CN101429462A - 一种低价优质炼焦煤 - Google Patents
一种低价优质炼焦煤 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101429462A CN101429462A CNA2008100798092A CN200810079809A CN101429462A CN 101429462 A CN101429462 A CN 101429462A CN A2008100798092 A CNA2008100798092 A CN A2008100798092A CN 200810079809 A CN200810079809 A CN 200810079809A CN 101429462 A CN101429462 A CN 101429462A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- percent
- coking
- portions
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种低成本高质量炼焦煤,本发明含有如下重量份数比组份:气煤20-28份、肥煤20-25份、焦煤15-20、瘦煤15-20、焦油沥青3-7份、贫煤3-10份、不粘煤2-6份和弱粘煤2-6份(不粘煤或弱粘煤4-8份),采用本发明焦煤经过较大规模的生产实践,取得较满意的结果,本发明炼焦煤:灰分(%)为9.25%,挥发分(%)为28.44%,焦特(1-8)为6,固定碳(%)为64.18%;采用本发明炼焦煤炼制的焦炭:灰分(%)为12.30%,挥发分(%)为1.56%,焦特(1-8)为1,固定碳(%)为85.92%,本发明在炼焦煤中掺入焦油沥青可以改变煤的粘结性及结焦性,在保证焦炭质量的前提下,扩大用煤品种,多配入低价格非主炼焦煤品种,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种低成本高质量炼焦煤。
背景技术
炼焦是指烟煤中在隔绝空气的条件下,加热到950~1050℃,经过干馏、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终形成焦炭的过程。
由于炼焦过程的特殊性,炼焦时所选用的煤为气煤、肥煤、焦煤、瘦煤等四种主要煤种,一般采用25%气煤,25%肥煤,30%主焦煤,20%瘦煤,经掺合粉碎至3mm以下,装入炼焦炉炭化室内经干馏、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段后所得焦炭、其强度分别为M25≥88%,M10≤8%。而我国炼焦用煤储量有限,且价格昂贵。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可在保证焦炭质量的前提下,多配入低价格非主炼焦煤品种,降低成本的炼焦煤。
本发明采用如下技术方案:
本发明含有如下重量份数比组份:气煤20-28份、肥煤20-25份、焦煤15-20、瘦煤15-20、焦油沥青3-7份、贫煤3-10份、不粘煤或弱粘煤4-8份。
本发明也可采用如下技术方案:
本发明含有如下重量份数比组份:气煤20-28份、肥煤20-25份、焦煤15-20、瘦煤15-20、焦油沥青3-7份、贫煤3-10份、不粘煤2-6份、弱粘煤2-6份。
本发明积极效果如下:采用本发明焦煤经过较大规模的生产实践,取得较满意的结果,具体实验数据如下:本发明炼焦煤:灰分(%)为9.25%,挥发分(%)为28.44%,焦特(1—8)为6,固定碳(%)为64.18%;采用本发明炼焦煤炼制的焦炭:灰分(%)为12.30%,挥发分(%)为1.56%,焦特(1—8)为1,固定碳(%)为85.92%,M25为88.3,M10为7.7。本发明在炼焦煤中掺入焦油沥青可以改变煤的粘结性及结焦性,在保证焦炭质量的前提下,扩大用煤品种,多配入低价格非主炼焦煤品种,降低成本。
具体实施方式
实施案例一:25%气煤,25%肥煤,20%主焦煤,20%瘦煤,3%贫煤,4%弱粘煤,3%焦油沥青,经掺合粉碎至3mm以下,装入炼焦炉炭化室内经干馏、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段后所得焦炭、其强度分别为M25≥88%,M10≤8%。
实施案例二:28%气煤,25%肥煤,15%1/3主焦煤,15%瘦煤,6%贫煤,6%不粘煤,5%焦油沥青,经掺合粉碎至3mm以下,装入炼焦炉炭化室内经干馏、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段后所得焦炭、其强度分别为M25≥90%,M10≤8%。
实施案例三:20%气煤,20%肥煤,15%1/3主焦煤,20%瘦煤,10%贫煤,8%弱粘煤,7%焦油沥青,经掺合粉碎至3mm以下,装入炼焦炉炭化室内经干馏、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段后所得焦炭、其强度分别为M25≥88%,M10≤8%。
本发明实施例四、五、六如下表所示:
Claims (2)
1、一种低价优质炼焦煤,其特征在于其含有如下重量份数比组份:气煤20-28份、肥煤20-25份、焦煤15-20、瘦煤15-20、焦油沥青3-7份、贫煤3-10份、不粘煤或弱粘煤4-8份。
2、一种低价优质炼焦煤,其特征在于其含有如下重量份数比组份:气煤20-28份、肥煤20-25份、焦煤15-20、瘦煤15-20、焦油沥青3-7份、贫煤3-10份、不粘煤2-6份、弱粘煤2-6份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100798092A CN101429462A (zh) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | 一种低价优质炼焦煤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100798092A CN101429462A (zh) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | 一种低价优质炼焦煤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101429462A true CN101429462A (zh) | 2009-05-13 |
Family
ID=40645101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008100798092A Pending CN101429462A (zh) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | 一种低价优质炼焦煤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101429462A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102533298A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-04 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | 弱粘煤干馏配煤炼焦工艺 |
CN104593030A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-06 | 武汉钢铁(集团)公司 | 改善大惰性组分与各向异性界面结合强度的炼焦配煤方法 |
CN105331381A (zh) * | 2014-08-15 | 2016-02-17 | 中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司 | 一种炼焦配煤方法 |
CN105778959A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-20 | 山西焦煤集团五麟煤焦开发有限责任公司 | 一种利用劣质炼焦煤生产民用焦的方法 |
CN112646626A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-13 | 山西沁新能源集团股份有限公司 | 型焦及其制备方法和应用 |
-
2008
- 2008-11-20 CN CNA2008100798092A patent/CN101429462A/zh active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102533298A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-04 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | 弱粘煤干馏配煤炼焦工艺 |
CN105331381A (zh) * | 2014-08-15 | 2016-02-17 | 中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司 | 一种炼焦配煤方法 |
CN105331381B (zh) * | 2014-08-15 | 2018-11-20 | 中国平煤神马集团许昌首山化工科技有限公司 | 一种炼焦配煤方法 |
CN104593030A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-06 | 武汉钢铁(集团)公司 | 改善大惰性组分与各向异性界面结合强度的炼焦配煤方法 |
CN104593030B (zh) * | 2015-02-13 | 2017-04-12 | 武汉钢铁(集团)公司 | 改善大惰性组分与各向异性界面结合强度的炼焦配煤方法 |
CN105778959A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-20 | 山西焦煤集团五麟煤焦开发有限责任公司 | 一种利用劣质炼焦煤生产民用焦的方法 |
CN105778959B (zh) * | 2016-04-21 | 2018-12-07 | 山西焦煤集团五麟煤焦开发有限责任公司 | 一种利用劣质炼焦煤生产民用焦的方法 |
CN112646626A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-13 | 山西沁新能源集团股份有限公司 | 型焦及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101942315B (zh) | 一种高比例配煤炼焦的方法 | |
CN104327873B (zh) | 一种采用现有捣固焦炉进行低阶煤提质的原料 | |
CN104479709B (zh) | 一种适用于低阶煤提质工艺的型煤原料 | |
CN104263395B (zh) | 一种含有低阶煤的焦化工艺 | |
CN101429462A (zh) | 一种低价优质炼焦煤 | |
Farrokh et al. | Slow pyrolysis of by-product lignin from wood-based ethanol production–A detailed analysis of the produced chars | |
CN101870875B (zh) | 一种使用1/3焦煤和非炼焦煤生产冶金焦的方法 | |
CN105400534B (zh) | 一种焦化工艺的原料 | |
CN102925178B (zh) | 以低变质粉煤制备铁合金、电石及气化行业用型焦的方法 | |
CN103695057B (zh) | 以煤直接液化残渣制备水煤浆的方法、水煤浆及其气化方法 | |
CN104263396B (zh) | 一种适用于焦化工艺的型煤原料 | |
RU2627425C1 (ru) | Шихта для получения металлургического кокса | |
CN104673346A (zh) | 一种将生物质萃取产物作为添加剂应用于配煤炼焦的方法 | |
CN101250418B (zh) | 气化、干馏、碳化综合系统性焦化法 | |
CN104327872B (zh) | 一种对含有低阶煤的煤原料进行焦化并回收煤沥青的工艺 | |
CN107828436A (zh) | 一种利用煤直接液化残渣生产民用洁净焦炭的方法 | |
CN102851050A (zh) | 一种配煤炼焦方法 | |
CN104327871B (zh) | 一种适用于捣固焦炉低阶煤提质的型煤原料 | |
CN107892935A (zh) | 一种利用煤直接液化残渣替代炼焦煤生产冶金焦的方法 | |
CN102559229A (zh) | 长焰煤干馏配煤炼焦工艺 | |
CN110317651B (zh) | 基于氧化铝过渡态粘结剂生产洁净型焦的方法 | |
RU2418837C1 (ru) | Добавка к шихтам для коксования | |
CN110256858B (zh) | 生物质油作为沥青的应用 | |
CN104946284A (zh) | 一种配用预处理低阶不粘烟煤的焦炭及炼焦方法 | |
CN102807883A (zh) | 气肥煤参与的炼焦配煤方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090513 |