CN101462133B - 一种冷藏箱用铝型材板的加工方法和加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种冷藏箱用铝型材板的加工方法，其采用弧形截面的铝型材作为加工原料，步骤为a.将所述弧形截面的铝型材通过滚压成型技术制成初级铝型材板；b.通过罗拉成型技术将所述初级铝型材板展开。本发明同时提供了该冷藏箱用铝型材板的加工装置。本发明所提供的冷藏箱用铝型材板加工方法，采用了铝型材作为原料，降低了板材的成本，该方法采用滚压成型技术可以保证达到客户所需的尺寸规格从而使需方在加工零件时无边料余料产生，节约了制造成本，同时还保证了铝质材料表面的清洁度符合冷藏箱制造要求，同时还具有能耗小，工序简单，效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝型材板的加工方法，特别涉及一种冷藏箱用铝型材板的加工方法和加工装置。
背景技术
在现有技术中，用于加工冷藏箱地板前端漏水盘的材料为铝板。由铝板生产厂家提供成型铝板，经集装箱生产单位采用冲孔、折弯等工序加工而成，然后再与T型地板焊接组成冷藏箱的地板部分。这种利用铝板加工方法冷藏箱地板前端漏水盘存在的技术和工艺缺点有：(1)铝板成本高；(2)铝板尺寸规格由生产厂家提供，在制成藏箱地板前端漏水盘的过程中产生大量的余料造成浪费；(3)铝板在生产厂家生产过程中其表面清洁度常无法达到冷藏箱原材料检验标准，冷藏箱制造商耗费人力和物力对购进的铝板进行清洁处理。
发明内容
为解决上述的技术和工艺的问题，本发明提供了一种新型的冷藏箱用铝型材板的加工方法。利用该方法加工冷藏箱地板前端漏水盘可以降低成本，减少生产过程中加工余料的浪费，同时还能够提高其表面清洁度。
本发明所述的冷藏箱用铝型材板加工方法，其采用弧形截面铝型材作为加工原料。将该弧形截面的铝型材通过滚压成型技术制成初级铝型材板，所述滚压成型技术为将所述弧形截面铝型材放置在扇形滚动轮上，当所述扇形滚动轮滚动到与压轮相接触时，将所述弧形截面铝型材展开并形成圆弧形状的初级铝型材板；再通过罗拉成型技术将该初级铝型材板展开成平板铝型材板，所述罗拉成型技术为使用罗拉滚平机，该罗拉滚平机包括上滚轮和下滚轮，并由所述上滚轮、下滚轮将所述圆弧形状的初级铝型材板滚压成平板铝型材板。
本发明还提供一种加工冷藏箱用铝型材板的装置，其包括：滚压成型装置和罗拉成型装置，其中滚压成型装置设置在前端，将弧形截面的铝型材加工成初级铝型材板，罗拉成型装置设置在后端，将初级铝型材板展开加工成平板铝型材板，所述滚压成型装置包含有扇形滚动轮和压轮，所述弧形截面铝型材放置在所述扇形滚动轮上，当所述扇形滚动轮滚动到与所述压轮相接触时，将所述弧形截面铝型材展开并形成圆弧形状的初级铝型材板，所述罗拉成型装置为罗拉滚平机，该罗拉滚平机包括上滚轮和下滚轮，并由所述上滚轮、下滚轮将所述圆弧形状的初级铝型材板滚压成平板铝型材板。
本发明所提供的加工方法，采用了铝型材作为原料，降低了板材的成本。在工艺上，采用滚压成型技术可以保证达到客户所需的尺寸规格从而使需方在加工零件时无边料余料产生，节约了制造成本，同时还保证了铝质材料表面的清洁度符合冷藏箱制造要求。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1为滚压成型装置工作示意图；
图2为罗拉滚平机工作示意图；
图3为罗拉滚平机工作剖面图；
图4为利用本发明所述的加工方法制成的平板铝型材板。
具体实施方式
本发明提供的一种冷藏箱用铝型材板的加工方法。如图1所示，滚压成型技术所应用的装置包括绕轴作往返式弧线运动的扇形滚动轮3和固定设置的压滚2。加工原料弧形截面铝型材1放置在扇形滚动轮3上，由扇形滚动轮3带动沿弧线向前移动。当扇形滚动轮3移动到与压轮2相接触时，将弧形截面铝型材1展开，随着扇形转动轮3的转动，最终将弧形截面铝型材1展开成较为平展的圆弧状初级铝型材板4。如图2所示，罗拉成型技术所应用的装置为一罗拉滚平机。该罗拉滚平机包括有上滚轮5、下滚轮6以及支架7。如图3所示，在下滚轮6上设有环槽8，以容纳被滚压的铝型材板的L形凸条，并且通过环槽中心的平面与整个滚轮的轴线垂直。圆弧状初级铝型材板4通过罗拉滚平机的上滚轮5和下滚轮6之间，通过罗拉滚平机的滚压，将圆弧状初级铝型材板4滚压成平板铝型材板9。
本发明提供的一种用于加工冷藏箱用铝型材板的装置。该加工装置包括设置在前端的滚压成型装置和设置在后端罗拉滚平机以及分别驱动它们的动力装置。滚压成型装置包含有绕轴作往返式弧线运动的扇形滚动轮3和固定设置的压滚2。加工原料弧形截面铝型材1放置在扇形滚动轮3上，由扇形滚动轮3带动沿弧线向前移动。当扇形滚动轮3移动到与压轮2相接触时，将弧形截面铝型材1展开，随着扇形转动轮3的转动，最终将弧形截面铝型材1展开成较为平展的圆弧状初级铝型材板4。如图2所示，罗拉成型装置为一罗拉滚平机。该罗拉滚平机包括有上滚轮5、下滚轮6以及支架7。如图3所示，在下滚轮6上设有环槽8，以容纳被滚压的铝型材板的L形凸条，并且通过环槽中心的平面与整个滚轮的轴线垂直。圆弧状初级铝型材板4通过罗拉滚平机的上滚轮5和下滚轮6之间，通过罗拉滚平机的滚压，将圆弧状初级铝型材板4滚压成平板铝型材板9。
本发明所提供的冷藏箱用铝型材板加工方法，采用了铝型材作为原料，降低了板材的成本。该方法采用滚压成型技术可以保证达到客户所需的尺寸规格从而使需方在加工零件时无边料余料产生，节约了制造成本，同时还保证了铝质材料表面的清洁度符合冷藏箱制造要求。同时利用本发明所述的加工方法和加工装置具有能耗小，工序简单，效率高的优点。
本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种冷藏箱用铝型材板的加工方法，其特征在于采用弧形截面的铝型材作为加工原料，其加工步骤如下：
a.将所述弧形截面的铝型材通过滚压成型技术制成初级铝型材板，所述滚压成型技术为将所述弧形截面铝型材放置在扇形滚动轮上，当所述扇形滚动轮滚动到与压轮相接触时，将所述弧形截面铝型材展开并形成圆弧形状的初级铝型材板；
b.通过罗拉成型技术将所述初级铝型材板展开成平板铝型材板，所述罗拉成型技术为使用罗拉滚平机，该罗拉滚平机包括上滚轮和下滚轮，并由所述上滚轮、下滚轮将所述圆弧形状的初级铝型材板滚压成平板铝型材板。
2.如权利要求1所述的冷藏箱用铝型材板加工方法，其特征在于，所述上滚轮或下滚轮中的其中一个滚轮上开有环槽，以容纳被滚压的铝型材板的L形凸条，并且通过环槽中心的平面与整个滚轮的轴线垂直。
3.一种加工冷藏箱用铝型材板的装置，其特征在于包括滚压成型装置和罗拉成型装置，其中滚压成型装置设置在前端，将弧形截面的铝型材加工成初级铝型材板，罗拉成型装置设置在后端，将初级铝型材板展开加工成平板铝型材板，所述滚压成型装置包含有扇形滚动轮和压轮，所述弧形截面铝型材放置在所述扇形滚动轮上，当所述扇形滚动轮滚动到与所述压轮相接触时，将所述弧形截面铝型材展开并形成圆弧形状的初级铝型材板，所述罗拉成型装置为罗拉滚平机，该罗拉滚平机包括上滚轮和下滚轮，并由所述上滚轮、下滚轮将所述圆弧形状的初级铝型材板滚压成平板铝型材板。
4.如权利要求3所述的加工冷藏箱用铝型材板的装置，其特征在于，所述上滚轮或下滚轮中的其中一个滚轮上开有环槽，以容纳被滚压的铝型材板的L形凸条，并且通过环槽中心的平面与整个滚轮的轴线垂直。
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