CN1014569B - 普通灯泡芯柱的新型制造方法 - Google Patents
普通灯泡芯柱的新型制造方法Info
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Abstract
本发明涉及到100瓦以下的普通灯泡芯柱的制造方法，其特点是采用白料或铅料制成玻管或玻梗后，混合组合压扁制成充气泡或真空泡或充气泡和真空泡包的芯柱。用该方法生产的芯柱使用寿命超过部颁标准，废品率低于铅料芯柱的废品率，生产成本大大降低，是一种较为理想的普通灯泡芯柱的制造方法，适用于灯泡制造厂推广应用。
Description
本发明涉及到100瓦以下的普通灯泡芯柱的制造方法。
普通灯泡芯柱是由喇叭杆（1）、排气管（2）、实芯梗（3）、玻结（4）、钼丝钩（5）、内导线（6）组成。通常喇叭杆（1）、排气管（2）、实芯梗（3）均采用铅料（红丹料）材料制成。由于铅料价格高，目前中国市场低铅料一般3000元/吨。为了降低成本，人们寻找廉价的材料，采用白料（白云石料），其价格为1400-1500元/吨，用它制造喇叭杆（1）和排气管（2）及实芯梗（3），其结果1、常出现炸喇叭杆（1），断排气管（2）和实芯梗（3）现象，造成芯柱废品率高达3%以上。2、灯泡寿命短。因为用它生产的充气泡，在玻结处因温度高，电位差大，易发生电解，引起“热击穿”，产生跳电，从而烧坏灯丝。用它生产充气泡和真空泡时，在制造芯柱调火时难控制，容易发生假烧透现象，造成灯泡漏气。
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供生产100瓦以下的价廉普泡芯柱的新型制造方法。
结合附图详细叙述本发明的技术方案如下：
图1：普通灯泡芯柱结构示意图。
图2：本发明灯泡芯柱结构示意图，也是说明书摘要图。
本发明的特点是采用白料（白云石料）或铅料（红丹料）制成玻管和玻梗即喇叭杆（1）和排气管（2）及实芯梗（3）后，混合组合压扁制成充气泡和真空泡的芯柱。其组合形式和工艺条件如下：
1、充气泡和真空泡的芯柱是用白料喇叭杆（1）、铅料排气管（2）、铅料实芯梗（3）组合压扁制成。2、充气泡的芯柱是用白料喇叭杆（1）、白料排气管（2）、铅料实芯梗（3）组合压扁制成。3、真空泡的芯柱是用白料喇叭杆（1）、白料实芯梗（3）、铅料排气管（2）组合压扁制成。白料喇叭杆（1）采用薄壁管，其管径控制为φ12.2-13.0mm，管壁为0.86-1.0mm。因白料比铅料冷却快，若壁厚太厚，容易产生内应力，致使喇叭中部扁平位置开裂现象发生。喇叭的角度为65°±5°，喇叭的大头直径控制为φ20-22mm。喇叭角度α由原来的90°变成65°±5°，可以使喇叭的扩口面与玻壳颈部的距离近一些，喇叭在与玻壳颈在粘合时，喇叭内外温差减小，内应力也同时减小，从而炸喇叭的现象大为减少。白料排气管（2）管径控制为φ3.5-3.8mm，壁厚为0.58-0.66mm。白料实芯梗（3），按原铅材料制作技术要求。
制造芯柱的工艺条件：
1、制造芯柱火焰控制在烧熟，而又不烧坏杜镁丝的前提下，调火时偏硬即采用氧化火焰。
2、在压扁以前第二道火工位才加氧气，其作用一方面使玻璃烧透，另一方面使前几道工位上被还原出黄褐色的物质，再次被氧化为原物质。原铅料工艺是采用在压扁以前四道工位均采用加火加氧，所以耗氧量是本发明的3倍。
3、压扁以后，延长机器上的火位，减少芯柱到退火炉前的温差，产品内应力减少，废品率大为减少。
4、芯柱退火的火焰位置，以喇叭置于链条上，并进炉口处为标准，两边火焰调到高于喇叭下端面3mm的地方，两火焰之间的夹角为70°-80，°在炉中退火温度控制在540-620℃。
5、玻结（5）的直径为φ6.5mm，加大钼丝钩的距离可以避免和减少“热击穿”现象，一般控制钼丝钩间角度为45°为宜。
6、为了使喇叭与泡壳（7）达到较好的熔封状态，下面以24头自动封口车为例，以定形夹模作零位向左方向，操作时注意以下几点调火要点：
a、第4、5两个工位从排气管处加微风，有利于自动脱壳，第3工位继续加风，避免喇叭边与玻壳形成过多的死玻璃，第2工位继续加风，风量大小以封接处不往里凹陷为原则。
b、封口火焰呈软、蓬大状，同时泡壳与喇叭封拢以后的每一个工位加一小支吹风，并对准泡壳上半部，用冷风来降低泡壳内外的温度。同时：减小红磷的颗粒度，增加红磷与灯丝的粘附能力。
本发明的与现有技术相比具有如下效果：
表1：1988年1-3月18日使用铅料制作芯柱的报废情况
芯柱报废情况
生产时间 包装总数
（只） 炸喇叭 开五 断杆
88年1-3 374090 3595 520 1395
月18日
废品率（%） 0.96 0.14 0.37
表2：使用本发明的方法生产的芯柱报废情况
芯柱报废情况
生产时间 包装总数
（只） 炸喇叭 开裂 断杆
89年8月23日
到9月15日 130975 859 144 476
废品率（%） 0.66 0.11 0.36
1、芯柱报废率低于铅料芯柱废品率。
2、节约氧气：以年产1500万只计，每年可节约2500瓶，价值20000元。
3、使用寿命长达1123小时（部颁标准为1000小时）。
4、降低了成本：
用白料喇叭管代替铅料喇叭管，每根原材料可降低52%，每年按生产喇叭管10吨计，一年可节约12万元，用白料实芯梗代替铅料实芯梗，每根原材料降低47%，全年按900万只真空泡芯柱计，每年可节约3万元。
本发明是一种较为理想的普通灯泡芯柱的制造方法，广泛适用于灯泡厂家推广应用。
附图说明：喇叭管（1）、排气管（2）、实芯梗（3）、玻结（4）、钼丝钩（5）、内导丝（6）、灯泡（7）。
Claims (3)
1、普通灯泡芯柱的新型制造方法，是喇叭杆(1)、排气管(2)和实芯梗(3)采用白料(白云石料)或铅料(红丹料)制成玻管或玻梗后，其特征在于混合组合上述材料的上述三种零件压扁制成充气泡和真空泡的芯柱。其组合形式如下：
A、用于充气泡和真空泡的芯柱是用白料喇叭杆(1)、铅料排气管(2)、铅料实芯梗(3)组合压扁制成；
B、用于充气泡的芯柱，可用白料喇叭杆(1)、白料排气管(2)、铅料实芯梗(3)组合压扁制成；
C、用于真空泡的芯柱可用白料喇叭管(1)、白料实芯梗(3)、铅料排气管(2)组合压扁制成；
其制造芯柱的工艺条件如下：
A、制造芯柱的火焰控制在烧熟，而又不烧坏杜镁丝的前提下，调火时偏硬，即采用氧化火焰；
B、组合压扁以前的第二道火加氧气至玻璃烧透、压扁以后，并延长机器上的火位；
C、芯柱退火时，控制两边的火焰应调到高于喇叭下端面3mm的地方，两火焰之间夹角为70°～80°，且退火温度控制在540°～620℃；
D、玻结(4)的直径为φ6.5mm，钼丝钩(5)之间角度45°。
2、根据权利要求1所述的普通灯泡芯柱的新型制造方法，其特征是：白料喇叭杆（1）管径为φ12.2-13.0mm，管壁为0.88-1.0mm，喇叭角度为65°±5°，喇叭上的大口端为φ20.0-22.0mm。
3、根据权利要求1所述的普通灯泡芯柱的新型制造方法，其特征是白料排气管（2），管径为φ3.5-3.8mm，管壁厚为0.58-0.66mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89105811 CN1014569B (zh) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 普通灯泡芯柱的新型制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89105811 CN1014569B (zh) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 普通灯泡芯柱的新型制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1045198A CN1045198A (zh) | 1990-09-05 |
| CN1014569B true CN1014569B (zh) | 1991-10-30 |
Family
ID=4856459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 89105811 Expired CN1014569B (zh) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 普通灯泡芯柱的新型制造方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1014569B (zh) |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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| US10717068B2 (en) | 2015-06-08 | 2020-07-21 | Sabic Global Technologies | Methane oxidative coupling with La—Ce catalysts |
| WO2016200504A1 (en) | 2015-06-08 | 2016-12-15 | Sabic Global Technologies B.V. | Low inlet temperature for oxidative coupling of methane |
-
1989
- 1989-12-14 CN CN 89105811 patent/CN1014569B/zh not_active Expired
Also Published As
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|---|---|
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