CN101406893A - 一种有机废弃物热解处理中进料和出渣的方法 - Google Patents
一种有机废弃物热解处理中进料和出渣的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101406893A CN101406893A CNA200810162155XA CN200810162155A CN101406893A CN 101406893 A CN101406893 A CN 101406893A CN A200810162155X A CNA200810162155X A CN A200810162155XA CN 200810162155 A CN200810162155 A CN 200810162155A CN 101406893 A CN101406893 A CN 101406893A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water tank
- charging
- conveying device
- feeding channel
- pyrolysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种有机废弃物热解处理中进料和出渣的方法。现有技术采用粉碎处理，投资高、能耗高、维护难。本发明方法是通过水密封的方式实现的，具体是：进料过程中，将条块状有机废弃物送入进料水箱内，有机废弃物利用自身重力下沉到进料水箱底部的输送装置上，通过输送装置将有机废弃物由送料通道的进口输送至出口，进入热解装置中的进料口；在出渣过程中，热解产生的条块状废渣由出渣口直接掉入设置在出渣口下方的出渣水箱内。本发明方法不需要将待热解的物料进行粉碎，节能效果显著，装置造价较低，提高了有机废弃物资源化综合处理的效益。
Description
技术领域
本发明属于有机物处理技术领域，具体涉及一种有机废弃物热解处理过程中的进料和出渣的方法。
背景技术
有机废弃物的处置应以资源化、减量化、无害化为原则。对有机废弃物采用热解工艺处理具有二次污染低的特点，并可产生出高品位产品如油品、碳渣和燃气，目前受到业界的普遍青睐。有工业意义的有机物热解过程很多，根据具体工艺过程不同可分为干馏、热分解、热脱烷基等。烃类的热解过程常区分为热裂化和裂解。前者温度通常小于600℃，其目的是由重质油生产轻质油，进而加工成发动机燃料。后者则温度较高(通常大于700℃)，且物料在反应器中停留时间较短，其目的是获得石油化工的基本原料如乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃等。
由于进料和出渣密封的限制，热解生产大多采用间歇操作，为了提高产能，热解装置需要设置多组，轮流实现进料、热解、冷却和出渣的相对连续性生产；或者将物料粉碎成粉料，便于进料和出渣密封而实现连续性生产。对于采用间歇操作热解装置，如采用机械进料和出渣则设备造价相对昂贵；采用人工进料和出渣的设备造价相对低廉，但生产环境恶劣，目前已趋淘汰。因此国内外均在开发连续式热解技术，在一套装置内实现进料、热解、出渣的全部功能。由于目前的进料和出渣密封技术的开发主要针对粉料，而对条块状物料的处理，往往需要设置粉碎机将物料处理成粉料后再进料。但粉碎机械投资高、占地大、能耗高、工序多、维护难，一般业主往往难以承受，为了节约成本，简陋的热解技术仍然应用至今，节能减排的形式依然严峻，急需开发针对条块料的连续式热解技术。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种物料适应性强、能耗低、密封效果好、二次污染少的有机废弃物热解处理中进料和出渣的方法，尤其适用于尺寸较大的条块状有机废弃物的热解处理。
本发明方法是通过水密封的方式实现的，具体是：
1、进料通过进料水箱、送料通道和输送装置实现。
其中进料水箱为顶部开放的箱体，送料通道为两端开口、侧壁密封的管道；送料通道从进口到出口向上倾斜，其进口与进料水箱的下部连通、出口与热解装置中的进料口密封连接，出口高于进料水箱内及送料通道内的水位；输送装置的一部分设置在进料水箱内的底部、一部分设置在送料通道内。
在进料过程中，将条块状有机废弃物由进料水箱顶部送入进料水箱内，有机废弃物利用自身的重力下沉到进料水箱底部的输送装置上，通过输送装置将有机废弃物由送料通道的进口输送至出口，进入热解装置中的进料口。
所述的输送装置为网链输送机、链板输送机、带式输送机中的一种。
2、出渣通过出渣水箱实现。所述的出渣水箱为顶部开放的箱体，设置在热解装置的出渣口的下方，出渣水箱内的水位高于热解装置的出渣口。
在出渣过程中，热解产生的条块状废渣由出渣口直接掉入出渣水箱内。
本发明方法不需要将待热解的物料进行粉碎，节能效果显著，装置造价较低，提高了有机废弃物资源化综合处理的效益，与现有技术相比具有以下优点：
1、利用廉价的进料水箱和出渣水箱替代昂贵的粉碎机械，节省了热解装置的一次性投资；生产中节省了宝贵的电力消耗，节能效果显著。
2、利用维护简单的进料水箱和出渣水箱替代维护困难的粉碎机械，提高了热解装置的连续使用周期。
3、进料水箱和出渣水箱可以与热解装置紧凑布置，替代松散布置的粉碎机械，占用厂房面积少。
4、热解装置前后的进料水箱和出渣水箱结构简单，密封效果好，使热解装置内部气氛稳定，热解产物质量高。
附图说明
图1为本发明方法使用设备结构示意图。
具体实施方式
以下通过废轮胎热解的实施例具体说明本发明方法。
废轮胎热解处理中进料和出渣采用水密封的方法。其中，进料通过进料水箱、送料通道和输送装置实现；出渣通过出渣水箱实现。
如图1，进料水箱1为顶部开放的箱体，送料通道2为两端开口的、侧壁密封的管道。送料通道2从进口到出口向上倾斜，其进口与进料水箱1的下部连通、出口与热解装置4中的进料口密封连接，出口高于进料水箱1内及送料通道2内的水位。输送装置3的一部分设置在进料水箱1内的底部、一部分设置在送料通道2内。输送装置3可以是网链输送机、链板输送机或带式输送机。出渣水箱5为顶部开放的箱体，设置在热解装置4的出渣口的下方，出渣水箱5内的水位高于热解装置4的出渣口。
热解进料过程中，将废轮胎由进料水箱顶部送入进料水箱内，废轮胎利用自身的重力下沉到进料水箱底部的输送装置上，通过输送装置将废轮胎由送料通道的进口输送至出口，进入热解装置中的进料口。
热解出渣过程中，热解产生的钢丝等大尺寸废渣由出渣口直接掉入出渣水箱内，由人工或机械装置送出。
Claims (3)
1、一种有机废弃物热解处理中进料的方法，其特征在于该方法通过水密封的方式实现，具体是通过进料水箱、送料通道和输送装置实现；
进料水箱为顶部开放的箱体，送料通道为两端开口、侧壁密封的管道；送料通道从进口到出口向上倾斜，其进口与进料水箱的下部连通、出口与热解装置中的进料口密封连接，出口高于进料水箱内及送料通道内的水位；输送装置的一部分设置在进料水箱内的底部、一部分设置在送料通道内；
在进料过程中，将条块状有机废弃物由进料水箱顶部送入进料水箱内，有机废弃物利用自身重力下沉到进料水箱底部的输送装置上，通过输送装置将有机废弃物由送料通道的进口输送至出口，进入热解装置中的进料口。
2、一种有机废弃物热解处理中出渣的方法，其特征在于该方法通过水密封的方式实现，具体是通过出渣水箱实现；
所述的出渣水箱为顶部开放的箱体，设置在热解装置的出渣口的下方，出渣水箱内的水位高于热解装置的出渣口；
在出渣过程中，热解产生的条块状废渣由出渣口直接掉入出渣水箱内。
3、如权利要求1所述的一种有机废弃物热解处理中进料的方法，其特征在于所述的输送装置为网链输送机、链板输送机、带式输送机中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810162155A CN100586589C (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 一种有机废弃物热解处理中进料和出渣的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810162155A CN100586589C (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 一种有机废弃物热解处理中进料和出渣的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101406893A true CN101406893A (zh) | 2009-04-15 |
| CN100586589C CN100586589C (zh) | 2010-02-03 |
Family
ID=40570212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810162155A Expired - Fee Related CN100586589C (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 一种有机废弃物热解处理中进料和出渣的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100586589C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021142475A (ja) * | 2020-03-11 | 2021-09-24 | 太平洋セメント株式会社 | 廃リチウムイオン電池の処理装置及び処理方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4474524A (en) * | 1981-03-30 | 1984-10-02 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | System for discharging thermal decomposition residue containing carbon residue and steel wire balls |
-
2008
- 2008-11-27 CN CN200810162155A patent/CN100586589C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021142475A (ja) * | 2020-03-11 | 2021-09-24 | 太平洋セメント株式会社 | 廃リチウムイオン電池の処理装置及び処理方法 |
| JP7352499B2 (ja) | 2020-03-11 | 2023-09-28 | 太平洋セメント株式会社 | 廃リチウムイオン電池の処理装置及び処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100586589C (zh) | 2010-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103722002B (zh) | 基于厌氧消化和水热碳化的生活垃圾综合处理方法 | |
| CN101824332A (zh) | 废旧塑料、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产装备 | |
| CN102295940B (zh) | 一种新型的油页岩干馏炼油方法及装置 | |
| CN101318759A (zh) | 城市污泥的资源化处理方法与设备 | |
| CN101307151B (zh) | 一种处理废旧轮胎的装置 | |
| AU2010359256B2 (en) | Vertical pyrolysis equipment for coal substance | |
| CN103497784A (zh) | 一种由低煤化度粉煤生产焦油、半焦及合成燃料气的方法 | |
| CN202576344U (zh) | 一种从含沙油泥或/和有机废弃物中提取燃油的设备 | |
| CN108101572B (zh) | 高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固废制备轻质陶粒的方法 | |
| CN100586589C (zh) | 一种有机废弃物热解处理中进料和出渣的方法 | |
| CN200974828Y (zh) | 废旧橡胶回收设备 | |
| CN101307152B (zh) | 一种处理废旧轮胎的装置 | |
| CN201333462Y (zh) | 一种有机废弃物热解处理的进料装置 | |
| CN107641520B (zh) | 一种用直立式圆形炉进行块煤炭化生产兰炭的方法 | |
| CN101805636B (zh) | 一种废轮胎气化装置和方法 | |
| CN201713491U (zh) | 废旧塑料、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产装备 | |
| CN1432458A (zh) | 一种废旧轮胎的处理方法 | |
| CN204854246U (zh) | 一种气化煤渣干燥设备及系统 | |
| Makarova et al. | Industry 4.0 in production and household waste processing | |
| CN100412735C (zh) | 废旧轮胎自动控制处理设备 | |
| CN101974351A (zh) | 规模化固定床生物质气化发电生产工艺及成套设备 | |
| CN104673390A (zh) | 一种高温焦炭直接气化工艺及其用于该工艺的气化炉 | |
| RU88016U1 (ru) | Мобильная установка для переработки резиносодержащих отходов | |
| CN107955419A (zh) | 一种废旧轮胎制备工业炭黑的方法 | |
| CN101148597B (zh) | 一种页岩油的提取方法及其设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NANJING LVZHAN ENERGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHEJIANG HANJIE ENERGY AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING CO., LTD. Effective date: 20100831 |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 310012 ROOM 423, EAST ZONE, BUILDING A, ZHEDA SCIENCE + TECHNOLOGY PARK, NO.525, XIXI ROAD, XIHU DISTRICT, HANGZHOU CITY, ZHEJIANG PROVINCE TO: 210037 8/F, BUILDING 6, TIANZHENG INTERNATIONAL PLAZA, NO.399, ZHONGYANG ROAD, GULOU DISTRICT, NANJING CITY, JIANGSU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20100831 Address after: 210037, Nanjing, Jiangsu province Gulou District 399 Central Road No. 6 International Plaza, 8 floor Patentee after: Nanjing Lvzhan Energy Co.,Ltd. Address before: 310012, East 423, A building, Zhejiang University Science Park, 525 Xixi Road, Hangzhou, Zhejiang, Xihu District Patentee before: Zhejiang Hanjie Energy and Environmental Engineering Co., Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100203 Termination date: 20131127 |