CN101412235A - 燃气动力射钉枪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种燃气动力射钉枪，属于燃气动力工具技术领域。该射钉枪包括壳体，壳体内部装有燃气缸体，燃气缸体下部为枪嘴；枪嘴内制有垂向滑轨，燃气缸体内的活塞下端装有沿垂向滑轨击打钉子的击打件；枪嘴外制有限位槽，并装有可沿限位槽相对枪嘴移动的触击件；燃气缸体两侧分别制有导向槽和凸缘；触击件的上端制有左、右挡块，左、右触击件的下端制有分别与左、右挡块卡合的翘起折边；触击件通过分别装在左、右导向槽内的左、右触击臂，以及分别顶于左、右触击臂上端的左、右弹簧与燃气缸体两侧凸缘衔接。本发明的左、右触击臂相互分离，因此不仅制作容易，而且组装十分方便。

Description

燃气动力射钉枪
技术领域
本发明涉及一种射钉枪，尤其是一种燃气动力射钉枪，属于燃气动力工具技术领域。
背景技术
射钉枪是一种借助动力击打自动将钉子钉入物体的工具。燃气射钉枪以点燃燃料与空气混合物产生动力，来驱动钉子射入工件中，大幅度提高工作效率、机动性与便利性。
目前，涉及射钉枪的专利文献有申请号为200410098396.4、名称为《射钉枪》，申请号为200510048800.1、名称为《具安全保护装置的射钉枪》、申请号为200710067672.4、名称为《具有防空打功能的射钉枪》的中国专利申请；另见美国专利号为US5197647、US5195646、US7182237的专利文献。
检索发现，US5195646号美国专利公开了一种用于射钉的燃气动力工具，该工具包括一个壳体；位于壳体内并具有燃气进出通道的缸体，该缸体确定了工具的纵向；位于壳体外部的枪嘴；位于壳体内用于排气燃气通道的阀套，该阀套可绕缸体移动；阀套触发机构，该机构包含安置在枪嘴上的可移动环圈，一对第一端与环圈整体连接、相反的另一端沿缸体延伸从而与阀套连接的触击臂，结果提供简单紧凑轻质的工具。
此外，US7182237号美国专利公开了另一种燃气动力工具，相对于US5195646，该专利的改进是两触击臂一端分别与燃烧室支架连接，两臂的另一端与连接段连接，形成一体化结构，结果减少了零件数量，可以冲压成形，因此有利于简化工艺、降低成本。
然而，上述无论是固定连接还是一体化结构的两触击臂装配均比较麻烦。此外为了能够套裁，一体化结构的触击臂成型模具也比较复杂(参见该专利文献的图7)。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种结构更为简单、组装更为方便的燃气动力射钉枪。
为了达到以上目的，本发明的燃气动力射钉枪包括壳体，所述壳体内部装有燃气缸体，所述燃气缸体下部为枪嘴；所述枪嘴内制有垂向滑轨，所述燃气缸体内的活塞下端装有沿垂向滑轨击打钉子的击打件；所述枪嘴外制有限位槽，并装有可沿限位槽相对枪嘴移动的触击件；所述燃气缸体两侧分别制有导向槽和凸缘；所述触击件的上端制有左、右挡块，所述左、右触击件的下端制有分别与左、右挡块卡合的翘起折边；所述触击件通过分别装在所述左、右导向槽内的左、右触击臂，以及分别顶于左、右触击臂上端的左、右弹簧与所述燃气缸体两侧凸缘衔接。
操作时，通过下压气缸，可以经燃气缸体两侧的凸缘将压力通过弹簧、触击臂，传递到触击件，从而当进入燃气缸体内的燃气燃爆时，其中的活塞将下压产生的击打力通过击打件击打到枪嘴处的钉子上，使其由枪嘴射出后钉入待钉物体。
与现有技术相比，本发明的左、右触击臂相互分离，且不与推板连接，因此不仅制作容易，而且组装十分方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一个实施例的壳体内部立体结构示意图。
图2为图1的后视立体结构示意图。
图3为图1实施例中的触击件与触击臂的组装立体结构示意图。
图4为图1实施例中的触击件与触击臂的分别立体结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的燃气动力射钉枪如图1和图2所示，其壳体内部装有燃气缸体12，该燃气缸体下部为连体的枪嘴14。枪嘴内制有垂向滑轨14-1，燃气缸体内的活塞下端装有沿垂向滑轨击打钉子的击打件(图中未示)。燃气缸体12两侧分别制有散热筋形成的导向槽12-1和外伸凸缘12-2。
触击件的具体结构如图3和图4所示，主要由推板25和触击头23构成，其中推板25的板面朝下弯折出套在枪嘴对应位置的护边25-1，朝上延伸出垂直于板面的两支架25-1，两支架之间安装旋钮22，该旋钮的孔中插装螺杆21的圆柱段，并与之固连。触击头23的一端圆柱内周壁具有调节螺纹孔23-1，外周两侧设有打钉深度刻度线及打钉深入和露出工件的标识23-3。另一端形成包卡在枪嘴对应位置的翻边触头23-2及限制触击头滑出的限位凸块23-4。螺杆21的螺纹端与调节螺纹孔构成螺旋副。推板25下面通过螺钉与限位块29固连。枪嘴外侧制有限位槽14-2，限位块装在限位槽内形成移动副，使触击件可沿限位槽相对枪嘴移动。
触击件的推板25上端延伸出限位爪25-4，并弯折出左、右挡块25-3。打钉深度刻度指针25-5限制触击头滑出的弹性销26。左、右触击件27和28的下端截面为C形折弯，从而可以卡套在枪嘴的两侧，C形折弯的一端制有翘起折边27-1(28-1)，组装时，左、右翘起折边27-1和28-1分别卡合在左、右挡块25-3内侧与支架25-2形成的间隔中，从而可以防止滑脱，保证触击臂与触击件之间的可靠接触。左、右触击臂27、28分别装入燃气缸体左、右导向槽12-2内，上端形成的弯边与气缸体侧面的凸缘12-2之间装有弹簧10。
操作时，下压气缸12，可以经燃气缸体两侧的凸缘将压力通过弹簧、触击臂，传递到触击件，从而将燃气的击打力通过活塞传递到击打件击打到枪嘴处的钉子上。旋转旋钮，可以转动螺杆，从而改变推板与触击头之间的距离，达到方便调节有效射钉行程的目的。
实验证明，本实施例的左、右触击臂因相互分离而制作容易、组装方便，且触击头伸出的调节机构结构简单，操作方便。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种燃气动力射钉枪，包括壳体，所述壳体内部装有燃气缸体，所述燃气缸体下部为枪嘴；所述枪嘴内制有垂向滑轨，所述燃气缸体内的活塞下端装有沿垂向滑轨击打钉子的击打件；所述枪嘴外制有限位槽，并装有可沿限位槽相对枪嘴移动的触击件；所述燃气缸体两侧分别制有导向槽和凸缘；其特征在于：所述触击件的上端制有左、右挡块，所述左、右触击件的下端制有分别与左、右挡块卡合的翘起折边；所述触击件通过分别装在所述左、右导向槽内的左、右触击臂，以及分别顶于左、右触击臂上端的左、右弹簧与所述燃气缸体两侧凸缘衔接。
2.根据权利要求1所述的燃气动力射钉枪，其特征在于：所述触击件主要由推板和触击头构成，所述推板的板面朝下弯折出套在枪嘴对应位置的护边，朝上延伸出垂直于板面的两支架；所述两支架之间安装旋钮，所述旋钮的孔中插装固定螺杆的圆柱段；所述触击头的一端具有调节螺纹孔，另一端形成包卡在枪嘴对应位置的翻边触头；所述螺杆的螺纹端与所述调节螺纹孔构成螺旋副。
3.根据权利要求2所述的燃气动力射钉枪，其特征在于：所述触击件的推板上端弯折出左、右挡块；所述左、右触击件的下端截面卡套在枪嘴两侧的C形折弯，所述的C形折弯的一端制有翘起折边；所述左、右翘起折边分别卡合在所述左、右挡块内侧与所述支架形成的间隔中。
4.根据权利要求3所述的燃气动力射钉枪，其特征在于：所述左、右触击臂分别装入燃气缸体左、右导向槽内，上端形成的弯边与气缸体侧面的凸缘之间装有弹簧。
5.根据权利要求4所述的燃气动力射钉枪，其特征在于：所述燃气缸体两侧的导向槽由散热筋形成。
6.根据权利要求5所述的燃气动力射钉枪，其特征在于：所述推板下面固定有限位块，所述限位块装在所述限位槽内形成移动副。
7.根据权利要求6所述的燃气动力射钉枪，其特征在于：所述触击件的推板上端延伸出限位爪。
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