CN101451760B - 可自动清洁过滤网的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可自动清洁过滤网的空调器，采用一些巧妙的机构，实现了过滤网清洁的自动化，免去用户手工清洁过滤网的麻烦。包括有过滤网自动清洁装置，所述过滤网自动清洁装置包括有：带有刷毛的刷板、驱动所述刷板进行靠近或远离过滤网网面的刷板驱动机构；所述刷板位于靠近过滤网的区域内；所述刷板具有两个固定位置：当所述刷板位于工作位置时，刷板靠近过滤网，刷板上的刷毛与过滤网的网面接触；当所述刷板位于非工作位置时，刷板与过滤网之间保持有间距，刷毛离开过滤网的网面。

Description

可自动清洁过滤网的空调器

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种自动清洁过滤网的空调器。

背景技术

通常，空调器是利用空气冷却器、加热器或空气净化器来使房间凉爽、温暖或空气净化从而使房间内部环境更适宜的设备。在这种空调器中设置通风装置、空气冷却和加热装置以及空气净化器，所述通风装置使空气在室内强制循环，吸入室内空气，进行热交换，或净化空气，然后将处理之后的空气排到室内。现有技术中，人们对空调器不断地进行改进。

空调器在长期使用后，安装在进风口位置的空气过滤网会粘上很多灰尘，造成过滤网空气阻塞或不通畅，影响空调器的工作效果，制冷制热能力都会明显下降。目前，大部分空调器在使用一段时间后都需要取下过滤网进行手动清洁。对于不熟悉空调器结构的用户以及不能熟练完成手动清洁空调器的用户来说，该项事务成了使用空调时的一项负担，或者只能委托专业的人士来协助操作，或者干脆忽略长期使用后的过滤网有可能会二次污染空气环境的问题，继续使用空调而不清洁，但给用户带来使用上的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动清洁过滤网的空调器，采用一些巧妙的机构，实现了过滤网清洁的自动化，免去用户手工清洁过滤网的麻烦。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

可自动清洁过滤网的空调器，包括有过滤网自动清洁装置；所述过滤网自动清洁装置包括有：清洁装置、驱动所述清洁装置进行靠近或远离过滤网网面的清洁装置驱动机构；所述清洁装置位于靠近过滤网的区域内；所述清洁装置具有两个固定位置：当所述清洁装置位于清洁工作位置时，清洁装置靠近过滤网清洁装置的清洁部件与过滤网的网面接触；当所述清洁装置位于非清洁工作位置时，清洁装置与过滤网之间保持有间距，所述清洁部件离开过滤网的网面；所述过滤网自动清洁装置还包括有：驱动所述过滤网进行往复运动的驱动机构；所述清洁装置为刷板，刷板位于过滤网的前方，为与所述过滤网平行的平板状，所述刷板朝向过滤网的一面设置有纵向紧密排列，横向等距离间隔的清洁部件，清洁部件为毛刷。

所述可自动清洁过滤网的空调器还包括机体，所述机体的正面为面板体，侧部和后部为机壳，面板体与机壳包围而成密闭的空腔；机体下部的正面或侧面，设置有进风口，进风口的内侧的区域内设置有过滤网。

所述过滤网安装于空调器内部空腔的下部；所述过滤网通过安装架与机体固定；所述过滤网的网面垂直于水平面，安装架位于述过滤网的左右两侧；所述安装架采用截面为“凹”形的细长杆状结构，内部为过滤网的卡槽。

所述过滤网驱动机构包括：驱动电机以及安装于驱动电机输出轴上的凸轮，所述凸轮的轮缘与所述过滤网的侧边接触。

与所述过滤网和过滤网驱动机构接触位置的另一侧，还设置有弹性装置，所述弹性装置固定在所述安装架上；当所述过滤网的侧边与凸轮的长径位置接触时，所述弹性装置处于被压缩状态。

综上，本发明具有如下有益效果：本发明可自动清洁过滤网的空调器结构简单，过滤网自动清洁装置包括有：带有刷毛的刷板、驱动所述刷板进行靠近或远离过滤网网面的刷板驱动机构，以及驱动所述过滤网进行往复运动的过滤网驱动机构；刷板具有两个位置：当所述刷板位于工作位置时，刷板靠近过滤网，刷板上的刷毛与过滤网网面接触；当所述刷板位于非工作位置时，刷板与过滤网之间保持有间距，刷毛离开过滤网网面。过滤网清洁装置实现过滤网清洁的自动化，免去了定期手工清洁的麻烦，使空调器的维护更为方便。

附图说明

图1是本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例一的整体外形结构示意图；

图2是本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例一的过滤网自动清洁装置非工作状态的安装位置结构示意图；

图3是本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例一的过滤网自动清洁装置工作状态的安装位置结构示意图；

图4是本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例一的过滤网自动清洁装置非工作状态结构示意图；

图5是本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例一的过滤网自动清洁装置侧视结构示意图；

图6是本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例一的过滤网自动清洁装置工作状态结构示意图；

图7是本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例一的弹性装置处于非压缩状态时过滤网位置示意图；

图8是本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例一的弹性装置处于压缩状态时过滤网位置示意图；

图9是本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例一的过滤网自动清洁装置非工作状态时的俯视结构示意图；

图10是本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例一的过滤网自动清洁装置工作状态时的俯视结构示意图；

图11是本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例二的过滤网自动清洁装置采用螺杆机构运动装置不工作状态的结构示意图；

图12本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例二的过滤网自动清洁装置采用螺杆机构运动装置工作状态的结构示意图；

图13本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例三的过滤网自动清洁装置采用齿轮齿条机构运动装置不工作状态的结构示意图；

图14本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例三的过滤网自动清洁装置采用齿轮齿条机构运动装置工作状态的结构示意图；

图15本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例四的毛刷可动清洁装置不工作状态的结构示意图；

图16本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例四的毛刷可动清洁装置工作状态刷板运动到最左侧的结构示意图；

图17本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例四的毛刷可动清洁装置工作状态刷板运动到最右侧的结构示意图；

图18本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例四的毛刷可动清洁装置工作状态刷板运动到最左侧的结构示意图；

图19本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例四的刷板驱动装置的结构示意图；

图20本发明可自动清洁过滤网的空调器实施例四的毛刷可动清洁装置工作状态刷板运动到最右侧的结构示意图。

附图标记说明：

10、出风面板，20、进风面板，200、进风口，30、刷板，40、连杆机构，50、电机，55、驱动电机，60、过滤网，70、凸轮，80、支撑杆，90、集尘盒，100、安装架，110、弹簧，120、螺杆，130、齿轮，140、盖板，150、刷板(另一种实施方式)，151、长腰形孔或“一”形孔，160、曲轴，301、螺母，302、齿条，401、连接板。

具体实施方式

本发明公开一种可自动清洁过滤网的空调器，包括有过滤网自动清洁装置：所述过滤网自动清洁装置包括有：带有刷毛的刷板、驱动所述刷板进行靠近或远离过滤网网面的刷板驱动机构；所述刷板位于靠近过滤网的区域内；所述刷板具有两个固定位置：当所述刷板位于工作位置时，刷板靠近过滤网，刷板上的刷毛与过滤网的网面接触；当所述刷板位于非工作位置时，刷板与过滤网之间保持有间距，刷毛离开过滤网的网面。

可自动清洁过滤网的空调器，包括有过滤网自动清洁装置；所述过滤网自动清洁装置包括有：清洁装置、驱动所述过滤网进行靠近或远离清洁装置的过滤网驱动机构；所述清洁装置位于靠近过滤网的区域内；所述过滤网具有两个固定位置：当所述过滤网位于清洁工作位置时，过滤网靠近清洁装置的清洁部件，清洁部件与过滤网的网面接触；当所述过滤网位于非清洁工作位置时，清洁装置与过滤网之间保持有间距，所述过滤网的网面离开清洁部件。

实施例一：

请参见图1、图2、图3、图4，可自动清洁过滤网的空调器，包括机体，所述机体的正面为面板体，侧部和后部为机壳，面板体与机壳包围而成密闭的空腔；机体下部的正面或侧面，设置有进风口200，进风口200的内侧的区域内设置有过滤网60，所述空调器还包括有过滤网自动清洁装置；其中：所述过滤网自动清洁装置包括有：带有刷毛的刷板30、驱动所述刷板30进行靠近或远离过滤网60网面的刷板驱动机构，以及驱动所述过滤网进行往复运动的过滤网驱动机构；所述刷板30位于进风口200的内侧靠近过滤网60的区域内；所述刷板30具有两个固定位置：当所述刷板30位于工作位置时，刷板30靠近过滤网60，刷板30上的刷毛与过滤网60的网面接触；当所述刷板30位于非工作位置时，刷板30与过滤网60之间保持有间距，刷毛离开过滤网60的网面。

如图4、图5、图9、图10所示，所述过滤网60整体为平板状结构，安装于空调器内部空腔的下部；所述过滤网通过安装架100与机体固定；所述过滤网60的网面垂直于水平面，安装架100位于述过滤网60的左右两侧；所述安装架100采用截面为“凹”形的细长杆状结构，内部为过滤网60的卡槽。

所述刷板30位于过滤网的前方，为与所述过滤网60平行的平板状，所述刷板30朝向过滤网60的一面设置有纵向紧密排列，横向等距离间隔的毛刷。

如图4所示，所述刷板驱动机构包括：固定在所述安装架上的电机50、与电机50和刷板30相连接的连杆机构40、以及与刷板30和所述安装架连接的支撑杆80；所述连杆机构40和支撑杆80分别位于所述刷板30的上、下两端；当所述连杆机构40和支撑杆80均为水平方向状态时，所述刷板30位于非工作位置；当所述连杆机构40和支撑杆80均为竖直方向状态时，所述刷板30位于工作位置。

所述连杆机构40包括有板状的连接板401，位于过滤网60的顶端；所述连接板401与电机50连接的一端为旋转中心端，与刷板30连接的一端为自由端；当电机50转动时，连接板401的自由端带动刷板30的顶端做同样轨迹的运动；刷板30底部两端的分别设置有支撑杆80，所述支撑杆80与安装架100连接端为旋转中心端，与刷板30连接的一端为自由端；所述连接板401与支撑杆80的宽度尺寸相同，确保刷板30的顶部和底部做相同的运动。

如图4、图5、图6、图7、图8所示，所述过滤网驱动机构包括：驱动电机55以及安装于驱动电机55输出轴上的凸轮70，所述凸轮70的轮缘与所述过滤网60的侧边接触。

所述过滤网60和过滤网驱动机构接触位置为过滤网60的左或右侧，过滤网60的另一侧还设置有弹性装置，所述弹性装置固定在所述安装架100上；当所述过滤网60的侧边与凸轮70的长径位置接触时，所述弹性装置处于被压缩状态。

所述弹性装置为位于过滤网60侧边，并固定在安装架100上的一个或多个弹簧110。

所述空调器为一种分体落地式空调器，包括由进风面板10和出风面板20组成的面板体、过滤网60、刷板30、连杆机构40、电机50、驱动电机55、凸轮70及弹簧110等零部件组成。过滤网安装在左右为槽形的安装架100上，在过滤网的一侧装有一凸轮70，另一侧装有两个弹簧110，凸轮70可以由驱动电机55带动旋转，当凸轮70转动时，凸轮70推动过滤网60平移一段距离，过滤网60另一侧的端面压紧弹簧110，当过滤网60运动到最大位移时，过滤网60在弹簧110弹力作用下，反向移动，随着凸轮70的转动，过滤网60实现左右方向的往复运动。在过滤网60的前方装有一刷板30，其上由纵向紧密排列，横向等距离间隔的毛刷，刷板30由连杆机构40与安装架100连接，平时在连杆机构40及电机50作用下，刷板30与过滤网60保持一定距离，此时刷板30位于非工作位置，空气可以顺利通过过滤网60，当需要清洁过滤网60时，电机50带动连接板401转动，刷板30移动至靠近过滤网60的工作位置，刷毛与过滤网接触。

如图4所示，所述刷板30左右侧边及上部为L形结构，刷板30的左右顶三个面与安装架构成三面封闭的空间，在过滤网底部设有一集尘盒90。

所述空调器还包括有吸尘装置和排气管，所述集尘盒90端部通过连接管与吸尘装置连接，排气管一端连接所述吸尘装置的出口，另一端伸出室外。

此时固定凸轮的电机启动，带动凸轮旋转，在凸轮和弹簧作用下过滤网左右往复移动，过滤网上聚集的灰尘在毛刷摩擦力作用下脱离过滤网，灰尘落入集尘盒后，在吸尘装置作用下，灰尘由排气管排出室外。当过滤网运动一定时间后，过滤网上的积尘可被清除，此时过滤网停止左右移动，刷板在电机及连杆机构作用下远离过滤网。

实施例二：

如图11、12所示，本实施例与实施例一不同之处在于，刷板靠近和远离过滤网也可以通过螺纹螺杆机构和齿轮齿条机构实现，所述刷板驱动机构为一种螺纹螺杆机构，包括：安装在过滤网上的一个或多个螺杆120、安装在刷板上的与螺杆120相配合的螺母301、以及螺杆120的驱动电机；螺母301内有螺纹孔301，螺纹孔301与螺杆120配合，通过电机驱动螺杆120转动可使刷板30前后运动，当需要清洁过滤网时，刷板靠近过滤网，当过滤网清洁结束，电机反向旋转，刷板远离过滤网。

实施例三：

如图13、14所示，本实施例与实施例一不同之处在于，刷板靠近和远离过滤网也可以通过齿轮齿条机构实现，所述刷板驱动机构为一种齿轮齿条机构，包括：安装在过滤网上的一个或多个齿轮130、安装在刷板上的与齿轮130相配合的一条或多条齿条302、以及齿轮130的驱动电机；同样的，通过电机带动齿轮130旋转，在刷板30上设置齿条302，齿轮130和齿条302啮合运动，实现刷板的前后平移。

实施例四：

如图15、16、17、18、19、20所示，本实施例与实施例一不同之处在于，过滤网位置固定，刷板150安装在盖板140上，在不需要清洁滤网时，盖板140及刷板150远离过滤网，当需要清洁过滤网时，电机带动连杆机构使刷板靠近过滤网。在盖板一侧安装有电机和曲轴160，刷板150上设有一长腰形孔或“一”形孔151，曲轴160的一端插入电机轴，另一端插入长腰形孔或“一”形孔151，当电机启动后，带动曲轴160作圆周运动，在曲轴对长腰形孔或“一”形孔压力作用下实现刷板的左右往复运动，刷板上的毛刷相对网面摩擦运动，从而使粘附在过滤网上的灰尘脱落，在过滤网底部设有一集尘盒80，集尘盒端部通过连接管与吸尘装置连接，灰尘落入集尘盒后，在吸尘装置作用下，灰尘由排气管排出室外。清洁过滤网结束后，盖板和刷板在连杆机构作用下远离过滤网。同样的，也可以通过螺纹螺杆或齿轮齿条方式实现盖板的前后运动。

上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本发明范围内，进行的各种改进和变化，均属于本发明的保护范围。例如，过滤网不一定是平板状的，也可以是弧形或其它多面型，只要板刷形状配合滤网形状即可。

Claims (13)

1.可自动清洁过滤网的空调器，包括有过滤网自动清洁装置；其特征在于：所述过滤网自动清洁装置包括有：清洁装置、驱动所述清洁装置进行靠近或远离过滤网(60)网面的清洁装置驱动机构；所述清洁装置位于靠近过滤网(60)的区域内；所述清洁装置具有两个固定位置：当所述清洁装置位于清洁工作位置时，清洁装置靠近过滤网(60)，清洁装置的清洁部件与过滤网(60)的网面接触；当所述清洁装置位于非清洁工作位置时，清洁装置与过滤网(60)之间保持有间距，所述清洁部件离开过滤网(60)的网面；所述过滤网自动清洁装置还包括有：驱动所述过滤网进行往复运动的驱动机构；所述清洁装置为刷板(30)，刷板(30)位于过滤网的前方，为与所述过滤网(60)平行的平板状，所述刷板(30)朝向过滤网(60)的一面设置有纵向紧密排列，横向等距离间隔的清洁部件，清洁部件为毛刷。

2.根据权利要求1所述的可自动清洁过滤网的空调器，其特征在于：所述可自动清洁过滤网的空调器还包括机体，所述机体的正面为面板体，侧部和后部为机壳，面板体与机壳包围而成密闭的空腔；机体下部的正面或侧面，设置有进风口(200)，进风口(200)的内侧的区域内设置有过滤网(60)。

3.根据权利要求2所述的可自动清洁过滤网的空调器，其特征在于：所述过滤网(60)安装于空调器内部空腔的下部；所述过滤网通过安装架(100)与机体固定；所述过滤网(60)的网面垂直于水平面，安装架(100)位于述过滤网(60)的左右两侧；所述安装架(100)采用截面为“凹”形的细长杆状结构，内部为过滤网(60)的卡槽。

4.根据权利要求3所述的可自动清洁过滤网的空调器，其特征在于：所述刷板驱动机构包括：固定在所述安装架上的电机(50)、与电机(50)和刷板(30)相连接的连杆机构(40)、以及与刷板(30)和所述安装架连接的支撑杆(80)；所述连杆机构(40)和支撑杆(80)分别位于所述刷板(30)的上、下两端；当所述连杆机构(40)和支撑杆(80)均为水平方向状态时，所述刷板(30)位于非工作位置；当所述连杆机构(40)和支撑杆(80)均为竖直方向状态时，所述刷板(30)位于工作位置。

5.根据权利要求4所述的可自动清洁过滤网的空调器，其特征在于：所述连杆机构(40)包括有板状的连接板(401)，位于过滤网(60)的顶端；所述连接板(401)与电机(50)连接的一端为旋转中心端，与刷板(30)连接的一端为自由端；当电机(50)转动时，连接板(401)的自由端带动刷板(30)的顶端做同样轨迹的运动；刷板(30)底部两端的分别设置有支撑杆(80)，所述支撑杆(80)与安装架(100)连接端为旋转中心端，与刷板(30)连接的一端为自由端；所述连接板(401)与支撑杆(80)的宽度尺寸相同，确保刷板(30)的顶部和底部做相同的运动。

6.根据权利要求3所述的可自动清洁过滤网的空调器，其特征在于：所述刷板驱动机构包括：所述刷板驱动机构为一种螺纹螺杆机构，包括：安装在过滤网上的一个或多个螺杆(120)、安装在刷板上的与螺杆(120)相配合的螺母(301)、以及螺杆(120)的驱动电机。

7.根据权利要求3所述的可自动清洁过滤网的空调器，其特征在于：所述刷板驱动机构包括：所述刷板驱动机构为一种齿轮齿条机构，包括：安装在过滤网上的一个或多个齿轮(130)、安装在刷板上的与齿轮(130)相配合的一条或多条齿条(302)、以及齿轮(130)的驱动电机。

8.根据权利要求1至7中任何一项所述的可自动清洁过滤网的空调器，其特征在于：驱动所述过滤网进行往复运动的驱动机构包括：驱动电机(55)以及安装于驱动电机(55)输出轴上的凸轮(70)，所述凸轮(70)的轮缘与所述过滤网(60)的侧边接触。

9.根据权利要求8所述的可自动清洁过滤网的空调器，其特征在于：所述过滤网(60)和过滤网驱动机构接触位置为过滤网(60)的左或右侧，过滤网(60)的另一侧还设置有弹性装置，所述弹性装置固定在所述安装架(100)上；当所述过滤网(60)的侧边与凸轮(70)的长径位置接触时，所述弹性装置处于被压缩状态。

10.根据权利要求9所述的可自动清洁过滤网的空调器，其特征在于：所述弹性装置为位于过滤网(60)侧边，并固定在安装架(100)上的一个或多个弹簧(110)。

11.根据权利要求9或10所述的可自动清洁过滤网的空调器，其特征在于：所述刷板(30)左右侧边及上部为L形结构，刷板(30)的左右顶三个面与安装架构成三面封闭的空间，在过滤网底部设有一集尘盒(90)。

12.根据权利要求10所述的可自动清洁过滤网的空调器，其特征在于：所述空调器还包括有吸尘装置和排气管，所述集尘盒(90)端部通过连接管与吸尘装置连接，排气管一端连接所述吸尘装置的出口，另一端伸出室外。

13.根据权利要求1至7中任何一项所述的可自动清洁过滤网的空调器，其特征在于：驱动所述刷板进行往复运动的驱动机构包括：所述刷板(150)安装在盖板(140)上，在盖板一侧安装有电机和曲轴(160)，刷板(150)上设有一长腰形孔或“一”形孔(151)，曲轴(160)的一端插入电机轴，另一端插入长腰形孔或“一”形孔(151)。

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