CN101412137A - 一种0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺 - Google Patents
一种0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺 Download PDFInfo
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Abstract
一种0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺：试验焊件为中厚的0Cr11Ni2MoVNb板材，开出坡口，对接焊，先用氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经550～600℃消除应力的热处理。本发明的优点：本发明的工艺方法使焊接接头的外观和内部质量很好，接头的室温、高温机械性能良好，具有保护效果好，接头质量高，操作简便、适用范围广等优点。
Description
技术领域
本发明涉及材料焊接领域，特别提供了一种0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺。
背景技术
0Cr11Ni2MoNbV是我国近年新研制的新型材料，它是一种具有强度和塑性综合性能的马氏体不锈钢，用于制造某重型燃机的机匣、轴、叶片等构件。构件制造过程中需要大量的焊接加工。目前没有该合金焊接方面的技术资料，也没有对其焊接技术方面的有关信息。
发明内容
本发明的目的是提供了一种0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺。
0Cr11Ni2MoNbV材料成分及比例为：碳0.05—0.09％，铬10.5—12.0％，镍1.4—1.8％，钼0.35—0.50％，钒0.15—0.25％，铌0.05—0.15％，铜≤0.3％，硅≤0.6％，锰≤0.6％，磷≤0.3％，硫≤0.02％，余量为铁。
一种0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊接工艺具体为：试验焊件为中厚的0Cr11Ni2MoVNb板材，开出坡口，对接焊，先用氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经550～600℃消除应力的热处理。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺适合于材料厚度为5～20mm毫米的中厚板件。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的坡口60°V形口。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，用于保证根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝的打底焊，焊接电流为140～160A，其余各层为手工电弧焊，焊接电流为180～200A。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中通氩气保护的氩气流量为10～15L/min。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中电弧电压为35～40V。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中焊速为12～18cm/min。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的电源极性为DC正接。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，在用于保证根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝的打底焊中，用的焊丝牌号为H0Cr20—Ni10Ti，直径为Φ1.6～2.5；在其余各层的手工电弧焊中焊丝牌号为A102，直径为Φ3.0～5.0。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺焊接层数为4层。
为确保重型燃机研制的需要，对于中厚度板材料用手工电弧焊方法对该合金进行了焊接。确定了焊接方法、不同成分的焊接填充金属和焊接工艺参数。
本发明的优点：
本发明的工艺方法使焊接接头的外观和内部质量很好，接头的室温、高温机械性能良好，具有保护效果好，接头质量高，操作简便、适用范围广等优点。燃汽轮机广泛应用于电力供应短缺的边远地区和用电量大的企事业单位，为其提供了辅助电力供应设备，给生产和生活带来极大便利，本发明具有广阔的应用前景，该项研究对重型燃机的生产、应用与发展具有深远的意义。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊接工艺具体为：试验焊件为中厚的0Cr11Ni2MoVNb板材，开出坡口，对接焊，先用氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经570℃消除应力的热处理。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺适合于材料厚度为14mm毫米的中厚板件。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的坡口60°V形口。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，用于保证根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝的打底焊，焊接电流为150A，其余各层为手工电弧焊，焊接电流为190A。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中通氩气保护的氩气流量为12L/min。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中电弧电压为38V。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中焊速为15cm/min。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的电源极性为DC正接。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，在用于保证根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝的打底焊中，用的焊丝牌号为H0Cr20—Ni10Ti，直径为Φ1.6；在其余各层的手工电弧焊中焊丝牌号为A102，直径为Φ4.0。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺焊接层数为4层。
为确保重型燃机研制的需要，对于中厚度板材料用手工电弧焊方法对该合金进行了焊接。确定了焊接方法、不同成分的焊接填充金属和焊接工艺参数。
实施例2
一种0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊接工艺具体为：试验焊件为中厚的0Cr11Ni2MoVNb板材，开出坡口，对接焊，先用氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经550℃消除应力的热处理。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺适合于材料厚度为5mm毫米的中厚板件。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的坡口60°V形口。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，用于保证根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝的打底焊，焊接电流为140A，其余各层为手工电弧焊，焊接电流为180A。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中通氩气保护的氩气流量为10L/min。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中电弧电压为35V。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中焊速为12cm/min。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的电源极性为DC正接。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，在用于保证根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝的打底焊中，用的焊丝牌号为H0Cr20—Ni10Ti，直径为Φ1.6；在其余各层的手工电弧焊中焊丝牌号为A102，直径为Φ4.0。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺焊接层数为4层。
为确保重型燃机研制的需要，对于中厚度板材料用手工电弧焊方法对该合金进行了焊接。确定了焊接方法、不同成分的焊接填充金属和焊接工艺参数。
实施例3
一种0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊接工艺具体为：试验焊件为中厚的0Cr11Ni2MoVNb板材，开出坡口，对接焊，先用氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经600℃消除应力的热处理。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺适合于材料厚度为20mm毫米的中厚板件。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的坡口60°V形口。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，用于保证根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝的打底焊，焊接电流为160A，其余各层为手工电弧焊，焊接电流为200A。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中通氩气保护的氩气流量为15L/min。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中电弧电压为40V。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中焊速为18cm/min。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的电源极性为DC正接。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，在用于保证根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝的打底焊中，用的焊丝牌号为H0Cr20—Ni10Ti，直径为Φ2.5；在其余各层的手工电弧焊中焊丝牌号为A102，直径为Φ4.0。
所述的0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺焊接层数为4层。
为确保重型燃机研制的需要，对于中厚度板材料用手工电弧焊方法对该合金进行了焊接。确定了焊接方法、不同成分的焊接填充金属和焊接工艺参数。
Claims (10)
1、一种OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊接工艺具体为：试验焊件为中厚的OCr11Ni2MoVNb板材，开出坡口，对接焊，先用氩弧焊添加HOCr20Ni10Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经550～600℃消除应力的热处理。
2、按照权利要求1所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺适合于材料厚度为5～20mm毫米的中厚板件。
3、按照权利要求1所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的坡口为60°V形口。
4、按照权利要求1所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，用于保证根部焊透的氩弧焊添加HOCr20Ni10Ti焊丝的打底焊，焊接电流为140～160A，其余各层为手工电弧焊，焊接电流为180～200A。
5、按照权利要求所述1所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中通氩气保护的氩气流量为10～15L/min。
6、按照权利要求所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中电弧电压为35～40V。
7、按照权利要求1所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中焊速为12～18cm/min。
8、按照权利要求所述1所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的电源极性为DC正接。
9、按照权利要求所述1所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，在用于保证根部焊透的氩弧焊添加HOCr20Ni10Ti焊丝的打底焊中，用的焊丝牌号为HOCr20—Ni10Ti，直径为Φ1.6～2.5；在其余各层的手工电弧焊中焊丝牌号为A102，直径为Φ3.2或4.0。
10、按照权利要求所述1所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺焊接层数为4层。
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