CN101423954A - 用于电容器铝箔腐蚀的新型石墨电极 - Google Patents
用于电容器铝箔腐蚀的新型石墨电极 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于石墨电极技术领域,特别涉及铝电解电容器进行电化学腐蚀用的石墨电极,由石墨极板、绝缘挡板和两根铜棒构成,铜棒的一端插入石墨极板之中,另一端与电源导线相连接,绝缘挡板用石墨螺栓通过不贯穿的螺孔与石墨电极固定在一起,本发明与已有技术的石墨电极相比,电极上的电流分布均匀,电极箔的横向偏差明显降低,也不会产生其他金属元素污染腐蚀槽液而使电极箔的自腐蚀加重。
Description
技术领域:
本发明属于石墨电极技术领域,尤其涉及铝电解电容器进行电化学腐蚀用的石墨电极。
背景技术:
铝电解电容器的电极一般都用高纯铝制作,电容器的电容量与电容器用阳极铝箔的表面积成正比,阳极铝箔的表面积越大,铝电解电容器的电容量也越大,在电容器电容量一定的情况下,电容器所使用的阳极箔材料越少,相应的电容器体积也越小。为了提高阳极铝箔的表面积,通常的方法是对铝箔进行电化学腐蚀,形成大量的小孔,从而扩大铝箔的真实表面积。
在阳极箔的实际生产中,采用联动生产装置,铝箔浸泡在腐蚀槽液中,施加一定的交流或直流电进行腐蚀扩面,电化学腐蚀的传统石墨电极为单件石墨电极,即由整块石墨板制成的石墨电极,这种电极在生产中由于石墨的电阻较大和腐蚀电压较低的原因,腐蚀电流密度横向分布不均匀,从两边到中间,电流密度呈递减分布,即两边大,中间小,由于电流分布不均匀,严重影响了阳极铝箔的质量。
中国专利00223665.6公开了一种新型的石墨组合电极,由电极层石墨,辅助导电层石墨和位于两者之间的绝缘间隔层组成,这种结构可以使腐蚀电流密度在电解液深度方向分布均匀,即纵向上分布均匀,但横向上腐蚀电流密度仍然存在较大偏差。
发明内容:
本发明的目的是针对已有技术存在的不足,通过两根几乎贯穿的铜棒,使腐蚀电流在横向上分布更加均一,从而提高了阳极铝箔产品质量。
为了更好地实现本发明的上述目的,本发明还进一步采取了以下技术措施。
从铜棒与石墨极板的结合部到接近铜棒的末端,涂抹较厚的绝缘胶,这样可以有效防止铜棒被腐蚀后造成铜离子进入槽液加速铝箔自腐蚀的不良后果。
将绝缘挡板用石墨螺栓将它与石墨极板固定在一起,螺孔没有贯穿极板,这样可以避免电流旁路,提高电流腐蚀效率。
本发明有益效果在于:
1、采用本发明的石墨极板可以显著改善铝箔电腐蚀时横向电流分布均匀性,从而提高阳极铝箔的电容量分布均匀性。
2、由于铜棒的裸露部分基本被绝缘胶涂敷,因此铜棒不易腐蚀,也就不会使槽液中的金属离子杂质含量增加,避免了铝箔自腐蚀的增加。
3、将绝缘挡板用石墨螺栓将它与石墨极板固定在一起,螺孔没有贯穿极板,这样可以避免电流旁路,提高了电流腐蚀效率。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2是附图1的A-A向剖视图;
图3是用本发明的石墨电极进行阳极箔电化学腐蚀,测得的沿铝箔横向方向的失重变化曲线;
图4是采用传统石墨电极进行阳极箔电化学腐蚀,测得的沿铝箔横向方向的失重变化曲线。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作更详细的描述:
见图1-2,用于对阳极铝箔进行电化学腐蚀的新型石墨电极,由石墨极板2,绝缘挡板4和两根铜棒1构成,两根铜棒的一端插入石墨极板2之中并固定,另一端裸露石墨板2外,并与电源导线联接,铜棒的裸露之处全部涂上绝缘胶,铜棒与导线接触处不涂胶,将绝缘挡板4用石墨螺栓通过不贯穿的螺孔3与石墨极板2固定在一起,构成对电容器阳极铝箔进行电化学扩面腐蚀的一组电极。
见附图3和附图4,横坐标为从阳极箔一端为起点到另一端的距离,纵坐标为阳极铝箔经电化学腐蚀后的失重百分比。失重是指横向上不同位置的腐蚀后的铝箔相对于未腐蚀前铝箔重量之差。失重百分比越大说明此处的铝箔腐蚀量大,在相同的腐蚀时间内,说明此处的电流密度越大。由附图4可知,采用传统石墨电极做为对阳极铝箔进行电化学腐蚀的电极,经腐蚀后阳极铝箔的失重百分比在横向上变化很大,最大约20%,说明电流横向分布很不均匀。本实验说明采用本发明的石墨极板可以显著改善铝箔电腐蚀时横向电流分布均匀性,从而提高阳极铝箔的电容量分布均匀性。由附图3可知,采用本发明石墨电极做为对阳极铝箔进行电化学腐蚀的电极,经腐蚀后阳极铝箔的失重百分比在横向上变化很小,即横向电流分布均匀。本发明所揭示的新型石墨电极适合各种电解电容器的电极铝箔(包括高压阳极箔,中压阳极箔,低压阳极箔),以交流电,直流电或交直流混合为腐蚀电流,在以氯离子,盐酸及各种添加剂为成分所组成的腐蚀槽液中进行电蚀的各种电化学腐蚀工艺。
Claims (3)
1、一种用于电容器铝箔腐蚀的新型石墨电极,其特征在于:由石墨极板(2),绝缘挡板(4)和两根铜棒(1)构成,铜棒(1)的一端插入石墨极板(2)之中,另一端裸露于石墨极板(2)外并与电源导线相连接,绝缘挡板(4)用石墨螺栓通过不贯穿的螺孔(3)与石墨极板(2)固定在一起。
2、根据权利要求1所述的用于电容器铝箔腐蚀的新型石墨电极,其特征在于:石墨极板(2)的两端各插入一根铜棒(1),铜棒(1)的另一端与电源导线相连。
3、根据权利要求2所述的用于电容器铝箔腐蚀的新型石墨电极,其特征在于:铜棒(1)的裸露处涂抹绝缘胶密封,与电源导线连接处除外。
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CNA2008100298091A CN101423954A (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 用于电容器铝箔腐蚀的新型石墨电极 |
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CNA2008100298091A CN101423954A (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 用于电容器铝箔腐蚀的新型石墨电极 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111074331A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-04-28 | 南通海星电子股份有限公司 | 一种配备电磁防护片的电化学腐蚀极板 |
CN111508713A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-08-07 | 恒扬(韶关)工业有限公司 | 一种铝电解电容器低压铝箔腐蚀工艺 |
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2008
- 2008-07-29 CN CNA2008100298091A patent/CN101423954A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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