CN101475267A - 湿蒸汽发生器废水回收处理装置 - Google Patents

湿蒸汽发生器废水回收处理装置 Download PDF

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CN101475267A CNA2008101901156A CN200810190115A CN101475267A CN 101475267 A CN101475267 A CN 101475267A CN A2008101901156 A CNA2008101901156 A CN A2008101901156A CN 200810190115 A CN200810190115 A CN 200810190115A CN 101475267 A CN101475267 A CN 101475267A
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史钦芳
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Abstract

本发明公开了湿蒸汽发生器废水回收处理装置,包括废水收集箱、前置增压泵、多介质过滤器、保安过滤器、超滤系统装置、高压泵和反渗透系统装置,它们之间通过管路依次连接。所述多介质过滤器内装无燃煤和石英砂,无燃煤在石英砂的上面;所述保安过滤器采用PP熔喷过滤芯;所述超滤系统装置采用内压式中空纤维超滤膜组件;所述反渗透系统装置采用芳香族聚酰胺复合反渗透膜;所述前置增压泵、超滤系统装置都设有两套;湿蒸汽发生器废水回收处理装置采用箱式外壳。该废水处理装置能将湿蒸汽发生器及为其供水的水处理装置产生的废水进行处理并回收利用,提高水的利用率,减少环境污染,降低排放成本,提高经济效益和社会效益。

Description

湿蒸汽发生器废水回收处理装置
技术领域:
本发明涉及废水处理装置,尤其涉及湿蒸汽发生器及为其供水的水处理装置所产生的废水处理装置。
背景技术:
在石油开采中,注蒸汽采油是油田开采稠油的主要方式,但用来生产蒸汽的湿蒸汽发生器及为其供水的水处理装置在使用中会产生大量的废水,如再生冲洗时排出的废水,起炉前冲洗湿蒸汽发生器所有管束(包括水-水交换器、对流段、辐射段、汽水分离器等排污、排放系统)及注汽前升温过程中排放的废水;停炉时降温过程中排放的废水;水处理装置及湿蒸汽发生器发生故障排出的废水,目前以上废水不作任何处理全部排放掉,由于该废水含有大量盐和其它杂质,因此直接排放很容易造成环境污染并且增加排放成本。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种湿蒸汽发生器及为其供水的水处理装置所产生废水的处理装置。
本发明解决技术问题的技术方案是:湿蒸汽发生器废水回收处理装置,包括废水收集箱、前置增压泵、多介质过滤器、保安过滤器、超滤系统装置、高压泵和反渗透系统装置,它们之间通过管路依次连接。
所述多介质过滤器内装无燃煤和石英砂,无燃煤在石英砂的上面。
所述保安过滤器采用PP熔喷过滤芯。
所述超滤系统装置采用内压式中空纤维超滤膜组件。
所述反渗透系统装置采用芳香族聚酰胺复合反渗透膜。
上述前置增压泵、超滤系统装置设有两套,一套运行,另一套备用或清洗。
上述湿蒸汽发生器废水回收处理装置采用箱式外壳,内部安装有上述前置增压泵、多介质过滤器、保安过滤器、超滤系统装置、高压泵和反渗透系统装置,它们之间通过管路依次连接。
本发明的技术效果是:将湿蒸汽发生器及为其供水的水处理装置所产生的废水进行处理并回收利用,大大提高水的利用率,减少了环境污染,降低了排放成本,提高了经济效益和社会效益。
附图说明:
图1是本发明水处理流程方框图。
图2是本发明水处理装置工艺流程图。
实施方式:
下面结合实施例和附图进行详细说明:
如图1所示,湿蒸汽发生器废水回收处理装置包括废水收集箱、前置增压泵、多介质过滤器、保安过滤器、超滤系统装置、高压泵和反渗透系统装置,它们之间通过管路依次连接,废水进行依次过滤,处理后的纯水回收循环利用。在本发明水处理装置中,多介质过滤器具有降低水的浊度和滤除水中的有机物和胶体的作用,多介质过滤器采用无烟煤、石英砂作过滤元,利用大孔隙的煤层截流绝大部分的悬浮性颗粒杂质及水中的部分铁杂质,以延长过滤周期,底部石英砂层则可确保出水指数达标,根据需要可以采用多层不同粒度的石英砂。保安过滤器又称精密过滤器,保安过滤器内装PP熔喷过滤芯,PP熔喷过滤芯是采用无毒无味的聚丙烯材料,经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯,过滤精度5μm,外壳采用不锈钢容器,满足后续工序对进水的要求,保安过滤器能有效除去液体中的悬浮物,能承受较高的过滤压力,深层网孔结构使滤芯有较高的容污负荷能力,同时具有外形体积小,过滤面积大,阻力小,使用寿命长特点。超滤系统装置采用中空纤维超滤膜组件,采用内压式膜分离技术,在常温和低压下进行分离,它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等特点,可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质,能显著降低化学需养量COD、悬浮物颗粒SS、污染指数SDI和浊度等,确保出水稳定,达到后序工艺要求。反渗透系统装置采用芳香族聚酰胺复合反渗透膜,配以反渗透膜压力容器(膜壳)、不锈钢高压泵,通过加压可分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质和细菌,当原水以一定压力被送至并通过反渗透膜,水透过膜的微小孔径,经收集后得到纯水,水中的杂质在截流液中浓缩并被排出,反渗透膜可除去原水中98%以上的溶解性固体,99%以上的有机物及胶体,以及几乎100%的细菌。
如图2所示,废水收集箱40回收的废水包括以下几种:管路41回收为湿蒸汽发生器供水的水处理装置再生、冲洗时排出的废水,通过管路41上的含盐量测试仪48检测流经管路41废水中的含盐量,来控制三通阀1的开关状态,将含盐量大的废水通过管路45直接排掉,含盐量小的废水全部回收到废水收集箱40;起炉时冲洗湿蒸汽发生器及注汽前升温过程中的排放水通过管路42直接回收到废水收集箱40;停炉时降温过程中的排放水通过管路43回收到废水收集箱40;为湿蒸汽发生器供水的水处理装置及湿蒸汽发生器发生故障排出的水通过管路44直接排到废水收集箱40。
设备运行时,废水收集箱40收集起来的废水通过管路53、阀门2,经过前置增压泵51增压后经阀门3、管路54、流量计56、管路57输送到多介质过滤器60;前置增压泵52和阀门4、5为备用系统,当前置增压泵51运行时,打开阀门2和3,关闭阀门4和5;当前置增压泵52运行时,打开阀门4和5,关闭阀门2和3。多介质过滤器60运行时,阀门6和9打开,阀门7、8和10关闭;当多介质过滤器60处于正洗状态时,打开阀门6、10,关闭阀门7、8和9;多介质过滤器60处于反洗状态时,打开阀门7和8,关闭阀门6、9和10。经过多介质过滤器60过滤后浊度和悬浮物都大大降低的废水经管路61进入保安过滤器70。经保安过滤器70处理过的水经过管路71输送到超滤系统装置80,为了保证设备的正常运行,在管路71上安装了温度控制装置,保证设备在4-40℃内正常工作,超出此温度范围先报警30秒钟后停机保护。当超滤系统装置80运行时,正常工作压力和温度的水经管路81输送到超滤系统装置80,为了保证超滤系统装置的正常运转,本实施例采用一个超滤设备运行,另一个超滤设备备用的方式,其中80a和80b超滤设备互为备用。80a超滤设备处于运行状态时,阀门11和15打开,三通阀12转换到使管路83和阀门20导通并经过流量计88,80a超滤设备做错流运行状态,设备正常工作。80b超滤设备冲洗时,阀门18、22、23关闭,当80b超滤设备处于正洗状态时,清洗水箱80d的水经过管路87、阀门35输送到清洗水泵80c,经过阀门36调压后,打开阀门19、三通阀门16,经管路84排到污水口89;当反洗时,清洗水箱80d的水经过管路87、阀门35输送到清洗水泵80c,经过阀门36调压后,打开阀门22、三通阀16,经管路84排到污水口89。
当80b超滤设备为运行状态时,打开阀门18、23,三通阀16转换到使管路85、阀门20、流量计88做错流运行状态,设备正常工作。80a超滤设备冲洗时,阀门11、14、15关闭,当80a超滤设备正洗时,清洗水箱80d的水经过管路87、阀门35输送到清洗水泵80c,经过36调压后,打开阀门13、三通阀们12,经过管路82排到污水口89;80a超滤设备反洗时,清洗水箱80d的水经过管路87、阀门35输送到清洗水泵80c,经过36调压后打开阀门14、三通阀们12,经过管路82排到污水口89。阀门21可以作为临时冲洗用。
反渗透系统装置(R0脱盐系统装置)运行时,超滤出水经管路86、阀门25输送到高压泵90c,将压力提升到1.6MPa,经阀门26调压后经高压管路91、92送至反渗透的入口,经过反渗透膜高压管路93、94、阀门32、流量计95排放出浓盐水,阀门27、31关闭。定时冲洗阀门30按时定时冲洗;纯水经阀门29进入纯水箱90f。为了保证反渗透系统装置的正常工作,在高压泵90c前端管路上安装低压保护开关和低压压力表;在高压泵90c后端管路上安装有高压保护开关和高压压力表。在废水收集箱40和纯水箱90f安装有液位显示装置。为了提高水的利用率,超滤系统装置冲洗的水来自反渗透的浓盐水,在反渗透设备工作时,浓盐水经过管路93、94和阀门33、34进入清洗水箱80d。设备清洗时关闭阀门26、29、33、32、30,清洗液在外设清洗装置90e的作用下,经过阀门27、高压管路91、92、反渗透压力容器90a、90b、高压管路93、94、阀门31在规定的清洗流速的情况下完成清洗。为了防止反渗透系统结垢,在高压泵90c前管路上设有阻垢剂添加装置90d,反渗透系统装置运行时,加阻垢剂装置90d连续将阻垢剂按设定的量随进水加入。
为了便于运输和野外使用,湿蒸汽发生器废水回收处理装置采用箱式外壳,内部安装上述废水回收处理设备,即安装有上述前置增压泵、多介质过滤器、保安过滤器、超滤系统装置、高压泵和反渗透系统装置,它们之间通过管路依次连接。这样便于移动和在野外作业场所使用。

Claims (7)

1、湿蒸汽发生器废水回收处理装置,包括废水收集箱,其特征在于:还设置有前置增压泵、多介质过滤器、保安过滤器、超滤系统装置、高压泵和反渗透系统装置,它们之间通过管路依次连接。
2、根据权利要求1所述湿蒸汽发生器废水回收处理装置,其特征在于:所述多介质过滤器内装无燃煤和石英砂,无燃煤在石英砂的上面。
3、根据权利要求2所述湿蒸汽发生器废水回收处理装置,其特征在于:所述保安过滤器采用PP熔喷过滤芯。
4、根据权利要求3所述湿蒸汽发生器废水回收处理装置,其特征在于:所述超滤系统装置采用内压式中空纤维超滤膜组件。
5、根据权利要求4所述湿蒸汽发生器废水回收处理装置,其特征在于:所述反渗透系统装置采用芳香族聚酰胺复合反渗透膜。
6、根据权利要求1、2、3、4或5所述湿蒸汽发生器废水回收处理装置,其特征在于:所述前置增压泵、超滤系统装置都设有两套,一套运行,另一套备用或清洗。
7、根据权利要求6所述湿蒸汽发生器废水回收处理装置,其特征在于:采用箱式外壳,内部安装有前置增压泵、多介质过滤器、保安过滤器、超滤系统装置、高压泵和反渗透系统装置,它们之间通过管路依次连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102249445A (zh) * 2011-04-26 2011-11-23 中国矿业大学(北京) 煤层气采出排水处理系统
CN104150624A (zh) * 2014-07-01 2014-11-19 霖创环保科技(上海)有限公司 半导体行业硅片研磨废水回用的处理方法
CN109261658A (zh) * 2018-09-26 2019-01-25 山东泰丰清洗科技有限公司 一种高效节能环保型油垢清洗装置及清洗工艺

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