CN101414491B - 显示器支撑架 - Google Patents
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Abstract
一种显示器支撑架,包括滑动模块以及底座模块。上述滑动模块包含第一一体成型件以及第二一体成型件,其中第二一体成型件设置于第一一体成型件内并可相对于第一一体成型件滑动。前述底座模块具有容纳部,滑动模块以可拆卸的方式插设于该容纳部内。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示器支撑架,特别涉及一种具有滑动构件的显示器支撑架。
背景技术
首先请同时参阅图1A、1B,传统的平面显示器支撑架100主要包括一中空的第一金属件110、一第二金属件120、一挡止件130以及一凸缘140,其中第一金属件110固定于底座(未示出),第二金属件120则设置于第一金属件110内部,并可相对第一金属件110沿Z轴方向滑动,挡止件130通过螺丝锁固于第一金属件110上,凸缘140则形成于第二金属件120表面。
如图1B所示,当第二金属件120相对于第一金属件110拉伸至一极限位置时,前述凸缘140会与挡止件130相互抵接,由此防止第二金属件120脱离第一金属件110。由于传统的第一金属件110与第二金属件120大多采用冲压成形,不仅材料价格昂贵且组装时需要通过螺丝来组合不同的零件,因此具有组装不易与制造成本较高的缺点。
发明内容
本发明一实施例中披露一种显示器支撑架,包括滑动模块以及底座模块,上述滑动模块包括第一一体成型件以及第二一体成型件,上述第一一体成型件具有第一卡合部,第二一体成型件以可滑动的方式连接第一一体成型件并且具有挠性结构,其中挠性结构具有第二卡合部,当滑动模块呈收缩状态时,第一、第二卡合部相互卡合。前述底座模块具有容纳部以及凸出部,其中凸出部设置于容纳部内并且具有斜面,当滑动模块呈收缩状态并插入容纳部时,第一一体成型件与底座模块结合,且挠性结构沿斜面滑动变形,迫使第二卡合部脱离第一卡合部。
在一实施例中,前述第一、第二一体成型件由塑料制成。
在一实施例中,前述第一一体成型件套设于第二一体成型件外侧。
在一实施例中,前述第一一体成型件还具有至少一卡钩,且第二一体成型件还具有至少一导槽以及挡止部,当第二一体成型件相对于第一一体成型件拉伸至一极限位置时,卡钩沿着导槽滑动并抵接挡止部,以防止第二一体成型件脱离第一一体成型件。
在一实施例中,前述显示器支撑架还包括定力弹簧,连接第一、第二一体成型件。
在一实施例中,前述第一卡合部为凸块,且第二卡合部为开孔。
在一实施例中,前述第一一体成型件还具有卡块,且底座模块还具有开口,当滑动模块插入容纳部时,卡块与开口结合,由此使第一一体成型件固定于底座模块。
在一实施例中,前述第一一体成型件还具有卡槽,底座模块还具有卡榫、滑动件以及拉柄,滑动件活动地设置于容纳部内,卡榫与凸出部设置于滑动件上,且拉柄连接滑动件。当滑动模块插入容纳部时,卡榫与卡槽相互结合,当拉柄受一外力作用时带动滑动件产生位移,使得卡榫脱离卡槽。
在一实施例中,前述底座模块还具有弹簧,抵接滑动件以及容纳部的内侧表面。
在一实施例中,前述容纳部具有穿孔,拉柄穿过穿孔并连接滑动件。
本发明另一实施例中披露一种显示器支撑架,包括:滑动模块,第一一体成型件;第二一体成型件,设置于第一一体成型件内并可相对于第一一体成型件滑动;以及底座模块,具有容纳部,其中滑动模块以可拆卸的方式插设于容纳部内。
在一实施例中,第一一体成型件具有至少一卡钩,且第二一体成型件具有至少一导槽以及挡止部,当第二一体成型件相对于第一一体成型件拉伸至一极限位置时,卡钩沿着导槽滑动并抵接挡止部,以防止第二一体成型件脱离第一一体成型件。
在一实施例中,显示器支撑架还包括定力弹簧,连接第一、第二一体成型件。
在一实施例中,第一一体成型件具有卡块,且底座模块具有开口,当滑动模块插入容纳部时,卡块与开口结合,由此使第一一体成型件固定于底座模块。
在一实施例中,第一一体成型件具有第一卡合部,第二一体成型件具有挠性结构,且挠性结构具有第二卡合部,当滑动模块呈一收缩状态时,第一、第二卡合部相互卡合。
在一实施例中,底座模块还具有凸出部,设置于容纳部内并且具有斜面,当滑动模块呈收缩状态并插入容纳部时,第一一体成型件与底座模块结合,且挠性结构沿斜面滑动变形,使第二卡合部脱离第一卡合部。
在一实施例中,第一卡合部为凸块,且第二卡合部为开孔。
在一实施例中,第一一体成型件具有卡槽,底座模块还具有卡榫、滑动件以及拉柄,滑动件活动地设置于容纳部内,卡榫与凸出部都设置于滑动件上,且拉柄连接滑动件,当滑动模块插入容纳部时,卡榫与卡槽相互卡合,当拉柄受一外力作用时拉动滑动件,使得卡榫脱离卡槽。
在一实施例中,底座模块还具有弹簧,抵接滑动件以及容纳部的内侧表面。
在一实施例中,容纳部的侧壁上具有穿孔,且拉柄穿过穿孔并连接滑动件。
本发明另一实施例中披露一种显示器支撑架,包括滑动模块以及底座模块,其中滑动模块包括第一一体成型件以及第二一体成型件。前述第一一体成型件具有第一卡合部,第二一体成型件可在第一一体成型件内滑动并且具有挠性结构,其中挠性结构具有第二卡合部,当滑动模块呈收缩状态时,第一、第二卡合部相互卡合。前述底座模块具有斜面,当滑动模块呈收缩状态并插入底座模块时,第一一体成型件与底座模块结合,且前述斜面顶开第二卡合部,使第二卡合部脱离第一卡合部。
在一实施例中,前述显示器支撑架还包括弹性组件,且第一一体成型件还具有第一定位部,第二一体成型件还具有第二定位部,其中弹性组件的一端连接第一定位部,弹性组件的另一端抵接第二定位部。
在一实施例中,前述第一定位部位于第二一体成型件内,且弹性组件钩住第一定位部。
在一实施例中,前述第二定位部具有弧状结构。
在一实施例中,前述第一定位部具有平面以及两个限位结构,其中限位结构凸出于前述平面,且弹性组件位于前述限位结构之间。
在一实施例中,前述弹性组件为定力弹簧。
在一实施例中,前述第一卡合部为凹槽,且第二卡合部为凸钩。
在一实施例中,前述滑动模块还包括挡盖,设置于第一一体成型件的一端,且第二一体成型件还具有凸肋,当第二一体成型件相对于第一一体成型件滑动至一极限位置时,前述凸肋抵接挡盖,以防止第二一体成型件脱离第一一体成型件。
为使本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举优选实施例并配合所附图式做详细说明。
附图说明
图1A、1B表示一现有平面显示器支撑架的示意图;
图2表示一显示器支撑架的分解图;
图3A表示图2中的第一、第二一体成型件的示意图;
图3B表示第二一体成型件相对于第一一体成型件滑动的示意图;
图4A表示滑动模块呈收缩状态时的示意图;
图4B表示滑动模块呈收缩状态时的剖面图;
图5表示第二一体成型件的侧视图;
图6表示滑动模块与底座模块结合时的示意图;
图7、8A表示图6中滑动模块与底座模块结合时的剖面图;
图8B表示图8A中A处的放大图;
图9表示本发明另一实施例的示意图;
图10、11A表示图9中滑动模块与底座模块结合时的剖面图;以及
图11B表示图11A中B处的放大图;
图12A表示本发明另一实施例的滑动模块示意图;
图12B表示第一一体成型件的示意图;
图12C表示沿图12A中X1-X2的剖面图;
图13A表示滑动模块与底座模块结合的示意图;
图13B表示滑动模块与底座模块结合的剖面图;
图14A表示第二一体成型件相对第一一体成型件滑动至一极限位置的示意图;
图14B、14C表示第二一体成型件相对第一一体成型件滑动至一极限位置的剖面图;以及
图14D表示第一定位部与弹性组件的剖面图。
具体实施方式
首先请参阅图2,本发明一实施例中的显示器支撑架主要包括滑动模块S、底座模块30以及定力弹簧40,上述滑动模块S包含以塑料制成的第一一体成型件10以及第二一体成型件20,其中定力弹簧40连接第一、第二一体成型件10、20,且第二一体成型件20可相对于第一一体成型件10滑动,此外底座模块30上方设有容纳部31,用以结合前述滑动模块S。
接着请同时参阅图3A、3B,前述第一一体成型件10具有至少一卡钩11,第二一体成型件20则具有至少一导槽21以及挡止部211,组装时可将第二一体成型件20插入中空的第一一体成型件10内,并使得卡钩11结合于对应的导槽21。如图3B所示,当第二一体成型件20相对于第一一体成型件10拉伸至一极限位置时,前述卡钩11会沿着导槽21滑动并抵接挡止部211,以防止第二一体成型件20脱离第一一体成型件10。
同时继续参阅图4A、4B,当不需使用支撑架时,可将第二一体成型件20隐藏缩入于第一一体成型件10内(如图4A所示),使得滑动模块S处于一收缩状态以方便包装。此时,位于第一一体成型件10内侧的凸块13(第一卡合部)会与第二一体成型件20上的开孔221(第二卡合部)相互卡合(如图4B所示),以防止第一、第二一体成型件10、20相互滑开。请见图3A以及图5,前述开孔221形成于第二一体成型件20侧边的挠性结构22上,上述挠性结构22例如为平行于Z轴方向的长条形悬臂,在第二一体成型件20缩入第一一体成型件10的过程中,前述挠性结构22会受到凸块13压迫而略为变形。
接着请同时参阅图6、7,当要使用支撑架时,可将呈收缩状态的滑动模块S直接插入底座模块30的容纳部31内,此时位于第一一体成型件10背侧的卡块12会与容纳部31上的开口311相互卡合(如图7所示),由此将滑动模块S固定于底座模块30上。特别地是,在将滑动模块S插入容纳部31的过程中,位于容纳部31内侧的凸出部32的斜面321会顶开第二一体成型件20侧边的挠性结构22(如图8A、8B所示),并使得前述凸块13脱离开孔221。如此一来,第二一体成型件20可由前述收缩状态释放,并可相对于第一一体成型件10沿Z轴方向滑动拉伸以方便调整支撑架的高度。
在本实施例中,通过使滑动模块S维持在收缩状态,可避免第一、第二一体成型件10、20在不使用时相互滑动,并且可有效缩减产品包装时所占的体积。相反地,当要使用支撑架时,则仅需将滑动模块S直接插入底座模块30的容纳部31内,使得第二一体成型件20由前述收缩状态释放而可自由地滑动。
接着请参阅图9,在另一实施例的显示器支撑架主要包括滑动模块S、底座模块70以及定力弹簧80,上述滑动模块S包含可相互滑动的第一一体成型件50以及第二一体成型件60,定力弹簧80则连接第一、第二一体成型件50、60。如图9所示,前述底座模块70包含底座71、滑动件72、拉柄73以及弹簧74,其中底座71具有容纳部711,滑动件72上则设有卡榫721、两个凸出部722以及连接部723。
在本实施例中,滑动件72活动地设置于容纳部711内,拉柄73则穿过容纳部711的穿孔712并连接滑动件72上的连接部723,此外弹簧74套设于拉柄73上,并且抵接于连接部723以及容纳部711的内侧表面之间。当不使用支撑架时,可将第二一体成型件60缩入第一一体成型件50内而使滑动模块S呈收缩状态;相反地,当要使用支撑架时,则可将呈收缩状态的滑动模块S插入底座71上方的容纳部711内,使得滑动件72上的卡榫721结合于第一一体成型件50的卡槽51内(如图9、10所示),由此将滑动模块S固定于底座模块71上。
特别地是,在插入滑动模块S的过程中,前述凸出部722的斜面7221会顶开第二一体成型件60侧边的挠性结构61(如图11A、11B所示),使得原本卡合于开孔611(第二卡合部)内的凸块52(第一卡合部)脱离开孔611。如此一来,第二一体成型件60便可由前述收缩状态释放,并可相对于第一一体成型件10沿Z轴方向滑动以调整支撑架的高度。另一方面,当要拆卸支撑架时,仅需施加一外力于拉柄73,通过拉柄73牵引滑动件72沿Y轴方向滑动移动(如图10箭头方向所示),如此一来可使滑动件72上的卡榫721脱离第一一体成型件50的卡槽51,由此将滑动模块S抽离底座模块70。
请继续参阅图12A,本发明另一实施例的滑动模块S’包括第一一体成型件91、第二一体成型件92以及挡盖93,其中挡盖93结合于第一一体成型件91的一端,第二一体成型件92则穿过挡盖93并可在第一一体成型件91内滑动。如图12B、12C所示,前述第一一体成型件91内侧设有长条状的第一定位部912、此外在第二一体成型件92内侧设有弧状的第二定位部923,其中第一定位部912位于第二一体成型件92内,组装时可将弹性组件R(例如为定力弹簧)的一端钩位第一定位部912(如图14C所示),另一端则凭借弹性组件R本身的弹力抵接于第二定位部912,如此可使弹性组件R稳定地连接第一、第二一体成型件91、92。
请参阅图13A,前述滑动模块S’可与底座模块94结合并组成显示器支撑架,其中在滑动模块S’上方设有连接构件H,由此连接前述滑动模块S’以及显示器,进而可使该显示器具有可调节高度的功能。特别地是,在滑动模块S’结合于底座模块94之前,可先将第二一体成型件92滑入第一一体成型件91内以使滑动模块S’处于一收缩状态,此时第二一体成型件92侧边挠性结构921上的第二卡合部9211会与第一一体成型件91上对应的第一卡合部911相互卡合(请见图12A),其中前述第一卡合部911例如为凹槽,第二卡合部9211则为凸钩。
如图13B所示,当前述滑动模块S’处于收缩状态并插入底座模块94时,第一一体成型件91会与底座模块94结合,此时第二一体成型件92上的第二卡合部9211则会被底座模块94上的斜面941朝内侧顶开而脱离第一卡合部911(如图13B中箭头方向所示)。由此,第二一体成型件92便可由前述收缩状态释放,并可相对第一一体成型件91朝上方滑动以方便使用者调整支撑架的高度。
请继续同时参阅图12、14A-14C,当第二一体成型件92相对第一一体成型件91朝上方滑动至一极限位置时,位于第二一体成型件92周围的凸肋922会抵住第一一体成型件91上端的挡盖93(请见图14B、14C),以防止第二一体成型件92和第一一体成型件91脱离。
如图14C所示,前述弹性组件R的一端钩住第一一体成型件91的第一定位部912,另一端则抵接第二一体成型件92的第二定位部923,由此可提供一向上的弹力于第二一体成型件92。请继续同时参阅图14C、14D,前述第一定位部912的平面9121上设有两个凸出的限位结构9122,其中弹性组件R的位置介于两个限位部9122之间,由此可防止弹性组件R在X轴方向滑动以增进构件的稳定性。
在本实施例中,由于第一、第二定位部912、923一体成型于第一、第二一体成型件91、92上,因此不需要通过任何螺丝锁固。另一方面,弹性组件R可通过本身的弹力而稳定地连接第一、第二定位部912、923,因此同样可以不需要通过螺丝锁固,进而可大幅降低制造成本。
综上所述,本发明提供一种具有滑动模块的显示器支撑架,其中该滑动模块由至少两个一体成型件所组成,相较于传统的金属支撑架而言不仅可大幅降低零件数量且不需设置额外的螺丝组件(screw-less),此外由于滑动模块在不使用时可收缩且不占体积,同时具有方便组装与包装的优点。
虽然本发明以前述的优选实施例披露如上,然而其并非用以限定本发明,任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,可做些许的变动与修润,因此本发明的保护范围当视后附的权利要求书所界定范围为准。
主要组件符号说明
平面显示器支撑架-100 第一金属件-110
第二金属件-120 挡止件-130
凸缘-140 第一一体成型件-10
卡钩-11 卡块-12
凸块-13 第二一体成型件-20
导槽-21 挡止部-211
挠性结构-22 开孔-221
底座模块-30 容纳部-31
开口-311 凸出部-32
斜面-321 定力弹簧-40
第一一体成型件-50 卡槽-51
凸块-52 第二一体成型件-60
开孔-611 底座模块-70
底座-71 容纳部-711
穿孔-712 滑动件-72
卡榫-721 凸出部-722
斜面-7221 连接部-723
拉柄-73 弹簧-74
定力弹簧-80 第一一体成型件-91
第一卡合部-911 第一定位部-912
平面-9121 限位结构-9122
第二一体成型件-92 挠性结构-921
第二卡合部-9211 凸肋-922
第二定位部-923 挡盖-93
底座模块-94 斜面-941
连接构件-H 弹性组件-R
滑动模块-S 滑动模块-S’
Claims (22)
1.一种显示器支撑架,包括:
滑动模块,包括:
第一一体成型件,具有第一卡合部;
第二一体成型件,以可滑动的方式连接所述第一一体成型件并且具有挠性结构,其中所述挠性结构具有第二卡合部,当所述滑动模块呈收缩状态时,所述第一、第二卡合部相互卡合;以及
底座模块,具有容纳部以及凸出部,其中所述凸出部设置于所述容纳部内并且具有斜面,当所述滑动模块呈所述收缩状态并插入所述容纳部时,所述第一一体成型件与所述底座模块结合,且所述挠性结构沿所述斜面滑动变形,使所述第二卡合部脱离所述第一卡合部。
2.根据权利要求1所述的显示器支撑架,其中所述第一、第二一体成型件由塑料制成。
3.根据权利要求1所述的显示器支撑架,其中所述第一一体成型件套设于所述第二一体成型件外侧。
4.根据权利要求1所述的显示器支撑架,其中所述第一一体成型件还具有至少一卡钩,且所述第二一体成型件还具有至少一导槽以及挡止部,当所述第二一体成型件相对于所述第一一体成型件拉伸至一极限位置时,所述卡钩沿着所述导槽滑动并抵接所述挡止部,以防止所述第二一体成型件脱离所述第一一体成型件。
5.根据权利要求1所述的显示器支撑架,其中所述显示器支撑架还包括定力弹簧,连接所述第一、第二一体成型件。
6.根据权利要求1所述的显示器支撑架,其中所述第一卡合部为凸块,且所述第二卡合部为开孔。
7.根据权利要求1所述的显示器支撑架,其中所述第一一体成型件还具有卡块,且所述底座模块还具有开口,当所述滑动模块插入所述容纳部时,所述卡块与所述开口结合,由此使所述第一一体成型件固定于所述底座模块。
8.根据权利要求1所述的显示器支撑架,其中所述第一一体成型件还具有卡槽,所述底座模块还具有卡榫、滑动件以及拉柄,所述滑动件活动地设置于所述容纳部内,所述卡榫与所述凸出部设置于所述滑动件上,且所述拉柄连接所述滑动件,当所述滑动模块插入所述容纳部时,所述卡榫与所述卡槽相互结合,当所述拉柄受一外力作用时带动所述滑动件移动,使得所述卡榫脱离所述卡槽。
9.根据权利要求8所述的显示器支撑架,其中所述底座模块还具有弹簧,抵接所述滑动件以及所述容纳部的内侧表面。
10.根据权利要求8所述的显示器支撑架,其中所述容纳部具有穿孔,所述拉柄穿过所述穿孔并连接所述滑动件。
11.一种显示器支撑架,包括:
滑动模块,包括:第一一体成型件,所述第一一体成型件具有第一卡合部;
第二一体成型件,设置于所述第一一体成型件内并可相对于所述第一一体成型件滑动,所述第二一体成型件具有挠性 结构,且所述挠性结构具有第二卡合部,当所述滑动模块呈一收缩状态时,所述第一、第二卡合部相互卡合;以及
底座模块,具有容纳部及凸出部,其中所述滑动模块以可拆卸的方式插设于所述容纳部内;所述底座模块的凸出部设置于所述容纳部内并且具有斜面,当所述滑动模块呈所述收缩状态并插入所述容纳部时,所述第一一体成型件与所述底座模块结合,且所述挠性结构沿所述斜面滑动变形,使所述第二卡合部脱离所述第一卡合部;
其中所述第一一体成型件具有卡槽,所述底座模块还具有卡榫、滑动件以及拉柄,所述滑动件活动地设置于所述容纳部内,所述卡榫与所述凸出部都设置于所述滑动件上,且所述拉柄连接所述滑动件,当所述滑动模块插入所述容纳部时,所述卡榫与所述卡槽相互卡合,当所述拉柄受一外力作用时拉动所述滑动件,使得所述卡榫脱离所述卡槽。
12.根据权利要求11所述的显示器支撑架,其中所述第一一体成型件具有至少一卡钩,且所述第二一体成型件具有至少一导槽以及挡止部,当所述第二一体成型件相对于所述第一一体成型件拉伸至一极限位置时,所述卡钩沿着所述导槽滑动并抵接所述挡止部,以防止所述第二一体成型件脱离所述第一一体成型件。
13.根据权利要求11所述的显示器支撑架,其中所述显示器支撑架还包括定力弹簧,连接所述第一、第二一体成型件。
14.根据权利要求11所述的显示器支撑架,其中所述第一一体成型件具有卡块,且所述底座模块具有开口,当所述滑动模块插入所述容纳部时,所述卡块与所述开口结合,由此使所述第一一体成型件固定于所述底座模块。
15.根据权利要求11所述的显示器支撑架,其中所述第一卡合部为凸块,且所述第二卡合部为开孔。
16.根据权利要求11所述的显示器支撑架,其中所述底座模块还具有弹簧,抵接所述滑动件以及所述容纳部的内侧表面。
17.根据权利要求11所述的显示器支撑架,其中所述容纳部的所述侧壁上具有穿孔,且所述拉柄穿过所述穿孔并连接所述滑动件。
18.一种显示器支撑架,包括:
滑动模块,包括:
第一一体成型件,具有第一卡合部;
第二一体成型件,可在所述第一一体成型件内滑动并且具有挠性结构,其中所述挠性结构具有第二卡合部,当所述滑动模块呈一收缩状态时,所述第一、第二卡合部相互卡合;以及
底座模块,具有斜面,当所述滑动模块呈所述收缩状态并插入所述底座模块时,所述第一一体成型件与所述底座模块结合,且所述斜面顶开所述第二卡合部,使所述第二卡合部脱离所述第一卡合部。
19.根据权利要求18所述的显示器支撑架,其中所述显示器支撑架还包括弹性组件,且所述第一一体成型件还具有第一定位部,所述第二一体成型件还具有第二定位部,其中所述第一定位部位于所述第二一体成型件内,所述第二定位部具有弧状结构,所述弹性组件钩住所述第一定位部并且抵接所述第二定位 部。
20.根据权利要求19所述的显示器支撑架,其中所述第一定位部具有平面以及两个限位结构,所述这些限位结构凸出于所述平面,且所述弹性组件位于所述这些限位结构之间。
21.根据权利要求19所述的显示器支撑架,其中所述弹性组件通过本身的弹力稳定地连接所述第一定位部和所述第二定位部。
。
22.根据权利要求18所述的显示器支撑架,其中所述第一卡合部为凹槽,且所述第二卡合部为凸钩。
23. 根据权利要求18所述的显示器支撑架,其中所述滑动模块还包括挡盖,设置于所述第一一体成型件的一端,且所述第二一体成型件还具有凸肋,当所述第二一体成型件相对于所述第一一体成型件滑动至一极限位置时,所述凸肋抵接所述挡盖,以防止所述第二一体成型件脱离所述第一一体成型件。
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