CN101462372A - 螺旋压力机的前处理装置 - Google Patents

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CN101462372A
CN101462372A CNA2008100971908A CN200810097190A CN101462372A CN 101462372 A CN101462372 A CN 101462372A CN A2008100971908 A CNA2008100971908 A CN A2008100971908A CN 200810097190 A CN200810097190 A CN 200810097190A CN 101462372 A CN101462372 A CN 101462372A
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CNA2008100971908A
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佐佐木久一郎
佐佐木信
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RICH INDUSTRIAL Co Ltd
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RICH INDUSTRIAL Co Ltd
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    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
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Abstract

一种螺旋压力机的前处理装置。在将原料投入到螺旋压力机内之前，设置前处理装置，预备性地进行脱水。从供给口(15)投入的含水原料(S)，由扩散板(16)向筛滚筒(12)的轴向扩散而被平滑化，并被输送到筛滚筒(12)的表面上。原料(S)的水分靠自重通过穿设在筛滚筒(12)上的许多脱水孔(11)，下落到筛滚筒(12)内而被脱出，同时，通过筛滚筒(12)旋转，原料(S)在被脱水的同时，依次经过原料投下口(17)而被投入到螺旋压力机的原料投入口内。而且，从原料(S)中脱出的水分从排水口(20)被排出。

Description

螺旋压力机的前处理装置
技术领域
本发明涉及一种螺旋压力机的前处理装置，其用于在从例如下水、剩余污泥、挖掘污泥那样的含有大量水分的含水原料脱出水分时，进行预备脱水。
背景技术
在对含有大量水分的原料进行脱水时，有的是在现有的普通螺旋压力机之前配置滚筒筛来进行预备性的脱水。
发明内容
发明所要解决的课题
然而，若将含有大量水分的含水原料直接投入到上述的滚筒筛内，则存在着通过螺旋搅拌，凝集了的含水原料呈现液状化，使脱水效率降低的问题。
本发明的目的在于，克服上述的问题，提供一种在将含水原料投入到螺旋压力机的前一阶段，预备性地使含水量降低的螺旋压力机的前处理装置。
解决手段
为了实现上述目的的本发明的螺旋压力机的前处理装置，是一种安装在进行脱水处理的螺旋压力机的原料投入口上的螺旋压力机的前处理装置，其特征在于，由具有许多脱水孔的圆筒形的旋转自由的筛滚筒、将原料供给到该筛滚筒的表面上的供给口、以及将由所述筛滚筒进行了脱水的原料下投到所述投入口的投下口构成，在使所述原料在所述筛滚筒的表面上移动的过程中，使所述原料中的水分从所述脱水孔下落到所述筛滚筒的内部进行脱水，并经由所述投下口下投到螺旋压力机的所述投入口内。
发明效果
根据本发明的螺旋压力机的前处理装置，能够使含水原料的水分量降低后投入到螺旋压力机内，提高螺旋压力机的脱水处理能力。
附图说明
图1是已将前处理装置安装在螺旋压力机的原料投入口上的状态的剖视图。
图2是前处理装置的放大剖视图。
图3是前处理装置的放大俯视图。
符号说明：
1：过滤筒
2：螺旋翼
3：螺旋轴
4：原料投入口
5：原料排出口
8：前处理装置
11：脱水孔
12：筛滚筒
13：支撑部件
14：轴
15：供给口
16：扩散板
17：原料投下口
18：洗净喷嘴
19：导向板
20：排水口
S：原料
具体实施方式
下面根据图示的实施例详细地对本发明进行说明。
图1表示已将处理装置安装在螺旋压力机的原料投入口上的状态的剖面图。在由具有许多过滤孔的冲孔金属构成并被形成为圆筒状的过滤筒1内，支承有呈螺旋状地安装了螺旋翼2的螺旋轴3。螺旋轴3做成等径，而螺旋翼2随着向下游延伸其间距被缩小。或者也可以这样：螺旋轴3做成随着向下游延伸其直径增大的锥状，而螺旋翼2按等间距设置。
在过滤筒1的一端设有用于将原料投入到过滤筒1内的原料投入口4，而在过滤筒1的另一端设有用于排出脱水滤渣的原料排出口5。在原料排出口5上设有锥形体6，锥形体6平时由推压机构7向上游侧加载。另外，在过滤筒1的原料投入口4的上部，设有用于在将原料投入到过滤筒1内的前一阶段预备性地使原料的水分量降低的前处理装置8。
图2表示前处理装置8的放大剖视图，图3表示放大俯视图。穿设有许多脱水孔11的例如由冲孔金属或金属网构成的圆筒形的筛滚筒12，经由两侧的支撑部件13并通过轴14，转动自由地设置在被框体包围的前处理装置8内，并由未图示的马达带动沿箭头方向旋转。在筛滚筒12的斜上方的旋转方向的上游侧，设有供给原料S的供给口15。在供给口15的附近，设有可以调整与筛滚筒12之间的间隔的扩散板16，用于使从供给口15投入的原料S在向筛滚筒12的轴向平滑化的同时进行扩散。扩散板16不仅可以上下升降，而且还可以向前后方向移动。另外，在前处理装置8的下部，设有将由筛滚筒12进行了脱水的原料S向螺旋压力机的原料投入口4引导的原料投下口17。
另外，在筛滚筒12的下方，为了清除筛滚筒12的脱水孔11的孔眼堵塞，朝着筛滚筒12的方向设有喷水的洗净喷嘴18。此外，洗净喷嘴18沿着筛滚筒12的轴向设有多个，但是也可以在沿轴向移动少量的喷嘴18的同时进行洗净。另外，还设有用于在从筛滚筒12的侧部向下部引导进行了脱水的原料S的同时，将脱出的水分集中的导向板19。另外，在前处理装置8的下部侧方设有排水口20，以便能够将由导向板19集中的脱出水分以及从洗净喷嘴18喷射出的水分从排水口20排出。
在使用时，筛滚筒12由马达带动，通过轴14，以每分钟5～15转的速度旋转。从供给口15连续投入的原料S，通过扩散板16，在筛滚筒12的表面上沿其轴向扩散而被平滑化，并在筛滚筒12的表面上沿着旋转方向被输送。另外，筛滚筒12和扩散板16之间的间隔，可以通过调整扩散板16的位置进行变更，优选为根据供给的原料S的含水量等调整该间隔。
而且，在原料S在筛滚筒12的表面上移动的过程中，原料中的水分依靠自重从许多脱水孔11下落到筛滚筒12的内部，由此，原料S被脱水。被脱出的水分经筛滚筒12的下侧的脱水孔11而下落到筛滚筒12的下方，由导向板19集中并向排水口20排出。已被进行了预备脱水的原料S由导向板19引导，经由原料投下口17而被依次投入到螺旋压力机的原料投入口4内。
另外，从设置在筛滚筒12的下方的洗净喷嘴18向筛滚筒12的下面喷射洗净水，对筛滚筒12的脱水孔11的孔眼堵塞进行洗净。而且洗净喷嘴18的水分从排水口20排出。由此，能够确保筛滚筒12具有通常无孔眼堵塞的脱水孔11。
已在前处理装置8中进行了预备脱水的原料S，经由原料投下口17、原料投入口4，被投入到螺旋压力机内，并在由过滤筒1、螺旋翼2、螺旋轴3包围的空间中被输送，由于此空间逐渐变窄，所以原料S受到挤压，由过滤孔进行过滤，作为脱水滤渣从原料排出口5被排出。
这样，前处理装置8通过在筛滚筒12的前一阶段将水分依靠其自重预备性地脱出，能够在螺旋压力机中使凝集的原料S不会液状化地脱水，能够提高脱水效率。
另外，在本实施例中，虽然通过设置扩散板16，将原料S向筛滚筒12的轴向进行了扩散，但是也可以通过按照规定制造供给原料S的供给口15的形状，而省略扩散板16。

Claims (4)

1.一种螺旋压力机的前处理装置，所述螺旋压力机的前处理装置被安装在进行脱水处理的螺旋压力机的原料投入口上，其特征在于，由具有许多脱水孔的圆筒形的旋转自由的筛滚筒、将原料供给到该筛滚筒的表面上的供给口、以及将由所述筛滚筒进行了脱水的原料下投到所述投入口的投下口构成，在使所述原料在所述筛滚筒的表面上移动的过程中，使所述原料中的水分从所述脱水孔下落到所述筛滚筒的内部进行脱水，并经由所述投下口下投到螺旋压力机的所述投入口内。
2.如权利要求1所述的螺旋压力机的前处理装置，其特征在于，在所述筛滚筒的表面的上方设有用于使所述原料在所述筛滚筒的表面上平滑化地扩散的扩散机构。
3.如权利要求2所述的螺旋压力机的前处理装置，其特征在于，所述扩散机构能够调整安装位置以及与所述筛滚筒的表面之间的间隔。
4.如权利要求1至3中任一项所述的螺旋压力机的前处理装置，其特征在于，在所述筛滚筒的下方，为了洗净所述脱水孔的孔眼堵塞，设有喷水的洗净机构。
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