CN101449309A - 显示装置及其制造方法、图案显示方法、以及遮蔽装置以及遮蔽方法 - Google Patents

Abstract

该显示装置(10)具备导光板(1)和设置在导光板(1)的端面(1a)侧的光源(6)。在导光板(1)上形成有由点状反射部(2)构成的显示部(3)。该点状反射部(2)具有将从光源(6)射出的光反射到正面(1b)侧的反射面(2a)。显示部(3)做成能辨认来自点状反射部(2)的反射光。该显示装置(10)透明性优良，显示部容易识别，而且成本低廉、容易制造。

Description

显示装置及其制造方法、图案显示方法、以及遮蔽装置以及遮蔽方法

技术领域

本发明涉及一种用于显示器等的显示装置及其制造方法、使用该显示装置的图案显示方法、以及使用该显示装置的遮蔽装置以及遮蔽方法。

本申请主张基于2006年4月20日在日本申请的特愿2006-117238号以及2007年3月2日在日本申请的特愿2007-052910号的优先权，并援引其内容。

背景技术

近年来，LED(发光二极管)作为高效率、长寿命的光源，在各种各样的用途中被使用的机会日渐增多。

LED是具有指向性的点状光源，由于单独被作为光斑照明的使用所限制，所以多用于与透明的树脂板等导光板组合而作为线状或者面状的光源使用。例如，液晶背光灯、广告用光面板等。

此外，作为具有透明性的设计性优良的显示装置，有通过激光加工或者蚀刻将导光板的表面粗糙化，形成图形和标识语言等的显示部的装置。

该显示装置，是从在导光板的端面上设置的光源照射光而让显示部显现的装置，用于显示器等中。

此外，在两个透明玻璃板之间，也使用具有将LED元件以规定的配置设置的显示部的显示装置(参照专利文件1)。

专利文件1：欧洲专利第0995199号说明书

在具有上述被粗糙化了的显示部的显示装置中，光在显示部被漫反射，所以显示部的每单位面积的亮度降低，可见性不足。为了提高可见性，有必要增大显示部的面积。

但是，当不透明部分即显示部的面积大时，无法透视背景，损失了作为该显示装置的特征的透明性，从而降低了其价值。

在将LED元件设置在了透明玻璃板之间的显示装置中，遮住透过光的仅仅是LED元件，所以透明性优于上述装置，但是由于电极配线图案变得复杂了，导致制造很难，价格很高。

此外，与光源和导光板单独设置的显示装置不同，要改变显示部的外观必须更换包含光源(LED元件)的整体。

发明内容

本发明是鉴于上述事情而做出的，目的在于提供一种透明性优良、且显示部易于视觉辨认并且成本低容易制造、进而显示部的变更容易的显示装置及其制造方法。此外，本发明的目的在于提供一种使用该显示装置的图案显示方法、以及使用该显示装置的遮蔽装置以及遮蔽方法。

本发明的显示装置，其特征在于，具备导光板和在该导光板的至少一个端面侧设置的至少一个光源。在上述导光板上形成有由1个或者多个点状反射部构成的显示部，该点状反射部具有将从上述光源射出从端面侧入射的光反射到正面侧的反射面，来自上述显示部的上述点状反射部的反射光能够被视觉辨认。

在该显示装置中，优选上述点状反射部由在导光板上形成的点状的切口构成。

此外，优选上述点状反射部的反射面是平滑的平面。

此外，在该显示装置中，优选上述显示部由多个点状反射部构成，以能够视觉辨认来自这些点状反射部的反射光构成的规定的图案的方式形成。

此外，在该显示装置中，优选上述显示部的点状反射部以构成文字、符号、图形、花纹、或者它们中两个以上的组合的方式排列。

此外，在该显示装置中，优选具备多个上述导光板，该导光板被层叠。

此外，在该显示装置中，优选具备多个上述导光板，该导光板在厚度方向上隔以间隔配置。

此外，在该显示装置中，优选具备多个上述导光板，该导光板排列配置在一个面内。

此外，在该显示装置中，优选上述导光板中的至少一个，其至少一部分弯曲而成。

此外，在该显示装置中，优选点状反射部的反射面，相对上述导光板的正面的角度是45度以上60度以下。

此外，在该显示装置中，优选上述点状反射部俯视呈近似矩形形状，其长宽比是从10:1到1:1的范围。

此外，在该显示装置中，优选上述点状反射部俯视呈从近似矩形形状、梯形形状、三角形形状、圆形形状、将圆的一部分切除后的形状中选择出的形状。

此外，在该显示装置中，优选上述光源分别设置在上述多个导光板上。

此外，在该显示装置中，优选光源相对上述多个导光板的相对位置，为从光可入射到上述多个导光板中的一个上的位置变到光可入射到其他导光板中的一个上的位置。

此外，在该显示装置中，优选上述光源，在上述导光板的延伸方向延伸而形成。

此外，在该显示装置中，优选上述光源是多个发光二极管在规定方向上排列而成的。

本发明的显示装置的制造方法，制造上述的显示装置，其特征在于，使用具有形状与上述点状反射部相应的刃部的加工工具，将上述刃部和上述导光板中的一方或者双方加热到上述导光板的材料的软化点以上的温度，通过将上述刃部压入上述导光板来形成上述点状反射部。

此外，在本发明的显示装置的制造法中，通过形成有与在上述显示部的点状反射部排列的文字、符号、图形、花纹、或者它们中两个以上的组合对应的形状的阳模的模具，冲压成型或者注塑成型形成有上述点状反射部的导光板。

本发明的图案显示方法，导光板形成有显示部，该显示部形成有由具有反射面的一个或者多个点状反射部构成的图案，使用上述导光板和在该导光板的至少一个端面侧设置的至少一个光源，使来自上述光源的光从上述导光板的端面侧入射，在上述点状反射部反射到上述正面侧并从正面侧射出，由此显示上述图案的反射光。

此外，在该图案显示方法中，优选通过使上述光源的发光时间、发光量、发光颜色中的一个或者两个以上变动，对上述反射光的上述图案赋予变化。

本发明的遮蔽装置，具备导光板和在该导光板的至少一个端面侧设置的至少一个光源，在上述导光板上形成有由1个或者多个点状反射部构成的显示部，该点状反射部具有将从上述光源射出从端面侧入射的光反射到正面侧的反射面，来自上述显示部的上述点状反射部的反射光能够被视觉辨认。

本发明的遮蔽方法，导光板形成有显示部，该显示部由具有反射面的一个或者多个点状反射部构成，使用该导光板和在该导光板的至少一个端面侧设置的至少一个光源，使来自上述光源的光从上述导光板的端面侧入射，在上述点状反射部反射而从上述导光板的正面侧射出，由此使背景可见性降低。

发明效果

在本发明的显示装置中，在导光板上形成有由具有反射面的点状反射部、例如点状的切口构成的显示部，所以能够使来自光源的光反射到点状反射部的反射面上，从正面侧射出。

来自光源的光大部分被反射到反射面上并向大致一定的方向射出，所以光的强度变得足够大。因此，即使隔以距离地进行观察也能够获得优良的可见性。

此外，点状反射部的反射面是平滑的平面，所以，能够使来自光源的光反射到点状反射部的反射面上，从正面侧射出。

此外，点状反射部是点状的，所以面积小，因此不会损失显示装置的透明性。

此外，由于结构简单，所以制造容易并且有利于降低成本。

进而，由于导光板和光源是分体的，所以容易将导光板更换为具有不同显示部的导光板。

此外，在将多个导光板在厚度方向上配置的情况下，这些多个导光板在厚度方向的位置相互不同，所以能显示立体感的图案。因此，显示效果和装饰性非常好。

此外，在使来自光源的光用点状反射部反射而显示上述图案时，如果控制光源的发光时间、发光量、发光颜色中的一个或者两个以上，就能够给反射光的图案带来变化。例如，在使用多个导光板的情况下，能够如同花纹(图案)活动起来那样显示，能够进一步提升显示效果。

进而，点状反射部的个数多，光源的光量高，则不仅能够作为显示装置发挥作用，还能够作为面状的照明装置发挥功能。导光板的反射部分是电中性的，没有触电或者短路的问题，也几乎不发热，所以适于在这种现象成问题的环境中作为照明使用。

附图说明

图1是示意地表示本发明的显示装置的第一例的立体图。

图2是表示图1所示的显示装置的剖视图。

图3是图1所示的显示装置的要部放大剖视图。

图4是表示图1所示的显示装置的点状反射部的俯视图。

图5A是表示俯视点状反射部的形状的例子的俯视图。

图5B是图5A所示的点状反射部的立体图。

图6A是表示俯视点状反射部的形状的例子的俯视图。

图6B是图6A所示的点状反射部的立体图。

图7A是表示俯视点状反射部的形状的例子的俯视图。

图7B是图7A所示的点状反射部的立体图。

图8A是表示俯视点状反射部的形状的例子的俯视图。

图8B是图8A所示的点状反射部的立体图。

图9A是表示俯视点状反射部的形状的例子的俯视图。

图9B是图9A所示的点状反射部的立体图。

图10是表示图1所示的显示装置的制造方法的工序图。

图11是接上图的工序图。

图12是接上图的工序图。

图13是表示俯视点状反射部的形状的例子的俯视图。

图14是表示俯视点状反射部的形状的例子的俯视图。

图15是示意地表示本发明的显示装置的第二例的立体图。

图16是表示图15所示的显示装置的剖视图。

图17是表示图15所示的显示装置的剖视图。

图18是示意地表示本发明的显示装置的第三例的剖视图。

图19是示意地表示本发明的显示装置的第四例的俯视图。

图20是示意地表示本发明的显示装置的第五例的剖视图。

图21是示意地表示本发明的显示装置的第六例的剖视图。

图22是示意地表示本发明的遮蔽装置的一例的立体图。

图23是示意地表示图22所示的遮蔽装置的使用例的说明图。

图24是示意地表示图22所示的遮蔽装置的使用例的说明图。

图中符号说明：

1、21、22、31～33、41～43、51～53-导光板、2-点状反射部、2a-反射面、3、23、24、34～36、44～46、54～56-显示部、6、25、26、37～39、47～49、57-光源、12、12A-刃部、13、13A-加工工具、70-遮蔽装置、α-反射面的倾斜角。

具体实施方式

图1～图4是表示本发明的显示装置的第一例的显示装置10的图。图1是示意地表示本发明的显示装置10的立体图，图2是显示装置10的剖视图，图3是显示装置10的要部放大剖视图，图4是点状反射部2的俯视图。

显示装置10具备导光板1和在导光板1的端面1a设置的光源6。

作为光源6，可以使用LED、LD(激光二极管)等。光源6优选沿导光板1的延伸方向延伸形成。在图示的例子中，光源6沿近似矩形形状的导光板1一边的端面1a延伸地形成。

光源6，例如可以使用多个LED沿端面1a的方向排列而成的构件。光源6发光的颜色可以例示为白、红、绿、蓝等，可以根据点状反射部2所构成的图案进行适当选择。

另外，光源6也可以设置在导光板1的一个或者另一个端面。

导光板1只要是透明材料即可，可以使用丙烯树脂、聚碳酸酯树脂、硅树脂、环聚烯烃(シクロポリオレフイン)树脂等合成树脂构成的板或者玻璃板等，其中，从透明性和容易加工等方面考虑优选丙烯板。

导光板1的厚度可以做成例如0.5mm～10mm。导光板1优选具有可以透过看到背景程度的透光性。此外，本实施方式的情况下，导光板1的形状，如图所示，做成俯视呈近似矩形形状的板状，但是，导光板1的形状只要能形成为作为端面1a、正面1b、以及反面1c发挥功能即可，并不限定为图示的形状。

另外，在本发明中，所谓透明是指具有能够视觉辨认来自点状反射部2的反射光程度的透光性。这些定义在本发明中是通用的。

在导光板1的反面1c形成有由1个或者多个点状反射部2构成的显示部3。

如图3以及图4所示，点状反射部2是在反面1c形成的切口，具有将从光源6射出并从端面1a入射的光反射到正面1b侧的反射面2a。点状反射部2做成来自光源6的光直射到反射面2a那样的形状。

在图示的例子中，将点状反射部2的俯视时形状做成近似矩形(参照图4)，将点状反射部2的沿来自光源6的光的入射方向的剖面形状做成以在端面1a侧形成的反射面2a为斜边的三角形(参照图3)。

点状反射部2只要是形成在导向板内、并将来自光源的光反射到正面侧的构成即可，其构成不限定于图示的例子。点状反射部2的俯视形状，除了矩形以外还可以是梯形、三角形、五边形等多边形、圆形、或者将圆的一部分切除后而成的形状。

这样的例子如图5A至图9B所示。图5A以及图5B表示了，点状反射部2的俯视形状为正方形，将沿着来自光源6的光的入射方向的剖面形状做成以反射面2a为斜边的直角等边三角形的情况的例子。图6A以及图6B是表示将点状反射部2的俯视形状做成梯形的情况的例子。图7A以及图7B是将点状反射部2的俯视形状做成三角形的情况的例子。图8A以及图8B是将点状反射部2的俯视形状做成圆形的情况的例子。此外，图9A以及图9B是将点状反射部2的俯视形状做成半圆形的情况的例子。进而，点状反射部2也可以是在导光板上形成的贯通孔，如图的例子所示，也可以是在导光板内形成的空间部。

俯视时的点状反射部2的长宽比(纵横比：aspect ratio)(平均值)优选在10:1至1:1的范围内，更优选在5:1～1:1的范围内。

所谓长宽比是指俯视下、点状反射部2内接的最小面积的长方形的长边与短边的比(长边:短边)。

当长宽比过大时，来自点状反射部的光的形状不是作为点状而是被视觉辨认为线状，因此视觉辨认性降低。如图4所示，所谓长宽比是指点状反射部俯视形状为长方形时长方形的长边与短边的比(长边:短边)。β1>β2时β1:β2，β1<β2时，β2:β1。点状反射部的俯视形状为长方形以外的图形时，是指俯视点状反射部2内接的最小面积的长方形的长边与短边的比(长边∶短边)。

反射面2a相对导光板1的正面1b的倾斜角度(图3所示的角度α)如果过小则出射光的倾斜角度也变大，显示装置10从正面看时的点状反射部2的可见性降低。如果倾斜角度过大，光的入射角度超过临界角，透过反射面2a的光的比例增加，因此光的反射效率降低，光的利用效率会变低。

因此，反射面2a的倾斜角度优选在45度以上60度以下，更优选在50度以上55度以下。通过将倾斜角度作成上述范围，提高光的反射效率的同时，使反射光以相对正面1b接近垂直的角度出射，能够提高点状反射部2的可见性。

在图示的例子中，反射面2a是平坦的，但是反射面也可以至少一部分做成曲面。当反射面为曲面时，存在反射光的出射角度遍及较宽的范围内的情况，但是此时，点状反射部2可以在较宽的范围内被视觉辨认。

反射面2a的表面粗糙度(最大高度Ry)(JIS B 0601-1994)是1μm以下，优选0.1μm以下更为适当。通过将表面粗糙度控制在此范围内，能够提高反射面2a上的光的反射效率。

点状反射部2的高度(如图3所示的高度γ)如果过小则点状反射部2的可视觉辨认性低，如果过大则显示装置10的透明性不够。因此，点状反射部2的高度的平均值优选0.1mm～5mm，更优选0.5mm～3mm。

此外，点状反射部2的高度相对导光板1的厚度的比(平均值)优选1/10～1/1，更优选1/5～2/3。

当全部的点状反射部2的面积一定时，与接近光源6的点状反射部2上的反射光相比，位于离光源6远的位置的点状反射部2的反射光的强度有变低的趋势。因此，优选通过将点状反射部2的面积与远离光源6的距离相应地增大，可以使点状反射部2的反射光的强度均匀化。

如图示的例子，显示部3以多个点状反射部2构成规定的图案的方式排列。“点状反射部2构成规定的图案”是指点状反射部2按照规定的规则排列。显示部3是将点状反射部2不均匀地配置的构成，例如能够做成具有紧密配置点状反射部2的部分和稀松配置点状反射部2的部分。如图1所示的例子中，具有紧密配置点状反射部2的部分4a和稀松配置的部分4b。紧密配置的部分4a由多个点状反射部2在一定方向上排列的5个直线状排列部5a～5e构成。

点状反射部2所形成的规定的图案优选以文字、符号、图形、花纹或者将它们中两个以上的组合起来的方式排列。

另外，点状反射部2也可以在导光板1的整体上均匀配置。

在显示装置10中，在导光板1的正面1b侧(或者反面1c侧)没设置损伤显示装置10的透明性的构成(例如光扩散板)，点状反射部2作为点状的亮点可以视觉辨认。

另外，在导光板1的正面1b侧(或者反面1c侧)，在点状反射部2作为点状的亮点被观察的情况下，也可以设置半透明的层。

如图3所示，在显示装置10中，可以使来自光源6的光从端面1a入射到导光板1，在点状反射部2的反射面2a被反射，从正面1b侧出射。当从正面1b侧观察时，点状反射部2作为点状的亮点被观察。

来自光源6的光，大部分在反射面2a被反射，朝向大致一定的方向(在图示的例子中与正面1b垂直的方向)，所以光的强度变得足够大。因此，即使隔以距离地观察显示装置10的情况下也能够获得优良的视觉辨认性。

此外，点状反射部2，以形成规定的图案的方式排列，所以通过从正面1b侧观察能够视觉辨认该图案。

在该显示装置10中，点状反射部2是点状的，所以面积小，不损失显示装置10的透明性。

此外，由于构造简单所以容易制造，成本方面也有优势。

进而，由于导光板1和光源6是分体的，所以具有将导光板1更换为具有不同显示部的导光板很容易的优点。

此外，如果点状反射部2的数量多，并且光源6的光量高，则不仅能够起到显示装置的作用，还能够发挥面状的照明装置的功能。

接着，参照图10～图12说明制造显示装置10的方法的一个例子。

如图10所示，使用在基部11的下面突出刃部12而形成的加工工具13。刃部12做成与点状反射部2相应的形状，刃部12的顶角(如图10所示的顶角δ)优选10～40度。

为了平滑地形成反射面2a，优选将形成反射面2a的面即刃部12的斜面12a也平滑地形成。斜面12a的表面粗糙度(最大高度Ry)(JIS B0601-1194)为1μm以下，优选0.1μm以下更为合适。

如图11以及图12所示，使加工工具13沿刃部12的形成方向下降，将刃部12压入导光板1的反面1c，然后使加工工具13上升，拔出刃部12。

此时，当将刃部12和导光板1中的一方或者双方加热到导光板1的材料的软化点以上的温度时，容易形成点状反射部2。

由此，在导光板1的反面1c形成沿刃部12的形状的点状反射部2。

并且，通过使加工工具13水平移动，重复进行同样的操作，形成由多个点状反射部2构成的显示部3，获得图1～图4所示的显示装置10。

根据使用加工工具13的制造方法，能够形成正确形状的点状反射部2。此外，能够平滑地形成反射面2a。

进而，例如使用如图13所示那种加工工具13A，也能够同时形成由多个点状反射部2构成的显示部3。

加工工具13A具备形成为平板矩形形状的金属制的基部11A和在基部11A的下面突出而形成的多个刃部12A。这些多个的刃部12A，作为整体，以与点状反射部2形成的规定的图案对应的方式配置。另外，由于各个刃部12A的构造与图10所示的刃部12相同，所以省略了其说明。

如图14所示，使加工工具13A沿刃部12A的形成方向下降(图14的工序(a))，将刃部12A压入导光板1的反面1c(图14的工序(b))，然后使加工工具13A上升，拔出刃部12。

由此，在导光板1的反面1c，沿刃部12的形状的多个点状反射部2，以与多个刃部12A的位置对应的规定的图案同时形成，其结果，获得具有规定的点状反射部2的图案的显示装置10(图14的工序(c))。

此时，当将刃部12和导光板1中的一方或者双方加热到导光板1的材料的软化点以上的温度时，容易形成点状反射部2。

作为其他的制造方法，可以举出蚀刻、切削加工、冲压成型、注塑成型等。

这些方法中，切削加工、冲压成型、注塑成型具有可以比较平滑地形成反射面2a的优点。此外，蚀刻、冲压成型、注塑成型能够高精度地形成较小的点状反射部2。此外，由于蚀刻、切削加工不需要模具，所以能够降低制造成本，有利于加工特大面积的导光板和少量生产的情况。

接着，说明本发明的显示装置的第二例。在以下的说明中，对于与图1所示的第一例共通的构成，标记相同的符号并省略其说明。

如图15以及图16所示，显示装置20具备第一以及第二导光板21、22和第一以及第二光源25、26。显示装置20，在具有2个导光板这一点上与图1所示的显示装置10不同。

第一以及第二导光板21、22层叠。第一导光板21的一个端面21a上设有第一光源25，第二导光板22的另一端面22a上设有第二光源26。

在第一导光板21的反面21c上，形成有由多个点状反射部2构成的第一显示部23。点状反射部2以构成规定的图案的方式形成，在图示的例子中，以构成近似圆形的方式排列。

在第二导光板22的反面22c上，形成有由多个点状反射部2构成的第二显示部24。点状反射部2以构成规定的图案的方式形成。第二显示部24优选形成与第一显示部23不同的图案，在图示的例子中，以构成近似三角形的方式排列。

在显示装置20中，也可以通过将光源25、26两者点亮，同时显示2个显示部23、24，也可以通过点亮光源25、26中的任意一个来显示显示部23、24中的任意一个。此外，通过光源25、26的操作，也可以随时间变更所显示的显示部。

这样，在显示装置20中具备两个导光板21、22，这些导光板21、22分别具备显示部23、24，所以能够显示多个图案，可以提高所显示的图案的设计性。

在显示装置20中，2个导光板21、22在厚度方向的位置相互不同，所以能够给所显示的图案带来立体感。因此，显示器的效果和装饰性非常好。

光源25、26的发光时间、发光量、发光颜色可以一定，也可以使发光时间、发光量、发光颜色中的一个或者两个以上随时间变化而变化。发光量可以通过改变向该光源的输入功率而使其变化。

通过使光源25、26的发光时间、发光量、发光颜色等变化，能够给所显示的图案带来变化。

例如，通过对点亮的光源的顺序、时间等进行适当设定，可以变成如花纹(图案)活动那样的显示，从而能够进一步提高显示效果。

如图17所示，可以在导光板21的正面21b以及导光板22的反面22c上分别设置保护板27、28。保护板27、28的材料可以是透明的材料，丙烯树脂、聚碳酸酯树脂等合成树脂、玻璃比较合适。

通过保护板27、28可以提高显示装置20的耐久性。

接着，说明本发明的显示装置的第三例。

如图18所示那样，显示装置30具备第一～第三导光板31～33和第一～第三光源37～39。

在第一～第三导光板31～33的反面分别形成有由多个点状反射部2构成的第一～第三显示部34～36。

显示装置30与图15所示的显示装置20不同点在于，第一～第三导光板31～33在厚度方向上隔以间隔配置。

第一～第三光源37～39分别设置在第一导光板31的端面31a、第二导光板32的端面32a、第三导光板33的端面33a上。

显示装置30的第一～第三导光板31～33是在厚度方向上隔以间隔配置的，所以与显示装置20相比较，更能给所显示的图案带来立体感。因此，能够提高所显示的图案的设计性。

另外，导光板的数量不限于图15～图18所示的例子，能够做成4个以上。

接着，说明本发明的显示装置的第四例。

图19是显示装置40的俯视图。显示装置40具备第一～第三导光板41～43和第一～第三光源47～49。

在第一～第三导光板41～43的反面分别形成有由多个点状反射部2构成的第一～第三显示部44～46。

显示装置40，将第一～第三导光板41～43在一个面内排列配置这一点上，与图18所示的显示装置30不同。

第一～第三光源47～49分别设置在第一导光板41的端面41a、第二导光板42的端面42a、第三导光板43的端面43a上。

导光板41～43之间没有不透明的中间物存在也没有间隙地排列，实际上可以作为一个导光板处理。

显示装置40的导光板41～43在一个面内排列配置，所以能够增大显示部的面积。

此外，在显示装置40中，可以使光源47～49都点亮来同时显示显示部44～46，也可以使光源47～49中的一个或者两个点亮来显示显示部44～46中的一个或者两个。此外，通过光源47～49的操作，能够随时间变更所显示的显示部。

这样，在显示装置40中，所以能够显示多个图案，可以提高所显示的图案的设计性。

接着，说明本发明的显示装置的第五例。

如图20所示，显示装置50具备第一～第三导光板51～53和光源57。

在导光板51～53的反面分别形成有由多个点状反射部2构成的第一～第三显示部54～56。导光板51～53层叠。

光源57能够从光可以入射到第一导光板51上的位置(第一位置57a)起，经过光可以入射到第二导光板52上的位置(第二位置57b)，到光可以入射到第三导光板53上的位置(第三位置57c)为止进行移动。

第一～第三位置57a～57c分别是面对导光板51～53的端面的位置。

显示装置50，能够通过光源57的移动改变所显示的显示部。例如，通过使光源57随时间的推移从第一位置57a向第三位置57c移动，能够切换显示显示部，能够更美观的进行显示。

在图示的例子中，能够将光源57相对导光板51～53移动，但是也可以使导光板51～53相对光源57移动。

接着，说明本发明的显示装置的第六例。

如图21所示，显示装置60与图10所示的显示装置10不同点在于，导光板1近似圆弧状地弯曲。

显示装置60，由于导光板1弯曲，所以能够从更宽的范围视觉辨认显示部3。

在图示的例子中，导光板1整体弯曲，但是本发明的显示装置不限于此，也可以是导光板1的一部分弯曲。

本发明的显示装置，当点亮光源显示显示部时，背景不容易视觉辨认，所以也可以作为遮蔽装置(遮像装置)来使用。

即，本发明的显示装置中，点状反射部2的光的反射部分成为点状。就是说，由于光的反射部分成为点状，所以各点在显示装置所占的面积小。其结果，在没有来自点的反射光的非点亮时，不会损失导光板1的透明性，可以透视到显示装置背侧的背景，所以能够容易地对背景进行视觉辨认。

另一方面，在点亮时，由于点状反射部2成为亮度高的亮点，所以在其附近眩光，所以背景的可见性降低。因此，通过将点状反射部2以适当的间隔在必要的区域内配置，在该区域中，能够在点亮时使背景的可见性下降。

图22表示本发明的遮蔽装置的一个例子的图，该遮蔽装置70具备导光板1和光源6，在导光板1的反面1c上形成有由多个点状反射部2构成的显示部73。

点状反射部2优选在导光板1的规定区域整体上均匀地形成。在图示的例子中，点状反射部2每隔大概一定的间隔形成，从而在导光板1的整个面上大致均匀地形成。

如图23所示，在光源没有点亮时，能够通过遮蔽装置70透视背景。

如图24所示，当光源点亮时，多个点状反射部2成为亮度高的亮点，所以很难看见背景。

一般来说，在遮蔽装置上，要求难以看到背景的遮像效果和非遮像时的背景易见性即背景可见性两者。

例如，在通过激光加工等制造的粗糙化形成了显示部的装置中，显示部的亮度容易不足，在遮像效果这点上来说很差。此外，在透明基材上用LED元件形成显示部的装置中，即使没有点亮，也很难通过LED元件看到背景。

此外，还存在为了在点亮时获得充分的遮像效果，必须有数量多的LED元件，成本也会增大的问题。

与此相对，在本发明的遮蔽装置70中，如上所述，由于确保了充足的透光性，所以在光源没点亮时，能够良好地对背景进行视觉辨认。此外，当点亮光源时，由于多个点状反射部2成为亮度高的亮点，所以很难看到背景。所以，能够用作保护隐私的目的。

如果将遮蔽装置70例如用于橱柜等家具的柜门，则在来客时等难以看到柜门的背后，有利于保护隐私。

另外，光源的位置和数量不限定于图示的例子。点状反射部的反射面的倾斜角度，优选与光源的位置相应地最佳化，以获得高反射效率。

以上，说明了本发明的优选实施例，但是本发明不限定于这些实施例。在不脱离本发明的主旨的范围内，可以进行结构的增加、省略、置换以及其他变更。本发明不通过上述的说明进行限定，仅通过后面所附的权利要求书的范围进行限定。

产业上的可利用性

根据本发明，可以提供透明性优良、显示部易于视觉辨认并且成本低容易制造、进而显示部的变更容易的显示装置及其制造方法。此外，本发明的目的在于提供一种使用该显示装置的图案显示方法、以及使用该显示装置的遮蔽装置以及遮蔽方法。

Claims (22)

1.一种显示装置，其特征在于，

具备导光板和在该导光板的至少一个端面侧设置的至少一个光源，

在上述导光板上形成有由1个或者多个点状反射部构成的显示部，该点状反射部具有将从上述光源射出从端面侧入射的光反射到正面侧的反射面，

来自上述显示部的上述点状反射部的反射光能够被视觉辨认。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，上述点状反射部由在导光板上形成的点状的切口构成。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，上述点状反射部的反射面是平滑的平面。

4.根据权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，上述显示部，由多个点状反射部构成，以能够视觉辨认来自这些点状反射部的反射光构成规定的图案的方式形成。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，上述显示部的点状反射部以构成文字、符号、图形、花纹、或者它们中两个以上的组合的方式进行排列。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的显示装置，其特征在于，具备多个上述导光板，该导光板被层叠。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的显示装置，其特征在于，具备多个上述导光板，该导光板在厚度方向上隔以间隔配置。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的显示装置，其特征在于，具备多个上述导光板，该导光板排列配置在一个面内。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的显示装置，其特征在于，上述导光板中的至少一个，其至少一部分弯曲而形成。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的显示装置，其特征在于，点状反射部的反射面，相对上述导光板的正面的角度是45度以上60度以下。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的显示装置，其特征在于，上述点状反射部俯视呈近似矩形形状，其长宽比是从10:1到1:1的范围。

12.根据权利要求1～10中任一项所述的显示装置，其特征在于，上述点状反射部俯视呈从近似矩形形状、梯形形状、三角形形状、圆形形状、将圆的一部分切除后的形状中选择的形状。

13.根据权利要求6～8中任一项所述的显示装置，其特征在于，上述光源分别设置于上述多个导光板。

14.根据权利要求6～8中任一项所述的显示装置，其特征在于，光源相对上述多个导光板的相对位置，为从光可入射到上述多个导光板中的一个的位置可变到光可入射到其他导光板中的一个的位置。

15.根据权利要求1～13中任一项所述的显示装置，其特征在于，上述光源，在上述导光板的延伸方向延伸而形成。

16.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，上述光源是多个发光二极管在规定方向上排列而成的。

17.一种显示装置的制造方法，制造权利要求1～15中的任一项所述的显示装置，其特征在于，使用具有形状与上述点状反射部相应的刃部的加工工具，将上述刃部和上述导光板中的一方或者双方加热到上述导光板的材料的软化点以上的温度，通过将上述刃部压入上述导光板来形成上述点状反射部。

18.一种显示装置的制造方法，制造权利要求5所述的显示装置，其特征在于，通过形成有与权利要求5所述的文字、符号、图形、花纹、或者它们中两个以上的组合对应的上述点状反射部所对应的形状的阳模的模具，冲压成型或者注塑成型形成有上述点状反射部的导光板。

19.一种图案显示方法，其特征在于，导光板形成有显示部，该显示部形成有由具有反射面的一个或者多个点状反射部构成的图案，

使用上述导光板和在该导光板的至少一个端面侧设置的至少一个光源，使来自上述光源的光从上述导光板的端面侧入射，在上述点状反射部反射到上述正面侧并从正面侧射出，由此显示上述图案的反射光。

20.根据权利要求19所述的图案显示方法，其特征在于，通过使上述光源的发光时间、发光量、发光颜色中的一个或者两个以上变动，对上述反射光的上述图案赋予变化。

21.一种遮蔽装置，其特征在于，具备导光板和在该导光板的至少一个端面侧设置的至少一个光源，

在上述导光板上形成有由1个或者多个点状反射部构成的显示部，该点状反射部具有将从上述光源射出从端面侧入射的光反射到正面侧的反射面，

来自上述显示部的上述点状反射部的反射光能够被视觉辨认。

22.一种遮蔽方法，其特征在于，导光板形成有显示部，该显示部由具有反射面的一个或者多个点状反射部构成，

使用该导光板和在该导光板的至少一个端面侧设置的至少一个光源，使来自上述光源的光从上述导光板的端面侧入射，在上述点状反射部反射而从上述导光板的正面侧射出，由此降低背景的可见性。

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