CN101417543B - 一种24针针式打印头基座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种24针针式打印头基座，为分体式结构，由外环1、铁芯部件2、内环3组成；外环1是空心的圆筒体、在针式打印头基座的最外层；外环1内有内圆孔，是个通孔；铁芯部件2介于外环1与内环3之间；铁芯部件2有一个圆盘底，圆盘底有个内圆孔、是个通孔；圆盘底上靠近圆盘底的外圆边处、打24个外小圆通孔4；圆盘底上靠近圆盘底的内圆孔边处、也打24个内小圆通孔5；24个外小圆通孔4与24个内小圆通孔5之间竖立着24个铁芯柱6，铁芯柱6的横截面之外边与内边都为圆弧边、两旁的边都为直线边；内环3是个圆环体，内环3有个内圆孔；外环1、铁芯部件2、内环3之外圆与内圆孔都是同心圆；24针针式打印头基座用不锈钢制作。
Description
技术领域
本发明涉及一种24针针式打印头基座，具体地说是作用于24针针式打印机中针式打印头的基座。
背景技术
24针针式打印头是24针针式打印机的核心部件，其性能与可靠性直接影响到打印机的整体工作质量。从总体上说，针式打印机具有价格相对低廉，维修方便，打印范围广，可进行多层打印等特点。但目前市面上流行的针式打印机的打印头，大多为外资公司在国内的分公司或国外公司生产，价格相对较高。此外其打印头采用整体式基座结构，需专用的昂贵的进口加工设备，且又受到国外厂商的种种限制；而国内企业生产的针式打印头，其打印头基座也都采用整体式结构，对加工设备、原材料的要求均较高，还需要增添浇铸成型等设备及铸造工艺，产品成型性不够理想，往往造成铁芯等部件不一致，难于精加工，又造成电感、电阻不一致，打印中打印针一致性不够好，产品成品率低，且其产品售价较高。因此市场需要一种适合我国国情又能满足针式打印机工作要求的打印头及打印头基座，需要质优价廉的能满足日常需要的产品。
发明内容
为了克服已有技术中打印头基座都采用整体式结构，产品浇铸成型性不够理想，往往造成铁芯等部件不一致，难于精加工，又造成电感、电阻不一致，打印中打印针一致性不够好，产品成品率低，且其产品售价较高，对加工设备、原材料的要求均较高，还需要增添浇铸成型等设备及铸造工艺的缺陷与不足，本发明提供了一种24针针式打印头基座，采用分体式基座结构、重新设计，不用昂贵的进口设备，也不用浇铸成型等设备及铸造工艺，在通用或普通专用机床即可加工，且成型性理想，打印中一致性好，对原料的要求较低，大大降低了产品成本，产品成品率和工作效率大大提高。经浙江省科技信息研究院的查新报告表明，本项目产品所具有的分体式结构及在通用或普通专用机床加工其结构在查新范围内未见述及。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种24针针式打印头基座，包括底座与铁芯，其特征在于24针针式打印头基座的结构、设计为分体式结构，它由外环1、铁芯部件2、内环3这三个部件组成；外环1是一个中间空心的圆筒体，四周形成圆筒环状、在针式打印头基座的最外层，外环1高度为5.6+0.02mm；外环1的外圆面分两层，上层为大外圆面、下层为小外圆面；外环1的大外圆面的大外圆直径为34.4+0.05mm；在外环1的外圆面上、离外环1的的底面3mm处有倒角7为135度，将离外环1的的底面3mm处以下的外圆面削去了一层、剩下的小外圆面的小外圆直径为34.0+0.05mm；在外环1的底面圆边上可以作一个45度的倒角、倒角距离为0.5mm；外环1内有一个内圆孔，内圆孔是个通孔、高度也为5.6+0.02mm、内圆孔直径为29.9+0.05mm；外环1包围着铁芯部件2，铁芯部件2在针式打印头基座的中间层、介于外环1与内环3之间，铁芯部件2的高度为5.6+0.02mm；铁芯部件2有一个圆盘底，圆盘底的外圆直径为29.8+0.06mm，圆盘底的高度为1.5-0.03mm至1.5-0.05mm；可以在圆盘底的上面外圆边处作一个圆角，圆角半径为0.05mm；圆盘底有个内圆孔，内圆孔是个通孔，其内圆孔直径为14±0.02mm；在圆盘底上靠近圆盘底的外圆边处、打24个外小圆通孔4，外小圆通孔4的直径为1.7mm，24个外小圆通孔4的圆心线直径为26.2+0.05mm；相邻两个外小圆通孔4的圆心之间的夹角都为15度；在圆盘底上靠近圆盘底的内圆孔边处、也打24个内小圆通孔5，内小圆通孔5的直径为1.6mm，24个内小圆通孔5的圆心线直径为16.1+0.05mm；相邻两个内小圆通孔5的圆心之间的夹角都为15度；在24个外小圆通孔4与24个内小圆通孔5之间竖立着24个铁芯柱6，铁芯柱6的横截面之外边与内边都为圆弧边、两旁的边都为直线边，这两条直线边都指向圆心，24个铁芯柱6的外边圆弧的直径为26.2±0.05mm，其外边圆弧两端的距离都为1.7mm；24个铁芯柱6的内边圆弧的直径为18.1±0.05mm，相邻两个铁芯柱6的中心线之夹角也为15度，铁芯柱6的高度为4.1+0.05mm；由于外小圆通孔4的圆心、铁芯柱6的中心线、内小圆通孔5的圆心不在一条直线上，所以外小圆通孔4的圆心与最近处对应的内小圆通孔5的圆心之间的距离为6±0.05mm，而外小圆通孔4的圆心与最近处对应的铁芯柱6的中心线之间的距离为1+0.1mm；因上述铁芯柱6的高度为4.1+0.05mm，铁芯部件2的总高度为5.6+0.02mm，由此可得出圆盘底的高度为1.5-0.03mm至1.5-0.05mm；24个外小圆通孔4与24个内小圆通孔5在铁芯部件2的圆盘底内都是通孔；在铁芯部件2的圆盘底之内圆孔中套进内环3，内环3是个圆环体，其外圆直径为13.9-0.05mm，高度为5.6+0.02mm，内环3有个内圆孔，这内圆孔的直径为11.7-0.03mm至11.7-0.05mm，可以在内环3上面的内圆孔边上作一个圆角，圆角半径为0.3-0.5mm；内环3套在铁芯部件2的圆盘底内，铁芯部件2的圆盘底又套在外环1内，在它们的底面分别用3-4个点焊相应焊接；上述外环1、铁芯部件2、内环3之外圆与内圆孔都是同心圆；在铁芯部件2的圆盘底内、位于任意两个铁芯6之间空隙处，最好在其空隙处的中心位置，还可打一个定位洞孔，也可不打；24针针式打印头基座可以用不锈钢或其它钢材、铜材制作。
本发明的有益效果主要表现在：提供了一种24针针式打印头基座，采用分体式基座结构、重新设计，不用昂贵的进口设备，在通用或普通专用机床即可加工，便于精加工，精确度高，一个个铁芯的一致性好，又省去了浇铸成型设备及铸造工艺，节省了时间，且产品成型性理想，容易使电感、电阻一致，打印中打印针一致性好，对原料的要求较低，大大降低了产品成本，产品成品率和工作效率大大提高。
附图说明
图1：一种24针针式打印头基座俯视的结构示意图
图2：一种24针针式打印头基座仰视的结构示意图
图3：一种24针针式打印头基座部件——内环的示意图
图4：一种24针针式打印头基座部件——外环的示意图
图5：一种24针针式打印头基座部件——铁芯部件的示意图
具体实施办式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
一种24针针式打印头基座，包括底座与铁芯，其特征在于24针针式打印头基座的结构、设计为分体式结构，它由外环1、铁芯部件2、内环3这三个部件组成；外环1是一个中间空心的圆筒体，四周形成圆筒环状、在针式打印头基座的最外层，外环1高度为5.6+0.02mm；外环1的外圆面分两层，上层为大外圆面、下层为小外圆面；外环1的大外圆面的大外圆直径为34.4+0.05mm；在外环1的外圆面上、离外环1的的底面3mm处有倒角7为135度，将离外环1的的底面3mm处以下的外圆面削去了一层、剩下的小外圆面的小外圆直径为34.0+0.05mm；在外环1的底面圆边上作一个45度的倒角、倒角距离为0.5mm；外环1内有一个内圆孔，内圆孔是个通孔、高度也为5.6+0.02mm、内圆孔直径为29.9+0.05mm；外环1包围着铁芯部件2，铁芯部件2在针式打印头基座的中间层、介于外环1与内环3之间，铁芯部件2的高度为5.6+0.02mm；铁芯部件2有一个圆盘底，圆盘底的外圆直径为29.8+0.06mm，圆盘底的高度为1.5-0.03mm至1.5-0.05mm；在圆盘底的上面外圆边处作一个圆角，圆角半径为0.05mm；圆盘底有个内圆孔，内圆孔是个通孔，其内圆孔直径为14±0.02mm；在圆盘底上靠近圆盘底的外圆边处、打24个外小圆通孔4，外小圆通孔4的直径为1.7mm，24个外小圆通孔4的圆心线直径为26.2+0.05mm；相邻两个外小圆通孔4的圆心之间的夹角都为15度；在圆盘底上靠近圆盘底的内圆孔边处、也打24个内小圆通孔5，内小圆通孔5的直径为1.6mm，24个内小圆通孔5的圆心线直径为16.1+0.05mm；相邻两个内小圆通孔5的圆心之间的夹角都为15度；在24个外小圆通孔4与24个内小圆通孔5之间竖立着24个铁芯柱6，铁芯柱6的横截面之外边与内边都为圆弧边、两旁边都为直线边，这两条直线边都指向圆心，24个铁芯柱6的外边圆弧的直径为26.2±0.05mm，其外边圆弧两端的距离都为1.7mm；24个铁芯柱6的内边圆弧的直径为18.1±0.05mm，相邻两个铁芯柱6的中心线之夹角也为15度，铁芯柱6的高度为4.1+0.05mm；由于外小圆通孔4的圆心、铁芯柱6的中心线、内小圆通孔5的圆心不在一条直线上，所以外小圆通孔4的圆心与最近处对应的内小圆通孔5的圆心之间的距离为6±0.05mm，而外小圆通孔4的圆心与最近处对应的铁芯柱6的中心线之间的距离为1+0.1mm；因上述铁芯柱6的高度为4.1+0.05mm，铁芯部件2的总高度为5.6+0.02mm，由此可得出圆盘底的高度为1.5-0.03mm至1.5-0.05mm；24个外小圆通孔4与24个内小圆通孔5在铁芯部件2的圆盘底内都是通孔；在铁芯部件2的圆盘底之内圆孔中套进内环3，内环3是个圆环体，其外圆直径为13.9-0.05mm，高度为5.6+0.02mm，内环3有个内圆孔，这内圆孔的直径为11.7-0.03mm至11.7-0.05mm，在内环3上面的内圆孔边上作一个圆角，圆角半径为0.3-0.5mm；内环3套在铁芯部件2的圆盘底内，铁芯部件2的圆盘底又套在外环1内，在它们的底面分别用3-4个点焊相应焊接；上述外环1、铁芯部件2、内环3之外圆与内圆孔都是同心圆；24针针式打印头基座用不锈钢制作。
Claims (2)
1.一种24针针式打印头基座，包括底座与铁芯，其特征在于24针针式打印头基座的结构、设计为分体式结构，它由外环(1)、铁芯部件(2)、内环(3)这三个部件组成；外环(1)是一个中间空心的圆筒体，四周形成圆筒环状、在针式打印头基座的最外层，外环(1)高度为5.6+0.02mm；外环(1)的外圆面分两层，上层为大外圆面、下层为小外圆面；外环(1)的大外圆面的大外圆直径为34.4+0.05mm；在外环(1)的外圆面上、离外环(1)的的底面3mm处有倒角(7)为135度，将离外环(1)的的底面(3)mm处以下的外圆面削去了一层、剩下的小外圆面的小外圆直径为34.0+0.05mm；外环(1)内有一个内圆孔，内圆孔是个通孔、高度也为5.6+0.02mm、内圆孔直径为29.9+0.05mm；外环(1)包围着铁芯部件(2)，铁芯部件(2)在针式打印头基座的中间层、介于外环(1)与内环(3)之间，铁芯部件(2)的高度为5.6+0.02mm；铁芯部件(2)有一个圆盘底，圆盘底的外圆直径为29.8+0.06mm，圆盘底的高度为1.5-0.03mm至1.5-0.05mm；圆盘底有个内圆孔，内圆孔是个通孔，其内圆孔直径为14±0.02mm；在圆盘底上靠近圆盘底的外圆边处、打24个外小圆通孔(4)，外小圆通孔(4)的直径为1.7mm，24个外小圆通孔(4)的圆心线直径为26.2+0.05mm；相邻两个外小圆通孔(4)的圆心之间的夹角都为15度；在圆盘底上靠近圆盘底的内圆孔边处、也打24个内小圆通孔(5)，内小圆通孔(5)的直径为1.6mm，24个内小圆通孔(5)的圆心线直径为16.1+0.05mm；相邻两个内小圆通孔(5)的圆心之间的夹角都为15度；在24个外小圆通孔(4)与24个内小圆通孔(5)之间竖立着24个铁芯柱(6)，铁芯柱(6)的横截面之外边与内边都为圆弧边、两旁的边都为直线边，这两条直线边都指向圆心，24个铁芯柱(6)的外边圆弧的直径为26.2±0.05mm，其外边圆弧两端的距离都为1.7mm；24个铁芯柱(6)的内边圆弧的直径为18.1±0.05mm，相邻两个铁芯柱(6)的中心线之夹角也为15度，铁芯柱(6)的高度为4.1+0.05mm；外小圆通孔(4)的圆心、铁芯柱(6)的中心线、内小圆通孔(5)的圆心不在一条直线上，外小圆通孔(4)的圆心与最近处对应的内小圆通孔(5)的圆心之间的距离为6±0.05mm，而外小圆通孔(4)的圆心与最近处对应的铁芯柱(6)的中心线之间的距离为1+0.1mm；上述铁芯柱(6)的高度为4.1+0.05mm，铁芯部件(2)的总高度为5.6+0.02mm，圆盘底的高度为1.5-0.03mm至1.5-0.05mm；24个外小圆通孔(4)与24个内小圆通孔(5)在铁芯部件(2)的圆盘底内都是通孔；在铁芯部件(2)的圆盘底之内圆孔中套进内环(3)，内环(3)是个圆环体，其外圆直径为13.9-0.05mm，高度为5.6+0.02mm，内环(3)有个内圆孔，这内圆孔的直径为11.7-0.03mm至11.7-0.05mm；内环(3)套在铁芯部件(2)的圆盘底内，铁芯部件(2)的圆盘底又套在外环(1)内；上述外环(1)、铁芯部件(2)、内环(3)之外圆与内圆孔都是同心圆。
2.根据权利要求1所述的一种24针针式打印头基座，其特征在于所述的外环(1)的底面圆边上作一个45度的倒角、倒角距离为0.5mm；在铁芯部件(2)的圆盘底的上面外圆边处作一个圆角，圆角半径为0.05mm；内环(3)上面的内圆孔边上作一个圆角，圆角半径为0.3-0.5mm；内环(3)套在铁芯部件(2)的圆盘底内，铁芯部件(2)的圆盘底又套在外环(1)内，在它们的底面分别用3-4个点焊相应焊接；24针针式打印头基座用不锈钢制作。
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| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Pinghu City Electronic Co., Ltd. Assignor: Lin Zhengqi Contract record no.: 2011330000011 Denomination of invention: 24-needle type printing head base Granted publication date: 20100818 License type: Exclusive License Open date: 20090429 Record date: 20110107 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100818 Termination date: 20131024 |