CN101473501B - 线缆槽系统及相关配件以及槽系统与配件之间的联接方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于线缆槽系统的装配件,所述装配件包括至少从第一终端延伸到第二终端并且在其间形成槽的底壁和侧壁以及形成于所述第一和第二终端中的每一个处的端部,所述侧壁在纵向方向上弯曲,所述端部包括在其间限定出空隙的第一和第二导向表面以及定位于所述空隙中的弹簧构件。所述空隙的尺寸被设定为用于容纳线缆槽系统的槽构件的末端,并且其中弹簧构件被定位为与槽构件的末端接合,以使所述槽构件与所述装配件联接。也可以使用其它的线缆线路布置装置。

Description

线缆槽系统及相关配件以及槽系统与配件之间的联接方法
本申请作为PCT国际专利申请于2007年6月11日提交,所述PCT国际专利申请在除美国外的所有指定国以申请人为美国公司ADC电信公司的名义提出,而在仅为美国的指定国以申请人为美国公民David E.RAPP、美国公民Thomas C.TINUCCI、美国公民Derek SAYRES,以及美国公民Thomas L.BARNES的名义提出,并且本申请要求2006年6月21日提交的美国专利申请No.11/425,625的优先权。 
背景技术
在电信行业中,光纤系统被越来越多地用于高速信号传输。随着光纤系统越来越多的使用,光纤线缆管理需要引起行业的关注。 
光纤管理的一个领域是从设备的一个零件到另一个零件的光纤线路布置。例如,在电信设施中,在光纤分配设备与光学线路终端设备之间进行光纤线缆的线路布置。在架设这种设备的建筑物以及其它结构中,线缆的线路布置典型地在暗装吊顶区域中进行,或以其它方式进行,以对线缆从一个位置到另一位置进行线路布置。 
当对光纤以及例如为铜线的其它线缆进行线路布置(布线)时,理想的是线路布置系统可容易地被改变并且可适应于设备需求的变化。因此,这种线路布置系统包括多个部件。例如,可以使用纵向槽构件,以沿笔直通道架设光纤。每隔一段可以使用装配件,以完成弯曲、转向以及高度的变化。可以使用喇叭状构件,以允许线缆以适当的弯曲半径进入和离开槽构件。槽构件、装配件以及喇叭状构件通过联接器连接在一起,从而形成线缆线路布置系统。美国专利Nos.5,067,678;5,316,243;5,752,781;6,709,186;以及6,715,719给出了包括通过联接器连接在一起的多个槽构件、装配件、喇叭状构件的线缆线路布置系统的启示。 
随着这种系统的使用产生了各种各样的问题。一个问题是多个部件用于连接所述槽构件、装配件以及喇叭状构件。这些部件增加了系统中零部 件的数目并且会增加最终系统的相关成本及尺寸。 
发明内容
在此所公开的实施例涉及一种电信线缆的管理和线路布置的系统。 
一方面涉及一种用于线缆槽系统的装配件,所述装配件包括至少从第一终端延伸到第二终端并且在其间形成槽的底壁和侧壁以及形成于第一和第二终端中的每一个处的端部,所述侧壁在纵向方向上弯曲,所述端部包括在其间限定出空隙的第一和第二导向表面以及定位于所述空隙中的弹簧(弹性)构件。所述空隙的尺寸被设定为用于容纳线缆槽系统的槽构件的末端,并且其中弹簧构件被定位为与槽构件的末端接合,从而使槽构件与装配件联接。 
另一方面涉及一种包括槽构件的线缆槽系统,所述槽构件包括从第一末端向第二末端纵向地延伸的槽底壁和两个槽侧壁、装配件以及形成于第一和第二末端中的每一个处的端部,所述装配件包括至少从第一终端延伸到第二终端并且在其间形成槽的底壁和侧壁,所述侧壁在纵向方向上弯曲,所述端部包括在其间限定出空隙的第一和第二导向表面以及定位于所述空隙中的弹簧构件。所述空隙的尺寸被设定为用于容纳槽构件的第一末端,并且其中弹簧构件被定位为与槽构件的第一末端接合,以使槽构件与装配件联接。 
另一方面涉及一种线缆槽系统的喇叭状构件,所述喇叭状构件包括从第一终端延伸到张口(向外展开)的第二端的底壁和侧壁以及形成于第一终端处的端部,所述端部包括在其间限定出空隙的第一和第二导向表面以及定位于所述空隙中的弹簧构件。所述空隙的尺寸被设定为用于容纳线缆槽系统的槽构件的槽侧壁,并且其中弹簧构件被定位为与槽构件的槽侧壁接合,以使喇叭状构件与槽构件联接。 
另一方面涉及一种用于线缆槽系统的装配件,所述装配件包括至少从第一终端延伸到第二终端并且在其间形成槽的底壁和相对的侧壁以及一对指状件,所述侧壁在纵向方向上弯曲并且邻接所述相对的侧壁限定出相对的孔口,每个指状件包括弯曲主体。每个指状件被构造成卡扣(snapped)到一个相对的孔口中,以使所述一对指状件的自由端交叠并且在其间形成 空隙。 
另一方面涉及一种被构造为将线缆保持在线缆槽系统中的指状件,所述指状件包括弯曲主体、第一自由端、以及包括连接部分的第二端,所述连接部分包括从第二端伸出的第一和第二支腿,所述第一和第二支腿包括定位为当指状件与线缆槽系统联接时与线缆槽系统的一部分接合的倒钩。 
另一方面涉及一种用于将装配件与槽构件联接的方法,所述方法包括:邻近装配件的端部定位槽构件的末端,所述端部包括在其间限定出空隙的第一和第二导向表面以及定位于所述空隙中的弹簧构件;并且使槽构件的末端滑动到所述空隙中,以使得弹簧构件与槽构件的末端接合,以使槽构件与装配件联接。 
附图说明
图1是示例性线缆槽系统的透视图。 
图2是图1的线缆槽系统的示例性装配件的透视图。 
图3是图2的装配件的俯视图。 
图4是图2的装配件的示例性指状件的透视图。 
图5是图1的线缆槽系统的另一示例性装配件的透视图。 
图6是图5的装配件的俯视图。 
图7是图1的线缆槽系统的另一示例性装配件的透视图。 
图8是图7的装配件的俯视图。 
图9是图1的线缆槽系统的示例性喇叭状构件的正面透视图。 
图10是图9的喇叭状构件的背面透视图。 
图11是图9的喇叭状构件的侧视图。 
图12是图9的喇叭状构件的俯视图。 
图13是图1的槽系统的喇叭状构件和开缝槽构件的透视图。 
图14是图13的开缝槽构件的示例性出口外展件的透视图。 
图15是图1的槽系统的竖直槽部分的一段的分解图。 
图16是图2的装配件的联接部分的一段的俯视图。 
图17是槽构件的末端插入其中时图16的联接部分的一段的另一俯视图。 
图18是图1的槽系统的槽构件的一段的透视图。 
图19是图1的槽系统的开缝槽构件的一段的透视图。 
图20是包括分解形式的指状件的示例性装配件的一部分的透视图。 
图21是图20的装配件的另一透视图。 
具体实施方式
在此使用的术语“联接”以及“被联接”的意思是使第一元件相对于第二元件进行接合或连接,无论是直接与第二元件连接或者通过一个或多个中间部件间接地连接。 
图1示出了示例性的线缆槽系统100(有时称作“线缆管道”)。槽系统100大体包括水平槽部分110和竖直槽部分150。在示例性的实施例中,如以下进一步说明的那样,水平面槽部分110被定位为邻近建筑物的天花板或位于其内部,竖直槽部分150与水平槽部分110联接并且从水平槽部分110向下延伸。 
水平槽部分110包括通过联接器122(有时称作“接头”)与各个装配件114、116、118、120联接的多个纵向槽构件112(有时称作“笔直段”)。在示例性的实施例中,联接器122被构造为在美国专利Nos.5,067,678;5,316,243;5,752,781;6,709,186;以及6,715,719中公开的一个或多个联接器,所述专利文献的全部内容通过引用结合于此。基本上,每个联接器122包括将一个槽构件112与另一槽构件112联接或与装配件114、116、118、120联接的一个或多个锁定元件。水平槽部分110被构造为允许贯穿它从竖直槽部分150开始和向着竖直槽部分150对线缆进行线路布置。 
在示例性实施例中,水平槽部分110通过装配件118、120与竖直槽部分150联接,如以下进一步说明的那样。竖直槽部分150包括通过装配件162、164、166彼此联接的多个纵向槽构件152。多个开缝槽构件170通过喇叭状构件172与相邻的槽构件152联接。 
在此使用的术语“装配件”的意思是槽系统的部件,其在纵向方向上弯曲,从而允许高度上的变化(例如倾斜或下降)和/或方向上的变化(例如弯曲和转向)。这种装配件的例子包括,但不限于:上下弯管接头(例如45和90度)、肘管(例如45和90度)、三通接头以及十字接头。在示例 性实施例中,装配件114、116、118、120、162、164、166展现出分别类似于槽构件112、152的横截面,从而每个装配件都限定出线缆通路,当连接到槽构件上时,所述线缆通路提供了包括弯曲、倾斜以及转向的连续线缆通路。 
槽系统100的水平和竖直槽部分110、150形成一体化(集成)的电缆管道系统,线缆通过所述电缆管道系统进行线路布置。 
在相邻的槽构件150、170之间形成多个开口190。在示例性实施例中,竖直槽部分150安装到支架192上并且包括多个线缆线路布置装置。例如为纤维分配设备和光学线路终端设备的光纤设备(未示出)也安装到支架192上,以使得光纤设备可通过开口190被触及。通过竖直槽部分150和水平槽部分110,线缆从光纤设备或向着光纤设备进行线路布置。 
现在参照图2和图3,示出了示例性装配件162。装配件162包括大致形成U形槽的底壁210和侧壁212、214。装配件162的底壁和侧壁210、212、214在纵向方向上弯曲,以形成90度弯管或肘管(弯管接头),线缆通过所述弯管或肘管进行线路布置。 
装配件162的每个端部包括联接部分220。在示例性实施例中,每个联接部分220形成为装配件162的一体化部分,从而使得包括联接部分220的装配件162为整体结构。 
联接部分220包括形成第一U形导向表面222的底壁和侧壁227、223以及形成第二U形导向表面224的底壁和侧壁225、221。在第一和第二导向表面222、224之间形成空隙226。如以下进一步说明的那样,空隙226的尺寸被设定为用于容纳例如为槽构件152的槽构件的端部。在示例性实施例中,空隙226的尺寸被设定为用于容纳尺寸为2英寸、4英寸、6英寸或12英寸的槽构件。也可以使用其它尺寸。 
现在参照图16和17,在示例性实施例中,一个或多个弹簧构件230定位于空隙226内。例如,在一个实施例中,两个弹簧构件230定位于侧壁221、223之间的相对侧上,并且另一弹簧构件230定位于底壁225、227之间。在其它结构中,可以使用更多或更少的弹簧构件230。例如,在备选实施例中,在第一和第二导向表面222、224之间包含四个弹簧构件230。 
在所示的示例中,每个弹簧构件230是包括基底261和主体262的板簧。 在示例性实施例中,基底261包括孔口267,所述孔口267形成于基底261中,以与形成于空隙226中的突起369相接合,从而将弹簧构件230保持在空隙226内。 
弹簧构件230的主体262被弯曲(弓曲),以使得主体262朝向第二导向表面224延伸。弹簧构件230具有终端265,所述终端265被弯曲回来,以允许槽构件152的前端插入于空隙226内。如图17所示,在槽构件152的前端滑动进入空隙226中时,槽构件152的前端使得弹簧构件230的主体262远离第一导向表面222。 
在示例性实施例中,每个弹簧构件230是金属制成的并且包括切出的翼片266,所述翼片266朝向第二导向表面224突出并且与空隙226的方向成一定角度。翼片266起刀刃的作用,其切入到槽构件152的塑料中,以咬入到槽构件152的壁中,并且阻止槽构件152的壁从装配件162的空隙226中退出。因此,夹持力不仅包括将槽构件152保持在装配件162内的弹簧偏压力,而且包括咬入到槽构件152的材料中从而将槽构件保持在装配件162内的翼片266的刀片作用。 
现在参照图2、3和4,装配件162还包括与由装配件162形成的相对部分296联接的多个指状件280。在示例性实施例中,每个指状件280包括带有自由端286和连接端288的弯曲主体284。 
带有倒钩295的支腿292、294与连接端288联接,以允许指状件280定位于由装配件162的部分296形成的孔口297内。参见图20和21。支腿292、294通过孔口297延伸并且倒钩295与部分296的下表面接合,从而使指状件280与装配件162联接。通过将支腿292、294朝向彼此相互推动直到倒钩295离开部分296为止,可以从部分296中移出指状件280,由此允许支腿292、294从孔口297中移出。 
如图2和3所示,相对的指状件280与装配件162的每个端部联接。指状件280将线缆保持在装配件162内。在所示的示例中,相对的指状件280在结构上相同,但由于每个指状件280都被安装在装配件162的相对部分296上,因此当被安装到装配件162上时,所述相对的指状件280在相反的方向上弯曲。在示例性实施例中,每个相对部分296位于另一相对部分296的正对面。 
指状件280的主体284在长度上可根据装配件162的尺寸(例如宽度)而 变化。在示例性实施例中,主体284足够长,以使得相对的指状件280交叠,从而形成空隙284。其它的结构也是可能的。由于指状件280在相反方向上弯曲,因此在指状件280的自由端286之间形成空隙284。在不需要将指状件从装配件162中移出的情况下允许加入和移出线缆的同时,相对指状件280的交叠和空隙284的相对较小的尺寸起到将线缆保持在装配件162内的作用。 
现在参照图5和图6,示出了示例性装配件164。装配件164包括大致形成U形槽的底壁310和侧壁312、313、314。装配件164的底壁和侧壁310、312、313、314形成三通管,通过所述三通管,对线缆进行线路布置。装配件164的每个端部包括带有弹簧构件230的联接部分220,所述弹簧构件230定位于所述联接部分220中,从而以类似于如上所述的关于装配件162的方式将装配件164与槽构件152联接。例如,装配件164可以与三个槽构件联接。多个指状件280与装配件164的部分296联接。 
现在参照图7和图8,示出了示例性装配件166。装配件166包括大致形成U形槽的底壁410和侧壁412、413、414、415。装配件166的底壁和侧壁410、412、413、414、415形成十字接头,通过所述十字接头,对线缆进行线路布置。装配件166的每个端部包括带有弹簧构件230的联接部分220,所述弹簧构件230定位于所述联接部分220中,从而以类似于如上所述的关于装配件162的方式将装配件166与槽构件152联接。例如,装配件166可以与四个槽构件联接。多个指状件280与装配件166的部分296联接。 
现在参照图9-13,示出了示例性喇叭状构件172。喇叭状构件172包括大致形成扩口喇叭形状的底壁510和侧壁512、514。喇叭状构件172的联接部分520包括第一和第二表面522、524,所述第一和第二表面522、524在它们之间形成空隙526。弹簧构件230定位于其中,从而通过将喇叭状构件172的联接部分520插入于在槽构件152的一个侧壁605、606中形成的孔口155中(参见图15和18)而将喇叭状构件172与槽构件152联接。多个指状件280与喇叭状构件172的部分596联接。 
喇叭状构件172的第二联接部分550包括第一和第二表面552、554,所述第一和第二表面552、554在它们之间形成空隙556。弹簧构件230定位于其中,从而以类似于如上所述的关于装配件162的方式将喇叭状构件172与 开缝槽构件170联接。 
现在参照图18,示出了槽构件152。在此使用的术语“槽构件”用于表示包括任何数目端部的任何槽、轨道、线缆管道或类似构造的部件。尽管在此示出和说明了槽构件的特定实施例,但也可以使用其它槽构件。 
槽构件152包括第一末端602和第二末端603。槽构件152大致呈包括第一和第二侧壁605、606的U形槽的形状,所述第一和第二侧壁605、606通过底壁607联接,由此限定出内表面608和外表面609。每个壁605、606、607大致为平面状,从而形成线缆穿过其中延伸的笔直段。 
在示例性实施例中,在侧壁605、606中可以形成一个或多个孔口155,以容纳例如喇叭状构件172。此外,孔651形成在底壁607中。紧固件(未示出)可以穿过孔651延伸,以将槽构件152与支架192联接。参见图1。 
现在参照图13、14和19,示出了开缝槽构件170。开缝槽构件170大致呈U形槽的形状,所述U形槽包括通过底壁707联接的第一和第二侧壁705、706。每个壁705、706、707大致为平面状。多个狭缝710形成在侧壁705、506中,以允许线缆进入其中和从其中离开。 
示例性出口外展件(喇叭件)720可以定位于狭缝710内,以为通过狭缝710进入和离开开缝槽构件170的线缆提供边缘防护。出口外展件720包括大致形成外展(扩口)槽结构的底壁732和侧壁734、736。第一和第二突起738、740在它们之间形成凹槽742。在侧壁705、706中的狭缝710之间的开缝槽构件170的相邻壁部分712容纳在凹槽742中,以将出口外展件720与开缝槽构件170联接。在示例性实施例中,部分712是柔性的,以使得相邻部分712可以彼此背离地稍微弯曲,从而允许出口外展件720定位于狭缝710内。 
现在参照图15,一种用于将槽构件152与装配件162、164、166联接的示例性方法如下。槽构件152的末端602被插入到装配件162的联接部分220的空隙226中,由此使得槽构件152的内表面608沿定位于其中的弹簧构件230滑动。在备选实施例中,弹簧构件230可以被定位于空隙226中,以与槽构件152的例如为外表面609的其它部分相接合。 
随着槽构件152完全插入到装配件162的联接部分220中,弹簧构件230的翼片266与槽构件152的内表面308相接合,从而阻止槽构件152移出联接 部分220。其它槽构件152可以以类似方式与装配件162的其它联接部分220联接。装配164、166以类似的方式起作用。 
用于将喇叭状构件172与槽构件152和开缝槽构件170联接的示例性方法如下。首先,孔口155形成于槽构件152的侧壁605、606之一中的所需位置处,例如通过切割侧壁605形成孔口155。然后,喇叭状构件172的联接部分520的空隙526被插入到孔口155中,以使得形成孔口155的侧壁605的相邻部分被容纳在空隙526内。随着喇叭状构件172被完全插入孔口155内,定位于联接部分520中的弹簧构件230的翼片266与槽构件152的侧壁605接合,从而阻止喇叭状构件172移出孔口155。 
通过将开缝槽构件170的末端插入到喇叭状构件172的联接部分550的空隙556中,开缝槽构件170可以与联接部分550联接,由此使得开缝槽构件170沿布置在其中的弹簧构件230的翼片266滑动。随着开缝槽构件170被完全插入喇叭状构件172的联接部分520中,弹簧构件230的翼片266与开缝槽构件170接合,从而阻止槽构件170移出联接部分520。 
再次参照图1和15,槽系统100的竖直槽部分150可以按如下所述方式与水平槽部分110联接。装配件120的一端通过联接器122与槽构件112联接。装配件120的另一端与另一联接器122联接,所述另一联接器122又利用装配件164的联接部分220与装配件164联接。装配件118以类似的方式联接在水平和竖直槽部分110、150之间。其它结构也是可能的。 
随着槽系统被完全装配好,线缆通过所述槽系统进行线路布置。指状件可以与在此所述的示例装配件和喇叭状构件联接,从而帮助将线缆保持在槽系统100内。 
在示例性实施例中,由于与装配件和喇叭状构件成一体地形成的联接部分,因此在不需使用单独的联接器的情况下,竖直槽部分的装配件和喇叭状构件可以与槽构件联接。这可以使得部件的数目减少并且系统的复杂性降低。此外,由于占用空隙的联接器的数目的减少,这可以使得用于光学设备和线缆线路布置的支架192的开口190内的空隙得以增加。 
在示例性实施例中,由于装配件和喇叭状构件不需要单独的工具将装配件和喇叭状构件与槽构件联接,因此在此所公开的装配件和喇叭状构件是无需工具安装的。 
在示例性实施例中,由于当槽构件被导入到装配件或喇叭状构件的联接部分中时,联接部分的弹簧构件自动地将槽构件与装配件或喇叭状构件联接,因此在此所公开的装配件和喇叭状构件是自锁的。 
在此所公开的联接器和槽构件仅仅通过示例的方式说明,其它结构也是可能的。例如,尽管在此所公开的示例性槽系统通过带有多个装配件、喇叭状构件以及槽构件的竖直槽部分示出,但是在备选实施例中,竖直槽部分的所述装配件、喇叭状构件以及槽构件可以用于水平结构中。 
上述说明、示例以及数据提供了本发明的制造的完整说明。由于在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出本发明的许多实施例,本发明限定在此后所附的权利要求书中。 

Claims (20)

1.一种用于线缆槽系统的装配件,所述装配件包括:
至少从第一终端延伸到第二终端并且在其间形成槽的底壁和侧壁,所述侧壁在纵向方向上弯曲;以及
形成于所述第一和第二终端中的每一个处的端部,所述端部包括在其间限定出空隙的第一和第二导向表面以及定位于所述空隙中的弹簧构件;
其中所述空隙的尺寸被设定为用于容纳所述线缆槽系统的槽构件的末端,并且其中所述弹簧构件被定位为与所述槽构件的末端接合,以使所述槽构件与所述装配件联接。
2.如权利要求1所述的装配件,其特征在于,所述装配件从由上下弯管接头;肘管;三通接头;以及十字接头构成的组中选出。
3.如权利要求1所述的装配件,其特征在于,还包括相对的指状件,所述指状件与所述装配件联接,以将线缆保持在所述装配件内。
4.如权利要求3所述的装配件,其特征在于,每个所述指状件是弯曲的,并且所述指状件交叠,以在其间形成空隙。
5.如权利要求1所述的装配件,其特征在于,所述端部的第一和第二导向表面大致呈U形。
6.如权利要求1所述的装配件,其特征在于,所述装配件被用于所述槽系统的竖直槽部分中。
7.一种线缆槽系统,包括:
包括从第一末端纵向延伸到第二末端的槽底壁和两个槽侧壁的槽构件;以及
装配件,所述装配件包括至少从第一终端延伸到第二终端并且在其间形成槽的底壁和侧壁以及形成于所述第一和第二终端中的每一个处的端部,所述侧壁在纵向方向上弯曲,所述端部包括在其间限定出空隙的第一和第二导向表面以及定位于所述空隙中的弹簧构件;
其中所述空隙的尺寸被设定为用于容纳所述槽构件的第一末端,并且其中所述弹簧构件被定位为与槽构件的第一末端接合,以使所述槽构件与所述装配件联接。
8.如权利要求7所述的系统,其特征在于,所述装配件从由上下弯管接头;肘管;三通接头;以及十字接头构成的组中选出。
9.如权利要求7所述的系统,其特征在于,还包括相对的指状件,所述指状件与所述装配件联接,以将线缆保持在装配件内,其中每个所述指状件是弯曲的,并且其中所述指状件交叠,以在其间形成空隙。
10.如权利要求7所述的系统,其特征在于,所述槽构件和所述装配件被用于所述槽系统的竖直槽部分中。
11.如权利要求7所述的系统,其特征在于,还包括:
包括从第一喇叭终端延伸到喇叭第二端的喇叭底壁和喇叭侧壁的喇叭状构件以及形成于所述第一喇叭终端处的喇叭端部,所述喇叭端部包括在其间限定出喇叭空隙的第一和第二喇叭导向表面以及定位于所述喇叭空隙中的喇叭弹簧构件;
其中所述喇叭空隙的尺寸被设定为用于容纳所述槽构件的槽侧壁中的一个,并且其中所述喇叭弹簧构件被定位为与所述槽侧壁接合,以使所述喇叭状构件与所述槽构件联接。
12.一种线缆槽系统的喇叭状构件,所述喇叭状构件包括:
从第一终端延伸到张口的第二端的底壁和侧壁;以及
形成于所述第一终端处的端部,所述端部包括在其间限定出空隙的第一和第二导向表面以及定位于所述空隙中的弹簧构件;
其中所述空隙的尺寸被设定为用于容纳所述线缆槽系统的槽构件的槽侧壁,并且其中所述弹簧构件被定位为与所述槽构件的槽侧壁接合,以使所述喇叭状构件与所述槽构件联接。
13.如权利要求12所述的喇叭状构件,其特征在于,还包括相对的指状件,所述指状件与所述喇叭状构件联接,以将线缆保持在所述喇叭状构件内。
14.如权利要求13所述的喇叭状构件,其特征在于,每个所述指状件是弯曲的,并且所述指状件交叠,以在其间形成空隙。
15.如权利要求12所述的喇叭状构件,其特征在于,所述喇叭状构件被用于所述槽系统的竖直槽部分中。
16.一种用于使装配件与线缆槽系统的槽构件联接的方法,所述方法包括:
邻近装配件的端部定位槽构件的末端,所述端部包括在其间限定出空隙的第一和第二导向表面以及定位于所述空隙中的弹簧构件;并且
使槽构件的末端滑动到所述空隙中,从而使得所述弹簧构件与所述槽构件的末端接合,以使所述槽构件与所述装配件联接。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,还包括从由上下弯管接头;肘管;三通接头;以及十字接头构成的组中选择所述装配件。
18.如权利要求16所述的方法,其特征在于,还包括将相对的指状件卡扣到所述装配件上,以将线缆保持在所述装配件内。
19.如权利要求18所述的方法,其特征在于,还包括允许所述相对的指状件交叠,以在它们之间形成空隙。
20.如权利要求16所述的方法,其特征在于,还包括将所述装配件用于所述线缆槽系统的竖直槽部分中。
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