CN101407265B - 用于可压出的物料的管筒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种管筒，它作为用于一种利用一个压出器可压出的物料的容器，具有两个容纳体(12、16)和一个头件(21)。容纳体(12、16)分别具有一个用于物料的各组分的容纳腔(13、17)。头件(21)具有一个包括用于物料的排出孔(23)的底板(22)和在底板(22)的一个支承面(24)上的两个导向区段(25、26)，用于与相应的容纳体(12、16)的一个端部(14、18)接合。在头件(21)的支承面(24)上还设置一个与导向区段(26)相邻设置的用于容纳体(16)的导向机构。

Description

用于可压出的物料的管筒
技术领域
本发明涉及一种管筒，它作为用于一种利用一个压出器可压出的物料的容器，包括至少一个容纳体的一个头件，所述容纳体具有一个用于物料的容纳腔，所述头件具有一个包括一个用于物料的排出孔的底板和在底板的一个支承面上的至少一个导向区段，用于与容纳体的一个端部接合。 
背景技术
一种此类的管筒用作可压出的物料的储备包装材料，其中管筒可替换地可插入一个压出器如一个分配器的容纳座中。物料例如是灰浆物料或密封物料或直接或例如包装在一个薄膜袋中地设置在容纳体的容纳腔中。利用压出器在一个涂施地点提取处于管筒中的物料。 
由DE 91 00 054 U1已知一种此类的管筒，它包括两个空心圆柱形容纳体，它们分别具有一个容纳腔，用于分开储存的、包装在薄膜袋中的一种待压出的物料的各组分。该管筒包括一个头件，它具有一个包括用于物料的排出孔的底板和在底板的一个支承面上的两个空心圆柱形导向区段，用于与容纳体的一个端部接合。在管筒的接合状态下，各薄膜袋的端部分别伸进导向区段中并且将各容纳体推过导向区段，从而容纳体的有关端部分别贴靠在头件的支承面上。 
在两组分或多组分的物料的情况下，相对于物料的总体积，一种组分A通常具有一个比至少另一组分B更大的体积分量。组分A对组分B之比通常在10:1至1:1的范围内变化。利用一种类型的压出器，管筒或容器可以压出A组分对B组分的不同的比例。用于管筒的压出器的容纳座总是具有一个固定的长度，以致为了各组分相互的改变而在其净横截面方面匹配各容纳腔。 
为了利用一种类型的压出器压出单组分的物料的不同的制作量  (
Figure G2008101661627D0002173232QIETU
)，容纳体总是具有一个与容纳座的长度相当的长度，但在净横截面上按照待容纳的体积具有一个相应的尺寸。 
已知的解决方案的不利之处是，具有一个例如大于有关的导向区段的相应的横截面的横截面的容纳体，虽然仍可与导向区段接合。但在管筒的如此接合的部分中，在导向区段的侧面留下一个敞开的间隙，在压出物料时，它通过该间隙可以流到压出器的容纳座中。除污染压出器的容纳座外，还在多组分物料的情况下不再确保在涂施地点提取的物料的正确的混合比。 
发明内容
本发明的目的是，提供一种具有一个头件和至少一个容纳体的管筒，它可明确地接合并且确保一种高的使用可靠性。 
按照本发明，提出一种管筒，它作为用于一种物料的容器，所述物料利用一个压出器可压出，所述管筒包括至少一个容纳体和一个头件，所述容纳体具有一个用于物料的容纳腔，所述头件具有一个包括一个用于物料的排出孔的底板和在底板的一个支承面上的至少一个导向区段，用于与所述至少一个容纳体的一个端部接合，其特征在于，在头件的支承面上设置至少一个与导向区段相邻设置的用于所述至少一个容纳体的导向机构。 
按照本发明，在头件的支承面上设置至少一个与导向区段相邻设置的用于容纳体的导向机构。 
如果容纳体不匹配于有关的导向区段，则所述至少一个导向机构阻止一个容纳体与在头件上的所述一个导向区段接合。如果将一不适用于容纳体的头件设置在该容纳体上，则错误组合的管筒的总长是如此之大，以致使用者不可能将其正确地插入到一个压出器的容纳座中。使用者因此立刻确定，在该管筒情况下有些毛病并且在压出过程开始之前可以做出相应的反应。由此防止了从一个错误组合的管筒中压出待压出的物料和与其相关的缺点。所述至少一个导向机构在头件上基本上构成一个编码。 
优选的是，在头件上设置多个导向区段，用以引导多个分别用于一种多组分物料的一个组分的容纳体的有关端部，并且至少与其中一个导向区段相邻地设置所述至少一个导向机构。在具有各组分彼此不同的比例的多组分物料的情况下，通常只有其中一个组分例如在灰浆情况下的硬化剂组分，在容纳体的容纳腔的净横截面上具有一个决定性的差别。因此在大多数使用中，为了防止错误使用，在其中一个导  向区段旁边只设置一个导向机构就足够了。在至少两个容纳体与一个不为这些容纳体构成的头件接合的情况下，各容纳体的远离头件的端部不位于一个由其中一个端部展开的平面内，以致使用者立刻凭视觉看出错误使用并且错误接合的管筒不可能插入到一个压出器的容纳座中。在一种变化方案中，为此在每一导向区段旁边分别设置一个用于头件的相应的编码的导向机构。 
优选的是，所述至少一个导向机构是一个凸出于支承面的凸耳。该导向凸耳是一个例如进入到一个在容纳体的有关端部上构成的凹槽中的突出部。如果一个不匹配于该导向区段的容纳体与其接合，则容纳体的有关端部靠到导向凸耳的自由端部上，由此错误接合的管筒相对于压出器的容纳座的相应的长度具有一个超长度。 
优选的是，所述至少一个容纳体具有一个壁厚，它从容纳体的一个面向容纳腔的侧面延伸到容纳体的一个径向向外定向的侧面，并且导向凸耳相对于导向区段以一个间距设置，该间距相当于容纳体的壁厚的0.9至1.1倍。在一个匹配于导向区段的容纳体与该导向区段接合的情况下，容纳体的有关端部进入到导向区段的一个外轮廓与导向凸耳的一个面对该导向区段的轮廓之间的自由空间中。如果容纳体具有一个不适于与有关的导向区段的接合的尺寸，则容纳体的有关端部靠到导向凸耳的自由端部上并且如上所述阻止该管筒在一个压出器中按规定的应用。至少头件并且通常还有所述至少一个容纳体有利地由一种塑料制成。由于通常采用的塑料的弹性，在导向凸耳与相应的导向区段之间的间距也可以小于有关的容纳体的壁厚的1.0倍。 
在另一本发明的实施形式中，所述至少一个导向机构是一个设置在支承面中的凹槽，在其中可插入一个在有关的容纳体的相应端部上凸出的插入凸耳。如果将一个不匹配于相应的导向区段的容纳体与其接合，则在容纳体的相应端部上的插入凸耳靠到头件的支承面上，由此错误接合的管筒同样具有一个利用上述的凭视觉和触觉可觉察到的超长度的优点。同样阻止一个错误定向的容纳体的正确的接合，因为在容纳体上的插入凸耳不可能进入头件的支承面中的凹槽中。如果将  容纳体颠倒地与有关的导向区段接合，以致靠在远离头件的插入凸耳上，则其阻止经由远离头件凸出的插入凸耳将包括一个头件和至少一个容纳体的完整的管筒正确地插入或嵌入一个压出器的容纳座中。 
优选的是，所述至少一个导向区段是一个凸出于头件的支承面的环绕的壁区段并且所述至少一个导向机构设置在该壁区段的内侧。这样的配置在头件中，其中容纳体在与相应的导向区段接合时由其容纳，也防止一个错误接合的管筒在一个压出器中的无意的应用。 
附图说明
以下借助各实施例更详细地说明本发明。其中： 
图1正确接合的管筒的第一实施例的透视图； 
图2错误接合的管筒的侧视图； 
图3头件的平面图；以及 
图4包括一个容纳体的端部区域的头件的第二实施例的分解图。 
具体实施方式
原则上在各图中相同的部分设有相同的附图标记。 
作为用于一种利用一个在图中未示出的压出器可压出的物料的容器，在图1和3中所示的管筒11包括两个容纳体12和16以及一个头件21。空心圆柱形容纳体12具有一个用于物料的一种A组分的容纳腔13和一个壁厚W1，它在容纳体12的面向容纳腔13的侧面与容纳体12的径向向外定向的侧面之间延伸。空心圆柱形容纳体16具有一个用于可压出的物料的一种B组分的容纳腔17和一个壁厚W2，它在容纳体16的面向容纳腔17的侧面与容纳体16的径向向外定向的侧面之间延伸。容纳体16比容纳体12具有一个横截面较小的容纳腔17。 
头件21具有一个包括一个用于物料的排出孔23的底板22和在底板22的支承面24上的两个构成为环绕的壁区段的、凸出于支承面24的导向区段25和26，用于与容纳体12或16的一个端部14或18接合。在头件21的支承面24上设置一个与导向区段相邻设置的导向机  构，其形式为一个凸出于支承面24的导向凸耳27。导向凸耳27相对于导向区段26以一个间距G设置，该间距相当于容纳体16的壁厚W2的1.0倍。 
在管筒11的接合状态下，容纳体16的端部18进入到在导向凸耳27与导向区段26的外轮廓之间的自由空间中，直到其贴靠在支承面24上。由于容纳体16和容纳体12具有相同的纵伸，所以其分别远离头件21的端部15和19位于一个由容纳体的一个远离头件21的端部15展开的平面E内。包括头件21和容纳体12和16的完整的管筒11可以嵌入到一个压出器的容纳座中并且借助于压出器在一个要求的涂施地点取出处于其中的物料。在一个具有多个导向区段25和26的头件21的情况下，在一个在这里未示出的实施形式中，可以与这些导向区段的每一个相邻地分别在头件上设置一个导向机构。 
如果现在，如图2中所示，试图将一个与容纳体16的容纳腔17相比具有更大横截面的容纳腔37的容纳体36与在头件21上的导向区段26接合，则容纳体36的有关端部38撞到导向凸耳27的自由端部上。由于容纳体36的长度相当于容纳体16的长度，所以容纳体36的远离头件21的端部39以超长度F凸出于容纳体12的远离头件21的端部15。使用者立刻看出，使用了一个错误的头件21或一个错误的容纳体36。尽管如此，如果使用者仍试图将错误接合的管筒嵌入到在图中未示出的压出器的容纳座中，则该凸出量阻止正确地嵌入或插入压出器的容纳座中。由此防止因错误接合的管筒而具有不正确的混合比或压出器的容纳座的污染的错误应用。 
如果两个容纳体12和36构成一件式的，则错误接合的管筒具有一个总长度，它阻止正确地嵌入压出器的容纳座中。 
图4中示出本发明的一种变化方案，其中导向机构是一个设置在头件51的支承面54中的凹槽57。凹槽57设置在各环绕的壁区段之间，这些壁区段构成导向区段55和56并且它们凸出于头件51的支承面54。在可接合于导向区段55的有关容纳体42的一个相应的端部44上，设置一个凸出的插入凸耳45，它可插入凹槽57中。如果容纳体  42不匹配于导向区段55或将容纳体42以一个错误的定向与头件51接合，则靠在支承面54上或导向区段55上的插入凸耳阻止相对于一个可嵌入到一个图中未示出的压出器的容纳座中的管筒41的各部分的正确接合。在另一在这里未示出的实施形式中，凹槽57在内侧设置在其中一个环绕的壁区段旁边，后者构成导向区段55和56。

Claims (6)

1.管筒，它作为用于一种物料的容器，所述物料利用一个压出器可压出，所述管筒包括至少一个容纳体(12、16、36；42)和一个头件(21；51)，所述容纳体具有一个用于物料的容纳腔(13、17、37)，所述头件具有一个包括一个用于物料的排出孔(23)的底板(22)和在底板(22)的一个支承面(24；54)上的至少一个导向区段(25、26；55)，用于与所述至少一个容纳体(12、16、36；42)的一个端部(14、18、38；44)接合，其特征在于，在头件(21；51)的支承面(24；54)上设置至少一个与导向区段(26；55)相邻设置的用于所述至少一个容纳体(16、36；42)的导向机构。
2.按照权利要求1所述的管筒，其特征在于，在头件(21；51)上设置多个导向区段(25、26；55)，所述多个导向区段用以引导多个分别用于一种多组分物料的一个组分的容纳体(12、16；42)的端部(14、28；44)，其中至少与其中一个导向区段(26；55)相邻地设置所述至少一个导向机构。
3.按照权利要求1或2所述的管筒，其特征在于，所述至少一个导向机构是一个凸出于支承面(24)的导向凸耳(27)。
4.按照权利要求3所述的管筒，其特征在于，所述至少一个容纳体(12、16、36；42)具有一个壁厚(W1、W2)，该壁厚从容纳体(12、16、36；42)的一个朝向容纳腔(13、17、37)的侧面延伸到容纳体(12、16、36；42)的一个径向向外定向的侧面，并且导向凸耳(27)相对于导向区段(26)以一个间距(G)设置，该间距相当于容纳体(16)的壁厚(W2)的0.9至1.1倍。
5.按照权利要求1或2所述的管筒，其特征在于，所述至少一个导向机构是一个设置在支承面(54)中的凹槽(57)，在该凹槽中可插入一个在有关的容纳体(42)的相应端部(44)上凸出的插入凸耳(45)。
6.按照权利要求1或2所述的管筒，其特征在于，所述至少一个导向区段(25、26；55)是一个从头件(21；51)的支承面(24；54)凸出的环绕的壁区段并且所述至少一个导向机构设置在该壁区段的内侧。
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