CN101423992A - 人造草坪纤维卷曲丝草的成形方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种人造草坪纤维卷曲丝草的成形方法，属于用于体育场所或游戏场铺面的技术领域。将制得的纤维丝线相互交接或钩连织成网片，在常压下，网片加热至80℃～120℃，保温10min～60min定形，对网片进行冷却，最后从网片上拆下纤维丝线，收卷后制得纤维卷曲丝草。本发明成形方法简单，可操作性强，制作成本低，不易损伤纤维丝草，能大幅度提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种人造草坪纤维卷曲丝草的成形方法，属于用于体育场所或游戏场铺面的技术领域。
背景技术
人造草坪是以基体树脂和功能型母粒等原料，经均匀混合、熔融、挤出、拉伸、定型、卷绕等工艺而制成。它解决了生长条件极端不利等天然草坪不易生长且不宜建植草坪的一种重要途径。通常人造草坪是由底布和栽植在底布上的束状尼龙短纤维构成，纤维之间以细砂或橡胶粒等作为填充物，使其外观与形状表现与天然草坪较为接近。由于人造草坪的使用寿命可达8～10年，又具有维护简单，养护费用低，并可全天候持续使用等优点，而被广泛地铺设在游乐园、校园、庭院、公园以及球场等各种运动或休闲场所。目前的人造草坪通过对材料配方进行了改进，可达到合适的力学性能和良好抗老化和抗静电等性能，再将曲状纤维草、开网纤维草以及直状纤维草有机的结合在一起，利用开网纤维草柔软、弹性好的优点，直状纤维草良好的舒展性能，通过位于开网纤维草和直状纤维草中下部的曲状纤维草，对开网纤维草和直状纤维草又起到支撑作用，解决了开网纤维草和直状纤维草伏倒的缺陷，由于曲状纤维草起到很好的固沙作用，改善了人造草坪的表面硬度和缓冲性，人工草坪不仅具有较好的支承力，而且还具有较好的运动性能。
目前卷曲纤维丝草是一种是通过专用的填塞丝的卷曲变形装置制得，纤维丝线在经流体输送在填塞箱内，形成致密的填塞丝，此时丝线的单丝形成缠绕和弧线形状，将填塞丝加热至140℃左右，使单丝得到缠结和弧线的压印，最后冷却后得到纤维卷曲丝草。该种制作方法存在以下缺陷：1、纤维丝卷曲效果差。由于单丝是通过流体输送至填塞箱内，单丝的排布是以输送气体的压力来决定的，由于单丝为致密不规则的叠放，因此叠放处的单丝曲率半径较大，即使单丝形成缠结，由于单丝的丝径较小，而且又是致密放置，因此纤维丝变形量很小，有的甚至无变形，而位于填塞箱箱壁处的单丝由于需要改变放置的方向，纤维丝曲率半径小，造成纤维丝卷曲一致性差，降低了卷曲丝的支承作用。2、易造成纤维丝的损伤。由于位于填塞箱箱壁处的单丝的曲率半径小，在高温作用下，使纤维丝上产生痕印，造成了纤维丝线表面损伤，破坏了纤维丝的力学性能和抗老化性能。3、收卷困难。由于单丝是不规则放置在填塞箱内，填塞丝在通过热行程再进入冷却行程后，会造成填塞丝的移动，收卷收时不仅牵伸松紧程度不一致，而且打结后无法抽动。4、生产效率低。采用该种方法制作卷曲丝，仅能对单丝进行成形，不仅制作成本高，而且生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种制作成本低，不易损伤卷曲纤维丝草的人造草坪纤维卷曲丝草的成形方法。
本发明为达到上述目的的技术方案是：一种人造草坪纤维卷曲丝草的成形方法，其特征在于：将制得的纤维丝线相互交接或钩连组织成网片，将在常压下，网片在80℃～120℃的温度下加热，保温10min～60min定形，冷却后从网片上拆下纤维丝线，收卷后制得纤维卷曲丝草。
本发明将纤维丝线进行相互交接或钩连组织成网片，由于纤维丝线有规律地交接或钩连，使纤维丝线能圆滑过渡地与前后丝线连接，因纤维丝线的曲率半径较为均匀，故纤维丝卷曲一致性好，保持纤维卷曲丝草的力学性能。本发明是通过对网片进行加热定形，定形温度较低，而且网片结构减少了纤维丝的曲折，降低了纤维丝压折损伤。本发明采用编织的网片方法对卷曲丝成形，可操作性强，不仅能对单纤维丝线成形，而且也能同时对多根纤维丝线同时定形，尤其当草坪需要多根纤维卷曲丝草时，可同时对多根纤维成形，能大幅度提高生产效率。本发明采编织网片的方法，网片热定形后，也很容易从网片上拆除纤维丝而收卷。本发明无需特殊设备，成形方法简单可靠，能降低制作成本。
具体实施方式
本发明的纤维丝线由基体树脂和功能型母粒按比例混配，经熔融、挤出、拉伸、定型制成。如按重量百分比，将70％～55％的聚烯烃类树脂和30％～45％的各功能母料混配，各功能母料如色母料、紫外线吸收剂、抗静电剂、阻燃剂等，经制膜、剖丝制成纤维丝线。
将制得的纤维丝线相互交接或钩连织成网片，纤维丝线在自由状态下呈卷曲状，纤维丝线的卷曲程度可根据具体的使用要求决定，如需纤维丝线的卷曲半径较小，则网片上下、前后各相邻的纤维丝线在自由状态下是相互接触，而当纤维丝线的卷曲半径要求较大时，网片上下、前后各相邻的纤维丝线在自由状态具有一定空隙，该空隙可在1～15mm之间，在常压下，将网片加热至80℃～120℃，保温10min～60min进行定形，如纤维丝线采用单丝编织形成网片时，加热温度可控制在80℃～100℃时，网片保温时间控制在40min～60min，当对两根以上的纤维丝线编织形成网片时，加热温度控制在105℃～120℃时，网片保温时间控制在10min～30min，最好网片加热至90℃～110℃，保温30min～45min进行定形，定形后经自然冷却或强制冷却，最后从网片上拆下纤维丝线，收卷后制得纤维卷曲丝草。本发明多根纤维丝线不超过10根，通常采用3～6根纤维丝线，各纤维丝线的宽度尺寸不同或相同。将开网纤维草、直状纤维草和曲状纤维草，同时穿过底布按行簇织形成人造草坪。
Claims (3)
1、一种人造草坪纤维卷曲丝草的成形方法，其特征在于：将制得的纤维丝线相互交接或钩连织成网片，在常压下，网片加热至80℃～120℃，保温10min～60min定形，对网片进行冷却，最后从网片上拆下纤维丝线，收卷后制得纤维卷曲丝草。
2、根据权利要求1所述的人造草坪纤维卷曲丝草的成形方法，其特征在于：所述的纤维丝线为单丝或两根以上的纤维丝线。
3、根据权利要求1所述的人造草坪纤维卷曲丝草的成形方法，其特征在于：所述的冷却为自然冷却或强制冷却。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112144159A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-29 | 张家港市民华塑胶有限公司 | 一种人造草丝的制备方法 |
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2008
- 2008-10-24 CN CNA2008101548323A patent/CN101423992A/zh active Pending
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| CN112144159A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-29 | 张家港市民华塑胶有限公司 | 一种人造草丝的制备方法 |
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