CN101440316A - 一种油煤水浆的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种油煤水浆的生产工艺。粉煤和水加入到磨机中,制得煤粒度小于100μm的水煤浆;水煤浆通过浮选机浮选脱硫脱灰分,使煤的灰分小于2%;精选煤浆脱水至40%~55%,依次加入0.2%~1%水煤浆分散剂和氢氧化钠搅拌混合均匀,然后加入15%~25%、含有0.2%~0.5%有机酸的油,强力混合均匀,得到低灰低粘度的油煤水浆。
Description
1.技术领域
本发明提供一种油煤水浆的生产工艺,属于洁净煤化工领域。
2.背景技术
煤作为燃料最重要的问题之——是如何提高其燃烧效能和降低环境污染。煤浆燃料能节约能量并对环境有利。但油煤浆的粘度太高,只可节省部分的油;水煤浆虽然可节省更多的油,但单位体积热能低,燃点高,而且其制备要求使用挥发分较高的烟煤;况且用水煤浆作为替代燃料时,喷嘴雾化器和燃油锅炉必须重新进行设计,限制了水煤浆广泛作为工业规模用油的代用品。
3.发明内容
本发明提供一种油煤水浆的生产工艺。粉煤和水加入到磨机中,制得煤粒度小于100μm的水煤浆;水煤浆通过浮选机浮选脱硫脱灰分,使煤的灰分小于2%;精选煤浆脱水至40%~55%,依次加入0.2%~1%水煤浆分散剂和氢氧化钠搅拌混合均匀,然后加入15%~25%、含有0.2%~0.5%有机酸的油,强力混合均匀,得到低灰低粘度的油煤水浆,达到提高煤浆热值、降低燃点、扩大适用煤种的目的。
本发明将实施例来详细叙述本发明的特点。
4.具体实施方式
实施例1,30%烟煤粉煤和70%水加入到磨机中,制得煤粒度小于100μm的水煤浆;水煤浆通过浮选机浮选脱硫脱灰分,得到灰分小于2%的精选煤浆;精选煤浆脱水至40%后,依次加入0.75%的水煤浆分散剂和氢氧化钠搅拌混合均匀,然后加入25%、温度120℃、含有0.5%环烷酸的渣油,强力混合均匀,得到低灰低粘度的油煤水浆。
实施例2,50%无烟粉煤和50%水加入到磨机中,制得煤粒度小于50μm的水煤浆;水煤浆通过浮选机浮选脱硫脱灰分,得到灰分小于1.5%的精选煤浆;精选煤浆脱水至50%后,依次加入1%的水煤浆分散剂和氢氧化钠搅拌混合均匀,然后加入15%、温度80℃、含有0.2%石油磺酸的重油,强力混合均匀,得到低灰低粘度的油煤水浆。
实施例3,20%褐煤粉煤和80%水加入到磨机中,制得煤粒度小于74μm的水煤浆;水煤浆通过浮选机浮选脱硫脱灰分,得到灰分小于2%的精选煤浆;精选煤浆脱水至45%后,依次加入0.6%的水煤浆分散剂和氢氧化钠搅拌混合均匀,然后加入25%、温度90℃、含有0.5%石油羧酸的煤焦油,强力混合均匀,得到低灰低粘度的油煤水浆。
实施例4,40%烟煤粉煤和60%水加入到磨机中,制得煤粒度小于100μm的水煤浆;水煤浆通过浮选机浮选脱硫脱灰分,得到灰分小于1%的精选煤浆;精选煤浆脱水至40%后,依次加入1%的水煤浆分散剂和氢氧化钠搅拌混合均匀,然后加入25%、温度80℃、含有0.5%植物油酸的乙烯焦油,强力混合均匀,得到低灰低粘度的油煤水浆。
实施例5,40%烟煤粉煤和60%水加入到磨机中,制得煤粒度小于100μm的水煤浆;水煤浆通过浮选机浮选脱硫脱灰分,得到灰分小于1%的精选煤浆;精选煤浆脱水至55%后,依次加入0.2%的水煤浆分散剂和氢氧化钠搅拌混合均匀,然后加入15%、温度90℃、含有0.2%动物油酸的乙烯焦油,强力混合均匀,得到低灰低粘度的油煤水浆。
本发明提供一种油煤水浆的生产工艺。通过对粉煤湿法浮选脱硫脱灰分,使煤的灰分小于2%,无机硫含量小于0.3%;浮选精煤水浆直接分步添加添加剂和油,制浆工艺简单,操作成本降低;制得的油煤水浆稳定性大于30天,粘度小于500mPa.S,热值提高30%以上,燃点降低100℃以上。
Claims (4)
1.本发明提供一种油煤水浆的生产工艺。粉煤和水加入到磨机中,制得煤粒度小于100μm的水煤浆;水煤浆通过浮选机浮选脱硫脱灰分,使煤的灰分小于2%;精选煤浆脱水至40%~55%,依次加入0.2%~1%水煤浆分散剂和氢氧化钠搅拌混合均匀,然后加入15%~25%、含有0.2%~0.5%有机酸的油,强力混合均匀,得到低灰低粘度的油煤水浆。
2.根据权利要求1所提供的一种油煤水浆的生产工艺,其特征在于对粉煤为褐煤、烟煤、无烟煤或混合煤。
3根据权利要求1所提供的一种油煤水浆的生产工艺,其特征在于有机酸为环烷酸、石油磺酸、石油羧酸、植物油酸或动物油酸。
4.根据权利要求1所提供的一种油煤水浆的生产工艺,其特征在于油为渣油、重油、煤焦油、乙烯焦油。
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