CN101451565A

CN101451565A - 具有枢转翼部件的管道角配件

Info

Publication number: CN101451565A
Application number: CNA2008101771025A
Authority: CN
Inventors: T·温茨
Original assignee: Inovac SA
Current assignee: Legrand SA
Priority date: 2007-12-06
Filing date: 2008-12-05
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2028-12-05
Also published as: EP2068409B1; CN101451565B; PT2068409E; FR2924868A1; FR2924868B1; EP2068409A1; ES2387330T3; US20090148227A1; RU2008148081A; RU2471275C2; US8056932B2; BRPI0805160A2

Abstract

本发明涉及一种用于安放在沿不同方向延伸的至少两个管道间的接合处的角配件，该角配件包括两个不同的翼部件，其中一个翼部件包括突出元件，另一个翼部件包括用于接纳所述突出元件的圆形开口，以允许所述翼部件围绕枢转轴枢转，所述圆形开口的圆形边缘局部地在一直狭缝处开放，该狭缝相对于所述开口的圆形边缘径向延伸并且通向所述翼部件的自由边缘。根据本发明，所述突出元件是柱形壁，该柱形壁的外径等于，不考虑间隙，所述圆形开口的内径，从而在一个翼部件相对于另一个翼部件枢转期间，所述柱形壁的外表面在所述开口的圆形边缘的部分表面上滑动，该柱形壁还具有围绕其圆周变化的高度。

Description

具有枢转翼部件的管道角配件

技术领域

本发明总体上涉及管道(管槽)，该管道例如用于支承、容纳以及保护设备的各种元件，例如电气设备的元件，该管道还用于支承、容纳以及保护电缆、导体、管子或者设备的用于维护该设备的所述元件的其它元件。

更特别地，本发明涉及一种用于安放在至少两个沿不同方向延伸的管道间接合处的角配件，该配件包括两个不同的翼部件，其中一个翼部件包括突出元件，另一个翼部件包括圆形开口，该圆形开口用于接纳所述突出元件以便允许所述翼部件围绕枢转轴枢转，所述开口的圆形边缘局部地朝向一直狭缝开放，该直狭缝相对于所述开口的圆形边缘沿径向延伸并且通向所述翼部件的自由边缘。

本发明的一种特别有利的应用在于形成用于管道的内侧角配件或外侧角配件。

背景技术

文献IT 01281834公开了一种具有连结板的角配件，该连结板在其多个凸缘的一端包括相对的凸耳，所述凸耳承载用于插入设置在另一连结板的凸缘中的圆形开口内的短柱。

所述连结板这样组装在一起，即，将包括所述开口的连结板的凸缘略微挤压，以使所述凸缘弹性变形，并且在所述开口中与所述短柱接合。

这样，所述连结板可占据第一端位置和第二端位置之间的不同相对角位置，在该第一端位置中承载短柱的连结板使另一连结板最大可能地露出以形成小于或等于90度的角，在第二端位置中承载短柱的连结板完全盖在另一连结板上以形成大于90度的角。

此外，根据该文献，承载相应连结板的短柱的所述凸耳每个都具有一设有斜面的圆形边缘，从而当所述连结板在第二端位置中完全覆盖另一连结板时，该边缘在对应连结板的边沿外表面上与该开口附近的凹入角配合。斜面与角的这种配合确保了当处于第二端位置时，所述连结板上的冲击不会使短柱从所述开口脱出以及由此使所述连结板分开。

这种配件具有多个缺点。

首先，难以将配件的两个翼部件组装在一起，因为这需要使所述翼部件变形，并且需要在短柱不可见时使短柱与相应开口对齐。

此外，为限制包括所述开口的翼部件所需的变形量并由此使翼部件更易于组装在一起，设置在另一翼部件上的短柱高度很小。这样，当所述翼部件受到冲击时，短柱很容易从所述开口脱出，并由此使翼部件分离。由于斜面和角的布置，该配件不包括任何这样的装置：该装置用于确保，在除了上述端位置以外的所述连结板的相对角位置中，所述连结板上的冲击不会使短柱从所述开口中脱离，也就是不会使所述连结板分开。

最后，文献DE 202005012520U公开了一种具有两个相同翼部件的外侧或内侧角配件，所述翼部件经由设置在一个翼部件上的销彼此铰接，其中该销的杆部经由狭缝结合进设置在另一翼部件上的开口中。每个翼部件包括位于两侧上的两个相对凸缘之间的连结板，所述凸缘基本垂直于连结板延伸，该销设置在连结板一部分的、覆盖设有另一翼部件的所述开口的凸缘的内侧面上。

发明内容

与上述现有技术相比，本发明提供了一种角配件，其中翼部件设置成能更容易地组装在一起，同时确保对翼部件的冲击不会使所述翼部件脱开，无论它们在使用中的相对位置如何。

更特别地，本发明提供了一种开头所述类型的角配件，其中，所述突出元件是柱形壁，在忽略间隙的情况下，该柱形壁的外径等于所述圆形开口的内径，从而在一个翼部件相对于另一个翼部件枢转期间，所述柱形壁的外侧面在所述圆形开口的圆形边缘的边缘面上滑动，该柱形壁还具有围绕柱形壁的圆周变化的高度。

本发明的角配件的有利且非限定性的特征如下：

-所述柱形壁包括向外突出的凸起部，所述开口的圆形边缘在其边缘面中包括对应的凹陷部；

-所述圆形开口的内径在2cm(厘米)至4cm之间，优选等于约3cm；

-每个翼部件均包括连结板，该连结板位于从连结板的两侧基本垂直于所述连结板延伸的两个相对凸缘之间，所述突出元件设置在该翼部件的凸缘的内侧面上，该凸缘部分地覆盖另一翼部件的设有所述圆形开口的凸缘；

-所述翼部件中的一个翼部件在其凸缘的相对的内侧面上承载两个突出元件，对应地，所述翼部件中的另一个翼部件在其凸缘上包括所述的、经由所述狭缝通向该翼部件自由边缘的圆形开口，该自由边缘由前面所述的一个翼部件的凸缘覆盖；

-各翼部件的连结板均包括直线部分和圆形部分，各翼部件的两个凸缘中的每个均包括直线自由边缘，该直线自由边缘纵向延伸并且在与所述连结板的所述圆形部分的自由边缘连接的一侧进入一圆形自由边缘，各翼部件的每个突出元件和每个圆形开口分别在该翼部件的对应凸缘一侧安放在所述圆形自由边缘附近；

-在与各翼部件的对应连结板的所述圆形部分的自由边缘接合的部分，各狭缝在翼部件的对应凸缘一侧通入所述圆形自由边缘；

-对应翼部件的每个凸缘内均限定有弹性安装凸耳，该安装凸耳由下列部分限定：狭缝的形成所述安装凸耳端部处的自由边缘的一个边缘，设置在所述凸缘内的所述圆形开口的圆形边缘的一部分，所述凸缘上的、所述狭缝所通入的自由边缘的一部分，所述圆形边缘的所述部分和所述自由边缘的所述部分形成所述安装凸耳的平行的纵向边缘；

-对应翼部件的连结板内侧面上的、形成突出元件的每个柱形壁均具有靠近所述连结板的内侧面的最大高度，所述高度从最大值逐渐减小到最小高度，该最小高度靠近翼部件的所述凸缘的自由边缘。

附图说明

通过下面参照附图的、作为非限定性示例给出的说明，将更清楚本发明的内容及其实施。

在附图中：

图1是设置在沿不同方向延伸的两个管道之间的接合处的本发明角配件的内侧示意图；

图2A是图1的角配件的翼部件之一的内侧的示意性透视图；

图2B是图1的角配件的另一翼部件的内侧的示意性透视图；

图3示出从内侧看去的图2A和2B中两个翼部件的组装。

具体实施方式

图1示出角配件100，该角配件设置在沿不同方向X1和X2延伸的两个管道1的接合处。

所示出的角配件100是外侧角配件，它特别适于接合两个在实际中形成60°至95°且优选90°的相对角的管道1。

考虑形成凸二面角的两个壁(未示出)，所述两个管道1的基部10与各自的壁齐平，例如，作为护壁板沿壁的底部延伸。

管道1的基部10切割并安放成边缘相对，从而它们的底面实际上对接，以形成与它们的支承壁之间所形成的角基本相同的凸出角。

如可特别从图1中看出的，管道1的基部10具有基本为沟道形的截面，该截面具有各自的连结板11以及一对平行的凸缘12、13，所述凸缘在所述连结板11的两侧从所述连结板垂直突出。

每个基部10的两个凸缘12、13之间限定一纵向开口以及一用于接纳各种电缆和电气设备部件的空间。

每个基部10的纵向开口由盖段(图1中不可见)封闭，所述盖段具有用于接合基部10内的装置的卡扣突耳。

为此，可使每个基部10的两个凸缘12在其端部包括边沿(回折沿)(在图1中不可见)，所述边沿基本平行于所述连结板11且彼此相向地延伸，并且位于与盖段相同的平面中。

此外，各管道1的基部10的纵向开口可位于两个纵向凹入壁(图1中不可见)之间，所述凹入壁相互平行并且也平行于基部10的两个凸缘12。各凹入壁均连接到一边沿的自由边缘上并且从该自由边缘垂直延伸。该纵向开口设有两个夹扣条(图1中不可见)，所述夹扣条适于使所述盖段能够安装。

特别地，每个夹扣条可包括一纵向延伸的边翼(图1中不可见)，该边翼通过间隔件(图1中不可见)附装到相应凹入壁的自由内端。该间隔件与所述纵向边翼以及凹入壁配合以限定一纵向槽，该槽朝向管道1的基部10的前方开口。

每个盖段(图1中不可见)，垂直于盖段后表面并且与盖段的两个纵向边缘都平行地，承载有用于接合基部10的相应纵向槽的一排接合突耳，以及用于钩绊在该纵向槽下方的一排卡扣突耳。

角配件100是一种盖，它局部地代替各管道1的盖段，从而覆盖所述基部10的凸缘12的切割端以及对应边沿。该角配件还优选覆盖所述盖段的切割端。

如可更特别地从图1和3中看出的，角配件100包括两个不同的翼部件110、120，它们组装在一起以允许一个翼部件相对于另一翼部件围绕枢转轴Y移动。

各翼部件110、120均有利地是利用塑料材料模制而成的一体件。

各翼部件均具有带连结板111、121的沟道形截面，所述连结板位于两侧的两个相对的凸缘112&113、122&123之间，所述凸缘基本垂直于对应连结板111、121延伸(见图2A、2B)。

各翼部件110、120的连结板111、121均包括一用于覆盖管道1之一中盖段切割端的直线部分111A、121A以及一圆形部分(弄圆部分)111B、121B。圆形部分111B、121B是柱形壁部分，它与另一翼部件的圆形部分至少部分地交叠以便封闭形成在所述管道1之间的角部(见图1)，由此对所述管道1的盖段提供连续的覆盖。

各翼部件110、120的相对的凸缘112&113、122&123整体为矩形，并且均具有三个自由边缘112A，112B&112C、113A，113B&113C、122A，122B&122C、123A，123B&123C，其中一个边缘连接到所述连结板111、121的对应侧部(见图2A和2B)。

更特别地，各翼部件110、120的两个凸缘112&113、122&123中的每一个均在垂直于所述连结板111、121的直线部分111A、121A延伸的一侧上具有直线自由边缘112A、113A、122A、123A，并且在与所述连结板111、121的所述圆形部分111B、121B的自由边缘111D、121D接合的一侧上具有纵向延伸并且进入圆形自由边缘112C、113C、122C、123C的直线自由边缘112B、113B、122B、123B。

各翼部件110、120的相对的凸缘112&113、122&123设计成部分地交叠覆盖管道1的基部10的在角部相交的凸缘12。此外，一个翼部件110的凸缘112、113部分地交叠覆盖另一个翼部件120的凸缘122、123，以在所述管道1的凸缘之间对由所述管道形成的角提供覆盖连续性。

如图2A、2B和3所示，所述翼部件110、120的连结板111、121在内侧面上包括适于相对于管道1保持翼部件的连接装置。

更特别地，每个翼部件110、120的连结板111、121的直线部分111A、121A在内侧面111C、121C上承载有各自的沟槽形件114、124，该沟槽形件具有两个垂直于所述直线部分111A、121A的内侧面111C、121C延伸的分支115、125。各沟槽形件114、124的这两个分支115、125在对应管道1的基部10的纵向槽下方、在相对面上承载有用于钩绊在间隔件16后面的一对齿116、126。

这样，一个翼部件110钩绊在一个管道1的基部10上，而另一个翼部件120钩绊在另一个管道1的基部10上。

根据角配件100的特别有利的特征，一个翼部件110具有突出元件117，而另一个翼部件120具有圆形开口127，该圆形开口容纳所述突出元件117以使所述翼部件110、120能围绕枢转轴Y枢转。

更特别地，如图2B和3中所示，翼部件120的所述开口127的圆形边缘127A通过狭缝128局部开放(断开)，该狭缝128通向所述翼部件120的一自由边缘122C。

突出元件117设置在翼部件110的凸缘113的内侧面113D上，该凸缘113部分地覆盖另一翼部件120的设有所述圆形开口127的凸缘122。

如图3中所示，一个翼部件110在其凸缘112、113的相对的内侧面112D、113D上承载两个相对的突出元件117，相应地，另一个翼部件120在两个凸缘122、123上包括所述圆形开口127，该圆形开口经由所述狭缝118通向翼部件120的自由边缘123C、122C，所述自由边缘被前面所述的一个翼部件110的凸缘112、113覆盖。

各突出元件均为一柱形壁117，该柱形壁的外径—不考虑间隙—等于各圆形开口127的内径，从而在一个翼部件110相对于另一翼部件120枢转期间，各柱形壁117的外侧面在对应开口127的圆形边缘127A的边缘面上滑动。

每个圆形开口127均具有2cm到4cm并且优选约3cm的内径。

形成翼部件110的突出元件的每个柱形壁117均在对应凸缘112、113一侧接近圆形自由边缘112C、113C定位，从而这两个相对的柱形壁117定中心于翼部件110连结板111的柱形壁部分111B的轴Y1上(见图2A和3)。

翼部件120的各圆形开口127在对应凸缘122、123一侧接近圆形自由边缘122C、123C定位，从而这两个相对的圆形开口127定中心于翼部件120连结板的柱形壁部分121B的轴Y2上(见图2B和3)。

有利地，翼部件110的凸缘112内侧面112D上的、形成突出元件的各柱形壁117具有高度H，该高度围绕柱形壁的圆周连续变化(见图2A)。

更特别地，形成对应突出元件的各柱形壁117在所述连结板111的内侧面111C旁边/附近具有最大高度Hmax，所述高度从最大值逐渐减小到最小高度Hmin，该最小高度在翼部件110的所述边缘113的直线纵向延伸的自由边缘113B旁边。

这样，各柱形壁117具有形成斜面的倾斜边缘117B，该斜面从翼部件110的外侧朝向其内侧升高。

此外，形成对应突出元件的各柱形壁117具有向外突出的凸起部117A，每个圆形开口127的圆形边缘127A都在其部分面上包括对应的凹陷部127B(见图2A、2B和3)。

在如图所示的示例中，各狭缝128都是直的并且相对于对应圆形开口127的圆形边缘127A径向延伸。在该实施例中，各每个狭缝128在与翼部件120的连结板121的所述圆形部分121的自由边缘121D接合的部位、在翼部件120的对应凸缘122、123的侧面上通向所述圆形自由边缘122C、123C。这样，各狭缝128的一个边缘128B与翼部件120的连结板121的圆形部分121B的自由边缘121D接合(见图2B)。

因此，有利地，在对应翼部件120的各凸缘122、123中限定了弹性安装凸耳122F、123F，所述安装凸耳由下列部分限定：狭缝128的形成所述安装凸耳122F、123F的端部自由边缘的边缘128A，设置在所述凸缘内的所述圆形开口127的圆形边缘127A的一部分，以及所述凸缘122、123侧面的、所述狭缝128所通向的自由边缘122C、123C的一部分，所述圆形边缘127A的该部分以及所述圆形自由边缘122C、123C的该部分在侧面形成所述安装凸耳122F、123F的平行的圆形纵向边缘。

更特别地如图3所示，角配件100的两个翼部件110、120简单地通过沿箭头F使翼部件120的在一边具有所述圆形开口127的凸缘122、123与翼部件110的承载形成所述突出元件的所述柱形壁117的凸缘112、113接合而组装在一起。

这样，翼部件120的各凸缘122、123上各安装凸耳122F、123F的外表面位于翼部件110的形成突出元件的柱形壁117的倾斜边缘117B上。由各柱形壁117的倾斜边缘117B形成的上升斜面使得各安装凸耳122F、123F略微弹性弯曲，直至它已经越过翼部件110的各柱形壁117，并且该壁已经接合进翼部件120的对应圆形开口127中。

在该接合位置，角配件100的翼部件110、120上连结板111、121的圆形部分111B、121B的轴Y1、Y2与翼部件围绕其枢转的枢转轴Y重合，并且所述圆形部分111B、121B至少部分交叠(见图1)。

这则足以使柱形壁117沿所述圆形开口127的圆形边缘127A滑动，从而使翼部件110、120围绕枢转轴Y彼此相对枢转，由此改变连结板111、121的圆形部分111B、121B之间交叠区域/面积。这样，形成在所述翼部件之间的角可变化，以使角配件100的开度在翼部件所安装的接合处匹配由所述管道1形成的角度。

当角配件100在管道1之间的接合处就位时，翼部件110的形成突出元件的柱形壁117的最大高度Hmax有利地用于确保，当该配件受到冲击时，翼部件120的安装凸耳122F、123F不会因弹性变形而越过所述柱形壁117，因此所述翼部件110、120不会因突出元件从对应圆形开口脱出而分离。

最后，翼部件110的形成突出元件的所述柱形壁117上的凸起部117A以及翼部件120的圆形开口127的圆形边缘127A内的凹陷部127B形成相互配合的标志，以便在组装或分离期间使两个翼部件110、120正确地相对定位，从而使组装或分离更容易。

本发明决不限制于所说明和示出的实施例，本领域技术人员可在本发明的精神中进行各种变型。

Claims

1.一种用于安放在沿不同方向延伸的至少两个管道(1)间的接合处的角配件(100)，该角配件包括两个不同的翼部件(110，120)，其中一个翼部件(110)包括突出元件(117)，另一个翼部件(120)包括圆形开口(127)，该圆形开口接纳所述突出元件以允许所述两个翼部件围绕枢转轴(Y)枢转，所述圆形开口(127)的圆形边缘(127A)局部向一直狭缝(128)开放，该狭缝相对于所述圆形开口(127)的圆形边缘(127A)沿径向延伸，并且通向所述翼部件(110)的自由边缘(112C)，该角配件的特征在于，所述突出元件是柱形壁(117)，该柱形壁的外径，在忽略间隙的情况下，等于所述圆形开口(127)的内径，从而在一个翼部件相对于另一个翼部件枢转期间，所述柱形壁(117)的外侧面在所述圆形开口(127)的圆形边缘(127A)的边缘面上滑动，该柱形壁还具有围绕柱形壁的圆周变化的高度(H)。

2.根据权利要求1的角配件(100)，其特征在于，所述柱形壁(117)包括向外突出的凸起部(117A)，所述圆形开口的圆形边缘(127A)在其边缘面中包括对应的凹陷部(127B)。

3.根据权利要求1的角配件(100)，其特征在于，所述圆形开口(127)的内径在2cm至4cm之间，优选等于约3cm。

4.根据权利要求1的角配件(100)，其特征在于，每个翼部件(110；120)均包括连结板(111；121)，该连结板位于从连结板的两侧基本垂直于所述连结板(111；121)延伸的两个相对的凸缘(112，113；122，123)之间，所述突出元件(117)设置在该翼部件(110)的凸缘(113)的内侧面(113D)上，该凸缘(113)部分地覆盖另一翼部件(120)的设有所述圆形开口(127)的凸缘(122)。

5.根据权利要求4的角配件(100)，其特征在于，所述翼部件中的一个翼部件(110)在其凸缘(112，113)的相对的内侧面(112D，113D)上承载两个突出元件(117)，相对应地，所述翼部件中的另一个翼部件(120)在其凸缘(123，122)上包括经由所述狭缝(128)通向该翼部件的自由边缘(123C，122C)的所述圆形开口(127)，该自由边缘由前面所述的一个翼部件(110)的凸缘(112，113)覆盖。

6.根据权利要求4的角配件(100)，其特征在于，每个翼部件(110；120)的连结板(111；121)均包括直线部分(111A；121A)和圆形部分(111B；121B)，各翼部件(110；120)的两个凸缘(112，113；122，123)均包括直线自由边缘(112B，113B；122B，123B)，该直线自由边缘纵向延伸并且在与所述连结板(111；121)的所述圆形部分(111B；121B)的自由边缘(111D；121D)连接的一侧伸入一圆形自由边缘(112C，113C；122C，123C)，各翼部件的每个突出元件(117)和每个圆形开口(127)分别在该翼部件的对应凸缘一侧安放在所述圆形自由边缘(112C，113C；122C，123C)附近。

7.根据权利要求6的角配件(100)，其特征在于，在与各翼部件的对应连结板(111；121)的所述圆形部分(111B；121B)的自由边缘(111D；121D)接合的部分，各狭缝(128)在翼部件(110；120)的对应凸缘一侧通入所述圆形自由边缘(112C，113C；122C，123C)。

8.根据权利要求4的角配件(100)，其特征在于，在对应翼部件(120)的每个凸缘(122，123)内，限定有弹性安装凸耳(122F，123F)，该安装凸耳由下列部分限定：形成所述安装凸耳端部处自由边缘的狭缝(128)的一个边缘(128A)，设置在所述凸缘内的所述圆形开口(127)的圆形边缘(127A)的一部分，所述凸缘上、所述狭缝(128)所通入的自由边缘(122C，123C)的一部分，所述圆形边缘(127A)的所述部分和所述自由边缘(122C，123C)的所述部分形成所述安装凸耳的平行的纵向边缘。

9.根据权利要求4的角配件(100)，其特征在于，对应翼部件的连结板内侧面上的形成突出元件的每个柱形壁(117)均具有靠近所述连结板的内侧面的最大高度(Hmax)，所述高度从最大值逐渐减小到最小高度(Hmin)，该最小高度靠近翼部件的所述凸缘的自由边缘。