CN101406984A - Tig焊接电源闭环模糊控制方法 - Google Patents

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CN101406984A CN 200810202992 CN200810202992A CN101406984A CN 101406984 A CN101406984 A CN 101406984A CN 200810202992 CN200810202992 CN 200810202992 CN 200810202992 A CN200810202992 A CN 200810202992A CN 101406984 A CN101406984 A CN 101406984A
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舒振宇
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Abstract

本发明涉及一种TIG焊接电源闭环模糊控制方法,包括步骤:1)电弧电流经电流采样单元检测转变为相应的电压信号,经滤波限幅后进入DSP的A/D转换通道转换为数字离散值If,CPU比较If和预置焊接电流变量Ig,得到偏差e和偏差变化率ec;2)DSP根据e和ec运行模糊控制算法程序,求出消除e所需的控制信号u,并传递给PWM模块,直接控制PWM脉宽,经分频电路后输出两路互不重叠的脉冲信号,经IGBT专用驭动芯片功率放大后,分别驭动两组IGBT开关管,使其交替导通来改变输出电压的占空比,从而实现对电流的控制,其中模糊控制算法程序包括输入量的模糊化、模糊关系运算、模糊决策以及决策结果的精确化,本发明能较好控制TIG焊电流恒值、响应快速。

Description

TIG焊接电源闭环模糊控制方法
技术领域
本发明涉及一种焊接电源控制方法技术领域,特别涉及TIG焊接电源控制方法技术领域,具体是指一种TIG焊接电源闭环模糊控制方法。
背景技术
钨极氩弧焊(Tungsten Inert Gas Welding,简称TIG焊)是焊接有色金属及其合金,如铝、镁及其合合金、不锈钢等的理想方法,具有电弧稳定、焊缝成形美观等优点。但是在现场施焊过程中,由于工况不同,电弧受到各种因素的干扰,如:电弧长度的变化,工件的不平度,保护气体的纯度、流量和供电电网的波动等,都会使焊接电流电压偏离稳定工作点。如果焊接电流、电压能快速自动地返回稳定工作点,则电弧可以持续稳定燃烧。由此可见,电源工作的稳定性和可靠性主要依靠控制系统,它是整个电源的核心。
国内外的一些研究机构(如北工大、华南理工、奥地利Fonius等)将模糊逻辑应用于弧焊电源控制系统中,主要是基于MCU;也有学者利用数字信号处理器(DSP)的高运算速度,缩短PI运算时间、增加采样点,提高控制精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种TIG焊接电源闭环模糊控制方法,该控制方法能较好控制TIG焊电流恒值、响应快速。
为了达到上述的目的,本发明提供一种TIG焊接电源闭环模糊控制方法,其包括步骤:
1)电弧电流经电流采样单元检测转变为相应的电压信号,经滤波限幅后进入DSP的A/D转换通道转换为数字离散值If,CPU比较If和预置焊接电流变量Ig,得到偏差e和偏差变化率ec;
2)DSP根据e和ec运行模糊控制算法程序,求出为消除e所需的控制信号u,并传递给DSP内置的PWM模块,直接控制DSP输出的PWM脉宽,从而控制输出电流。
较佳地,所述电流采样单元采用霍尔电流传感器,所述电弧电流通过所述霍尔电流传感器检测获得。
较佳地,所述DSP是TMS320F240芯片。
较佳地,所述PWM脉宽经分频电路后输出两路互不重叠的脉冲信号,这两路脉冲信号经过IGBT专用驭动芯片功率放大后,分别驭动两组IGBT开关管,使其交替导通来改变输出电压的占空比,从而实现对输出电流的控制。
较佳地,所述模糊控制算法程序把包括输入量的模糊化、模糊关系运算、模糊决策以及决策结果的精确化。
采用了本发明的TIG焊接电源闭环模糊控制方法,其将DSP和模糊控制的优点结合在一起,利用DSP芯片丰富的片内外设,减少了外围器件,独特内核结构更利于模糊控制算法的运算,结合模糊控制,对TIG焊接电流有良好的控制效果,响应快速。
附图说明
图1是本发明的一具体实施例的基本结构示意图。
图2是本发明的离散模糊控制的工作原理示意图。
图3是本发明的模糊控制软件流程示意图。
图4是本发明的模糊控制对阶跃信号的响应图。
具体实施方式
以下将对本发明的TIG焊接电源闭环模糊控制方法作进一步详细描述。
请参阅图3所示,本发明的TIG焊接电源闭环模糊控制方法,其包括步骤:
1)电弧电流经电流采样单元检测转变为相应的电压信号,经滤波限幅后进入DSP的A/D转换通道转换为数字离散值If,CPU比较If和预置焊接电流变量Ig,得到偏差e和偏差变化率ec;2)DSP根据e和ec运行模糊控制算法程序,求出为消除e所需的控制信号u,并传递给DSP内置的PWM模块,直接控制DSP输出的PWM脉宽,从而控制输出电流。
在本发明的一具体实施例中,所述电流采样单元采用霍尔电流传感器,所述电弧电流通过所述霍尔电流传感器检测获得。
在本发明的一具体实施例中,所述DSP是TMS320F240芯片。
在本发明的一具体实施例中,所述PWM脉宽经分频电路后输出两路互不重叠的脉冲信号,这两路脉冲信号经过IGBT专用驭动芯片功率放大后,分别驭动两组IGBT开关管,使其交替导通来改变输出电压的占空比,从而实现对输出电流的控制。
在本发明的一具体实施例中,所述模糊控制算法程序把包括输入量的模糊化、模糊关系运算、模糊决策以及决策结果的精确化。
请参阅图1所示,适于本发明的TIG焊接电源闭环模糊控制系统,包括DSP控制单元、电流采样单元、过电流保护单元、过热保护单元、过/欠电源保护单元和参数设置单元,参数设置单元包括键盘、显示器和驱动芯片,驱动芯片分别电连接键盘和显示器用于驱动键盘和显示器。DSP控制单元包括DSP芯片、时钟电路、电源电路和复位电路,时钟电路、电源电路和复位电路分别与DSP芯片电连接,DSP芯片分别电连接电流采样单元、过电流保护单元、过热保护单元、过/欠电源保护单元和驱动芯片。较佳地,所述DSP芯片是TMS320F240芯片。较佳地,所述电流采样单元采用霍尔电流传感器。
模糊控制是整个系统的核心,主要完成输入量的模糊化、模糊关系运算、模糊决策以及决策结果的解模糊处理(精确化)等重要过程,由软件编程来实现。由MATLAB7.0辅助设计,采用典型的两输入单输出的模糊控制,其结构见图2。程序流程如图3所示。为了加快控制过程,缩短过渡时间,在程序中分两个环节进行,当电流偏差大于3A时,系统进入加速控制过程,让信号迅速逼近给定值;当偏差小于等于3A时,系统进入模糊控制环节,根据偏差和偏差变化率,量化后查询模糊离线总控制表,取出控制量的增量,然后进行控制。
在仿真分析中,模糊控制子程序直接影响驭动IGBT的脉冲波形,所以在未仿真调试好参数的情况下直接联机实验是不安全的,可能损坏IGBT。模糊控制系统对阶跃信号的响应如图4所示。从图中可以看出,弧长的电阻值从0.15Ω变到0.1Ω,电流变化响应在12ms内达到稳态,无超调和振荡。
本发明的有益效果主要有:(1)采用TMS320F240为核心,它具有丰富的片内外设,减少了外围器件,独特内核结构更利于模糊控制算法的运算。(2)从仿真结果可以看出,所设计的模糊控制系统对TIG焊接电流有良好的控制效果,使电流很快回到稳定工作点,而且比较平滑。(3)应用MATLAB的Fuzzy工具箱生成离散模糊控制表固化DSP的flash中,减少了运算难度,提高计算速度。
因此,本发明将DSP和模糊控制的优点结合在一起,利用DSP芯片丰富的片内外设,减少了外围器件,独特内核结构更利于模糊控制算法的运算,结合模糊控制,对TIG焊接电流有良好的控制效果,响应快速。
综上,本发明的TIG焊接电源闭环模糊控制方法能较好控制TIG焊电流恒值、响应快速。
在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (5)

1.一种TIG焊接电源闭环模糊控制方法,其特征在于,包括步骤:
1)电弧电流经电流采样单元检测转变为相应的电压信号,经滤波限幅后进入DSP的A/D转换通道转换为数字离散值If,CPU比较If和预置焊接电流变量Ig,得到偏差e和偏差变化率ec;
2)DSP根据e和ec运行模糊控制算法程序,求出为消除e所需的控制信号u,并传递给DSP内置的PWM模块,直接控制DSP输出的PWM脉宽,从而控制输出电流。
2.如权利要求1所述的TIG焊接电源闭环模糊控制方法,其特征在于,所述电流采样单元采用霍尔电流传感器,所述电弧电流通过所述霍尔电流传感器检测获得。
3.如权利要求1所述的TIG焊接电源闭环模糊控制方法,其特征在于,所述DSP是TMS320F240芯片。
4.如权利要求1所述的TIG焊接电源闭环模糊控制方法,其特征在于,所述PWM脉宽经分频电路后输出两路互不重叠的脉冲信号,这两路脉冲信号经过IGBT专用驭动芯片功率放大后,分别驭动两组IGBT开关管,使其交替导通来改变输出电压的占空比,从而实现对输出电流的控制。
5.如权利要求1所述的TIG焊接电源闭环模糊控制方法,其特征在于,所述模糊控制算法程序把包括输入量的模糊化、模糊关系运算、模糊决策以及决策结果的精确化。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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