CN101406776A - 纤维砂滤料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水处理领域过滤设备，具体涉及一种纤维砂滤料。本发明提出的纤维砂滤料，由若干缕纤维丝滤料在空间多方位交叉于一点，每缕纤维丝滤料直径为φ1－φ6mm，在交叉点处用融固性物质把各缕纤维丝滤料牢固地融合在一起形成砂状核，砂状核直径为φ0.3－φ5mm，每缕纤维丝滤料高出砂状核外表面为0.1－10mm，并且砂状核比重可通过采用不同的固融物质按需要进行调整。本发明与砂滤料相比，具有滤速高，滤出水精度高，水头损失小，含污量大，易清洗等特点。同纤维束和纤维球滤料相比它又具有传统砂滤的优点，滤料易清洗，流动性好可实现运行和反洗同步进行，操作方便，滤料填充方向不受限制。本发明的纤维砂滤料在运行和反洗时纤维不掉不脱固结牢固。
Description
技术领域
本发明属于水处理领域过滤设备，具体涉及一种纤维砂滤料。
背景技术
纤维用于水处理领域作为过滤设备的滤料已有很长历史了，它同传统粒状滤料相比，它具有滤速高，占地面积小，过滤精度高，截污量大等一系列优点。
目前市场上纤维滤料有纤维束和纤维球两种形式滤料，前者属于纤维束，两端固定型，缺点明显，既被束缚的两端有200mm左右长的纤维无法清洗干净。造成出力快速衰减，并且很快就需要停产更换滤料；后者由于绑扎处反洗气水无法透过此空间，容易形成泥心长菌导致结球，最后不得不短期更换滤料，而且一旦中心绑扎处松动，就会掉毛直至全部散落，纤维就会随水进入客户端，严重影响客户使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纤维砂滤料。
本发明提出的纤维砂滤料，由若干缕纤维丝滤料1在空间多方位交叉于一点，每缕纤维丝滤料1直径为φ1-φ6mm，在交叉点处用融固性物质把各缕纤维丝滤料1牢固地融合在一起形成砂状核2，砂状核2直径为φ0.3-φ5mm，每缕纤维丝滤料1高出砂状核2外表面为0.1-10mm，并且砂状核1比重可通过采用不同的固融物质按需要进行调整。
本发明通过若干缕纤维在空间多方位交叉于一点，交叉点处用融固性物质将各缕纤维牢固连结在一起成砂粒状，并且砂状核比重可按需要调整。纤维沿此点多方位外伸，其长度按需要调整。它与砂滤料相比，具有滤速高，滤出水精度高，水头损失小，含污量大，易清洗等特点。同纤维束和纤维球滤料相比它又具有传统砂滤的优点，滤料易清洗，流动性好可实现运行和反洗同步进行，操作方便，滤料填充方向不受限制。本发明的纤维砂滤料在运行和反洗时纤维不掉不脱固结牢固。
纤维砂滤料除了具有砂滤特点外，还具有其它纤维滤料相同的特点，纤维粘接牢固不易散开掉毛。具有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，该滤料形成的滤床空隙率分布接近理想滤料的结构；在滤床的水平面上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均匀，水流短路现象得以避免。在滤床的垂直面上空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床垂直断面呈上大下小的梯度分布，较大的固体悬浮物被上层滤料截留，漏下的较小的固体悬浮物被下层滤料截留，该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离。
本发明可广泛应用于电力，化工，食品，自来水，游泳池等各种工业用水和生活用水及其废水的处理，作为过滤设备较理想的滤料。
附图说明
图1为本发明的结构图示。
图中标号：1为纤维滤料，2为砂状核。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1：纤维砂滤料，由若干缕纤维丝滤料1在空间多方位交叉于一点，每缕纤维丝滤料1直径为φ2mm，在交叉点处用电加热办法把合成树脂熔化后将各缕纤维丝滤料1牢固地融合在一起形成砂状核2，砂状核2直径为φ0.4mm，每缕纤维丝滤料1高出砂状核2外表面为2mm。
实施例2：纤维砂滤料，由若干缕纤维丝滤料1在空间多方位交叉于一点，每缕纤维丝滤料1直径为φ5mm，在交叉点处用电加热办法把合成树脂熔化后将各缕纤维丝滤料1牢固地融合在一起形成砂状核2，砂状核2直径为φ4mm，每缕纤维丝滤料1高出砂状核2外表面为6mm。
两种规格纤维纱滤料经试用，在滤速40m/h，过滤周期20h情况下，平均悬浮物去除率99％，反洗耗水率1.2％，剩余积泥率1％，达到国内领先水平。
Claims (1)
1、一种纤维砂滤料，其特征在于由若干缕纤维丝滤料(1)在空间多方位交叉于一点，每缕纤维丝滤料(1)直径为φ1-φ6mm，在交叉点处用融固性物质把各缕纤维丝滤料(1)牢固地融合在一起形成砂状核(2)，砂状核(2)直径为φ0.3-φ5mm，每缕纤维丝滤料(1)高出砂状核(2)外表面为0.1-10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008102023286A CN101406776A (zh) | 2008-11-06 | 2008-11-06 | 纤维砂滤料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008102023286A CN101406776A (zh) | 2008-11-06 | 2008-11-06 | 纤维砂滤料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101406776A true CN101406776A (zh) | 2009-04-15 |
Family
ID=40570102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008102023286A Pending CN101406776A (zh) | 2008-11-06 | 2008-11-06 | 纤维砂滤料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101406776A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102068854A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-05-25 | 天津开发区兰顿油田服务有限公司 | 一种纤维球的制作方法 |
| CN105060587A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-11-18 | 广州恒德环保科技有限公司 | 一种滤水结构及多功能蓄水站 |
| CN112546685A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-26 | 黄河勘测规划设计研究院有限公司 | 一种高效滤料及使用该高效滤料的悬浮过滤系统 |
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2008
- 2008-11-06 CN CNA2008102023286A patent/CN101406776A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102068854A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-05-25 | 天津开发区兰顿油田服务有限公司 | 一种纤维球的制作方法 |
| CN105060587A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-11-18 | 广州恒德环保科技有限公司 | 一种滤水结构及多功能蓄水站 |
| CN112546685A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-26 | 黄河勘测规划设计研究院有限公司 | 一种高效滤料及使用该高效滤料的悬浮过滤系统 |
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090415 |