CN101438853A - 一种cmc添加剂的湿加方法及其搅拌器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种CMC添加剂的湿加方法及其搅拌器，搅拌器包括机架、料斗、自动翻斗装置、传动装置、搅拌装置和电控装置，料斗设置在机架上；所述自动翻斗装置设置在机架上的料斗的一端；传动装置设置在机架上的料斗的另一端；搅拌装置设置在料斗内。本发明提供了一种CMC添加剂的湿加方法及其搅拌器，不但降低CMC添加剂的用量，而且使得加入再造烟叶中的非烟草物质减少，同时提高了再造烟叶的内在品质。

Description

一种CMC添加剂的湿加方法及其搅拌器

技术领域

本发明涉及一种CMC添加剂的湿加方法，尤其是一种辊压法再造烟叶中CMC添加剂的湿加方法。

背景技术

近年来，随着中式卷烟加工工艺技术的不断发展，由国家烟草专卖局提倡的“降焦、降耗”已为烟草行业的研究热点，各个生产厂家都投入了大量的人力物力进行对烟草产品降焦降耗的研究。从某种程度而言，降焦降耗的高低反映了一个企业的技术水平，成为衡量企业综合技术素质的一种标志，而再造烟叶的降焦和降耗作用也使得再造烟叶成为各企业关注的重点。

再造烟叶不仅可以降低卷烟成本，节约原料，提高卷烟的填充能力和燃烧性，同时也可以改变烟支的烟气组分，降低卷烟焦油量，改善卷烟内在品质。因此已受到世界各国越来越多的卷烟生产企业的关注。CMC是辊压法再造烟叶中重要的粘合剂，CMC干加法的技术应用已趋成熟，CMC干加法是将CMC与烟梗、烟沫混合粉碎后，与再造烟叶料液混炼、压片、烘片、切丝、烘丝后的加工工艺。CMC干加法因CMC的水溶性特性，没有使其充分膨胀的时间和条件，其作用仅能发挥40％左右，这样大大降低了CMC在再造烟叶中的作用，也增加了成本消耗。

发明内容

为了解决背景技术所述的的技术问题，本发明提供了一种CMC添加剂的湿加方法及其搅拌器，不但降低CMC添加剂的用量，而且使得加入再造烟叶中的非烟草物质减少，同时提高了再造烟叶的内在品质。

本发明的技术解决方案是：本发明是一种CMC添加剂的湿加方法，其特殊之处在于，该方法包括以下步骤：

1)、按照CMC与水的(重量比)为1：6～1：15的比例，准确称量所需的CMC和水；

2)、将称量后的水，加入搅拌器中；

3)、再将称量后的CMC用筛网进行筛分，加入搅拌器中，进行搅拌；

4)、搅拌1h以上，搅拌过程中应注意观察CMC溶液中有无结团、结块现象，若发现有结团、结块现象，则应适当延长搅拌时间，直至CMC溶液中无大的结团、结块；

5)、搅拌结束后，将CMC溶液放入料箱进行浸泡，至少浸泡6小时以上，在浸泡过程中，每间隔1h，应将料箱内的CMC溶液上下翻动1次，直至CMC完全溶解、CMC溶液中没有结团、结块现象。

一种搅拌器，其特殊之处在于，所述CMC添加剂溶解搅拌器包括机架、料斗、自动翻斗装置、传动装置、搅拌装置和电控装置，料斗设置在机架上；所述自动翻斗装置设置在机架上的料斗的一端；传动装置设置在机架上的料斗的另一端；上述搅拌装置设置在料斗内。

上述机架包括横梁、第一立柱、第二立柱和底板，横梁两端分别和第一立柱、第二立柱连接；底板设置在横梁下方，其两端分别和第一立柱、第二立柱连接。

上述自动翻斗装置包括翻斗电机、第一传动轮、第二传动轮和涡轮，翻斗电机设置在第一立柱；第一传动轮设置在第一立柱上、翻斗电机的上方；第二传动轮与第一传动轮相邻设置第一立柱上；涡轮设置在第二传动轮上方的第一立柱上。

上述传动装置包括主电机、减速机、大链轮、小链轮和链条，所述主电机设置在底板上；减速机与主电机相邻设置在底板上；小链轮与减速机相邻设置在第二立柱上；大链轮设置在小链轮上方的第二立柱上，并通过链条与小链轮连接。

上述搅拌装置包括支撑轴、搅拌叶片，支撑轴一端和料斗的靠近涡轮的内端通过滚轴连接，另一端贯穿料斗的另一端和大链轮连接；搅拌叶片固定设置在支撑轴上。

上述料斗设置在横梁上料斗两端通过滚轴分别和第一立柱、第二立柱连接。

上述涡轮和与第一立柱连接的料斗的一端连接。

本发明改变传统的CMC添加剂干加法的工艺，通过将CMC添加剂在经过浸泡、溶解过程后，加入再造烟叶料液中进行生产，可以使CMC添加剂的有效利用率提高，降低了CMC添加剂的消耗，使得加入再造烟叶中的非烟草物质减少，提高了再造烟叶的内在品质。本发明还提供了CMC添加剂溶解搅拌器，其结构简单，操作容易。

附图说明

图1为本发明的CMC添加剂溶解搅拌器结构示意图。

具体实施方式

本发明涉及辊压法再造烟叶中CMC添加剂添加方式即湿加法：将CMC添加剂用水进行浸泡、充分溶解后再加入再造烟叶料液中使用，可以使CMC添加剂的有效利用率提高。

该方法包括以下步骤：

1、CMC与水的比例为1：6～1：15，按一定比例准确称量所需的CMC和水的用量；

2、将称量后的水，加入搅拌器中。

3、将称量后的CMC用2—3mm的筛网进行筛分，加入搅拌器中，进行搅拌；

4、搅拌时间应大于1h，搅拌过程中应注意观察有无结团、结块现象，若发现有结团、结块现象应适当延长搅拌时间，直至无大的结团、结块；

5、搅拌结束后，放入料箱进行浸泡，浸泡时间应大于6小时，在浸泡过程中，间隔1h，应将料箱内的CMC溶液上下翻动1次；

浸泡结束后的CMC溶液中不应有结团、结块现象，CMC应完全溶解，得到CMC溶液。

使用时，将CMC溶液添加到再造烟叶生产工艺中的再造烟叶料液中即可。

参见图1，结合CMC添加剂浸泡、溶解工艺，自主设计制作了CMC添加剂溶解搅拌器，其包括电控装置、机架、料斗2、自动翻斗装置、传动装置、搅拌装置，料斗2设置在机架上；自动翻斗装置设置在机架上的料斗2的一端；传动装置设置在机架上的料斗2的另一端；搅拌装置设置在料斗2内。

机架包括横梁1、第一立柱14、第二立柱15和底板13，横梁1两端分别和第一立柱14、第二立柱15连接；底板13设置在横梁1下方，其两端分别和第一立柱14、第二立柱15连接。

自动翻斗装置包括翻斗电机3、第一传动轮4、第二传动轮5和涡轮6，翻斗电机3设置在第一立柱14的一侧；第一传动轮4设置在第一立柱14上、翻斗电机3的上方；第二传动轮5与第一传动轮4相邻设置第一立柱14上；涡轮6设置在第二传动轮5上方的第一立柱14上。

传动装置包括主电机7、减速机8、大链轮10、小链轮9和链条11，主电机7设置在底板13上；减速机8与主电机7相邻设置在底板13上；所述小链轮9与减速机8相邻设置在第二立柱15上；大链轮10设置在小链轮9上方的第二立柱15上，并通过链条11与小链轮9连接。

搅拌装置包括支撑轴16、搅拌叶片12，支撑轴16一端和料斗2的靠近涡轮6的内端通过第一滚轴17连接，另一端贯穿料斗2的另一端和大链轮10连接；搅拌叶片12固定设置在支撑轴16上。

料斗2设置在横梁1上，所述料斗2两端通过第二滚轴18、第三滚轴19分别和第一立柱、第二立柱连接。

涡轮6和与第一立柱14连接的料斗2的一端同轴固连。

电控装置包括断路器、接触器、控制面和板润滑装置20、21，断路器、接触器安装在第一立柱14的墙板上，控制面板设置在第一立柱14防护罩正面。

工作时操作设备第一立柱14防护罩正面控制面板上的控制按钮，可实现主电机启动传动搅拌叶片转动，起到搅拌的作用，完成CMC添加剂浸泡搅拌工艺。

完成CMC添加剂浸泡搅拌工艺后，操作第一立轴14，防护罩正面控制面板上的控制面钮，启动电机3，实现料斗2自动翻转，将溶解好的CMC倒入周转料箱后，在操作控制按钮使料斗自动复位，进行下一批次CMC的溶解即可。

Claims (8)

1、一种CMC添加剂的湿加方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

1)、按照CMC与水的(重量比)为1：6～1：15的比例，准确称量所需的CMC和水；

2)、将称量后的水，加入搅拌器中；

3)、再将称量后的CMC用筛网进行筛分，加入搅拌器中，进行搅拌；

4)、搅拌1h以上，搅拌过程中应注意观察CMC溶液中有无结团、结块现象，若发现有结团、结块现象，则应适当延长搅拌时间，直至CMC溶液中无大的结团、结块；

5)、搅拌结束后，将CMC溶液放入料箱进行浸泡，至少浸泡6小时以上，在浸泡过程中，每间隔1h，将料箱内的CMC溶液上下翻动1次，直至CMC完全溶解、CMC溶液中没有结团、结块现象，得到CMC溶液。

2、一种搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括机架、料斗、自动翻斗装置、传动装置、搅拌装置和电控装置，所述料斗设置在机架上；所述自动翻斗装置设置在机架上的料斗的一端；所述传动装置设置在机架上的料斗的另一端；所述搅拌装置设置在料斗内。

3、根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于：所述机架包括横梁、第一立柱、第二立柱和底板，所述横梁两端分别和第一立柱、第二立柱连接；所述底板设置在横梁下方，其两端分别和第一立柱、第二立柱连接。

4、根据权利要求3所述的搅拌器，其特征在于：所述自动翻斗装置包括翻斗电机、第一传动轮、第二传动轮和涡轮，所述翻斗电机设置在第一立柱；所述第一传动轮设置在第一立柱上、翻斗电机的上方；所述第二传动轮与第一传动轮相邻设置第一立柱上；所述涡轮设置在第二传动轮上方的第一立柱上。

5、根据权利要求4所述的搅拌器，其特征在于：所述传动装置包括主电机、减速机、大链轮、小链轮和链条，所述主电机设置在底板上；所述减速机与主电机相邻设置在底板上；所述小链轮与减速机相邻设置在第二立柱上；所述大链轮设置在小链轮上方的第二立柱上，并通过链条与小链轮连接。

6、根据权利要求5所述的搅拌器，其特征在于：所述搅拌装置包括支撑轴、搅拌叶片，所述支撑轴一端和料斗的靠近涡轮的内端通过滚轴连接，另一端贯穿料斗的另一端和大链轮连接；所述搅拌叶片固定设置在支撑轴上。

7、根据权利要求6所述的搅拌器，其特征在于：所述料斗设置在横梁上，所述料斗两端通过滚轴分别和第一立柱、第二立柱连接。

8、根据权利要求7所述的搅拌器，其特征在于：所述涡轮和与第一立柱连接的料斗的一端连接。

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