CN101416005B - 用于操作包括并联蒸发器的制冷装置的方法及该制冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于操作制冷装置的方法，该制冷装置包括制冷回路(15；25；35；45)，该制冷回路配备有彼此并联设置的两个蒸发器(16，17)，该蒸发器冷却彼此热隔离的制冷隔间(12，13)，该制冷隔间具有不同温度；以及制冷压缩机(22)，两个蒸发器(16，17)能够通过该压缩机单独地被供给冷却剂。根据本发明，当第一隔间(12)需要冷却剂时，在预备步骤，第二隔间的蒸发器(17)初始被供给冷却剂，然后至第二隔间(13)的蒸发器(17)的冷却剂回路被关闭，此时仅第一隔间(12)的蒸发器(16)被供给冷却剂。在所述预备步骤，在第二制冷隔间的蒸发器中充注的流体冷却剂被冲出，从而它可在第一制冷隔间的蒸发器中被重新使用。这样，冷却剂移向两个制冷隔间中的最冷隔间的蒸发器排送，所述排送可在冷却剂压缩机的静止阶段产生，且可以简单和经济的方式实现。

Description

用于操作包括并联蒸发器的制冷装置的方法及该制冷装置 

技术领域

本发明涉及一种用于操作制冷装置的方法，所述制冷装置具有冷却剂回路，所述冷却剂回路具有彼此并联设置的两个蒸发器，所述蒸发器冷却热隔离的制冷隔间，所述制冷隔间可具有不同隔间温度；以及压缩机，冷却剂能够通过所述压缩机单独地施加给两个蒸发器。本发明还涉及这样一种用于执行本发明的操作方法的制冷装置。 

背景技术

冷藏-冷冻箱组合公知于DE19957719A1，其中，冷藏隔间和冷冻隔间由蒸发器冷却，所述蒸发器彼此以并联回路设置，且由一个相同的压缩机供给。磁阀可使得冷却剂单独地供给冷藏隔间蒸发器和冷冻隔间蒸发器，这使得两个隔间可进行单独的温度调节。 

与具有用于冷藏隔间蒸发器和冷冻隔间蒸发器的并联回路相关的问题是，在压缩机的空闲期间，由于两个蒸发器的温度不同，在冷藏隔间蒸发的冷却剂具有流入冷冻隔间并在那里冷凝的趋势。如果随后由于冷藏隔间要求冷却而接通压缩机并将冷却剂泵送通过冷藏隔间蒸发器，可用的冷却剂的量小，且能够获得的冷却功率低，从而，可导致长的压缩机操作时间，或在极端情况下甚至会出现故障。 

为了减轻这种问题，在DE19957719A1中建议在压缩机空闲期间冷却剂所聚集到的冷冻隔间蒸发器的一部分应这样设计，使得在冷却剂充填体积方面，所述部分被设计成在压缩机空闲阶段至少近似充填有其整个体积的液体冷却剂，且使得如果由于冷藏隔间请求冷却而接通压缩机，流过受控的冷藏隔间蒸发器的冷却剂回路的冷却剂和来自冷冻隔间蒸发器的所述部分的液体冷却剂一起流动，这使液体冷却剂进入到受控的冷藏隔间蒸发器的冷却剂回路中。然而，不足是，携带(carry over)作用越弱，通过冷藏隔间蒸发器的质量流率就越小。即，越多的液体冷却剂聚集在冷冻隔间蒸发器中，它从冷冻隔间蒸发器取出且可返回到通过冷藏隔间蒸发器的冷却剂流的速率就越小。这同样会导致压缩机的运行时间增加，从而制冷装置的能量消耗增大。因此，仍未针对该问题提供完善的解决方案。 

发明内容

本发明的基本目的是提供一种在开始处描述的用于操作制冷装置的方法，所述制冷装置具有彼此并联设置的蒸发器；以及提供一种用于执行所述操作方法的制冷装置，使得可以以简单和低成本的方式操作制冷装置。 

相应地，提供了一种用于操作制冷装置的方法，所述制冷装置具有冷却剂回路，所述冷却剂回路包括彼此并联设置且具有不同冷却功率的两个蒸发器，所述蒸发器冷却彼此热隔离的制冷隔间；以及压缩机，冷却剂能够通过所述压缩机单独地施加给两个蒸发器。创造性地，当隔间中的第一隔间需要冷却时，在预备步骤，冷却剂首先施加给具有较高冷却功率的蒸发器，然后，至所述蒸发器的冷却剂回路关闭，即，向该蒸发器的冷却剂供给被抑制，且冷却剂仅被施加给具有较低冷却功率的蒸发器。在预备步骤提供的向功率较高的蒸发器施加冷却剂的操作意味着，在压缩机的空闲阶段聚集在冷却功率较高的蒸发器中的液体冷却剂被推出该蒸发器，从而，可再次供冷却功率较低的蒸发器的冷却剂回路使用。这使得如上所述在空闲阶段产生的排送到两个隔间中的较冷隔间的冷却剂可简单、快速和以节能的方式被清出。因此，在预备阶段被致动的第二制冷隔间通常是温度比第一制冷隔间低的隔间。 

优选地，在预备步骤，至第一隔间中的冷却功率较低的蒸发器的冷却剂回路被关闭。这意味着，仅第二隔间中的冷却功率较高的蒸发器被致动，且将冷却剂施加给它。这样做的优点在于，冷却剂不得不仅被一个蒸发器需求，这能节省压缩机的能量。这样意味着，优选地，在压缩机的空闲阶段已聚集一定量液体冷却剂的所述隔间，即两个隔间中的较冷隔间，被致动。 

然而，还存在这样的选择：在预备阶段，致动两个蒸发器并向它们施加冷却剂。这样做的优点在于，两个隔间可以相同的方式被操纵，从而简化了控制逻辑。如果告知需要冷却的隔间是两个隔间中的较冷隔间，除了使冷却作用的开始时刻简短地延迟以外，在较冷隔间被供给之前使冷却剂简短地循环经过较热隔间并没有什么不足。甚至在构造上还没指定哪一个隔间必须具有较低的工作温度的制冷装置中，一个有利的选择是向两个制冷隔间施加冷却剂，因为，此时，压缩机由于一个隔间需要冷却而起动时，并不必首先确定哪一个是较冷隔间，即被赋予优先致动的隔间。 

优选地，预备步骤在压缩机起动之后的指定时段执行。所述时段选择成使得在预备步骤后可为第一制冷隔间的蒸发器提供了足够量或几乎全部量的冷却剂。 

可选地，由压缩机所做的功可被测量，以便在所做的功达到预定水平时结束预定步骤。如果聚集在较冷蒸发器中的液体冷却剂的量大且压缩机操作时所经受的冷却剂压力相应小，预备步骤的持续时间增加，当液体冷却剂的积聚的量小时，预备步骤的持续时间缩短。 

冷却剂收集器可连接在压缩机的上游，以收集在预备步骤中从第二制冷隔间的蒸发器冲出、以及需要时从第一制冷隔间的蒸发器冲出的液体冷却剂。 

本发明还包括一种用于执行上述操作方法的制冷装置。相应地，提供了一种具有冷却剂回路的制冷装置，包括彼此并联设置的两个蒸发器，所述蒸发器冷却热隔离的制冷隔间，所述制冷隔间可具有不同隔间温度；以及包括压缩机，冷却剂能够通过所述压缩机分别单独地施加给两个蒸发器。此外，制冷装置包括控制装置，所述控制装置用于控制冷却剂向蒸发器的供给。创造性地，所述控制装置被构造成这样：在隔间中的第一隔间需要冷却的情况下，在预备步骤使冷却剂施加给第二隔间的蒸发器，然后，至第二隔间的蒸发器的冷却剂回路被关闭，且冷却剂仅仍被施加给第一隔间的蒸发器。 

优选地，控制装置具有阀，所述阀具有第一操作位置和第二操作位置，在所述第一操作位置，冷却剂能够被施加给第一隔间的蒸发器，在所述第二操作位置，冷却剂能够被施加给第二隔间的蒸发器。例如，所述阀可以是3/2-端口型阀。如果冷却剂回路仅包括一个这样的阀，制冷装置可这样 操作：在预备步骤，冷却剂仅被施加给第二较冷的蒸发器。 

优选地，除第一和第二操作位置以外，所述阀具有第三操作位置，其中，冷却剂能够被施加给两个蒸发器。这提供了这样的选择：通过在冷却剂回路中连接在蒸发器的上游的单个阀、例如4/3-端口型阀，可使得制冷装置以使冷却剂在预备步骤中被施加给两个蒸发器的模式操作，以便冲出蒸发器中的任何液体冷却剂。 

除了使上述制冷装置仅配备用于控制冷却剂向蒸发器的供给的单个阀以外，还存在这样的选择：提供这样一种制冷装置，其具有两个阀，用以控制冷却剂向蒸发器的供给，每个阀具有两个操作位置，使得：在第一操作位置，冷却剂能够被施加给第一隔间的蒸发器，在第一阀处于第二操作位置且位于第一阀下游的第二阀处于第一操作位置时，冷却剂能够被施加给第二隔间的蒸发器，在第一阀处于第二操作位置且第二阀处于第二操作位置时，冷却剂能够被施加给两个蒸发器。例如，所述两个阀可以是3/2-端口型阀。 

本发明的制冷装置优选具有阻止元件，例如单向阀，以便防止冷却剂在两个蒸发器之间的连接管道中出现不良的流动。例如，如果位于蒸发器上游的阀的输出端口连接到两个蒸发器，具有这种连接管道。 

在本发明的制冷装置的另一可选实施例中，在每个蒸发器的上游连接阀，用于控制冷却剂的供给，所述阀能够在打开和关闭位置之间切换。这为制冷装置提供了这样的操作选择：在预备步骤，当压缩机起动时，两个阀打开，以将液体冷却剂从两个蒸发器冲出，然后，例如在指定时段之后，关闭未提出任何冷却要求的蒸发器的阀。 

上述用于控制冷却剂的供给的阀优选是电动阀、例如磁阀。 

本发明的制冷装置优选是冷藏箱、冷冻箱或冷藏-冷冻箱。 

附图说明

下面，参看本发明的多个实施例描述本发明的其他实施例和优点。附图包括： 

图1是根据第一实施例的制冷装置的示意图，所述制冷装置具有两个热隔离的制冷隔间12、13，所述制冷隔间具有不同的隔间温度，且由并联 设置在冷却剂回路15中的蒸发器16、17冷却，所述冷却剂回路具有公用的压缩机22，3/2-端口型磁阀18在冷却剂回路15中位于蒸发器16、17的上游； 

图2是制冷装置的第二实施例的示意图，其中，4/3-端口型磁阀28连接在两个蒸发器16、17的上游； 

图3是制冷装置的第三实施例的示意图，其中，两个3/2-端口型磁阀38、48一个在另一个之后地设置在蒸发器16、17的上游；以及 

图4是制冷装置的第四实施例的示意图，其中，2/1-端口型磁阀58、68连接在每个蒸发器16或17的上游。 

具体实施方式

图1是家用制冷装置的高度示意性图示，两个制冷隔间12和13设置在所述家用制冷装置的绝热壳体11内。这两个隔间12和13通过被实施为隔热件的分隔板14彼此热隔离。在制冷装置的操作过程中，两个制冷隔间12和13处于不同的温度。这可为冷藏隔间和冷冻隔间。 

制冷隔间12、13利用冷却剂回路15冷却，冷却剂回路15具有并联设置的两个蒸发器16、17，其中，第一上隔间12指定给蒸发器16，第二下隔间13指定给蒸发器17。被示为Goldwall蒸发器的蒸发器16和17在每种情况下装设在隔间12或13的内壁上，所述蒸发器具有板，蛇形冷却剂管道被实施在所述板上。然而，例如如果所涉及的制冷隔间12或13是冷冻隔间12或13，也可与所示的实施例不同，蒸发器16、17可被实施成这样的管状蒸发器，所述管状蒸发器水平设置在隔间12或13中，且延伸经过隔间。也可考虑采用无霜设计的蒸发器，所述蒸发器容纳在与一个隔间12或13隔离的腔室中，且所述腔室通过强制通风与其连通。 

冷却剂回路15具有单个压缩机22。蒸发器19在压力侧连接到压缩机22，所述压缩机22在其输出侧连接到可电致动的3/2-端口型磁阀18。磁阀18的输出端口经由阻尼管20连接到第一制冷隔间12的蒸发器16，磁阀18的另一输出端口经由另一阻尼管21连接到第二制冷隔间13的蒸发器17。阻尼管20和21被实施为螺旋状，且用于降低从压缩机19流到蒸发器16、17的液体冷却剂的压力。

蒸发器16和17在输出侧与压缩机22的吸入侧连接，所述压缩机22具有连接到其上游的冷却剂收集器23。该冷却剂收集器接收流出两个蒸发器16、17的冷却剂，且防止液体冷却剂能够进入压缩机17。 

3/2-端口型磁阀18用于控制由压缩机22强制循环到蒸发器16和17的冷却剂。在磁阀18的一个操作位置I，液体冷却剂经由阻尼管20唯一地供送到第一制冷隔间12的蒸发器16，即至蒸发器17的冷却剂回路是关闭回路。除了操作位置I以外，磁阀18具有操作位置II，其中，强制循环的蒸发的冷却剂经由阻尼管21唯一地供送到第二制冷隔间13的蒸发器17，即至蒸发器16的冷却剂回路关闭。 

在每个制冷隔间12、13中相应地具有温度传感器24或26，所述传感器测量相应的隔间温度或蒸发器温度，且将该温度送到评价单元30，所述评价单元30是制冷装置的控制装置的部件，所述控制装置的部件控制冷却剂向蒸发器16、17的供给。评价单元30根据温度传感器24或26确定的温度致动磁阀18且为磁阀指定一个操作位置，所述磁阀18也是控制装置的部件。 

每当压缩机22由于制冷隔间12、13中的一个制冷隔间需要冷却而起动时，图1所示的家用制冷装置初始通过最冷隔间的蒸发器操作，所述最冷隔间的蒸发器经由磁阀18致动且使冷却剂施加给该蒸发器。这会冲出聚集在较冷蒸发器中的冷却剂，从而使该冷却剂再次可供较热制冷隔间的冷却剂回路使用。 

在下面开始描述的冷藏-冷冻箱组合的情况下，两个隔间的温度范围被固定，从而，在磁阀18的一个操作位置I或II与两个蒸发器16、17中的较冷蒸发器之间存在固定的指定关系。例如，如果第一隔间12在大约+4℃至+8℃的温度范围内、第二隔间13在大约-18℃至-22℃的温度范围内工作，较冷的隔间13的蒸发器17经由磁阀18的操作位置II被致动。 

如果经由温度传感器24确定出较热的制冷隔间12需要冷却，当压缩机22起动时，磁阀18初始在预备步骤变换到其操作位置II。这将冷却剂经由阻尼管21推入到较冷的制冷隔间13的蒸发器17中。当压缩机开始操作时，该冷却剂可以是气态的，或者如果它是液态的，它可在进入蒸发器17时迅速地蒸发，从而，通过使用较小质量的冷却剂在蒸发器17中实现了 较大的体积流动。该体积流动将在压缩机22的空闲阶段积聚的液体冷却剂推出蒸发器17，使得施加的用于推出冷却剂的所述质量的冷却剂由于其是气态的而显著小于被推出的液体冷却剂。该被推出的冷却剂初始由位于压缩机22的吸入侧的冷却剂收集器23接收。 

为了向较热的制冷隔间12的蒸发器16供给液体冷却剂，磁阀18切换到其操作位置I。例如可在压缩机起动后再经过确定的时段产生切换，此时，冷却剂已被冲出蒸发器17。在压缩机22的吸入侧通常存在的低压下，冷却剂在冷却剂收集器23中逐渐蒸发，然后可再次供较热的制冷隔间12的冷却剂回路使用。 

为了确定切换点，压缩机22自其接通以后所做的功也可被监测，且如果该功超过了预定值可进行切换。要从蒸发器17逐出的冷却剂的体积实际越小，压缩机22操作所经受的压力就越高。因此，如果要被逐出的冷却剂的体积小，切换也可更快地进行。可选地，压缩机的功率也可被监测，且如果压缩机功率的增大可推导出被接收到冷却剂收集器23中的液体冷却剂开始蒸发，进行切换。 

如果制冷隔间12和13它们的隔间温度是可变的，从而，根据装置设定或操作状态，第一制冷隔间12或第二制冷隔间13可具有较低的温度范围，如果隔间12、13中的一个隔间需要冷却，借助于温度传感器24、26确定这两个隔间中哪一个隔间是当前较冷的隔间、即在预备步骤要被致动的隔间。 

此外，图2示出了制冷装置的第二实施例的示意图，由于它也包括具有不同的隔间温度的热隔离制冷隔间12和13而与图1所示的制冷装置相似，所述隔间12和13由彼此并联设置在冷却剂回路25中的蒸发器16、17冷却。为了控制冷却剂流入蒸发器16、17，冷却剂回路25具有4/3-端口型磁阀28。磁阀28的第一输出端口经由阻尼管20直接连接到上制冷隔间12的蒸发器17。磁阀28的第二输出端口经由阻尼管21直接连接到下制冷隔间13的蒸发器17。磁阀28的第三输出端口经由连接管道31、分叉点32和从阻尼管20分叉的分叉管道33，以及经由连接管道31、分叉点32和从阻尼管21分叉的分叉管道34同时相应地连接到上制冷隔间12的蒸发器16和下制冷隔间13的蒸发器17。

在磁阀28的开启第一输出端口的第一操作位置I，仅上制冷隔间12的蒸发器16位于具有压缩机22的冷却剂回路中。在磁阀28的开启第二输出端口的第二操作位置II，仅下制冷隔间的蒸发器17位于具有压缩机22的冷却剂回路中。在磁阀28的开启第三输出端口的第三操作位置III，冷却剂回路中的两个蒸发器16、17均接入压缩机22，使得冷却剂能够同时施加给蒸发器16、17。为了防止冷却剂在操作位置I和II时经由分叉33、34流入到未打算供给的其他相应的蒸发器，在每个分叉管道中设有单向阀36或37。 

如果评价单元30的温度传感器24、26确定制冷隔间12、13中的一个制冷隔间需要冷却，当压缩机22起动时，磁阀28在预备阶段初始转换到操作位置III，其中，两个蒸发器16、17位于具有压缩机22的冷却剂回路中，从而将冷却剂施加给它们。这将已聚集在两个蒸发器16、17中的液体冷却剂冲出，且该冷却剂初始被冷却剂收集器23接收。为了与参看图1描述的实施例匹配，磁阀28此时设置在与表明需要冷却的制冷隔间12或13对应的操作位置I或II，使得仅上制冷隔间12的蒸发器16或仅下制冷隔间13的蒸发器17进入到具有压缩机22的冷却剂回路中，且将冷却剂施加给它。预备步骤的作用是，冷却剂回路25中可具有足够量的或全部量的冷却剂供需要冷却的蒸发器16或17使用。 

图3示出了第三实施例，其中，与图2的实施例所示相同，两个蒸发器16、17也可同时被致动。在该实施例中，两个3/2-端口型磁阀38、48在冷却剂回路35中连接在两个蒸发器的上游。第一3/2-端口型磁阀38在输入侧连接到蒸发器19。磁阀38的第一输出端口经由阻尼管20直接连接到上制冷隔间12的蒸发器16，磁阀38的第二输出端口连接到第二3/2-端口型磁阀48的输入端口。第二磁阀48的第一输出端口经由阻尼管21直接连接到下制冷隔间13的蒸发器17。第二磁阀48的第二输出端口经由连接管道40、分叉点42然后一方面再经由分叉管道43和阻尼管20连接到上制冷隔间12的蒸发器16、另一方面再经由分叉管道44和阻尼管21连接到下制冷隔间13的蒸发器17。分叉管道43、44分别包含有单向阀36或37。 

在第一磁阀38的开启第一输出端口的第一操作位置I，仅较冷的隔间12的蒸发器16处于具有压缩机22的冷却剂回路中。如果仅隔间12表示需 要冷却，可选择该设置。 

在第一磁阀38的操作位置II和在第二磁阀48的操作位置I，仅较低的制冷隔间的蒸发器17处于具有压缩机22的冷却剂回路中。在第一磁阀38的操作位置II和第二磁阀的操作位置II，两个压缩机16、17均处于具有压缩机的冷却剂回路中。 

如果较热的隔间13表示它需要冷却，磁阀38和48在压缩机22起动时的预备阶段均初始处于它们的第二操作位置II，以将液体冷却剂冲出蒸发器16、17。然后，阀48切换到其操作位置I，以仅向蒸发器17施加冷却剂。 

在图4所示的第四实施例中，在每种情况下，2/1-端口型磁阀58或68连接在每个蒸发器16、17的上游，且位于至相应的蒸发器16、17的直接供给管道中。因此，磁阀58、68就像蒸发器16、17一样并联地设置在冷却剂回路45中。磁阀58和68分别具有打开位置和关闭位置。磁阀58和68经由评价单元30控制。 

如果一个制冷隔间12或13需要冷却，当压缩机22起动时，两个磁阀58和68初始处于它们的打开位置，将冷却剂施加给两个蒸发器16、17，这将在蒸发器16、17中存在的液体冷却剂冲出。如果冲出足够的量，未请求冷却的制冷隔间12或13通过使相应的上游磁阀58或68处于其关闭位置而从冷却剂回路45断开。

Claims (17)

1.一种用于操作制冷装置的方法，所述制冷装置具有冷却剂回路(15；25；35；45)，所述冷却剂回路具有：彼此并联设置的两个蒸发器(16，17)，所述蒸发器冷却热隔离的制冷隔间(12，13)；以及压缩机(22)，通过所述压缩机冷却剂能够单独地被施加给两个蒸发器(16，17)，其特征在于，如果所述隔间中的较热的第一隔间(12；13)需要冷却，在预备步骤，冷却剂初始至少被施加给较冷的第二隔间的蒸发器(17；16)，然后，至所述第二隔间的蒸发器(17；16)的冷却剂回路被关闭，冷却剂仅被施加给较热的第一隔间(12；13)的蒸发器(16；17)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在预备步骤，冷却剂被施加给两个蒸发器(16，17)。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在预备步骤，至第一隔间(12；13)的蒸发器(16；17)的冷却剂回路被关闭。

4.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，预备步骤在压缩机(22)起动后的指定时段执行。

5.如权利要求1至3中任一所述的方法，其特征在于，预备步骤一直执行到压缩机(22)所做的功超过限定值。

6.如权利要求1至3中任一所述的方法，其特征在于，预备步骤一直执行到压缩机(22)的功率超过限定值。

7.一种用于执行如前面权利要求中任一所述的操作方法的制冷装置，所述制冷装置具有：冷却剂回路(15；25；35；45)，所述冷却剂回路具有彼此并联设置的两个蒸发器(16，17)和压缩机(22)，所述蒸发器冷却彼此热隔离的制冷隔间(12，13)，通过所述压缩机冷却剂能够单独地被施加给两个蒸发器(16，17)；以及控制装置(30)，所述控制装置(30)用于控制冷却剂向蒸发器(16，17)的供给，其特征在于，控制装置(30)被构造成：当隔间中的较热的第一隔间(12；13)中存在第一冷却要求时，在预备步骤，将冷却剂至少施加给较冷的第二隔间(13；12)的蒸发器(17；16)，然后，至所述第二隔间的蒸发器(17；16)的冷却剂回路被关闭，且冷却剂仅被施加给较热的第一隔间的蒸发器(16；17)。

8.如权利要求7所述的制冷装置，其特征在于，所述控制装置具有阀(18；28)，所述阀具有第一操作位置(I)和第二操作位置(II)，在所述第一操作位置(I)，冷却剂能够被施加给第一隔间(12)的蒸发器(16)，在所述第二操作位置(II)，冷却剂能够被施加给第二隔间(13)的蒸发器(17)。

9.如权利要求8所述的制冷装置，其特征在于，阀(28)具有第三操作位置(III)，在所述第三操作位置(III)，冷却剂能够被施加给两个蒸发器(16；17)。

10.如权利要求9所述的制冷装置，其特征在于，阀(28)是4/3-端口型阀。

11.如权利要求7所述的制冷装置，其特征在于，所述控制装置具有两个阀(38，48)，每个阀具有两个操作位置(I，II)，使得：

-在第一阀(38)处于第一操作位置(I)时，冷却剂能够被施加给第一隔间(12)的蒸发器(16)；

-在第一阀(38)处于第二操作位置(II)且设置在第一阀(38)之后的第二阀(48)处于第一操作位置(I)时，冷却剂能够被施加给第二隔间(13)的蒸发器(17)；

-在第一阀(38)处于第二操作位置(II)且第二阀(48)处于第二操作位置(II)时，冷却剂能够被施加给两个隔间(12，13)的蒸发器(16，17)。

12.如权利要求11所述的制冷装置，其特征在于，所述阀是3/2-端口型阀。

13.如权利要求9至12中任一所述的制冷装置，其特征在于，它具有阻止元件，用于阻止冷却剂在两个蒸发器(16，17)之间的连接管道(33，34；43，44)中流动。

14.如权利要求7所述的制冷装置，其特征在于，能够在打开位置和关闭位置之间切换的阀(58，68)在冷却剂回路(58)中连接在每个蒸发器(16，17)的上游。

15.如权利要求7至12和14中任一所述的制冷装置，其特征在于，所涉及的阀(18；28；38，48；58，68)是电动阀。

16.如权利要求13所述的制冷装置，其特征在于，所述阻止元件是单向阀(36，37)。

17.如权利要求15所述的制冷装置，其特征在于，所述电动阀是磁阀。

Images