锈。
作为防锈脂的主要成分，基础油的种类主要为石油中分离出的矿物油。矿物基础油最大的缺点是所含的多环芳烃等有害物质在防锈脂使用过程中，因渗透、泄漏及溢出等进入环境引起污染，破坏生态环境，危及人体健康。目前市场上现有防锈脂产品中缓蚀添加剂含有石油磺酸钡或二壬基萘磺酸钡或氧化石油脂钡皂等重金属盐，都会危及人体健康。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明提供了一种冷涂型适合于海洋环境绿色防锈脂。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种海洋环境防锈脂：具体为以防锈脂总量为基准，按重量百分比计，含有5-15％基础油，医用白凡士林62-75wt％，油溶性缓蚀剂19-22％和抗氧剂0.3-1％。
所述油溶性缓蚀剂为磺酸盐类缓蚀剂、羧酸类缓蚀剂和酯类缓蚀剂；其中磺酸盐类缓蚀剂为石油磺酸钙和/或二壬基萘磺酸钙，羧酸类缓蚀剂为十二烯基丁二酸和/或双硬脂酸铝，酯类缓蚀剂为羊毛脂镁皂和/或司本-80。
所述按重量百分比计，磺酸盐类缓蚀剂为5-10％石油磺酸钙和/或5-10％二壬基萘磺酸钙、羧酸类缓蚀剂为1.5-3％十二烯基丁二酸和/或2-4％双硬脂酸铝、酯类缓蚀剂为4-8％羊毛脂镁皂和/或1.5-3％司本-80。
所述基础油为15#白油。所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚。
制备方法：在反应釜内按照防锈脂的重量百分加入基础油和羧酸类缓蚀剂，加热到95-100℃并不断搅拌，待搅拌至透明糊状，若加入的酯类缓蚀剂中含有羊毛脂镁皂时需不断搅拌至全溶，而后冷却至65-70℃，加入其它组分，搅拌均匀后，冷却至室温，研磨，过滤，包装；若加入的酯类缓蚀剂中无有羊毛脂镁皂，将上述搅拌至透明糊状物冷却至65-70℃，加入其它组分，搅拌均匀后，冷却至室温，研磨，过滤，包装。
本发明的有益效果是：
本发明制备的防锈脂是冷涂型防锈脂，制备工艺相当简单，易于操作。原料易得，成本低廉。所制备的防锈脂防锈性能优异，施工方便，不仅适合于途经海洋运输的出口机械、设备的封存防锈，也适合于沿海等盐雾潮湿地区及海洋环境等恶劣环境下的使用设备的防锈，还可以用于海洋环境中钢结构物包覆防蚀方法的内层涂敷。另外，制备的防锈脂基础油使用白油，芳香烃、含氮、氧、硫等物质含量近似于零，油溶性缓蚀剂不含重金属，不会对生态环境产生破坏，不会危及人体健康。
具体实施方式
15#白油：购自于南京寓昶化工有限公司，石油磺酸钙：购自于锦州市康润化工有限公司，二壬基萘磺酸钙：购自于苏州市浒墅关化工添加剂厂，十二烯基丁二酸：购自于旅顺合成化工厂，双硬脂酸铝：购自于天津市郎湖化工有限公司，司本-80：购自于上海申宇医药化工有限公司，羊毛脂镁皂：购自于吴江金裕羊毛脂有限公司，医用白凡士林：购自于南京长江石化有限公司。
实施例1
海洋环境绿色防锈脂：按重量百分比计，15#白油：10％，石油磺酸钙：10％，双硬脂酸铝：4％，司本-80：3％，2，6-二叔丁基对甲酚：0.5％，医用白凡士林：余量。
实施例2
海洋环境绿色防锈脂：按重量百分比计，15#白油：10％，石油磺酸钙：5％，二壬基萘磺酸钙：5％，十二烯基丁二酸：1.5％，双硬脂酸铝：2％，司本-80：3％，2，6-二叔丁基对甲酚：0.5％，医用白凡士林：余量。
上述实施例，在反应釜内加入15#白油，加入双硬脂酸铝，加热到95-97℃并不断搅拌，待搅拌至透明糊状，冷却至65-67℃，加入其它组分，搅拌均匀后，冷却至室温。
实施例3
海洋环境绿色防锈脂：按重量百分比计，15#白油：5％，石油磺酸钙：10％，十二烯基丁二酸：1.5％，双硬脂酸铝：2％，羊毛脂镁皂(4％)，司本-80：1.5％，2，6-二叔丁基对甲酚：0.5％，医用白凡士林：余量。
实施例4
海洋环境绿色防锈脂：按重量百分比计，15#白油：15％，二壬基萘磺酸钙：10％，十二烯基丁二酸：1.5％，双硬脂酸铝：2％，羊毛脂镁皂：8％，，2，6-二叔丁基对甲酚：0.5％，医用白凡士林：余量。
实施例5
海洋环境绿色防锈脂：按重量百分比计，15#白油：8％，石油磺酸钙：5％，二壬基萘磺酸钙：5％，双硬脂酸铝：4％，羊毛脂镁皂：8％，，2，6-二叔丁基对甲酚：0.5％，医用白凡士林：余量。
实施例6
海洋环境绿色防锈脂：按重量百分比计，15#白油：10％，石油磺酸钙：5％，二壬基萘磺酸钙：5％，十二烯基丁二酸：1.5％，双硬脂酸铝：2％，羊毛脂镁皂：8％，2，6-二叔丁基对甲酚：0.5％，医用白凡士林：余量。
上述实施例，在反应釜内加入15#白油，加入双硬脂酸铝，加热到98-100℃并不断搅拌，待搅拌至透明糊状，加入羊毛脂镁皂并不断搅拌，至全溶，冷却至68-70℃，加入其它组分，搅拌均匀后，冷却至室温。
测定防蚀效果
利用QTG-A框式漆膜涂布器，将制备的各油脂涂刷于Q235A钢片上，防锈脂厚度为50μm，置于盐雾试验箱中。喷雾方式为连续喷雾。盐雾试验方法参照防锈油脂盐雾试验法SH/T 0081-91，防锈油脂试验试片锈蚀度评定法SH/T0217-1998。同时与之作对比的是国内某厂生产的907防锈脂和日本同类产品。试验结果见表1。
表1 盐雾试验结果
| 配方 | 盐雾试验结果(天) |
| 实施例1 | 39 |
| 实施例2 | 76 |
| 实施例3 | 38 |
| 实施例4 | 41 |
| 实施例5 | 50 |
| 实施例6 | 76 |
| 907防锈脂 | 34 |
| 日本产品 | 38 |
注：失效定义：油脂发白、滑落，金属锈蚀面积8-10％
Claims (6)
1.一种海洋环境防锈脂，其特征在于：按重量百分比计，含有5-15％基础油，医用白凡士林62-75wt％，油溶性缓蚀剂19-22％和抗氧剂0.3-1％。
2.按权利要求1所述的海洋环境防锈脂，其特征在于：所述油溶性缓蚀剂为磺酸盐类缓蚀剂、羧酸类缓蚀剂和酯类缓蚀剂；其中磺酸盐类缓蚀剂为石油磺酸钙和/或二壬基萘磺酸钙，羧酸类缓蚀剂为十二烯基丁二酸和/或双硬脂酸铝，酯类缓蚀剂为羊毛脂镁皂和/或司本-80。
3.按权利要求2所述的海洋环境防锈脂，其特征在于：所述按重量百分比计，磺酸盐类缓蚀剂为5-10％石油磺酸钙和/或5-10％二壬基萘磺酸钙、羧酸类缓蚀剂为1.5-3％十二烯基丁二酸和/或2-4％双硬脂酸铝、酯类缓蚀剂为4-8％羊毛脂镁皂和/或1.5-3％司本-80。
4.按权利要求1所述的海洋环境防锈脂，其特征在于：所述基础油为15#白油。
5.按权利要求1所述的海洋环境防锈脂，其特征在于：所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚。
6.一种按权利要求1所述的海洋环境防锈脂的制备方法，其特征在于：在反应釜内按照防锈脂的重量百分加入基础油和羧酸类缓蚀剂，加热到95-100℃并不断搅拌，待搅拌至透明糊状，若加入的酯类缓蚀剂中含有羊毛脂镁皂时需不断搅拌至全溶，而后冷却至65-70℃，加入其它组分，搅拌均匀后，冷却至室温，研磨，过滤，包装；
若加入的酯类缓蚀剂中无有羊毛脂镁皂，将上述搅拌至透明糊状物冷却至65-70℃，加入其它组分，搅拌均匀后，冷却至室温，研磨，过滤，包装。
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