CN101446076B - 一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架及其搭建方法 - Google Patents

一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架及其搭建方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,包括连接在下塔柱上部的拆装式桁梁膺架、铺设在拆装式桁梁膺架之上的工字钢分配梁、铺设在工字钢分配梁之上的枕木和搭建在枕木之上的碗扣件支架,其特征在于:拆装式桁梁膺架由四组双榀桁梁组、四个单榀桁梁、四个斜角单榀桁梁连接成倒梯形。该现浇支架的搭建步骤如下:预埋螺栓套筒、安装专用角钢和专用节点板、搭建拆装式桁梁膺架、铺设工字钢分配梁、铺设枕木和搭建碗扣件支架。具有悬臂长、荷载承受能力大、刚度大、受力明确、操作简便的优点,规避了焊接缺陷造成的安全风险。

Description

一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架及其搭建方法
技术领域
本发明涉及建筑支架及其搭建方法,具体涉及一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架及其搭建方法。
背景技术
塔梁固结斜拉桥的长悬臂0#块为边跨梁、中跨梁及上塔柱、下塔柱的交点,受力十分复杂,其施工质量对全桥的结构安全起着至关重要的作用,而且直接影响后续部位工程的施工。长悬臂0#块的现浇支架结构对混凝土质量有重大影响。目前,长悬臂0#块现浇施工通常采用满堂落地脚手架、或者劲性牛腿膺架。当长悬臂0#块距地面不高且有脚手架搭设场地时,常采用满堂落地脚手架。当施工连续刚构桥的0#块时,采用劲性牛腿膺架,劲性牛腿膺架一般采用万能杆件、贝雷梁、“321”公路梁等拼装,膺架与塔柱的连接采用预埋钢板焊接、预埋工字钢作支撑等形式。当施工悬臂较长的斜拉桥0#块时,必须采用临时拉索体系将支架前端悬挂于上塔柱上,后端与下塔柱通过预埋钢板或预埋型钢焊接成整体。对于现浇沿顺桥方向悬臂长、重量大的长悬臂0#块,其现浇支架的刚度控制非常关键。当斜拉桥梁体底面为水域或者距离地面较高时,采用满堂落地脚手架不仅施工困难、成本巨大,而且安全系数低。而采用其他劲性牛腿膺架,又无临时拉索体系支撑,支架刚度控制困难,加之支架与塔身的连接通常为焊接,存在较大安全隐患,后期对预埋钢板的处理也很困难。因此,需要寻求一种其它结构的现浇支架。
发明内容
本发明的目的是提供一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,它整体性好、稳定性高,跨度大,刚度强,容易安装和拆卸,适合斜拉桥梁体下面为水域或者距离地面较高的环境下施工。
本发明还提供该现浇支架搭建方法,该方法操作简便易行、安全系数较高,能在斜拉桥梁体底面为水域或者距离地面较高的环境条件下,顺利进行长悬臂0#块的现浇,保证混凝土的质量。
本发明所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,包括连接在下塔柱上部的拆装式桁梁膺架、铺设在拆装式桁梁膺架之上的工字钢分配梁、铺设在工字钢分配梁之上的枕木和搭建在枕木之上的碗扣件支架,其特征在于:
所述的拆装式桁梁膺架包括对称地连接在下塔柱沿顺桥方向两侧的四组双榀桁梁组、对称地连接在下塔柱沿横桥方向两侧的四个单榀桁梁和对称地连接在下塔柱沿顺桥方向四角部的四个斜角单榀桁梁;双榀桁梁组、单榀桁梁和斜角单榀桁梁均采用拆装式桁梁的标准杆件组装成倒梯形;
双榀桁梁组由两个单榀桁梁平行组成,在双榀桁梁组与相邻的斜角单榀桁梁之间、斜角单榀桁梁与相邻的单榀桁梁之间及相邻的两个单榀桁梁之间各个节点都设有连接角钢。
所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,其所述的双榀桁梁组、单榀桁梁和斜角单榀桁梁上的标准节点扳分别与一专用节点板连接,各个专用节点板分别与两件专用角钢连接,各个专用角钢分别通过高强螺栓与预埋在下塔柱内的螺栓套筒定位连接。
所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,其铺设在拆装式桁梁膺架之上的工字钢分配梁与双榀桁梁组、单榀桁梁和斜角单榀桁梁的交接处用螺纹钢筋固定;在铺垫平稳的工字钢分配梁之上铺设枕木作为碗扣件支架基础。
所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,其所述的碗扣件支架包括立杆、横杆、上托座、下托座,为通用的建筑支架。
所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,其专用角钢的一面平行于下塔柱面,其上的螺栓眼孔分别与该处的一组螺栓套筒一一对应;专用角钢的另一面上的螺栓眼孔分别与专用节点板的一端上螺栓眼孔位置相对应。
所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,其专用节点板厚度与标准节点板相同,专用节点板的一端与拆装式桁梁的标准杆件通过销轴连接,另一端上的螺栓眼孔位置与标准节点板上的螺栓眼孔位置相对应,并与之相连。
本发明所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架的搭建方法,其步骤如下:
第一步,预埋螺栓套筒:在下塔柱混凝土施工至上部时,将螺栓套筒预埋在下塔柱内,并与下塔柱的钢筋焊接。
每榀桁梁有三个节点连接在下塔柱上,每个节点埋设一组螺栓套筒,每一组包含12或14颗螺栓套筒,分两排布置;预埋时,用定位钢板定位每组螺栓套筒。
第二步,安装专用角钢和专用节点板:先将专用角钢的一面下塔柱面紧贴,使其上的螺栓眼孔分别与预埋在该处的一组螺栓套筒一一对应,并用高强螺栓固定连接;再将专用节点板的一端上螺栓眼孔与专用角钢另一面上的螺栓眼孔一一对应,并通过销轴(拆装式桁梁标准配件)连接定位;
第三步,搭建拆装式桁梁膺架:采用定型的拆装式桁梁在沿顺桥方向的两侧分别搭建两组对称的倒梯形的双榀桁梁组、在沿横桥方向的两侧分别搭建两个对称的倒梯形的单榀桁梁、在沿顺桥方向的四角部分别搭建一个倒梯形的斜角单榀桁梁;并通过销轴使双榀桁梁组、单榀桁梁和斜角单榀桁梁的标准杆件与各专用节点板的另一端连接固定;然后,在双榀桁梁组与相邻的斜角单榀桁梁之间、斜角单榀桁梁与相邻的单榀桁梁之间及相邻的两个单榀桁梁之间安装连接角钢;
第四步,铺设工字钢分配梁;在拆装式桁梁膺架上铺设工字钢作为分配梁,铺设间距为1.2m,所有工字钢分配梁与双榀桁梁组、单榀桁梁和斜角单榀桁梁的交接处用螺纹钢筋固定;
第五步,铺设枕木:在铺垫平稳的工字钢分配梁之上铺设枕木作为碗扣件支架基础;
第六步,搭建碗扣件支架:碗扣件支架包括立杆、横杆、上托座、下托座,按常规的操作方法搭建;碗扣件支架将0#块的混凝土荷载传递至拆装式桁梁膺架。
本发明和现有架设相比具有以下优点:
(1)利用拆装式桁梁作为梁体现浇的支架体系,具有悬臂长、荷载承受能力大、刚度大的特点;
(2)在塔内预埋螺栓套筒,通过高强螺栓将支架体系与混凝土结构相联,受力明确、操作简便,规避了焊接缺陷造成的安全风险。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1A-A剖面图。
图3是图1B-B剖面图。
图4是图3的A部放大图。
具体实施方式
以下结合附图通过工程实例对本实用新型工艺作进一步的说明。
参见图1、图2、图3和图4,本发明所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块1现浇支架,包括连接在下塔柱2上部的拆装式桁梁膺架、铺设在拆装式桁梁膺架之上的工字钢分配梁6、铺设在工字钢分配梁之上的枕木5和搭建在枕木之上的碗扣件支架4;
所述的拆装式桁梁膺架包括对称地连接在下塔柱沿顺桥方向两侧的四组双榀桁梁组7、对称地连接在下塔柱沿横桥方向两侧的四个单榀桁梁8和对称地连接在下塔柱沿顺桥方向四角部的四个斜角单榀桁梁8-1;双榀桁梁组、单榀桁梁和斜角单榀桁梁均采用拆装式桁梁的标准杆件组装成倒梯形;
双榀桁梁组7由两个单榀桁梁平行组成,在双榀桁梁组与相邻的斜角单榀桁梁之间、斜角单榀桁梁与相邻的单榀桁梁之间及相邻的两个单榀桁梁之间设有连接角钢9;
所述的双榀桁梁组7、单榀桁梁8和斜角单榀桁梁8-1上的标准节点扳分别与一专用节点板14连接,各个专用节点板分别与两件专用角钢12连接,各个专用角钢分别通过高强螺栓13与预埋在下塔柱2内的螺栓套筒10定位连接;
铺设在拆装式桁梁膺架之上的工字钢分配梁6与双榀桁梁组7、单榀桁梁8和斜角单榀桁梁8-1的交接处用螺纹钢筋固定;
所述的碗扣件支架4包括立杆、横杆、上托座、下托座;
专用角钢12的一面平行于下塔柱面,其上的螺栓眼孔分别与该处的一组螺栓套筒10一一对应;专用角钢12的另一面上的螺栓眼孔分别与专用节点板14的一端上螺栓眼孔位置相对应;
专用节点板14厚度与标准节点板相同,专用节点板的一端与拆装式桁梁的标准杆件通过销轴连接,另一端上的螺栓眼孔位置与标准节点板上的螺栓眼孔位置相对应。
参见图1、图2、图3和图4,本发明所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架的搭建方法,其步骤如下:
第一步,预埋螺栓套筒:在下塔柱2混凝土施工至上部时,将螺栓套筒10预埋在下塔柱内,并与下塔柱的钢筋焊接;每个单榀桁梁/斜角单榀桁梁有三个节点连接在下塔柱上,按每个节点埋设一组螺栓套筒,每一组包含12或14颗螺栓套筒,分两排布置;预埋时,用定位钢板11定位每组螺栓套筒;
第二步,安装专用角钢和专用节点板:先将专用角钢12的一面下塔柱面紧贴,使其上的螺栓眼孔分别与预埋在该处的一组螺栓套筒10一一对应,并用高强螺栓13固定连接;再将专用节点板14的一端上螺栓眼孔与专用角钢12的另一面上的螺栓眼孔一一对应,并通过销轴(拆装式桁梁标准配件)连接定位;
第三步,搭建拆装式桁梁膺架:采用定型的拆装式桁梁在沿顺桥方向的两侧分别搭建两组对称的倒梯形的双榀桁梁组7、在沿横桥方向的两侧分别搭建两个对称的倒梯形的单榀桁梁8、在沿顺桥方向的四角部分别搭建一个倒梯形的斜角单榀桁梁8-1;并通过销轴使双榀桁梁组7、单榀桁梁8和斜角单榀桁梁8-1的标准杆件与各专用节点板14的另一端连接固定;然后,在双榀桁梁组(7)与相邻的斜角单榀桁梁之间、斜角单榀桁梁与相邻的单榀桁梁之间及相邻的两个单榀桁梁之间安装连接角钢9;
第四步,铺设工字钢分配梁;在拆装式桁梁膺架上铺设工字钢作为分配梁,铺设间距为1.2m,所有工字钢分配梁6与双榀桁梁组7、单榀桁梁8和斜角单榀桁梁8-1的交接处用螺纹钢筋固定,并铺垫平稳;
第五步,铺设枕木:在铺垫平稳的工字钢分配梁之上铺设枕木5作为碗扣件支架基础;
第六步,搭建碗扣件支架:碗扣件支架4包括立杆、横杆、上托座、下托座,按常规的操作方法搭建;碗扣件支架将0#块1的混凝土荷载传递至连接在下搭柱上部的拆装式桁梁膺架。
拆装式桁梁为定型产品,它无法和预埋的螺栓套筒直接连接,为此,根据桁梁的形式设计了专用角钢和专用节点板,从而有效的将拆装式桁梁的荷载传递给下塔柱。专用角钢和专用节点板间通过销轴(拆装式桁梁标准配件)联接。
顺桥方向塔身每侧布设两组双榀桁梁组,横桥向塔身每侧布设4个单榀桁梁。每个单榀桁梁设计长8m,高5m.为保证横桥向桁梁的稳定性,同侧桁梁上下用16#角钢连接件在每个节点处连接成整体。
拆装式桁梁上不同部位铺设工字钢分配梁,间距为1.2m。所有工字钢分配梁与拆装式桁梁交接处用螺纹钢筋固定,垫平垫稳。工字钢分配梁上铺设枕木作为碗扣件支架基础,主梁底枕木铺设间距为0.6m,翼缘板底为1.2m。
待塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块1混凝土现浇完后,再进行上塔柱3的施工。

Claims (6)

1.一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,包括连接在下塔柱(2)上部的拆装式桁梁膺架、铺设在拆装式桁梁膺架之上的工字钢分配梁(6)、铺设在工字钢分配梁之上的枕木(5)和搭建在枕木之上的碗扣件支架(4),其特征在于:所述的拆装式桁梁膺架包括对称地连接在下塔柱沿顺桥方向两侧的两组双榀桁梁组(7)、对称地连接在下塔柱沿横桥方向两侧的四个单榀桁梁(8)和对称地连接在下塔柱沿顺桥方向四角部的四个斜角单榀桁梁(8-1);双榀桁梁组(7)、单榀桁梁(8)和斜角单榀桁梁(8-1)均采用拆装式桁梁的标准杆件组装成倒梯形;
双榀桁梁组(7)由两个单榀桁梁平行组成,在双榀桁梁组(7)与相邻的斜角单榀桁梁(8-1)之间、斜角单榀桁梁(8-1)与相邻的单榀桁梁(8)之间及相邻的两个单榀桁梁(8)之间设有连接角钢(9);
所述的双榀桁梁组(7)、单榀桁梁(8)和斜角单榀桁梁(8-1)上的标准节点板分别与一专用节点板(14)连接,各个专用节点板分别与两件专用角钢(12)连接,各个专用角钢分别通过高强螺栓(13)与预埋在下塔柱(2)内的螺栓套筒(10)定位连接。
2.根据权利要求1所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,其特征在于:铺设在拆装式桁梁膺架之上的工字钢分配梁(6)与双榀桁梁组(7)、单榀桁梁(8)和斜角单榀桁梁(8-1)的交接处用螺纹钢筋固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,其特征在于:所述的碗扣件支架(4)包括立杆、横杆、上托座、下托座,形成为通用的建筑支架。
4.根据权利要求1或2所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,其特征在于:专用角钢(12)的一面平行于下塔柱面,其上的螺栓眼孔分别与该处的一组螺栓套筒(10)一一对应;专用角钢(12)的另一面上的螺栓眼孔分别与专用节点板(14)的一端上的螺栓眼孔位置相对应。
5.根据权利要求1或2所述的一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架,其特征在于:专用节点板(14)厚度与标准节点板相同,专用节点板(14)的一端与拆装式桁梁的标准杆件通过销轴连接,另一端上的螺栓眼孔位置与专用角钢上的螺栓眼孔位置相对应。
6.一种塔梁固结斜拉桥长悬臂0#块现浇支架的搭建方法,其步骤如下:
第一步,预埋螺栓套筒:在下塔柱(2)混凝土施工至上部时,将螺栓套筒(10)预埋在下塔柱(2)内,并与下塔柱的钢筋焊接;每榀桁梁有三个节点连接在下塔柱(2)上,按每个节点埋设一组螺栓套筒,每一组包含12或14颗螺栓套筒,分两排布置;预埋时,用定位钢板(11)定位每组螺栓套筒;
第二步,安装专用角钢和专用节点板:先将专用角钢(12)的一面与下塔柱面紧贴,使其上的螺栓眼孔分别与预埋在该处的一组螺栓套筒(10)一一对应,并用高强螺栓(13)固定连接;再将专用节点板(14)的一端上的螺栓眼孔与专用角钢(12)另一面上的螺栓眼孔一一对应,并通过销轴连接定位;
第三步,搭建拆装式桁梁膺架:采用定型的拆装式桁梁在沿顺桥方向的两侧分别搭建两组对称的倒梯形的双榀桁梁组(7)、在沿横桥方向的两侧分别搭建两个对称的倒梯形的单榀桁梁(8)、在沿顺桥方向的四角部分别搭建一个倒梯形的斜角单榀桁梁(8-1);并通过销轴使双榀桁梁组(7)、单榀桁梁(8)和斜角单榀桁梁(8-1)的标准杆件与各专用节点板(14)的另一端连接固定;然后,在双榀桁梁组(7)与相邻的斜角单榀桁梁(8-1)之间、斜角单榀桁梁(8-1)与相邻的单榀桁梁(8)之间及相邻的两个单榀桁梁(8)之间安装连接角钢(9);
第四步,铺设工字钢分配梁;在拆装式桁梁膺架上铺设工字钢作为分配梁,铺设间距为1.2m,所有工字钢分配梁(6)与双榀桁梁组(7)、单榀桁梁(8)和斜角单榀桁梁(8-1)的交接处用螺纹钢筋固定,并铺垫平稳;
第五步,铺设枕木:在铺垫平稳的工字钢分配梁之上铺设枕木(5)作为碗扣件支架基础;
第六步,搭建碗扣件支架:碗扣件支架(4)包括立杆、横杆、上托座、下托座,按常规的操作方法搭建。
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